大型国营钢铁企业经济责任制

大型国营钢铁企业经济责任制2009年对经济责任制目录二○○九年度经济责任制总体方案…………1-6各生产厂经济责任制考核表…………………7-15各职能部室经济责任制考核表………………16-32成本指标管理考核办法……….33-37产量指标管理考核办法……….38-41质量指标管理考核办法……….42-52安全指标管理考核办法……….53-54设备指标管理考核办法……….55-57新产品指标管理考核办法……58-64

2009年度公司经济责任制（总则）根据公司09年总的指导思想，以创建科学发展示范企业统揽全局，全员形成一个共识，实施“差异化和低成本”两个战略，秉承“责任、沟通、激情”的价值观，切实践行“三项行动”准则，巩固提高“四个方面核心竞争能力”，创新管理思维，努力确保五项重点目标任务的实现。考核把握的基本原则是：管理部门对本专业指标负主要管理责任鼓励创新原则体现差异突出重点原则过程与结果并重、结果优先原则动态管理原则责权利相统一原则具体体现在：专业指标既考核责任单位，也连带考核主管部门管理与服务体现“快”和“新”考核项目、考核指标力求简化、量化、明确项目权重分配上加大关键项目、关键指标的权重考核方法既要坚持可比性、力求公平合理，又要不讲客观条件、强调发挥主观能动性作用奖惩条件既规定常规奖惩，也设立特定奖惩通过以上指导思想和基本原则的贯彻与实施，争取使2009年度的经济责任制及考核办法有新的创意，对2009年的企业经济活动管理工作发挥较大的推动作用。2009年度经济责任制的基本规定：2009年度经济责任制及考核形成：按不同的工资类型分为执行岗位等级工资（生产厂、机关部室、技改工程指挥部）和业务提成工资（经营购、销业务人员）二大类。分别设计不同的考核项目、指标和考核形式、方法。以下为执行岗位等级工资的考核规定，执行提成工资的购销业务人员考核奖惩办法另文下发。经测算2009年公司计划人均月工资为2390元，比08年计划水平2206元增加了8.34%，各单位计划平均工资（元/人.月）分别为单位炼铁厂炼钢厂轧钢厂薄板厂制氧厂机关部室金额245524552406262920872020对各厂部室直接实行百分考核，各专业经济责任制考核时，亦直接以分为奖惩依据。·为激发全体员工的工作激情，增加公司薪酬竞争力，每半年完成公司预算计划利润总额（10亿）的50%时，加发2000元/人，当完成公司预算目标利润总额（12亿）的50%时，在加发2000元/人的基础上增发5%，超过12亿，所超部分20%作为效益奖励，利润为0时，人均工资下浮5%，亏损时，人均工资下浮最多不超15%公司以厂部（室）为单位进行考核，两轧钢厂按生产线分别制定指标，分别考核，按实际完成情况加权汇总。列入经济责任制管理考核的主要指标，依据公司“差异化”的战略思想，突出重点，进一步明确各主管副总及各专业管理部门在主管的专业指标中应承担的管理责任，具体分管职责分解如下：分管职能副总经理分管职能行政副总沟通协调、文秘事务、行政管理、后勤服务和绿化保洁人力资源，制度流程、管理考核、网络和审计管理治安保卫、门卫、交通、运保、消防及人防生产副总生产计划、生产组织协调、设备设施管理、安全管理财务副总成本、货币资金、票据收支、采购、销售、技改工程核算和会计工作经营副总采购、主副产品及废旧物资销售业务（含出口贸易）市场信息、采销计划、定价、客户管理与服务、业务核算技术副总战略规划、技术管理、生产工艺过程管理、技术难题攻关大宗原材料、产品、在产品的质检化验、计量管理、新产品开发、环保管理、能源及循环经济管理副总经理（进口）公司进口外矿、外粉工作总工程师协助技术副总做好技术中心工作公司顾问公司级各项工程建设及零星土建维修指标分解如下：指标项目主管经理配合经理分工主管部门各工序成本在行业内实现河北省第一（最低），进入全国前十位行政副总组织管理，具体为行政费用财务部生产副总消耗总调度室技术副总原燃料配比、技术支持技术部财务副总资金、财务费用财务部经营副总采购时机、销售时机采购部、销售部五项重大安全事故率为零生产副总组织管理，具体为人身、生产及设备事故安全监察部、总调度室、机动部行政副总交通及消防事故保卫部产品逐步实现零缺陷出厂技术副总组织管理，具体为质量管理及监控技术部、计检部生产副总生产组织总调度室新产品形成五个序列，销量140万吨技术副总组织管理，具体为产品研发，工艺控制研发部、技术部生产副总生产组织总调度室经营副总销售销售部利润总额保10争12（亿元）行政副总组织管理财务部财务副总预算、资金、票据财务部生产副总生产及设备设施、安全总调度室、机动部、安全监察部技术副总工艺技术、质量、新产品、能环、循环经济技术部、研发部、能源环保部经营副总采购、销售时机采购部、销售部公司顾问工程建设技改工程指挥部各位领导及主管部门对负责完成该指标承担管理责任公司安全、成本及新产品指标完不成时，主管部门在承担管理责任同时其他部室也承担连带管理的责任，对其他部室进行连带考核，安全出现死亡事故及新产品开发完不成计划（含生产量）各厂部室连带扣1分/项，铁水成本完不成各部室连带扣1分。主要考核指标在生产厂整体百分考核中的权重分配：以全成本考核为基本考核指标有奖有惩，其他的指标（含新产品）均为否决指标只惩不奖。各项指标考核的综合结果决定工资实际水平。 各项指标考核在生产厂整体百分考核中的权重分配炼铁厂炼钢厂轧钢厂制氧厂热轧卷板厂成本指标100分100分100分100分100分质量否决不超过12分产量否决不超过5分安全否决不超过8分设备否决不超过5分新产品否决不超过10分关于考核指标的说明：各厂各项考核指标均为以08年1-10月中实际水平最先进的五个月的平均值做为09年的考核基数。同类厂、规格相近的同类设备制定相同水平的考核指标。如实际水平相差过大时，对落后单位给于两个月的改进期将指标递进拉平。新建设备投产第一个月为试产期不列入考核，此后按设计能力考核三个月后进行总结评价，结合与其它企业同类设备对标结果调整考核指标水平纳入考核。特定情况下的工资规定：生产厂全月计划检修时全厂执行检修工资（即计划工资的基本工资部分），非全厂、非全月检修及公司外界因素影响不超过两天不予考虑，按指标完成情况予以考核，累计超过两天时其影响期间按检修工资对待，相应剔除此期间指标考核，因不可预见或其他因素影响等特殊情况出现时，按公司临时决策执行。各项考核指标的主管部门依据上述各项规定制定本部门所主管的考核指标的考核细则并负责管理落实。各厂部级单位经济责任制的具体考核内容：依据上列各项规定按各单位应履行的职责和应承担的工作任务设计制定出对各厂部级单位的经济责任制考核表。各项考核指标的主管部门或业务相关部门负责按考核表的规定要求进行考核并在规定时限内将考核结果报到管理部考核科。相关专业部室负责对主管指标的管理考核细则进行解释。

