模板拆除作业安全操作规程

模板拆除作业安全操作规程一、总则与适用范围为规范建筑工程中模板拆除作业的安全管理，防范和遏制坍塌、高处坠落、物体打击等生产安全事故的发生，保障施工作业人员的生命安全与身体健康，保护工程项目财产免受损失，特制定本详细安全操作规程。本规程依据国家现行安全生产法律法规、建筑工程施工质量验收规范及行业标准，结合施工现场实际作业环境与工艺特点编制。本规程适用于各类工业与民用建筑工程、市政基础设施工程中的现浇混凝土结构模板及其支撑体系（包括但不限于木模板、组合钢模板、大模板、滑升模板、爬升模板及盘扣式、扣件式、碗扣式等各类钢管支撑架）的拆除作业。所有参与模板拆除作业的管理人员、安全监督人员、特种作业人员及辅助施工人员均必须严格遵照执行。二、拆除作业前置条件与基本原则模板拆除作业绝非简单的“拆解”过程，而是涉及结构受力体系转换的高风险作业环节，必须遵循严格的程序与原则。1.结构实体强度检验原则模板及支撑体系的拆除必须以同条件养护混凝土试块的抗压强度报告为唯一依据。严禁凭经验估算或盲目提前拆除。具体强度要求必须符合以下标准：（1）侧模板拆除：混凝土强度必须能保证其表面及棱角不受损伤（通常要求达到设计强度的1.2MPa以上，或根据具体构件要求执行）。（2）底模板及支架拆除：其混凝土强度必须符合设计要求。当设计无具体要求时，底模拆除时的混凝土强度需满足特定的百分比要求（详见后文表格规定）。（3）预应力结构：对于预应力混凝土结构，必须在预应力张拉完毕或灌浆强度达到设计要求后，方可拆除底模及支撑。2.拆除顺序原则模板拆除必须严格遵循“先支后拆、后支先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，自上而下、分层分段拆除”的基本原则。严禁上下层同时交叉作业，严禁采用整体推倒、大面积拉倒等野蛮施工方式。3.危大工程管理原则对于高大模板支撑系统（高度超过8米、跨度超过18米、施工总荷载大于15kN/㎡或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑体系）的拆除，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程（危大工程）。必须编制专项拆除施工方案，并经过专家论证审查通过后方可实施。实施前必须进行详细的安全技术交底。三、底模及支架拆除时的混凝土强度要求为确保结构安全，防止因过早拆除底模导致梁板开裂甚至坍塌，底模拆除时的混凝土强度必须严格按照下表标准执行：结构构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50%板>2，≤8≥75%板>8≥100%梁、拱、壳≤8≥75%梁、拱、壳>8≥100%悬臂构件（板、梁）任意跨度≥100%注：对于悬臂结构构件，由于其受力特性极为敏感，底模及支撑体系的拆除必须在混凝土强度达到100%设计值且结构具备足够承载力后方可进行，严禁提前拆模。四、拆除作业前准备与安全技术交底1.技术准备与方案审批（1）拆除作业前，项目技术负责人必须组织编制详细的模板拆除专项施工方案，明确拆除顺序、方法、安全防护措施及应急救援预案。（2）专项方案必须经项目部技术审核、监理单位总监理工程师审批。对于危大工程，须组织5名以上专家进行论证，并根据专家意见修改完善。（3）结构混凝土强度报告出具后，由项目技术负责人提出拆模申请，经项目专职安全员、质量员复核签字，报监理工程师批准签发《拆模令》后，方可正式开展拆除作业。严禁无令拆模。2.安全技术交底（1）拆模申请获批后，项目技术负责人或专职安全员必须对全体参与拆除作业的人员进行详细的书面安全技术交底。（2）交底内容应包括：拆除范围、拆除顺序、操作工艺、安全防护措施、危险源辨识、应急处置方法等。（3）交底必须层层落实至班组长及每一个作业人员，并在交底记录上签字确认，确保“交底到一线，责任到个人”。严禁交底流于形式或未交底即作业。3.现场准备与警戒隔离（1）清理拆除区域内的杂物、障碍物，确保作业人员行走及传递材料通道的畅通。（2）在拆除作业区域下方及周边设置明显的警戒线、警示标志，并派专职安全员或警戒人员进行现场监护。严禁非作业人员进入警戒区域。（3）对于交叉作业区域，必须在拆除层下方设置可靠的硬质隔离防护棚，防止拆除物坠落伤人。（4）检查作业面照明设施，确保拆除作业区域光线充足，严禁在光线昏暗或无照明条件下进行拆除作业。（5）作业人员必须配备并正确佩戴合格的安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋、防护手套等个人防护用品（PPE）。