2025年储罐知识考试题及答案

2025年储罐知识考试题及答案一、判断题（共20题，每题1分，总计20分。正确填√，错误填×）1.依据GB30077-2023《危险化学品储罐区作业安全通则》，储存甲B、乙类可燃液体的常压储罐，当单罐公称容积不小于5000m³时，应在储罐物料进出口管道靠近罐壁处设置紧急切断阀，且阀门应具备故障自动关闭功能。2.立式圆筒形钢制焊接常压固定顶储罐进行充水试验时，罐顶正压强度试验应在充水至最高设计液位下1m时进行，升压至设计正压值后保持30min无渗漏、无变形即为合格。3.根据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》，储存液化烃的球形储罐属于第三类压力容器，其年度检查每年至少开展1次，安全状况等级为1级、2级的球罐，全面检验周期最长不超过6年。4.内浮顶储罐在物料周转过程中，为提高库容利用率，可短暂将液位降至浮盘支柱支撑位置以下，只要浮盘未发生倾斜卡涩就不属于违规操作。5.储罐防雷接地装置的冲击接地电阻不应大于10Ω，接地点沿储罐周长的间距不应大于30m，且接地点数量不应少于2处。6.储罐底板外侧采用沥青砂绝缘层时，沥青砂的压实度不应小于93%，当储罐容积大于等于100000m³时，沥青砂层宜设置伸缩缝，缝内填充弹性密封材料。7.压力储罐的安全阀整定压力不得超过储罐的设计压力，当安全阀与储罐之间安装切断阀时，切断阀必须处于全开状态并加铅封或锁定，且切断阀的结构和通径应不妨碍安全阀的正常泄放。8.储存LNG的双层壁常压储罐，夹层珠光砂绝热材料的装填含水率可放宽至不大于1%，日常运行中维持夹层微负压可减少冷量损耗。9.储罐防腐涂层施工时，表面除锈等级达到Sa2.5级的要求是“钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑”，该等级适用于储罐外壁处于工业大气腐蚀环境的防腐涂装。10.对装有安全阀的压力储罐进行耐压试验时，可将安全阀直接安装在储罐上参与耐压试验，无需采取隔离措施。11.根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》GB30871-2022，在储罐内进行受限空间作业时，作业中断时间超过30min，应重新对罐内气体浓度进行分析，分析合格后方可恢复作业。12.标准抗拉强度下限值大于等于540MPa的低合金钢制储罐，其焊接接头的返修次数不得超过1次，超次返修必须经监理单位批准。13.储罐区设置的防火堤，其有效容积应满足：固定顶储罐区防火堤内的有效容积不应小于堤内最大单罐的容积；浮顶、内浮顶储罐区防火堤的有效容积不应小于堤内最大单罐容积的50%。14.储罐进行带压堵漏作业时，只要系统压力稳定在操作压力的80%以下，可在不办理特殊作业许可的情况下由专业队伍开展作业。15.立式储罐的罐壁纵向焊接接头是指沿罐壁高度方向的接头，其受力状态为环向拉应力，该类接头的焊接质量要求高于环向焊接接头，无损检测比例也相应更高。16.储罐阴极保护系统中，当采用牺牲阳极法时，阳极材料的电位应比被保护的储罐钢材电位更负，常用的牺牲阳极材料有镁合金、锌合金、铝合金三类，其中锌合金阳极适用于土壤电阻率较高的环境。17.压力储罐上安装的液位计，当储存介质为液化烃时，应选用具有防泄漏结构的液位计，液位计的最高、最低液位应设置明显的警戒标识，且浮子式液位计的浮子强度应不低于储罐的设计压力等级。18.常压储罐发生罐底渗漏时，可采用充水置换后在罐底内侧铺设玻璃钢防渗层的方式修复，修复后无需进行试漏即可直接投用。19.储罐的呼吸阀应每年至少进行1次校验，确保其正压开启压力、负压开启压力符合设定值，寒冷地区冬季应增加检查频次，防止呼吸阀冻凝导致储罐抽瘪或超压。20.当储罐区发生大量可燃液体泄漏时，应立即启动固定消防泡沫系统，从防火堤的最低处向堤内喷射泡沫覆盖液面，同时开启罐区雨水阀将泄漏物料引入市政雨水管网，减少积液量。二、单项选择题（共20题，每题1.5分，总计30分。每题只有1个正确答案）1.依据GB30077-2023《危险化学品储罐区作业安全通则》，储存甲A类液化烃的压力储罐，其安全阀出口的放空管应接入（）系统，严禁直接就地排放。A.火炬B.呼吸阀C.大气D.氮气密封2.公称容积为100000m³的立式圆筒形钢制焊接外浮顶原油储罐，按照GB50341-2014（2024年局部修订）的要求，其罐壁板的最小公称厚度不应小于（）mm（不考虑腐蚀裕量）。