第二炼铁厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人次扣4分轻伤事故（人次）1人次/3个月每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决分8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2炼铁成本元/吨每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月百分考核0.15分财务部3铁水产量吨每月以总调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决1分，最高否决5分总调度室4质量铁水合格率%99.95否决项达不到基数否3分，另每降低0.01%否0.5分，否完6分为止计检部技术部优质品率%87达不到基数否3分，另每降低1%否0.5分，否完6分为止5设备计划检修时间高炉以计划为准否决项单项检修每超1小时，否决0.067分，但最多不超过0.2分机动部烧结以计划为准非计划检修时间30、36烧结180分钟每台套每超过30分钟否决0.02分，最多不超过0.095分110烧结240分钟210高炉150分钟350高炉150分钟450高炉150分钟完好率%98否决项未达指标，否决0.035分大中修费用不超预算否决项每超预算2%扣2分

第一炼钢厂经济责任制考核表序号项目指标要求考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人次扣4分轻伤事故（人次）1人次/2个月每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决分8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2炼钢加工费元/吨每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月百分考核0.32分财务部3钢坯产量吨每月以总调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决1分，最高否决5分总调度室4质量普碳钢坯内在质量问题0否决项超过基数否1分，另每增加1吨否0.01分，否完2分为止计检部技术部外观问题37（80吨转炉占15吨；120吨转炉占22吨；外销钢坯总量0.5%）超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止退废30超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止非计划品0超过基数否1分，另每增加1吨否0.02分，否完2分为止出钢时间短0次每发生一次否0.1分，否完0.5分为止出钢下渣0次每发生一次否0.1分，否完0.5分为止吹氩不符合要求0次每发生一次否0.2分，否完1分为止中包液面低0次每发生一次否0.2分，否完1分为止低温叉浇0次每发生一次否0.2分，否完1分为止板坯（吨）内在质量问题0超过基数否决2分退废115超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完3分为止零星废10超过基数否决1分，另每增加1吨否0.1分，否完2分为止外观问题89超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完3分为止非计划品1270超过基数否决1分，另每增加1吨否0.01分，否完2分为止5设备计划检修时间转炉以计划为准否决项单项检修每超1小时，否决0.13分，但最多不超过0.39分机动部连铸以计划为准非计划检修时间65吨转炉180分钟每台套每超过30分钟否决0.037分，最多不超过0.195分120吨转炉240分钟一钢连铸150分钟一钢板坯200分钟完好率%98否决项未达指标，否决0.065分大中修费用不超预算否决项每超预算2%扣2分6新产品以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部

二炼钢厂经济责任制考核表序号项目指标要求考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人次扣4分轻伤事故（人次）1人次/3个月每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决分8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2炼钢加工费元/吨每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月百分考核0.32分财务部3钢坯产量吨每月以总调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决1分，最高否决5分总调度室4质量常规钢坯不合格品基数（吨）内在质量问题36否决项超过基数否1分，另每增加1吨否0.02分，否完2分为止计检部技术部外观问题44（外销钢坯总量0.5%）超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止退废23超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止非计划品631超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止过程指标出钢时间短0次每发生一次否0.1分，否完0.5分为止出钢下渣0次每发生一次否0.1分，否完0.5分为止吹氩不符合要求0次每发生一次否0.2分，否完1分为止中包液面低0次每发生一次否0.2分，否完1分为止低温叉浇0次每发生一次否0.2分，否完1分为止5设备计划检修时间转炉以计划为准否决项单项检修每超1小时，否决0.13分，但最多不超过0.39分机动部连铸以计划为准非计划检修时间40、50吨转炉180分钟每台套每超过30分钟否决0.037分，最多不超过0.195分二钢连铸150分钟完好率%98否决项未达指标，否决0.065分大中修费用不超预算否决项每超预算2%扣2分6新产品以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部第一轧钢厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人扣4分轻伤事故（人次）1人次/6月每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2轧钢加工费元/吨每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月百分考核0.42分财务部3钢材产量吨每月以调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决扣1分，最高否决5分总调度室4质量一扎南带钢工艺废品121吨否决项超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.05分，否完3分为止纪检部技术部尺寸问题22吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止表面问题9吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止外形问题25吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.05分，否完3分为止一扎北带钢工艺废品60.5吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.05分，否完3分为止尺寸问题11吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止表面问题4.5吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止外形问题12.5吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.05分，否完3分为止螺纹合格率%99.99超过基数否决2分，另增加0.1%吨否0.5分，否完3分为止范围外负差率%1超过基数否决3分，另增加0.1%吨否0.05分，否完5分为止包装不符合率%1超过基数否决2分，另增加0.01%吨否0.2分，否完4分为止5设备计划检修时间轧钢以计划为准否决项单项检修每超1小时否决0.245分，但最多不超过0.735分机动部非计划检修时间一扎南300分钟每台套每超过30分钟否决0.07分，最多不超过0.367分一扎北400分钟完好率97未达指标，否决0.123分大中修费用不超预算每超预算2%扣2分6新产品以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部第二轧钢厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人扣4分轻伤事故（人次）1人次/6月每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2轧钢加工费元/吨每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月百分考核0.42分财务部3钢材产量吨每月以调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决扣1分，最高否决5分总调度室4质量二扎南带钢工艺废品90吨否决项超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.05分，否完3分为止纪检部技术部尺寸问题22吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止表面问题9吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止外形问题25吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.05分，否完3分为止二扎北带钢工艺废品90吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.05分，否完3分为止尺寸问题22吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止表面问题9吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止外形问题25吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.05分，否完3分为止5设备计划检修时间轧钢以计划为准否决项单项检修每超1小时否决0.245分，但最多不超过0.735分机动部非计划检修时间一扎南300分钟每台套每超过30分钟否决0.07分，最多不超过0.367分一扎北400分钟完好率97未达指标，否决0.123分大中修费用不超预算每超预算2%扣2分6新产品以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部热轧薄板厂紧急责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人扣4分轻伤事故（人次）1人次/6月每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2热轧薄板加工费元/吨每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月百分考核0.38分财务部3热轧薄板产量吨每月以调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决扣1分，最高否决5分总调度室4质量热轧薄板工艺废品168吨否决项超过基数否决1分，另增加1吨否0.02分，否完3分为止计检部技术部表面尺寸问题81吨超过基数否决2分，另增加1吨否0.05分，否完5分为止超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止外形问题83吨超过基数否决2分，另增加1吨否0.05分，否完4分为止5设备计划检修时间薄板厂以计划为准否决项单项检修每超1小时否决0.245分，但最多不超过0.735分机动部非计划检修时间薄板厂900分钟每台套每超过30分钟否决0.07分，最多不超过0.367分完好率98未达指标，否决0.123分大中修费用不超预算每超预算2%扣2分6新产品以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部

