2026年压力容器生产单位质量安全总监-特种设备考试题库（附答案）

2026年压力容器生产单位质量安全总监-特种设备考试题库（附答案）一、单项选择题（共20题，每题只有1个正确答案）1.根据《特种设备生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》（市场监管总局令第73号），压力容器生产单位质量安全总监的任命文件应当以（）名义正式印发，且任命后5个工作日内需向属地特种设备安全监督管理部门报备。A.单位人事部门B.单位主要负责人C.单位法定代表人（主要负责人）D.单位质量安全管理部门答案：C2.依据TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》，压力容器设计单位取得A1级压力容器设计许可后，下列可以覆盖的设计范围是（）。A.超高压容器、高压容器B.第三类低、中压容器C.球形储罐现场组焊D.非金属压力容器答案：A3.压力容器产品焊接试件的力学性能试验中，用于考核焊接接头塑性的指标是（）。A.抗拉强度B.屈服强度C.断后伸长率D.冲击吸收能量答案：C4.根据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》，用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢板，当钢板厚度大于或者等于（）时，应当逐张进行超声检测，合格等级不低于Ⅱ级。A.20mmB.30mmC.36mmD.40mm答案：C5.压力容器生产过程中，对承压元件的焊接返修，同一部位的返修次数不宜超过（）次，超过该次数的返修应当经过制造单位技术负责人批准，并且将返修的次数、部位、检测结果记入压力容器质量证明文件。A.1B.2C.3D.4答案：B6.压力容器耐压试验时，液压试验的试验压力应当为压力容器设计压力的（）倍，且对固定式压力容器试验时容器顶部的压力不得低于该计算值。A.1.05B.1.15C.1.25D.1.5答案：C7.质量安全总监在组织开展压力容器产品质量安全风险排查时，针对储存极度危害介质的压力容器，必须将（）作为核心风险点开展每日排查。A.设备防腐涂层完好性B.法兰密封结构泄漏风险C.支座承载稳定性D.铭牌标识清晰度答案：B8.依据《特种设备作业人员监督管理办法》，压力容器焊接作业人员所持特种设备作业人员证的复审周期为（），持证人员应当在复审期届满3个月前向发证部门提出复审申请。A.2年B.3年C.4年D.5年答案：C9.压力容器无损检测中，对铁磁性材料承压元件表面近表面缺陷检出灵敏度最高的检测方法是（）。A.渗透检测（PT）B.磁粉检测（MT）C.超声检测（UT）D.射线检测（RT）答案：B10.根据73号令要求，压力容器生产单位质量安全员发现的一般质量安全隐患，应当立即采取防范措施，并且在（）内向质量安全总监报告。A.1小时B.2小时C.当日D.3个工作日答案：C11.依据TSG21-2016，中压压力容器的设计压力范围是（）。A.0.1MPa≤p＜1.6MPaB.1.6MPa≤p＜10MPaC.10MPa≤p＜100MPaD.p≥100MPa答案：B12.压力容器制造过程中，封头采用热冲压成型后，对用于盛装毒性危害程度为极度、高度危害介质的铬钼钢封头，应当进行（）处理，消除成型过程中产生的残余应力。A.正火B.回火C.消应力退火D.调质答案：C13.压力容器产品出厂时，不需要随产品附具的技术文件是（）。A.特种设备制造监督检验证书B.产品质量合格证明C.安装使用维护保养说明D.现场安装施工方案答案：D14.质量安全总监在组织对供方进行评价时，对提供压力容器用承压类锻件的供方，必须查验其有效的（）许可资质，否则不得采购其产品。A.特种设备制造B.ISO9001质量体系认证C.材料生产经营D.锻件加工答案：A15.依据TSG21-2016，安全阀的整定压力一般（）压力容器的设计压力。A.大于B.等于C.不大于D.不小于答案：C16.压力容器组焊时，相邻筒节的纵焊缝距离、封头拼接焊缝与相邻筒节纵焊缝的距离应当不小于（），且不小于100mm。A.钢板厚度的3倍B.钢板厚度的2倍C.50mmD.200mm答案：A17.根据《中华人民共和国特种设备安全法》，压力容器生产单位生产的特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，生产单位应当及时履行（）义务，采取必要措施消除该特种设备的使用功能。A.召回B.报废说明C.销毁D.跟踪回访答案：B18.压力容器气密性试验的试验压力应当为压力容器的（），试验时应当将安全附件装配齐全。A.设计压力B.最高工作压力C.1.05倍设计压力D.1.15倍设计压力答案：A19.质量安全总监应当每（）至少组织一次质量安全管理体系内部审核，重点检查压力容器生产过程中质量安全控制要求的落实情况，及时纠正体系运行偏差。