A.6B.8C.10D.123.常压固定顶储罐进行充水试验时，充水过程中应控制罐壁的沉降观测频次，充水前观测初始值，当充水至最高设计液位的（）时，应分别进行沉降观测，持荷期间每24h观测一次，直至沉降稳定。A.1/4、1/2、3/4B.1/3、2/3、满水C.1/2、3/4、满水D.1/5、2/5、3/5、4/54.根据TSG08-2017《特种设备使用管理规则》，压力储罐办理使用登记时，应当向所在地特种设备安全监督管理部门提交相关资料，使用登记证应当悬挂在（），且在检验有效期内方可使用。A.企业安全管理部门存档B.储罐现场的显著位置C.企业主要负责人办公室D.中控室公示栏5.内浮顶储罐的铝制浮盘，当单盘板发生局部腐蚀穿孔，单个穿孔直径不超过（）mm时，可采用同材质板材进行铆接或粘接修复，修复后应进行浮盘严密性试验。A.50B.100C.150D.2006.储罐区设置的固定式泡沫灭火系统，当保护对象为非水溶性甲、乙、丙类液体外浮顶储罐时，应选用（）泡沫液。A.普通蛋白B.氟蛋白或水成膜C.抗溶氟蛋白D.高倍数7.钢制储罐进行焊接接头无损检测时，对于壁厚为12mm的Q355R材质罐壁纵缝，当采用超声检测时，其合格等级不应低于（）级（按NB/T47013.3要求）。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ8.储存汽油的常压内浮顶储罐，正常运行时罐内气相空间的压力应通过呼吸阀、氮封系统控制在（）范围内，避免储罐超压或抽瘪。A.-295Pa~1765PaB.-500Pa~3000PaC.0Pa~2000PaD.-1000Pa~5000Pa9.储罐底板漏磁检测时，当检测发现底板腐蚀深度超过原板厚的（）时，应进行补板或换板处理，防止底板穿孔泄漏。A.20%B.30%C.50%D.70%10.根据《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离》GB37243-2019，单罐容积为10000m³的汽油内浮顶储罐（闪点小于28℃，构成一级重大危险源），其与周边居民区的外部安全防护距离应按（）方法确定。A.安全检查表法B.事故后果法C.定量风险评价法D.经验类比法11.根据TSG21-2016要求，压力储罐用压力表的校验周期最长不应超过（），校验合格后应加铅封并留存校验记录。A.6个月B.12个月C.18个月D.24个月12.外浮顶储罐的一、二次密封之间的环形空间，应设置（）检测装置，实时监测密封区域的油气浓度，当浓度达到爆炸下限25%时应发出报警信号。A.氧气B.可燃气体C.有毒气体D.温度13.立式钢制储罐罐壁环向焊接接头的对口错边量，不应大于板厚的（），且不应大于3mm。A.1/10B.1/8C.1/5D.1/314.当对运行中的常压储罐进行清罐作业时，罐内可燃气体浓度应降低至爆炸下限的（）以下，氧气含量保持在19.5%~21%之间，方可允许作业人员进入罐内作业。A.10%B.25%C.50%D.75%15.液化烃球形储罐的支柱上应设置防火隔热层，隔热层的耐火极限不应低于（）h，且应覆盖支柱从地面至球罐赤道以上1m的范围。A.1B.2C.3D.416.储罐阴极保护系统的保护电位应控制在合理范围，对于埋地钢质储罐底板，采用阴极保护时，其断电电位应控制在（）V之间（相对于饱和硫酸铜参比电极），防止过保护导致防腐层剥离。A.-0.55~-0.85B.-0.85~-1.10C.-1.20~-1.50D.-1.50~-2.0017.内浮顶储罐的浮盘导向装置应采用（）材料制作滑动接触面，防止浮盘运行过程中产生火花，同时保证导向精度，避免浮盘卡涩。A.碳钢与碳钢B.铜或不锈钢等有色金属与钢材配对C.铸铁与橡胶D.铝合金与玻璃钢18.储罐充水试验中，进行基础沉降观测时，直径大于等于20m、小于36m的储罐，沿罐壁圆周设置的观测点数量不应少于（）个，且应均匀布置、数量宜为4的倍数。A.4B.8C.12D.1619.下列储罐附件中，能够同时起到防止储罐超压和防止储罐抽瘪作用的是（）。A.安全阀B.呼吸阀C.紧急泄放阀D.阻火器20.根据《常压立式圆筒形钢制焊接储罐完整性管理规范》AQ/T3058-2023，首次投用的10万立外浮顶原油储罐，其首次开罐全面检验的周期最长不超过（）年，后续检验周期根据储罐完整性评价结果确定。