第一制氧厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人扣4分轻伤事故（人次）0每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2制氧成本元/立方米每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月百分考核0.38分财务部3氧气产量立方米每月以调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决扣1分，最高否决5分总调度室4设备计划检修时间以计划为准否决项单项检修每超1小时否决1.6分，但最多不超过4.8分机动部非计划检修时间不影响炼钢生产每台套每超过20分钟否决0.06分，最多不超过0.6分完好率100未达指标，否决0.395分大中修费用不超预算每超预算2%扣2分

第二制氧厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人扣4分轻伤事故（人次）0每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2制氧成本元/立方米每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月百分考核0.38分财务部3氧气产量立方米每月以调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决扣1分，最高否决5分总调度室4设备计划检修时间以计划为准否决项单项检修每超1小时否决1.6分，但最多不超过4.8分机动部非计划检修时间不影响炼钢生产每台套每超过20分钟否决0.06分，最多不超过0.6分完好率100未达指标，否决0.395分大中修费用不超预算每超预算2%扣2分

总办室经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1经济指标配餐管理食堂及配餐：每月调查，督促配餐单位改进职工反强列的问题每月调查不少于1次，米次不少于300人，形成调查问卷；对职工反映强烈的问题决绝不少于1件；无事物中毒事件发生，食堂相邻两天菜式变更达到单日菜式的半数，每月推出一个新菜式20未按规定调查扣1分，解决职工反映强烈问题未完成目标扣1分/个，发生食物中毒事故扣5分/起，菜式变更不达标扣3分管理部外部协调和突发事件的处理每月向主管经理提交相关事件处理的报告，由主管经理评价基本满意，不超过市级以上信访案件5起10不满意扣2分，信访案件每超一起扣2分主管经理医疗管理医疗事故010每出现一起扣4分管理部预算费用绿化等费用不超预算10按月计划考核，每超预算2%扣2分财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关行政手续审批与完善按公司要求完成10未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部文件管理文件管理达到贯彻文件管理标准5发生失误扣1分/项纪检部制度流程管理行政主管制度、流程的完善起草及检查管理工作按月计划完成5出现主管制度、规程、流程操作违规项目的扣2分/项，制度、流程上交不及时扣2分/次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现一人次扣1分总办室其他管理服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务05出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作重点工作计划每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准主管经理按计划完成10为落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新管理项目按计划完成完成计划加2分/项管理部

管理部经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1经济指标减员优化定员，达到人均产钢600吨/年外包减员580人20按月计划考核，完不成计划扣2分管理部部门部室及生产厂二级科室管理优化减员350名员工培训对正、副厂部长进行干轮训参与率100%，培训效果考核率100%20按计划考核，完不成扣2分每次管理部科主任执行力培训全年组织4次培训，参与率100%考核率100%按计划考核，完不成扣2分每次预算费用本主管的预算费用不超预算10按月计划考核，每超预算2%扣2分财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关行政手续审批与完善按公司要求完成10未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部信息化系统开发、服务完成系统开发任务并随时解决相关部门的业务需求规定时间、标准完成系统开发完成90%的开发需求，做到数据准确率99%；解决相关业务问题3完不成，有差错各扣一分相关厂部室薪酬、福利管理薪酬福利发放缴纳准时每月15日前延迟扣1分每天财务部薪酬福利发放缴纳准确各厂部员工薪酬、福利无差错出现差错扣1分每起工作追踪经办会布置的重要工作决定跟进检查率100%完不成扣一分每次管理部制度流程管理完成制度、流程的制定、审核、制定及检查工作按月计划完成5完不成扣一分每次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现一人次扣1分总办室其他管理服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务05出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作重点工作计划每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准主管经理按计划完成10为落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新管理项目按计划完成完成计划加2分/项管理部保卫部经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1经济指标治安保卫偷窃案件破案率同一作案人偷窃物资出厂3次内破获10按月计划考核，完不成计划扣2分管理部物资出厂手续合格合格率100%每出现一次违规出门扣1分管理部厂内交通管理厂内交通事故010发生交通事故扣1分每起，重大交通是够扣8分安全检查部门确保交通通畅厂门口及厂内交通无拥堵情况发生发生交通事故扣1分每起，重大交通是够扣8分总调度室物资运输保卫下站物资安全无私拉、盗装、掉包等不法行为10发生1起扣1分总调度室消防管理消防检查和隐患整改行政公共区域无火灾出现10发生火灾扣2分每起，重大火灾扣8分安全监察部预算费用本主管的预算费用不超预算10按月计划考核，每超预算2%扣2分财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关行政手续审批与完善按公司要求完成10未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部公用磅房管理监督到位无失误5完不成，有差错各扣一分相关厂部室薪酬福利发放缴纳准确各厂部员工薪酬、福利无差错出现差错扣1分每起制度流程管理完成制度、流程的制定、审核、制定及检查工作按月计划完成5完不成扣一分每次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现一人次扣1分总办室其他管理服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务05出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作重点工作计划每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准主管经理按计划完成10为落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新管理项目按计划完成完成计划加2分/项管理部总调度室经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1经济指标生产计划制定下达生产时间每月26日前10延迟扣1分每天销售部生产厂品种计划下达24小时内延迟扣1分每天销售部生产计划完成率铁水、钢坯、带钢、螺纹钢、卷板010延迟扣1分每厂管理部生产均衡调度工作失误率影响生产几率为零早调会或经办会指出调度协调不利影响生产扣2分生产厂生产组织重大生产事故010发生1起扣1分总调度室大宗原材料采购计划采购计划下达每月26日10完不成扣2分采购部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关行政手续审批与完善按公司要求完成10未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部数据管理满足生产数据需求、报表数据准确率100%5有差错各扣一分每次相关厂部室制度流程管理完成制度、流程的制定、审核、制定及检查工作按月计划完成5完不成扣一分每次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现一人次扣1分总办室其他管理服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务05出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作重点工作计划每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准主管经理按计划完成10为落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新管理项目按计划完成完成计划加2分/项管理部机动部经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1经济指标设备运转作业率指标每月不超过一项15延迟扣1分每天管理部完成率指标每月不超过一项15延迟扣1分每天管理部重大设备事故发生率010延迟扣1分每厂安全监察部预算费用大中修费用不超预算10超预算扣2分财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关行政手续审批与完善按公司要求完成8未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部事故管理设备事故责任认定报告及时性7日内4有差错各扣一分每次安全监察部设备事故认定；监督完成整改措施督促落实；有检查报告完不成扣一分特种设备管理按期组织报检、对不能报检的特种设备进行跟踪并自检定期检测率100%3完不成扣一分管理部制度流程管理完成制度、流程的制定、审核、制定及检查工作按月计划完成5完不成扣一分每次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现一人次扣1分总办室其他管理服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务05出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作重点工作计划每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准主管经理按计划完成10为落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新管理项目按计划完成完成计划加2分/项管理部

