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文档简介
市政排水泵站运行工安全操作规程第一章总则第一条为规范市政排水泵站运行工的安全操作行为,保障操作人员的人身安全,确保排水泵站机电设备安全、稳定、高效运行,防止因操作不当引发设备损坏、停产或环境污染等生产安全事故,特制定本规程。第二条本规程适用于市政排水泵站(包括雨水泵站、污水泵站、合流泵站及截流泵站)内所有运行工、值班电工、机修工及相关管理维护人员的日常操作、巡视、维护及应急处理工作。第三条泵站运行工必须经过严格的专业技术培训,经考核合格并取得特种作业操作证(低压电工证等)及相关上岗资格证后方可上岗。严禁无证人员操作机电设备。第四条坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。操作人员必须严格遵守本规程,有权拒绝违章指挥,并在发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业场所。第五条严禁酒后上岗、疲劳作业。工作期间必须按规定穿着全棉或防静电工作服,严禁穿化纤衣物、拖鞋、高跟鞋、带钉鞋进入泵区。靠近转动设备作业时,严禁戴手套,发辫必须盘在工作帽内。第六条泵站内应配备足够的、合格的消防器材、救生器材(如救生圈、救生衣、安全绳)以及有毒有害气体检测仪、正压式空气呼吸器或防毒面具等防护用品,并定期校验,确保处于良好备用状态。第二章岗前准备与安全检查第七条交接班检查必须严格执行“口对口、手对手”的交接班制度。接班人员需提前十五分钟到达泵站,查阅上一班的运行记录、设备缺陷记录及交接班记录。第八条接班人员应对泵站内外环境进行全面巡视。重点检查泵站集水池水位是否正常,门窗是否完好,照明设施(特别是应急照明)是否正常工作,各处安全防护栏、井盖是否牢固无缺损。第九条检查配电室、控制室无异味、无异常声响,室内温湿度是否符合设备运行要求(温度一般控制在0℃-40℃,相对湿度不大于85%),通风排风设施运转正常。第十条检查各机电设备的外观状态。水泵机组、电机、阀门、管道无漏水、漏油、漏气现象,地脚螺栓无松动,联轴器防护罩完好。第十一条检查润滑系统。确认水泵轴承油室油位在规定刻度范围内,油质清澈无乳化或变黑现象;电机轴承润滑脂充足;各类阀门启闭机丝杠及变速箱润滑良好。第十二条查阅并确认前班遗留下的设备缺陷及检修工作票是否已终结,检修现场是否已清理完毕,安全警示牌和接地线是否已全部拆除,设备是否已恢复至备用状态。第三章水泵机组安全操作规程第十三条水泵启动前准备1.离心泵启动前必须向泵体内注满水或抽真空引水,严禁水泵无水空转。打开进口阀门,关闭出口阀门(以降低启动电流)。2.轴流泵及混流泵启动前应检查进水水位,确保水位高于水泵叶轮淹没深度,严禁在低水位下产生汽蚀运行。开启出水管上的旁通阀或排气阀排尽泵内空气。3.对于潜水泵,每次启动前必须检查电机上下端盖的油室油质,观察是否有水侵入(油质发白或有明显水迹需停用报修)。4.盘车检查:对于干式安装的水泵,手动盘车联轴器应转动灵活,无卡阻、轻重不均或异响。盘车前必须确认电机电源已可靠断开并挂有“禁止合闸,有人工作”警示牌。第十四条水泵启动操作1.启动时,操作人员应注视控制柜上的电流表和电压表,启动电流应在规定范围内。若启动电流不返回或启动时间过长,应立即按下停止按钮。2.水泵达到额定转速后,缓缓打开出水阀门,调节至所需工况点。严禁出水阀门长时间关闭运行(一般不超过3-5分钟),以免泵内水温升高导致气蚀或损坏零件。3.水泵运行后,立即检查出水压力表、真空表读数是否正常,观察水井或流量计的水位变化,确认出水正常。第十五条水泵运行中的巡视与监控1.听:用听诊棒或螺丝刀抵住轴承座、电机外壳,监听水泵及电机运转声音是否平稳,有无杂音、摩擦声或气流异响。2.摸:用红外测温仪或手背触摸电机外壳、轴承座处温度。滑动轴承温度一般不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃,电机温升不超过铭牌规定。如感觉烫手或伴有冒烟、焦糊味,必须立即停机。