A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月答案：C20.依据TSG07-2019，A2级压力容器制造单位的技术负责人应当具有压力容器相关专业（）以上学历，并且有相应的压力容器制造工作经历。A.大专B.本科C.硕士研究生D.中专答案：B二、多项选择题（共10题，每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.根据市场监管总局73号令，压力容器生产单位质量安全总监应当履行的职责包括（）。A.组织制定本单位质量安全管理制度和岗位质量安全责任清单B.组织开展质量安全风险防控和隐患排查治理，督促落实隐患整改措施C.组织对质量安全员进行质量安全技能培训和考核D.签发特种设备生产许可变更申请，决定单位生产场地搬迁事项E.发生质量安全事故时立即启动应急预案，组织开展救援，配合事故调查答案：ABCE2.依据TSG21-2016，压力容器受压元件用钢的力学性能检测应当包含的指标有（）。A.抗拉强度B.屈服强度C.断后伸长率D.硬度E.冲击韧性答案：ABCE3.压力容器制造过程中，下列属于关键质量控制工序，需要设置质量控制点开展停点（H点）检验的有（）。A.耐压试验B.原材料入厂验收C.产品焊接试件性能试验D.焊缝外观检查E.铭牌制作答案：ABC4.下列属于压力容器生产单位质量安全“日管控、周排查、月调度”工作机制内容的有（）。A.质量安全员每日对生产一线的质量安全控制点开展巡查，记录管控情况B.质量安全总监每周组织开展质量安全风险排查，形成周排查治理报告C.单位主要负责人每月召开质量安全调度会议，研究解决重大质量安全问题D.后勤部门每月统计办公用品消耗，核算办公成本E.人事部门每季度组织员工团建，提升团队凝聚力答案：ABC5.依据TSG07-2019，压力容器制造单位申请许可时，应当具备的基本条件包括（）。A.有与生产范围相适应的生产场地、加工设备、检测手段B.有健全的质量保证体系，并且能够有效运转C.有与生产范围相适应的专业技术人员、作业人员D.有注册资本1亿元以上的资金证明E.有完善的产品售后三包服务体系答案：ABCE6.压力容器焊接质量管控中，下列属于焊接工艺评定应当覆盖的内容有（）。A.焊接方法B.母材牌号及厚度C.焊接材料牌号D.焊接电流、电压参数E.焊工个人技能水平答案：ABCD7.压力容器出厂的质量证明文件应当包含的内容有（）。A.主要受压元件材料的化学成分、力学性能报告B.焊接无损检测报告C.耐压试验、气密性试验报告D.产品设计图样及竣工图E.原材料采购发票复印件答案：ABCD8.下列压力容器类型中，属于第三类压力容器的有（）。A.设计压力10MPa、容积50m³的氮气储罐B.容积100m³、设计压力1.6MPa的液氯储罐（高度危害介质）C.设计压力2.5MPa、容积10m³的水蒸气储罐D.超高压水晶釜E.容积0.5m³、设计压力0.8MPa的空气储罐答案：ABD9.质量安全总监在组织开展特种设备作业人员管理时，应当重点核查的内容有（）。A.作业人员是否取得有效期内的对应项目特种设备作业人员证B.作业人员上岗前是否经过针对性的质量安全技术交底C.作业人员是否按照作业指导书要求开展作业，杜绝违规操作D.作业人员的年度绩效考核等级E.作业人员的社保缴纳时长答案：ABC10.依据《中华人民共和国特种设备安全法》，压力容器生产单位存在下列（）行为的，应当承担相应的法律责任，情节严重的吊销生产许可证。A.未按照安全技术规范的要求生产压力容器B.生产的压力容器不符合能效指标要求C.涂改、倒卖、出租、出借特种设备生产许可证D.发现生产的压力容器存在同一性缺陷未立即停止生产并召回E.按照要求对作业人员开展安全技能培训答案：ABCD三、判断题（共10题，正确选√，错误选×）1.压力容器生产单位质量安全总监应当直接对单位主要负责人负责，独立行使质量安全管理职权，其他部门和人员不得干预其正常履职。（）答案：√2.依据TSG21-2016，压力容器的设计压力可以低于安全阀的整定压力，保障设备超压时能够及时泄放。（）答案：×3.压力容器制造过程中，所有焊接接头都需要经过100%射线或者超声检测，合格等级不低于Ⅱ级。（）答案：×4.质量安全总监应当组织建立本单位质量安全追溯体系，确保压力容器从原材料入厂、生产制造、检验检测到出厂交付的全流程信息可追溯。（）答案：√5.依据TSG07-2019，压力容器制造单位取得D级压力容器制造许可后，可以生产第一、第二类低中压容器，不需要取得其他资质。（）答案：√6.压力容器液压试验时，试验介质温度应当高于容器材料的脆性转变温度，防止试验过程中发生脆断事故。（）答案：√7.压力容器的主要受压元件包括筒体、封头、法兰、人孔接管、支座、吊耳等结构件。