安全监察部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标安全指标重伤010重伤出现一人次扣4分管理部轻伤人数各厂不超指标10按月度考核，一厂超指标扣1分五项重大事故010出现一起扣8分安全事故处理责任认定报告及时性3-7日内出责任认定报告5延误扣1分/天主管经理制定整改措施督促落实5未制定措施扣2分；未落实扣1分预算费用主管预算安全费用不超预算10每超2%扣2分财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关安全手续审批与完善按公司要求完成10未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部安全教育对生产厂“三级”安全教育检查每月检查一轮3未检查或检查未发现三级教育率达不到100%扣1分/次管理部制度、规程、流程管理与监控安全相关制度，规程、流程的完善工作按月计划完成7出项主管制度、规程、流程操作违规项的扣1分/项，制度、流程上交不及时扣1分/次管理部月度抽查的制度规程的工种数不少于15个工种完不成目标扣1分/项事故报表及时准确迟报扣1分/次，瞒报扣4分/次劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现一次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作重点工作计划每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项次主管经理4管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部规划发展部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标技术改造项目设计公司下达的项目技术设计及相关工作技术合理、设计符合要求（按计划进度考核），审核准确20不及时扣3分，出现失误扣4分/次主管经理布局总图及公辅设施的规划总体布局及公辅设施符合公司发展，项目间的配套满足需要10延误扣1分/天主管经理战略规划制定出公司总体战略发展规划按公司安排提出发展规划建议方案20未制定措施扣2分；未落实扣1分主管经理预算费用本部门主管的预算费用不超预算10每超2%扣2分主管经理2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关安全手续审批与完善按公司要求完成5未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部制度、规程、流程管理与监控安全相关制度，规程、流程的完善工作按月计划完成5完不成目标扣2分/项管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部技术部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标质量指标管理各厂经济责任制质量考核指标不完成项<7项20完不成扣1分/项*厂管理部质量异议销售产品质量异议起数（不包括新投产生产线和新品种）炼钢3起/月；轧钢3起/月10每厂超过1起扣1分销售部质量异议缺陷率不超过（新产品除外）0.05%完不成目标扣1分预算费用本部门主管的预算费用不超预算10按月计划考核，每超预算2%扣2分财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关工艺技术手续手续审批与完善按公司要求完成5未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部重点技术指标按公司要求完成公司重点技术指标计划4完不成计划扣2分/项主管经理工艺事故管理完成工艺事故调查按“五有”标准形成事故调查报告2未按要求提出报告扣2分/项主管经理工艺监控按工艺标准完成对生产关键工艺环节的工艺监控工艺标准执行率100%4完不成计划1分/厂生产厂计检部制度、规程、流程管理与监控对公司、本部门规章，制度，流程和规程的理解、传达、执行及检查理解、传达、执行、检查率100%5完不成目标扣1分/项管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3新产品新产品新产品项目部下达工作任务及职责执行完成率100%10按新产品管理考核办执行4重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理5管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部计检部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标质量检验进厂原料质量检验准确准确率100%，我方责任的质量异议010发生一起扣2分采购部过程产品、产品检验准确率发生一起扣2分销售部生产厂质量异议外观质量问题产品零出厂10发生一起扣2分销售部物资计量物资计量失误率0%10无进出厂及厂际间计量工作失误原因修改磅单，发生一次扣1分/次管理部预算费用本部门主管的预算费用不超预算10每超过2%扣2分财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关工艺技术手续手续审批与完善按公司要求完成10未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部质量管理体系每月对质量管理体运行进行检查一轮/月5未检查扣1分管理部外审通过率100%未通过扣3分制度、规程、流程管理与监控完成计量质检相关管理制度、流程的完善起草及检查管理工作按月计划完成5出现主管制度、规程、流程操作违规项的扣2分/项，制度、流程上交不及时扣2分/次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3新产品新产品新产品项目部下达工作任务及职责执行完成率100%10按新产品管理考核办执行4重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理5管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部研发部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标产品研发新产品月产量12万吨40完不成每2%扣1分技术部产品发展规划报告1份/半年不具体、不明确扣1分/项，不提出扣3分管理部新产品开发月工作计划28日前迟一天扣1分，分解不具体、不明确扣2分/项销售部新产品设计和开发策划书（含产品技术标准等）合同评审后3日内完成迟一天扣1分，有失误扣2分/项技术部新产品技术标准起草合同评审前1日内完成迟一天扣1分，有失误扣2分/项技术部参加新产品开发市场调研及技术评估返厂1周内完成可行性报告迟一天扣1分，有失误扣2分/项综合业务部预算费用本部门主管的预算费用不超预算10每超过2%扣1分财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关工艺技术手续手续审批与完善按公司要求完成5未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部新产品技术服务新产品的售前售后技术服务满意度100%10每次组织的技术服务活动都能及时参加，且提供的技术分析及时有效，不及时参加扣3分，技术分析失误扣5分销售部制度、规程、流程管理与监控完成计量质检相关管理制度、流程的完善起草及检查管理工作按月计划完成5出现主管制度、规程、流程操作违规项的扣2分/项，制度、流程上交不及时扣2分/次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部能源环保部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标能源管理分解、完成工序能耗年度计划完成烧结工序能耗指标30完不成目标扣1分/厂计检部完成高炉工序能耗指标完不成目标扣1分/厂完成转炉工序能耗指标完不成目标扣1分/厂完成轧钢工序能耗指标完不成目标扣1分/厂能源分析、管理对比先进企业指标、提出分析及解决措施并落实不提出扣2分/次，不落实扣2分/次排放检测达标率排放点的每月检测率达标率实现全部达标10不达标扣2分/项能源环保部预算费用本部门主管的预算费用不超预算10每超过2%扣2分财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关工艺技术手续手续审批与完善按公司要求完成10未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部环保管理生产区域卫生管理卫生合格2以早调会提出生产厂卫生不合格为准，出现卫生不合格扣2分/项总办室环保设备检查每周抽查各厂环保设备的使用情况，周三在公司早调会上通报，并落实考核3完不成扣2分/项机动部制度、规程、流程管理与监控能源画报相关制度、流程的完善及检查监控工作按月计划完成5出现主管制度、规程、流程操作违规项的扣2分/项，制度、流程上交不及时扣2分/次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部采购部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标采购任务备品备件及时完成不影响生产20出现影响生产扣2分总调度室原材料不发出库存低影响生产的预警，月度采购计划完成率90%按调度计划1）发出库存低影响生产预警，扣1分/次2）未完成月度采购计划完成率，扣2分/项总调室采购质量各种进厂大宗原燃料指标达到公司标准20达不到标准口1分/项计检部采购时机规定原料种类低于对比厂平均价10元10完不成扣1分/种财务部2基础管理合同安全合同差错率010出现一项差错扣1分管理部财务部合同执行的违约率出现一份违约合同扣1分资金票据票据到位率100%-105%5完不成扣1分财务部制度、规程、流程管理与监控完成计量质检相关管理制度、流程的完善起草及检查管理工作按月计划完成5出现主管制度、规程、流程操作违规项的扣2分/项，制度、流程上交不及时扣2分/次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部