3.看:观察电机电流是否在额定值内且平稳无剧烈波动;观察填料密封处的滴水情况,一般以每分钟30-60滴呈线状连续滴漏为宜,过紧会发热烧毁,过松会漏气漏水。4.测:定期使用测振仪检测水泵和电机的振动幅度,确保振幅在允许公差范围内。过大振动往往预示着汽蚀、叶轮不平衡或地脚松动。第十六条水泵停机操作1.离心泵停机前应先缓缓关闭出水阀门,然后再切断电机电源,严禁在阀门全开状态下直接停机,以防产生水锤损坏管道和止回阀。2.轴流泵一般可直接切断电源停机,但需密切关注止回阀或拍门的关闭情况,防止倒流水引起水泵飞速倒转损坏设备。3.冬季停机后,若环境温度可能降至0℃以下,必须打开泵体底部的放水螺塞,放空泵壳及管道内的积水,防止冻裂泵体。长期停用的潜水泵应吊出水面,清理干净后妥善存放。第四章电气设备安全操作规程第十七条泵站运行工在进行电气操作时,必须严格遵守《电业安全工作规程》,落实“两票三制”(工作票、操作票;交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制)。第十八条倒闸操作必须由两人执行,一人操作,一人监护。监护人必须由技术等级较高或经验丰富的人员担任。操作前应核对设备名称、编号和位置,操作中严格执行“唱票复诵”制度。第十九条严禁带负荷拉合隔离开关(刀闸)。停电操作必须按照“断路器(开关)——负荷侧隔离开关(刀闸)——电源侧隔离开关(刀闸)”的顺序进行;送电操作顺序与此相反。第二十条设备检修停电时,必须先切断电源,并使用与电压等级相符的合格验电器进行验电,确认无电后方可装设接地线。接地线应先接接地端,后接导体端。停电设备上必须悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。第二十一条配电柜及控制柜的清扫维护必须在停电状态下进行。严禁用湿布擦拭带电设备,严禁用水冲洗电气设备。使用绝缘工具前应检查其绝缘层是否破损,并在有效试验期内。第二十二条电动机运行安全要求1.启动频繁的电动机,应按制造厂家规定控制启动次数,防止频繁启动导致电机过热烧毁。2.采用星-三角或自耦降压启动的电机,启动切换时间应设定合理;采用变频器控制的电机,应定期清理变频器散热风扇滤网,检查参数设置无异常。3.电机外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于4欧姆。每年雷雨季前应对接地网进行一次接地电阻测试。第二十三条遇有雷雨天气,严禁在室外进行电气设备操作和巡视。如必须巡视高压设备,必须穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针。第五章栅渣清除与起重设备操作规程第二十四条格栅除污机操作1.格栅前后水位差超过规定值(通常为0.3米)或定时控制启动时,运行工应先观察格栅周边水质及垃圾堆积情况,确认无大块异物卡阻后方可启动。2.机械清污机运行中,严禁任何人将手、脚或工具伸入格栅栅条间隙内。如发生耙齿卡阻、钢丝绳跳槽或链条断裂等故障,必须立即按下急停按钮并切断电源,待设备完全停止后方可进行处理,严禁带电抢修。3.人工清理栅渣时,必须系好安全带并挂在牢固的构件上,站在稳定的操作平台上使用专用长柄工具(如铁钩、抓斗)进行清理,严防滑跌落入集水池。4.栅渣清出后应及时用密封车辆清运,严禁在泵站内长期堆放,防止产生恶臭及滋生病媒生物。第二十五条闸门、启闭机操作1.电动闸门启闭前,应检查丝杠有无弯曲变形,限位开关是否灵敏可靠。开启或关闭到位时,限位开关应能自动切断电源,防止过载损坏闸板或丝杠。2.闸门开启过程中如发现电流剧增、电机发嗡或机械有异常杂音,应立即停机检查,查明原因并排除故障后方可继续操作,严禁强行启闭。3.需要手动操作闸门时,必须先切断电动电源。操作完毕后,必须立即将手摇柄取下,防止电动启动时手柄飞出伤人。第二十六条起重设备(电动葫芦、行车)安全操作1.泵站内的起重设备必须由经过专门培训、取得特种设备操作证的人员操作,严禁无证人员擅自起吊设备。2.起吊前应全面检查钢丝绳是否有断丝、磨损或锈蚀,吊钩有无裂纹或变形,制动器是否灵活可靠。