五、各类模板及支撑体系拆除专项规程1.柱模板拆除（1）柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时进行。（2）拆除顺序：先拆除柱箍（对拉螺栓或钢管卡具），然后松开模板拼接连接件，最后利用撬棍轻轻撬动模板，使其与混凝土表面脱离。（3）拆除时宜由两人协同操作，严禁单人强行拉拽。模板与结构脱离后，应平稳传递至接料平台上，严禁直接抛掷至地面。（4）拆除后的柱箍、连接件应及时清理收集，防止散落伤人或造成通道绊跌隐患。2.墙体模板拆除（1）墙体模板拆除同样需在保证棱角完好前提下进行。先拆除穿墙螺栓、地脚螺栓及模板间的连接件。（2）对于大块墙体模板，拆除前必须检查吊装索具是否已与模板牢固连接。在起吊设备微微受力状态下，方可松开最后一道连接件。（3）严禁操作人员在未采取防倾覆措施的独立大模板下方作业。大模板拆除后必须立即放置在专用的插放架内，且插放架必须稳固，防止模板倾覆伤人。（4）拆下的穿墙螺栓、垫片、螺母等零件应及时清理装箱，集中保管。3.梁、板底模及支撑体系拆除（1）梁、板底模拆除必须严格遵循“后支先拆、先支后拆”原则。首先拆除梁底模及板底模的次楞、主楞，然后再拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆。（2）拆除跨度较大的梁下支撑时，应从跨中开始向两端对称同步拆除。严禁从梁两端向跨中拆除，以免造成梁跨中瞬间荷载过大导致结构破坏。（3）对于多层楼板连续支撑的结构，拆除底层支撑时，必须确保上层楼板混凝土强度已达到设计要求，且上层支撑体系已完全受力稳定。（4）拆除过程中，操作人员应站在稳固的结构面或脚手架操作平台上。严禁站在正在拆除的模板或支撑杆件上作业。（5）分段分片拆除时，未拆除部分的支撑体系应保持完整稳定，不得形成局部孤立的悬空支撑。若需暂停作业，必须将未拆除部分连接牢固并采取临时加固措施。4.特殊模板体系拆除（1）大模板拆除：大模板由于自重大、面积大，拆除必须使用塔吊等起重机械配合。起吊前必须彻底清除模板上的残余混凝土及穿墙件，确认模板已完全脱离混凝土面且无连接羁绊。起吊过程应平稳，严禁模板撞击混凝土墙体或脚手架。风速达到6级及以上时，严禁进行大模板拆除及吊装作业。（2）滑模拆除：滑升模板系统的拆除属高空高危作业。必须制定详细的拆除方案。拆除顺序通常为先拆除液压系统及操作平台，后拆除提升架及模板。拆除的构件必须通过垂直运输设备运至地面，严禁从高空直接抛掷。作业人员必须佩戴安全带并挂靠在可靠的结构点上。（3）爬模拆除：爬模体系集施工操作、支撑、爬升于一体，拆除作业极其复杂。必须在主体结构施工完毕且爬模降至规定标高后进行。拆除前必须断开爬模的动力及控制系统电源。拆除过程应分段、分片进行，先拆面板及操作平台，再拆爬升机具及承重架体。全过程需有专职安全员旁站监督。六、支撑架（脚手架）拆除专项规程1.拆除前的全面检查（1）检查支撑架的连墙件、剪刀撑、抛撑等加固件是否完好。如发现连墙件被提前拆除或损坏，必须先进行补强加固后方可开始整体拆除。（2）检查支撑架基础是否发生沉降、立杆是否悬空。若有隐患，必须先处理基础。（3）清除架体上所有剩余材料、杂物及临时铺设的脚手板。2.拆除作业步骤（1）支撑架拆除必须自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆除顺序为：安全网→护身栏杆→脚手板→剪刀撑→水平拉杆→立杆。（2）连墙件必须随支撑架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。拆除连墙件时，该层立杆应保持稳定，分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步，必须增设临时连墙件加固。（3）拆除立杆时，先抱住立杆，再解开最后两道扣件。拆除大横杆、剪刀撑时，先拆中间扣件，后托住中间件再解开端头扣件。（4）严禁将拆除的杆件直接抛掷至地面。必须通过人工传递或利用滑轮、绳索溜放至接料平台。长杆件传递时，必须两人协同，严禁单手抛掷。3.构件分类与堆放（1）拆下的钢管、扣件、木模板等材料，必须及时清理并分类堆放。（2）堆放场地应平整坚实，且有良好的排水措施。（3）钢管应平直堆放，底部垫木方，堆放高度不宜超过1.5米。扣件及零配件应装入编织袋或专用容器内，防止散落丢失。木模板堆放应注意防雨防火，堆放整齐有序。七、设备与工具安全使用规范1.手工工具使用（1）撬棍：使用撬棍松动模板时，支点应选择在坚固的结构面上。严禁以正在拆除的支撑杆件作为撬棍支点。