销售部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标销售任务带钢、钢坯、螺纹钢、卷板销售任务完成月计划销售任务30完不成扣2分/项销售部新产品销售任务完不成扣2分/种研发部销售价格产品价格高于对比厂家平均价:钢坯、带钢小户20元，卷板30元10完不成扣1分/项财务部2基础管理合同安全合同差错率010出现一项差错扣1分管理部财务部合同执行的违约率出现一份违约合同扣1分资金票据票据到位率100%5完不成扣1分财务部制度、规程、流程管理与监控能源画报相关制度、流程的完善及检查监控工作按月计划完成5出现主管制度、规程、流程操作违规项的扣2分/项，制度、流程上交不及时扣2分/次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3新产品新产品新产品项目部下达工作任务及职责执行完成率100%10按新产品管理考核办执行4重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理5管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部

综合业务部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标市场预测每月完成预测报告3次10完不成扣1分/次管理部市场预测准确率≥70%完不成扣1分主管经理资金票据票据到位率100%-105%10完不成扣1分财务部资金使用无违规使用及损失出现一次扣1分客户开发完成对主要竞争对手、管理合作供应商、客户资料调查10家/月15完不成计划扣0.5分/家管理部开发有国际影响力的销售客户和采购供应商每月完成3次沟通、一年内开发一个客户和供应商完不成客户沟通计划扣3分/项；完不成年度计划扣10分管理部客户服务每月组织与客户沟通活动（处理质量异议除外）≥3次10完不成扣1分/次采购部销售部技术部每月完成客户满意度调查一季度≥3次；客户满意度≥89.2%完不成扣1分技术部质量异议结案率92%完不成扣1分销售部预算费用本部门主管的预算费用不超预算10每超过2%扣1分财务部2基础管理合同安全合同差错率010出现一项差错扣1分管理部财务部合同执行的违约率出现一份违约合同扣1分制度、规程、流程管理与监控能源画报相关制度、流程的完善及检查监控工作按月计划完成5出现主管制度、规程、流程操作违规项的扣1分/项，制度、流程上交不及时扣1分/次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3新产品新产品新产品项目部下达工作任务及职责执行完成率100%10按新产品管理考核办执行4重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理5管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部进出口部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标进出口任务完成公司下达的外矿（块、粉）等采购任务按月计划考核外矿、外粉采购量151）发出库存低影响生产的预警，扣1分/次2）未完成月度计划采购量的90%扣2分/项总调度室组织完成好公司下达的出口销售任务按月计划考核出口量内部原因完不成扣2分/项销售部进出口价格进出口价格/利润进口价格不高于国内进口平均水平，出口年内同期与国内比较累计多创造500利润10进口价格完不成扣1分，出口价格完不成扣1分财务部资金安全资金使用无违规使用及损失10完不成扣2分财务部贷款回收率100%完不成扣2分2基础管理合同安全合同差错率010出现一项差错扣1分管理部合同执行的违约率出现一份违约合同扣1分制度、规程、流程管理与监控能源画报相关制度、流程的完善及检查监控工作按月计划完成5出现主管制度、规程、流程操作违规项的扣1分/项，制度、流程上交不及时扣1分/次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有”标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部

技改工程指挥部经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1经济指标工程管理300万吨工程扫尾按计划完成10玩不成目标扣2分/项生产机动部热试投产按计划完成10玩不成目标扣2分/项生产机动部配合已完工项目热试投产按规定要求完成10方案未及时提出扣1分，未组织实施扣2分生产机动部工程验收完成300万吨一、二期工程验收工作按规定时间、工程标准要求完成工程验收工作10玩不成目标扣2分/项生产机动部零星维修工程按计划完成5玩不成目标扣2分/项生产机动部300万吨工程审计决算工作按计划完成5玩不成目标扣2分/项财务部预算费用主管工程费用不超过预算10玩不成目标扣2分/项财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关项目建设手续审批与完善按公司要求完成10未按要求完成任务主管经理管理部对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级批评、通报10出现一次批评，通报等现象扣3分机动部总办室档案管理完工项目涉及图纸、技术资料等文件管理设计图纸资料。设备技术资料。施工技术资料。手续完备、资料齐全、按时归档5手续不全扣2分，资料丢失扣3分，不按时归档扣2分机动部总办室制度、流程管理与监控工程相关制度、流程的完善及检查监控工作按月计划完成5出现主管制度、流程操作违规项的扣2分/项，制度、流程上交不及时扣2分/项管理部劳动纪律迟到、早退、工作时间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分管理部3重点工作重点工作计划每月按规定时间、‘五有’标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加2分/项主管部