安全装置(如限位器、防脱钩装置)必须完好。3.严格遵守“十不吊”原则:超载不吊;信号不明不吊;捆绑不牢不吊;斜拉斜挂不吊;物体上有人或浮放物不吊;重量不明不吊;光线不足不吊;安全装置失灵不吊;吊物边缘锋利未加衬垫不吊;埋在地下或凝固在地面上的物件不吊。4.起吊水泵等重型设备时,必须先试吊离地面10厘米左右,检查制动器和捆绑情况,确认稳妥后方可继续起升。起吊过程中,重物下方严禁人员站立或行走。严禁重物在空中长时间悬停。第六章有限空间作业安全规程第二十七条市政排水泵站的集水池、阀门井、管道等属于典型的有限空间,存在硫化氢(H2S)、甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)等有毒有害气体富集及缺氧窒息的极大风险。必须严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则。第二十八条有限空间作业必须实行审批制度。作业前必须填写《有限空间作业审批表》,经泵站负责人或上级主管审核批准后方可进行。严禁擅自进入有限空间作业。第二十九条通风与检测1.作业前必须打开集水池、井盖等所有出入口,采用机械通风设备(如防爆轴流风机)进行强制通风。通风时间应根据空间大小和深度确定,一般不少于30分钟。严禁用纯氧通风,以防火灾爆炸。2.通风后,必须使用经计量检定合格的四合一气体检测仪进行气体检测。检测时,应将探头伸入空间内不同深度(上、中、下三层)进行测量,特别要注意硫化氢比空气重极易沉积在底部。3.气体检测合格标准(参考值):氧气浓度19.5%~23.5%;可燃气体(LEL)浓度低于爆炸下限的10%;硫化氢浓度低于10mg/m³;一氧化碳浓度低于20mg/m³。检测不合格严禁进入,需继续通风直至复测合格。第三十条安全防护与监护1.作业人员必须佩戴全身式安全带,安全带的另一端系在专用的防坠器或牢固的挂点上。必须佩戴符合国家标准的防毒面具或正压式空气呼吸器,严禁使用过滤式面具作为缺氧环境的防护手段。2.必须设置专职监护人。监护人不得离开作业现场,必须与作业人员保持通讯畅通(对话或牵拉安全绳)。监护人应掌握应急救援技能,并备有急救设备。3.作业期间必须持续进行机械通风和气体连续监测。若作业中断超过30分钟,或作业条件发生变化,必须重新进行检测和审批。第三十一条应急救援1.严禁盲目施救!一旦发现作业人员晕倒,监护人绝对不能不采取任何防护措施直接下井救人。2.监护人应立即启动紧急救援程序,拨打119或120求救。救援人员必须佩戴正压式空气呼吸器,系好安全带,在外部人员的协助下通过三脚架及绞盘将伤者救出。3.伤员救出后,应立即转移至空气新鲜处。若呼吸停止,应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压,直至专业医疗人员到达。第七章设备维护与检修安全规程第三十二条设备的日常维护(如加注润滑油、紧固松动的螺栓、清理设备表面油污等)应在设备停止运转并切断电源、挂有警示牌的情况下进行。对于可能危及人身安全的转动部位,严禁在运转状态下进行任何维护作业。第三十三条检修水泵、电机、阀门等大型设备时,必须办理“设备检修工作票”。工作票应明确检修设备名称、检修内容、工作时间、安全措施及工作负责人。第三十四条挂牌上锁制度(LOTO)的执行1.检修电气控制柜时,电源开关断开后,必须由检修负责人或操作人员用专用锁具将开关锁死在“断开”位置,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。2.多人共同检修同一设备时,必须使用多人联锁挂锁装置,确保所有检修人员全部撤离并解除各自的锁具后,设备方能送电。3.严禁私自取下他人的锁具或警示牌送电。送电前必须由工作负责人全面检查设备内部,确认无遗留工具、杂物,人员已全部撤离至安全距离外。第三十五条动火作业安全1.在泵站内特别是污水泵站的集水池上方、格栅间等存在易燃易爆气体的区域进行电焊、气割等动火作业,必须办理“动火作业许可证”。2.