操作时双手握紧撬棍，身体重心平稳，防止滑脱失衡。（2）锤子：敲击模板或拆除连接件时，必须检查锤头是否松动，防止锤头飞出伤人。打锤时注意周围人员位置，严禁正对他人操作。（3）扳手：使用活络扳手拆卸扣件时，开口大小应与螺母匹配，严禁使用加长套管暴力拧卸。用力均匀，防止扳手打滑导致人员坠落或扭伤。2.机械设备使用（1）塔吊及起重设备配合：模板及支撑架大面积拆除时，常需塔吊配合。起吊构件必须绑扎牢固，吊点设置合理，确保起吊平稳。信号工必须持证上岗，指挥信号清晰准确。严禁超载起吊或斜拉硬拽埋在杂物中的模板。（2）气割设备：拆除带有对拉螺栓或焊接连接件的模板时，如需使用氧气、乙炔切割，必须办理动火审批手续。作业现场必须配备灭火器，清理周边易燃物。氧气瓶与乙炔瓶间距需大于5米，距动火点大于10米。作业人员必须持特种作业操作证并佩戴护目镜。八、危险源辨识与应急处置措施模板拆除作业风险极高，必须充分辨识危险源并制定针对性的防范与应急措施。1.混凝土结构开裂或坍塌（1）危险源分析：过早拆除底模、拆除顺序错误（如先拆承重支撑后拆次结构）、局部集中拆除导致受力体系瞬间改变等。（2）防范措施：严格依据《拆模令》及同条件试块强度报告执行，落实专项方案中的拆除顺序。专职安全员全程旁站监督。（3）应急处置：若在拆除过程中发现混凝土结构出现裂缝、异响或变形，必须立即停止作业，迅速撤离所有作业人员至安全区域，并立即上报项目经理及技术负责人。拉设警戒线封锁现场，经结构鉴定专家评估并采取有效加固补强措施后方可恢复作业。2.高处坠落事故（1）危险源分析：未佩戴或未正确使用安全带、操作平台不合格、踩踏未固定的探头板、临边防护缺失等。（2）防范措施：作业人员必须正确佩戴安全带并高挂低用，挂靠点必须为独立且坚固的结构。操作层脚手板必须满铺并绑扎牢固，严禁有探头板。临边洞口必须设置防护栏杆及挡脚板。（3）应急处置：发生高处坠落事故后，现场人员应立即保护现场，不得随意搬动伤员。立即拨打120急救电话。由现场急救员对伤员进行初步检查，若有骨折应进行固定，若有出血应予包扎止血，等待专业医护人员到场救援。3.物体打击事故（1）危险源分析：高空抛物、拆除材料无序散落、未设置警戒区或警戒区被突破、交叉作业未设防护棚等。（2）防范措施：严禁任何形式的抛掷材料行为。材料必须通过人工传递或机械吊运。严格实施警戒隔离，专人值守。多层交叉作业必须设置双层硬质防护棚。（3）应急处置：若发生物体打击致伤，应迅速将伤员移至安全地带。根据伤情进行包扎止血或心肺复苏，同时呼叫救护车。如被重物压住，严禁强行拉拽，应使用工具小心撬起重物后救出伤员。4.触电事故（1）危险源分析：夜间施工照明线路破损漏电、使用手持电动工具绝缘不良、动火作业误碰带电线路等。（2）防范措施：现场临时用电必须采用TN-S系统，严格落实“一机一闸一漏一箱”。电缆线严禁拖地或在钢筋、钢管上缠绕。照明灯具应有防雨防尘罩。（3）应急处置：发现触电事故，第一发现人应立即切断电源，或使用绝缘物挑开电线。在确认施救者自身安全的前提下，将触电者脱离电源。立即拨打120，并现场开展心肺复苏术，直至专业救援人员到达。九、现场文明施工与环境管理模板拆除作业不仅是安全控制的重点，也是现场文明施工管理的关键环节。拆除过程中极易产生噪音、粉尘及建筑垃圾，必须采取有效措施加以控制。1.噪音控制（1）拆除作业应尽量安排在白天（早7点至晚19点）进行，严禁在夜间（晚22点至次日早6点）进行高噪音的拆除作业，以免扰民。（2）拆除模板及钢管时，必须轻拿轻放，严禁野蛮抛掷、重摔。钢管传递应人工接力，扣件拆卸应使用扳手，严禁用锤子直接猛砸连接件。（3）对于难以分离的连接部位，应使用专用工具缓慢松动，减少金属碰撞噪音。2.粉尘与废弃物管理（1）拆除带有残余混凝土的木模板或钢模板时，应先用水管进行喷雾洒水湿润，减少扬尘产生。严禁在干燥大风天气进行大面积清灰作业。（2）拆除下来的木屑、混凝土碎块等建筑垃圾，必须集中堆放在指定垃圾池内，并采取覆盖或洒水防尘措施。（3）废旧模板上的铁钉必须及时拔除或使用锤子将其打弯，防止扎伤人员。废弃的穿墙螺栓、海绵条等应分类回收，交由废品回收机构处理，实现资源再利用。3.作业面清理与移交（1）每班拆除作业结束后，必须做到“工完场清”。将剩余的模板、钢管等材料码放整齐，不影响其他工序施工。（2）拆除工作全部完成后，作业班组需通知项目部管理人员及监理工程师对现场进行验收。确认区域内的支撑架已全部拆除完毕，无遗留隐患，结构表面无异常后，方可办理工序移交手续。下一道工序在接收工作面时，应检查结构构件是否因拆模受损，如有损伤需及时修补。十、监督与考核机制为了确