成本指标管理考核办法根据公司09年的考核思路，加大成本考核比例及考核力度，为此特质定本考核办法，具体如下：一、各厂成本考核比例为100%二、考核原则1、每月末下达下月月度成本考核指标，以09年预算计划成本作为成本考核指标，实施动态考核。2、炼铁执行全成本考核（铁水及铸铁核算成本），以铁成本考核代表铁前各工序，高炉工序以前各产品考核成本及其完成结果会带入高炉成本，包括烧结、球团、TRT发电、燃气发电、铸铁等。全成本=原燃料消耗*计划价格+加工费用原燃料消耗、费用指标以预算规定为准、主要原燃料价格按月度预测提出3、炼钢、轧钢、热轧卷板三厂考核执行加工工费考核。加工费定义：加工费：是指考核成本扣除原料消耗单位（每吨）价值后的成本额。炼钢加工费等于成本扣除一吨钢铁料综合价值后的成本额；轧钢加工费等于成本扣除一吨钢坯综合价值后的成本额；热轧卷板加工费等于成本扣除一吨钢坯综合价值后的成本额；4、制氧执行全成本考核5、对主管部门及生产产厂与考核各工序新产品成本的评价考核；研发部提出新产品研发计划时，须成本预测，实际完成超计划成本10%，对主管部门及生产产厂予以考核。6、铁前产品产量以计量磅单为依据生产厂验收入库数据为准；制氧厂以各厂使用量作为产量依据，能源环保部提供计量数据7、原料质量对唱本影响的调整，成本考核中原燃料质量标准以08年1-10月份原料进厂平均为基值，由技术部确定单位值变动对成本的影响定额，作为今后考核调整依据；实际原料质量为上仓原料质量数据由计检部统计确认。三、考核计算办法1、各厂成本及加工费每增减一元，各厂考核奖惩分值如下：炼铁厂0.15分（约3.68/人）炼钢厂0.32分（约7.86/人）轧钢厂0.42分（约10.1/人）热轧薄板厂0.38分（约9.99/人）制氧厂38.5分（约803.5/人）考核分数=100+（计划成本-实际完成成本）*奖惩值财务部每月7日前将成本完成结果报管理部，由管理部计算总分值和工资额附：各单位09年度预算成本表产量指标管理考核办法考核目的：确保超额完成公司09年度预算计划产量任务目标。考核范围：炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、热轧薄板厂、氧气厂。考核依据：公司2009年度预算。考核办法：月计划考核、试试否决。产量计划设定：在确保全年各月下达计划之和大于或等于年计划的前提下，总调度室每月下达的生产作业计划为审核依据，以最‘‘终考核工资产量’’进行考核，玩不成计划予以否决。2.09年公司对客观因素影响产量不再进行补产，公司外界因素影响停产累计不超过两天及公司内部工序影响不予考虑，公司外界因素影响停产累计超过两天时，其影响其间按检修工资对待：①为保证检修质量，原则上不鼓励提前完成检修，但对实际检修时间与计划检修时间的差异（提前或延长时间完成检修），由总调度室根据实际检修完成时间调整（增、减）月度计划产量。②设备及设备质量引起的停产、减产不予考虑，但对于停产、减产由机动部予以分析，并提出对相关检验人员的处理意见。③焦碳质量对铁厂质量影响不考虑补产。3.折算设定：系数、比例。（附表1）4.新投产设备：新设备试产期间不予考核5.考核产量的计算：考核产量=实际产量+折产增减产量考核标准每月考核产量达不到月计划，每少1%否决1分，最高否决5分。相关要求总调度室每月26日下达下月的生产作业计划，6日完成考核以各厂月报表每月3日报总调度室各厂月报表每月3日报总调度室研发部每月3日前报总调度室。附：08年度计划及目标产量表08年产品品种规格折算系数表大型国营钢铁企业经济责任制2009年计划成本、目标成本汇总项目单位设备产品名称计划年产量计划成本计划总成本目标年产量目标成本目标总成本铁一铁1780m³铁水1780m³铁水450m³铁水小计铁水二铁450m³铁水350m³铁水210m³铁水小计铁水其中：450m³*3、350m³铁块全铁水总计铁水全铁总计铁水+铁块刚一炼钢1#120t*1普碳方坯方坯Q195L方坯HRB335方坯(品种)板坯(SPHC)板坯(品种)2#120t*1(新)普碳方坯方坯Q195L方坯HRB335方坯(品种)板坯(SPHC)板坯(品种)120t小计80t*1普碳方坯方坯Q195L方坯HRB335方坯(品种)板坯(SPHC)板坯(品种)80t小计一钢小计二炼钢40t*1普碳方坯50t*1普碳方坯40t*1、50t*1方坯Q195L方坯(品种)二钢小计普碳方坯合计方坯Q195L合计方坯HRB335合计方坯(品种)合计板坯(SPHC)合计板坯(品种)合计全坯合计材一轧厂650轧机普碳带钢650轧机195L带钢650轧机品种带钢小计带钢二轧厂550轧机普碳带钢650轧机普碳带钢650轧机195L带钢550轧机195L带钢650轧机品种带钢550轧机品种带钢小计带钢合计带钢一轧厂500棒、带轧机螺纹薄板厂薄板轧机卷板品种卷板合计卷板全坯合计矿一铁烧结烧结矿230m²烧结矿烧结矿合计烧结矿二铁烧结烧结矿36m²烧结矿合计烧结矿总计烧结矿二铁竖炉8m²球团矿加工球团球团矿总计球团矿电TRT发电一铁电TRT发电二铁电合计电煤气发电一铁电总计电氧一制氧厂6700*3氧气10000*1氧气10000*1（新）氧气小计氧气二制氧厂6500、3600，4500各一台氧气10000*1氧气小计氧气合计氧气氮一制氧氮气二制氧氮气总计氮气大型国营钢铁企业经济责任制产量指标管理考核办法考核目的：确保超额完成公司09年度预算计划产量任务目标。考核范围：炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、热轧薄板厂、氧气厂。考核依据：公司2009年度预算。考核办法：月计划考核、试试否决。产量计划设定：在确保全年各月下达计划之和大于或等于年计划的前提下，总调度室每月下达的生产作业计划为审核依据，以最‘‘终考核工资产量’’进行考核，玩不成计划予以否决。2.09年公司对客观因素影响产量不再进行补产，公司外界因素影响停产累计不超过两天及公司内部工序影响不予考虑，公司外界因素影响停产累计超过两天时，其影响其间按检修工资对待：①为保证检修质量，原则上不鼓励提前完成检修，但对实际检修时间与计划检修时间的差异（提前或延长时间完成检修），由总调度室根据实际检修完成时间调整（增、减）月度计划产量。②设备及设备质量引起的停产、减产不予考虑，但对于停产、减产由机动部予以分析，并提出对相关检验人员的处理意见。③焦碳质量对铁厂质量影响不考虑补产。3.折算设定：系数、比例。（附表1）4.新投产设备：新设备试产期间不予考核5.考核产量的计算：考核产量=实际产量+折产增减产量考核标准每月考核产量达不到月计划，每少1%否决1分，最高否决5分。相关要求总调度室每月26日下达下月的生产作业计划，6日完成考核以各厂月报表每月3日报总调度室各厂月报表每月3日报总调度室研发部每月3日前报总调度室。附：08年度计划及目标产量表08年产品品种规格折算系数表大型国营钢铁企业经济责任制2009年计划产量、目标产量项目单位设备产品名称计划日产目标日产作业天数计划年产量目标年产量铁一铁450m³铁水1780*1#1780*2#合计铁水二铁450m³铁水350m³铁水210*2合计铁水生铁总计钢一炼钢80t*3连铸坯120*2#120*1#合计二炼钢50t*240t*1