（）答案：×8.质量安全总监接到重大质量安全隐患报告后，应当立即组织采取风险管控措施，停止相关生产活动，并且第一时间向属地特种设备安全监督管理部门报告。（）答案：√9.压力容器用焊接材料入厂时，只需要核查质量证明文件，不需要进行进场复验即可直接使用。（）答案：×10.根据《特种设备生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》，压力容器生产单位不需要为质量安全总监和质量安全员提供必要的工作条件和经费保障，其履职费用由个人承担。（）答案：×四、案例分析题（共2题）1.某A2级压力容器制造单位2025年承接了10台设计压力2.5MPa、容积20m³的液氨储罐（第二类压力容器，介质为中度危害）制造订单，生产过程中发生以下事件：①质量安全员巡查时发现，1张厚度24mm的Q345R钢板未进行入厂超声检测就已经下料切割，随即向质量安全总监报告；②2号储罐筒体环缝焊接完成后，射线检测发现存在长20mm的裂纹缺陷，车间主任安排焊工直接对缺陷部位打磨后补焊，补焊完成后仅对补焊部位做了渗透检测合格就转入下道工序，未进行射线复检，也未记录返修情况；③耐压试验环节，试验人员为加快进度，将试验压力升至3.125MPa（1.25倍设计压力）后保压10分钟，未对焊缝、法兰等连接部位进行全面检查就直接降压，判定试验合格。请结合特种设备相关法规和安全技术规范要求，回答以下问题：（1）该单位生产过程中存在哪些违法违规行为？答：存在的违规行为包括：①原材料入厂验收管控缺失，厚度24mm的Q345R钢板虽然未达到36mm的逐张超声检测强制要求，但按照质量保证体系要求，入厂材料应当经过验收合格后方可下料，未验收即下料违反了材料管控要求，若该钢板供货方未随货提供超声检测合格证明，单位未进行补测即投入使用存在质量风险；②焊接返修管控不符合要求，环缝裂纹属于危害性缺陷，补焊后应当采用原检测方法（射线检测）进行复检，确认缺陷完全消除，该单位仅做渗透检测不符合要求，且未将返修情况记入产品质量证明文件，同一部位返修未履行审批程序；③耐压试验过程不符合规范要求，液压试验保压时间应当满足“保压足够时间充分检查”要求，一般保压时间不少于30分钟，且升压过程应当分级升压，保压期间需要对所有焊接接头、连接部位进行渗漏、变形检查，该单位保压时间不足、未开展全面检查即判定合格，试验过程管控严重缺失。（2）作为该单位质量安全总监，应当针对上述问题采取哪些整改和管控措施？答：应当采取的措施包括：①立即下达停产整改指令，对已经下料的未验收钢板进行追溯，补做超声检测和化学成分、力学性能复验，确认材料符合标准要求后方可继续使用，若材料不合格，对已经加工的部件全部做报废处理，同时对原材料入厂验收环节的管控漏洞进行梳理，优化验收流程，明确未经验收合格的材料严禁流入下料工序，对材料检验岗人员进行追责；②对2号储罐存在裂纹的环焊缝返修部位进行100%射线复检，若补焊部位仍存在缺陷，按照返修工艺要求重新编制返修方案，经技术负责人审批后开展二次返修，返修完成后做100%射线+磁粉检测合格，将所有返修记录、检测报告记入产品质量档案，同时对车间主任违规指挥、不按规范开展返修检测的行为进行通报批评，组织全体焊接、检验人员开展焊接工艺和返修管控要求的专项培训，考核合格后方可上岗；③严格按照TSG21-2016要求重新开展耐压试验，分级升压至3.125MPa后保压30分钟以上，检查无泄漏、无变形后降压至设计压力的80%，对所有焊接接头、法兰密封部位进行全面检查，确认无渗漏、无可见变形、无异常声响后方可判定试验合格，对试验人员未按规程操作的行为进行考核，完善耐压试验作业指导书，明确耐压试验的停点检验要求，试验过程必须有检验人员现场旁站监督，留存试验过程记录和影像资料；④组织对同期生产的其他9台液氨储罐开展全面排查，核查材料验收、焊接返修、耐压试验等关键工序的记录，发现同类问题立即整改，完善质量保证体系的考核机制，明确各岗位质量责任，每周组织开展关键工序合规性抽查，杜绝类似问题重复发生。2.某D级压力容器制造单位2026年1月发生一起小型质量安全事件：单位生产的1台0.8MPa、容积5m³的空气储罐交付使用单位后，使用单位在安装验收时发现设备铭牌上标注的设计压力为0.8MPa，但竣工图上标注的设计压力为1.0MPa，且设备附带的质量证明文件中缺少产品焊接试件的冲击性能报告，随即向制造单位反馈。经内部排查，该事件发生的原因是：质量部门在整理出厂资料时，将同批次另一台1.0MPa储罐的竣工图错装到该台设备资料中，且产品焊接试件试验完成后，试验人员漏将冲击性能报告归入质量档案，出厂检验环节未发现上述问题，质量安全总监在签发产品质量证明文件时未认真核查资料完整性就签字放行。请结合相关规定回答以下问题：（1）该事件反映出该单位质量安全管理存在哪些漏洞？答：存在的管理漏洞包括：①出厂资料管控不