采矿学矿井开拓延深与技术改造

一、配采1、同采的薄煤层和厚煤层配采2、不同煤类或不同煤质的煤配采3、上下组煤层或同一组内上下部煤层配采4、厚煤层上下各分层配采5.矿井两翼配采6、解放层与被解放层配采7、不同采煤工艺间的配采8、正规工作面与边角煤配采二、采煤工作面接替根据实际情况，统筹安排采区及工作面的开采与接替称为开采计划。开采计划内容：年度接替计划（生产计划)是根据采煤工作面较长期接替计划与生产实际情况做出具体的安排。采煤工作面较长期接替计划是指5～１０ａ的采煤工作面接替规划，在规划中要考虑到采区与水平的接替。采区接替计划1. 采煤工作面接替按矿井产量计划要求，一个采煤工作面开采结束后，由另一个准备发好的采煤工作面投入生产，所形成的相互衔接关系称为采煤工作面接替。

三、采区、盘区或带区接替为保持矿井正常均衡生产，所安排的生产采区、盘区或带区之间的相互衔接关系称为采区、盘区或带区接替。编制原则：保证上下煤层（组)在采区、盘区或带区之间具有合理的开采顺序。

编制采区、盘区或带区接替计划的步骤和方法1、同时生产的采区能力之和保证矿井能力。2、矿井两翼配采3、适当集中（采区）4、分时接替5.准备工程量小，时间短。6、检查系统（运、通、排、压、水、电、门）四、开采水平接替原有开采水平的煤层经过较长时间的充分开采后,必须向新开水平转移,并逐步由新水平生产代替原水平生产,这一过程称为水平接替。

（一)方法与步骤1、查待掘巷道设计长度2、排序3、反推最后期限4、按巷道名称和队组制表（参见表20-1）5.检查系统3.其它指标开拓准备进尺/总进尺回采面个数/掘进头个数；煤层配采关系

薄层产量/厚层产量；采面人数/掘进人数。

第二节

矿井开拓延深开拓延深—向深部发展技术改造—用新技术、新工艺、新装备、新材料对原有的生产系统、设备、工艺等进行更新和改造。一、生产矿井新水平开拓延深的特点1.井巷工程量大，大体接近新建矿井；2.工期长，一般要5 8年（延深35年,过渡2 3年）；3、可以充分利用原有生产系统和设备；4、延深与生产相互干扰；5.可与矿井技术改造或改扩建相结合。能更好地适应开采煤层特点，改进矿井开拓、准备巷道布置，有可能扩大生产能力。

选择方案的原则及要求1、产量不减2、利用现状3、采用“三新”4、产延协调5.同产期短二、矿井开拓延深方案矿井延深方式：直接延深;暗井延深;直接延深与暗井延深;新开一个井筒延深一个井筒;深部新开立井或斜井（一)直接延深（原有主、副立井或斜井)优点:1、可充分利用原有设备和设施，工程量较少，投资少；2、提升统一，运转环节少；缺点：1、生产与延深相互干扰；2、主井接井时，（破保护岩柱或保护盘、安罐道梁等）技术要求严格，矿井要短期停产。3、延深两个井筒，组织施工复杂；4、掘进一些辅助巷道，临时工程以后难用；5.提升高度增加，需更换设备。

直接延深适用条件:1、井筒延深不受地质、水文条件的限制；2、断面和提升设备能满足新水平提升要求3.更换提升设备后直接延深合理。

（二)暗井延深原主、副井不再延深,用暗立井或斜井延深。

优缺点：1、生产与延深互不干挠；2、延深施工容易；3、暗井位置、方向、倾角、提升方式不受原有井筒限制，而按下水平开采有利布置；4、增加了一些工程量：暗井车场5.增加了运输环节；暗井延深适用条件:1、受地质及水文地质条件限制；2、原有提升设备不能满足新水平需要，又无法更换；3、原有井筒延深在经济上不合理；4.平硐开拓矿井，生产水平以下的阶段无法用平硐开拓时，用暗立（或斜）井开拓新水平；暗井延深多采用暗斜井延深，受富含水层影响

。

（三)直接延深结合暗井延深直接延深原有的主井井筒或副井井筒,另一井筒采用暗井延深。特点和适用条件介于直接延深和暗井延深之间。

徐州新河,淮南谢一,主立井直接延深,副井暗斜井延深西山官地、邢台显得旺二水平主斜井直接延深,副井暗斜井延深新庄孜二水平副立井直接延深,主井暗斜井延深（四)新开一个井筒，延深一个井筒采深加大后，原主副井提升、通风满足不了优缺点：1、干扰少，能力大，可分提分运；2、需增加改造地面生产系统的工程量，3.基建工程与投资大。

（五)几个矿井延伸合并结合开拓延深，进行矿井合并改造。特点：深部众矿井合并后集中延深

深部新开立井或斜井适用：浅部井型小、分散，装备落后，深部储量丰富，并要改护建的矿井。淮南毕家岗一水平（-90m)共建7对小斜井，二水平延深新开一对斜井阜新平安矿浅部片盘斜井群，深部新开立井三、生产水平过渡时期的技术措施矿井的某一个开采水平开始减产直到结束，其下一个开采水平投产到全部接替生产，是矿井生产水平的过渡时期。生产水平过渡时期:2 3年或3 4年在过渡时期内上下两水平同时生产，增加了提升、通风、排水的复杂性（一)生产水平过渡时期的提升1、通过式箕斗——水平不想装就通过2、上水平煤溜放到下水平——损耗大3、用中部下山采区过渡，煤层倾角不大于16°。4.副井提煤——改变地面生产系统排水方案选择据井下涌水大小、水平过渡期长短、设备情

况等因素,选定排水方式。上述的一段排水

两段接力排水方法和下水平的水排至上水平,后统一排到地面的方法应用较多。

第三节

矿井技术改造矿井技术改造—利用矿井原有的基础和设施，用现代新技术、新工艺、新装备、新材料对原有的生产系统、设备、工艺等进行更新和改造。技术改造的目的:改变落后的技术面貌，提高矿井生产能力、劳动效率。资源采出率，降低成本，减轻工人劳动强度，改善劳动条件，使生产建立在更加安全的基础上，全面提高技术经济指标。

一、矿井改扩建矿井改扩建是对储量丰富、开采条件好、已经达到和超过设计生产能力的矿井进行的技术改造。（一）矿井改扩建的基本条件1、足够的煤炭储量2、开采条件（煤层赋存、地质构造）合适3.有增产潜力（原生产系统、设施）（二）矿井改扩建几种方式1、直接扩大井田范围—矿井实际产量超过原设计2、相邻矿井合并改造—一个改建一个扩建图20-520-63.结合延伸合并改扩建—图20-7扩大井田范围毕各庄井田不再建矿,划归范各庄矿井田（二)采区集中提高采区生产能力，尽可能减少矿井内同时生产的采区数目，同时应适当加大采区走向长度，增加采区的可采储量和服务年限，减少采煤工作面搬迁次数，实现采区稳产和高产。（三)工作面集中提高采煤工作面的单产水平，尽可能减少矿井、采区内同采工作面的数目。（实现一井一面)三、矿井生产系统的环节改造改造矿井生产系统的薄弱环节——解决卡脖子现象

瓶颈矿井井下生产系统包括:提升、运输、通风、排水、动力供应（三)辅助运输环节的改造采用单轨吊车、卡轨车以及齿轨车等新型辅助运输设备。（四)井底车场的改造及设置井底缓冲煤仓增加通过线或复线、设置新卸载线路等通过车场通过能力。

（六)排水系统的改造主要是简化排水系统，缩短排水管