连铸坯钢坯总计连铸坯材一轧南带钢连续轧机带钢一轧北帮、带连续轧机带钢一轧合计二轧南帮、带连续轧机带钢二轧北带钢连续轧机带钢二轧合计带钢合计材一轧北帮、带连续轧机螺纹二轧北帮、带连续轧机螺纹螺纹合计带钢连续轧机螺纹薄板厂薄板连续轧机（1#）薄板薄板连续轧机（2#）薄板薄板合计薄板钢材总计矿一铁烧结132m²烧结矿72m²烧结矿230*1#烧结矿230*2#烧结矿合计烧结矿二铁烧结36m²烧结矿100*2烧结矿28*2烧结矿二铁合计烧结矿总计竖炉8m²球团矿氧一制氧6500*3、10000*2氧气二制氧6500、3600、4500、10000各一台氧气

2009年产品规格折算系数表带钢类别厂别>2.5MM产量≤2.5MM合计>2.5MM产量比例≤2.5MM比例折算一轧南713487921厚度>2.5MM实际产量/1.013=折算产量厚度≤2.5MM实际产量/0.964=折算产量二轧南2126644258二轧北2372953664螺纹类项目Φ16Φ18Φ19Φ20Φ22Φ25Φ28合计产量67021586609617747162220860516比例300.26270.353290.23折算系数0.74590.94151.01461.11411.11451.18461.1846折算方法超出计划比例的部分产量/折算系数=折算产量卷板类厂别900≤W≤10101015≤W≤1280合计900≤W≤10101015≤W≤1280薄板厂4130465842折算系数超出计划比例的部分产量/折算系数=折算产量1.16450.8355大型国营钢铁企业经济责任制质量指标管理考核办法为了深入贯彻产品质量管控理念，更好地落实质量责任，持续提高产量品质，满足客户需求，2009年度公司质量工作以遏制厂内质量事故，控制厂外质量异议为核心，采取质量指标、质量事故、质量异议否决的方式进行质量考核，制定本质量管理考核办法。质量指标的否决炼铁厂铁水质量指标及否决办法见下表质量指标合格率%优质频率%基数第一炼铁厂450m³99.9587第一炼铁厂1780m³99.9587第一炼铁450m³高炉与350m99.9587额定分数66否决办法达不到基数否3分，另每降低0.01%否0.5分，否完为止达不到基数否3分，另每降低1%否0.5分，否完为止炼钢厂常规钢坯质量指标及否决办法见下表缺陷类型一钢80吨一钢120吨二钢额定分数否决办法不合格基数（吨）内在质量问题0吨0吨36吨2超过基数否1分，另每增加1吨，一钢否0.01分，二钢否0.02分，否完为止外观问题15吨(外销钢坯总量0.5%)22(外销钢坯总量0.5%)44吨(外销钢坯总量0.5%)2超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完为止退废15吨15吨23吨2超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完为止非计划品0吨0吨631吨2超过基数否1分，另每增加1吨，一钢否0.02分，二钢否0.05分，否完为止过程指标出钢实际过短0次0次0次0.5每发生一次否0.1分，否完为止出钢下渣0次0次0次1每发生一次否0.1分，否完为止吹氩不符合要求0次0次0次1每发生一次否0.2分，否完为止中包液面低0次0次0次1每发生一次否0.2分，否完为止温低叉浇0次0次0次1每发生一次否0.2分，否完为止钢坯质量指标及否决办法缺陷类型一线基数（吨）额定分数否决办法内在质量问题02超过基数否决2分退废1153超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止零星费102超过基数否决1分，另每增加1吨否0.1分，否完为止外观问题893超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止非计划品12702超过基数否决1分，另每增加1吨否0.01分，否完为止一钢二线板坯质量指标待正式生产后制定（三）轧钢厂带钢质量指标否决办法一轧南缺陷类型基数（吨）额定分数否决办法工艺废品1213超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止尺寸问题223超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.1分，否完为止表面问题93超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.1分，否完为止外形问题253超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止一轧北：各缺陷类型按一轧南车间50%作为09年基数进行考核，否决办法同一轧南车间。二轧南：缺陷类型基数（吨）额定分数否决办法工艺废品903超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止尺寸问题223超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.1分，否完为止表面问题93超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.1分，否完为止外形问题253超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止二轧北：缺陷类型基数（吨）额定分数否决办法工艺废品903超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止尺寸问题223超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.1分，否完为止表面问题93超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.1分，否完为止外形问题253超