动火前必须清理现场周围的易燃物,对下方或附近的集水池进行强力通风,并再次进行可燃气体检测,确保在安全范围内方可动火。3.现场必须配备足够的灭火器材,并指派专人进行动火监护。动火结束后,监护人员必须留守观察至少30分钟,确认无火种残留后方可离开。第八章突发事件应急处置预案第三十六条突然停电的应急处理1.泵站发生突发性大面积停电时,值班人员应立即拉开各台机组的电源开关,防止来电时多台电机同时启动导致启动电流过大烧毁变压器或控制柜。2.迅速查明停电原因(内部故障或外部电网停电)。若为外部停电,应立即启动备用柴油发电机组(如有),按照倒闸操作规程将供电切换至备用电源,优先恢复厂用电和关键设备运行。3.若污水泵站长时间无法恢复供电,需立即上报上级调度中心,协调调度下游污水管网或调拨移动泵车进行抽排,严防污水溢流至路面或倒灌进入居民区造成环境污染事件。第三十七条超标水位(防汛防台)应急处理1.接到台风、暴雨预警或发现进水水位急剧上升时,运行人员必须坚守岗位,增加巡视频次,密切关注水位变化。2.根据调度指令,及时投入所有备用泵运行,最大限度增加抽排量。检查格栅清污机运转情况,若栅渣过多影响过水流量,应连续清污或采取人工打捞,确保进水通畅。3.若水位超过泵站最高警戒线,有淹没水泵电机或配电室的危险时,必须果断采取停机断电措施,切断底层设备电源,人员撤离至安全地带,并立即向上级报告。同时利用沙袋在配电室门口、泵房门口筑起挡水墙。第三十八条硫化氢(H2S)泄漏中毒应急响应1.巡检中如闻到臭鸡蛋气味,或固定式气体报警仪发出声光报警,运行人员必须立即佩戴防毒面具或正压式空气呼吸器,迅速打开所有门窗及通风设备进行强制通风。2.严禁在未佩戴个体防护装备的情况下进入集水池区域。若确认有人员中毒昏迷在池内,必须立即启动有限空间事故应急救援预案,报警求援,严禁盲目下井施救。3.将中毒人员救出后,迅速转移至上风向空气新鲜处,解开衣领、腰带,保持呼吸道通畅。如呼吸心跳骤停,立即实施心肺复苏(CPR),并呼叫120急救中心。第三十九条设备突发故障(严重漏水或起火)应急处理1.水泵运行中突发剧烈振动或破裂大量漏水,应立即按下控制柜上的急停按钮,关闭进出水阀门,切断电源后进行检查维修。2.若配电柜或电机冒烟起火,应立即切断电源。对于电气火灾,严禁用水扑救,必须使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火。若火势无法控制,应立即拨打119报警,并组织人员沿安全通道有序撤离。第九章安全操作考核与记录管理第四十条泵站运行工必须严格按照《泵站运行值班记录表》、《设备巡检记录表》的要求,真实、准确、完整地填写各项运行数据、设备状态及异常情况。严禁伪造数据、代签或事后补记。第四十一条发现设备缺陷及安全隐患,必须立即记入《设备缺陷记录簿》,并及时上报维修部门。在缺陷未消除前,应增加巡视次数,并采取相应的防范措施。第四十二条泵站管理部门应定期组织运行工进行安全操作规程的考核,每年至少一次。考核内容应包括理论知识和实际操作演练。考核不合格者需待岗培训,复考合格后方可重新上岗。第四十三条本规程未详尽之处,应严格参照国家及行业相关安全标准、设备制造商使用说明书执行。随着设备更新及工艺改进,本规程应适时进行修订和完善。附表:泵站机电设备日常巡视作业指导卡(样表)巡检项目巡检部位巡检内容及标准巡检方法异常处理措施水泵机组水泵本体运转平稳无杂音,无卡阻;填料滴水呈线状(30-60滴/分);无大量漏水。听音、目测、手背试温停机检查,调整填料压盖或更换填料;紧固各部螺栓。水泵机组轴承及润滑油室油位在1/2-2/3处;油质清澈无乳化;滚动轴承温度≤80℃,滑动≤70℃。目测油标,红外测温仪测温油位低需补充同型号润滑油;油质变坏需换油;温度过高需停机排查。电机部分电机运行状态电流、电压在额定范围内且平稳;电机温升符合铭牌要求;无焦糊味及异响。查看控制柜仪表,测温,闻气味电流过载或电机发烫应停机降负荷或检查散热风扇;有焦味立即停机检查。电气设备配电柜及
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