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止螺纹钢筋质量指标及否决办法见下表质量指标合格率%范围外负差率%抽查包装不合格率%基数99.9911额定分数354否决办法达不到基数否决2分，另每降低0.01%否0.1分，否完为止超过基数否决3分，另每增加0.1%否0.5分，否完为止超过基数否决2分，另每增加0.1%否0.2分，否完为止（四）热轧薄板厂热轧薄板质量指标及否决办法缺陷类型基数（吨）额定分数否决办法工艺废品1683超过基数否决1分，另每增加1吨否0.02分，否完为止表面尺寸问题815超过基数否决2分，另每增加1吨否0.05分，否完为止外形问题834超过基数否决2分，另每增加1吨否0.05分，否完为止二线薄板质量指标及否决办法带正常生产后再定质量指标统计办法铁水在正常计划检修复风后，休风时间1.5倍时间（长时间进修在恢复生产后72小时后开始考核）内生产的铁水不纳入质量否决。铁水合格率=（合格品量/检验量）X100%优质品率=（优质品量/合格品量）X100%注：检验量=合格品量+废品量合格品：符合国标的产品不合格产品：不符合国标的产品，不计入产量；优质品：同时满足S≤0.040%、Si≤0.50%的产品。钢坯产量基准数：一钢80吨系统钢坯57248吨；一钢120吨系统钢坯73514吨；二钢吨；合格品：化学成分与外观质量符合标准要求的产品。不合格产品：包括厂内发生的内在质量问题、外观问题、退废的产品，外销钢坯被控制在厂内的产品缺陷产品，不计入产量。内在质量问题：成分不合、不吹氩、追加合金吹氩时间不够、因混浇造成的钢坯无法判定钢号、Q195等低碳钢号加入增碳剂、中包下渣。退废：轧钢时发生不合格产品，判定为炼钢责任的。外观问题：脱方、鼓肚、裂纹、气泡、划痕、压痕、重接、缩孔等。外观问题基数说明：当月有外销钢坯时，当月产量中剔除外销数量，考核基准数计算公式为：自用钢坯折算基准数+0.5%外销钢坯数量非计划品：不符合生产计划钢号的合格产品（常规品种）。板坯一线产量基准数：吨二线产量基准数：正式生产后确定合格品：化学成分与外观质量符合标准要求的产品。不合格产品：包括发生内在质量问题、外观问题、退废的产品和零星废品，厂内发生质量异议判定为板坯责任的缺陷数量，不计入产量。外观问题：脱方、鼓肚、裂纹、气泡、划痕、压痕、重接等。内在质量问题：成分不合、因混浇造成的钢坯无法判定钢号、Q195等低碳钢号加入增碳剂、中包下渣。退废：轧钢时发生不合格产品，判定为炼钢责任的。零星废：漏钢和短尺。非计划品：不符合生产计划钢号的合格产品（常规品种）。带钢产量基准数：一轧南63957吨、一轧北按一轧南基准数、二轧南68583吨、二轧北60827吨。合格品：符合标准或技术条件的成卷带钢。不合格品：包括厂内发生的工艺废品，尺寸、表面、外形不符合标准或技术条件的产品，需返修产品在发生24小时内返修完产品，厂外质量异议发生的缺陷产品，不计入产量。厂内不合格品判定时分为A、B两类，由于指导销售。不合格品A：符合国标，不符合内控制标准要求。不合格品B：不符合国标的产品。工艺废品：不能回炉轧制的甩废、堆跑钢、不能按合格品入库的冷卷等。尺寸问题：宽度不均、厚度不均、连到弯等。表面问题：凹坑、凸块、麻坑、划痕、压痕、裂纹、横纹、氧化铁皮轧入等。外形问题：磕碰、塔形、毛刺、折边、卷边、磨边、边部凹陷、边部凸出等。热轧带肋钢筋螺纹钢合格率=（合格品量/检验品量）X100%检验量=合格品量+不合格品量范围外负差率=范围外负差捆数/合格品捆数X100%各规格重量负偏差控制范围见下表：大型国营钢铁企业经济责任制品种规格重量负偏控制范围%HRB335Ф16、18、20-4.0~5.0Ф22、25、28-3.0~4.0SD400（不穿水）D16-3.0~4.0D19-2.5~4.0D22-2.0~4.0D25-1.0~4.0包装不符合率=包装不符合捆数/抽查总捆数X100%合格品：符合国标的螺纹钢。不合格品：不符合国标的螺纹钢。薄板一线产量基准数：吨二线产量基准数：待正常生产后确定合格品：化学成分、物理性能、几何尺寸、表面质量、外观质量符合标准或技术条件要求的钢卷。不合格品：包括工艺废品、表面、尺寸、外形不符合标准或技术条件的产品，需返修产品在发生24小时内返修完产品，厂外质量异议判定为薄板厂责任的缺陷数量，不计入产量。厂内不合格品判定分为二级品和次品两类，用于指导销售。二级品：按实际物理性能判定无钢号归属的钢卷，钢卷轻微的表面和外观缺陷不符合标准的钢卷。次品：通条几何尺寸差异较大，表面和外观缺陷的钢卷，不计入产量。工艺废品：不能回炉轧制的甩废。尺寸问题：宽度不均、厚度不均、连到弯等。表面问题：凹坑、凸块、麻坑、划痕、压痕、裂纹、横纹、氧化铁皮轧入等。外形问题：小卷、磕碰、塔形、板形、折边、卷边、磨边、边部凹陷、边部凸出等。说明：同一客户区域含两种及以上产品时，按各种产品产量加权平均考核。三、用户质量异议否决责任划分1.1、炼钢厂责任1.1.1、因连铸坯或板坯内在质量问题造成的带钢、螺纹钢、薄板质量异议。1.1.2、因内在质量问题造成的连铸坯或板坯质量异议。1.1.3、已发货产品与合同或提货单不符造成的质量异议。1.2、轧钢厂责任1.2.1、因钢卷内部缺陷及几何尺寸造成的带钢质量异议。1.2.2、因螺纹钢根数不准造成的螺纹钢质量异议。1.2.3、因螺纹钢负公差造成的质量异议负70%责任。1.2.4、因发货产品与合同产品或提货单不符造成质量异议。1.3、热轧板厂责任1.3.1、因钢卷内部缺陷及几何尺寸造成的薄板质量异议。1.3.2、因发货产品与合同产品或提货单不符造成质量异议。1.4、计检部责任1.4.1、外观、表面检验合格的产品，出厂后因外观、表面不符合合同签定的质量标准造成的质量异议。1.4.2、螺纹钢负公差造成的质量异议负30%责任。2、责任确定质量异议责任单位由计检部作出初步确定，如责任单位有异议，以公司主管领导最终确定为准。否决办法3.1起数否决单位一钢钢坯一钢板坯二钢钢坯一轧南带钢一轧北带钢一轧北螺纹二轧南带钢二轧北