A.3B.6C.10D.15三、多项选择题（共10题，每题3分，总计30分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.下列关于储罐焊接施工及质量检验的说法，符合GB50128-2014要求的有（）。A.罐壁板组装时，相邻两圈壁板的纵向焊接接头应相互错开，错开距离不应小于300mmB.从事储罐焊接的焊工，必须按《特种设备焊接操作人员考核细则》考核合格，并在合格项目范围内从事焊接作业C.储罐的罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝，应在罐壁与罐底连接的角焊缝焊接完成、且充水试验前进行焊接D.焊接环境出现风速大于等于8m/s（气体保护焊时风速大于等于2m/s）、相对湿度大于90%、雨雪天气时，若无有效防护措施严禁进行焊接作业E.罐底所有焊接接头都应进行真空试漏，真空度不低于53kPa，无渗漏为合格2.下列关于压力储罐安全附件设置的说法，符合TSG21-2016要求的有（）。A.安全阀与储罐之间的管道应尽量短而直，管道截面积不小于安全阀入口截面积，减少阻力损失B.当储罐设计压力小于外界压力可能产生的外压时，应设置防超压的泄放装置，无需设置负压防护装置C.储罐上的压力表应安装在便于观察和吹扫的位置，表盘直径不应小于100mm，精度等级不低于1.6级D.液位计应安装在便于观察的位置，当储存介质为液化烃时，不得采用玻璃管液位计E.安全阀出口接火炬系统时，应设置可靠的积液罐和排液设施，防止凝液堵塞放空管道3.储罐区的防火堤设置应符合GB50351-2014的要求，下列说法正确的有（）。A.防火堤应采用不燃材料建造，且应能承受所容纳液体的静压，严禁在防火堤上随意开洞B.防火堤的高度宜为1.0m~2.2m，实际高度应比计算有效高度高出0.2mC.隔堤的高度应比防火堤低0.2m~0.3m，隔堤上应设置人行台阶，方便人员通行D.进出防火堤的物料管道、电缆管道应从堤顶跨越，严禁从防火堤下部穿堤E.防火堤内的地面应设置不小于0.3%的坡度，坡向排水沟或集水井，确保积液能够顺利排出4.内浮顶储罐在运行过程中，出现下列哪些情况时应立即安排紧急停罐，清罐检修（）。A.浮盘发生卡涩，无法随液位正常升降，可能导致浮盘倾覆B.浮盘密封装置大面积损坏，油气浓度持续超过爆炸下限的25%C.浮盘单盘板腐蚀穿孔面积超过单盘总面积的5%，有沉没风险D.罐顶呼吸阀发生轻微冻凝，现场可通过蒸汽吹扫疏通E.浮盘导向钢丝绳断裂，浮盘倾斜角度超过1.5°5.下列储罐防雷防静电措施中，符合规范要求的有（）。A.浮顶储罐的浮盘应与罐壁做可靠的电气连接，连接导线应选用截面积不小于50mm²的多股软铜绞线，沿圆周均匀布置，数量不少于2处B.储罐上的防雷接地点应单独设置，不得与防静电接地、电气保护接地共用接地装置C.进入储罐区的物料管道，在进入防火堤处应与接地装置做可靠连接，管道法兰、阀门等连接处，当接触电阻大于0.03Ω时应设置跨接导线D.储罐上安装的温度、液位等仪表信号线路，应采用屏蔽电缆，屏蔽层应单端可靠接地E.严禁在储罐未接地的情况下进行物料收付作业，物料进罐初速度应控制在1m/s以下，当进液口浸没超过200mm后可逐步提高流速，但最高不得超过7m/s6.球形储罐安装完成后，应按规范要求进行的试验项目包括（）。A.焊后整体热处理（有应力腐蚀倾向或设计要求时）B.水压耐压试验C.气密性试验（储存易燃易爆、有毒介质时）D.充水过程基础沉降观测E.浮盘升降试验7.下列关于储罐防腐施工的说法，正确的有（）。A.储罐外壁防腐涂层应具有耐大气老化、耐紫外线、耐水的性能，涂层干膜总厚度在工业大气环境下不应小于200μmB.储罐内防腐层应根据储存介质的腐蚀性选择，对于原油储罐，罐底板内表面应采用耐油、耐水、耐硫酸盐还原菌腐蚀的涂层，干膜厚度不应小于300μmC.储罐顶板外侧的防腐层应增加耐暴晒、耐温差变化的性能，储罐底板下表面应采用耐土壤腐蚀、耐阴极剥离的涂层D.表面除锈完成后，应在4h内涂刷第一道底漆，当钢材表面出现返锈时，应重新进行除锈处理E.防腐涂层施工完成后，应进行涂层厚度检测、附着力检测，检测合格率达到80%以上即为合格8.储罐区特殊作业过程中，下列行为符合GB30871-2022要求的有（）。A.在储罐顶进行动火作业时，应在动火点周围10m范围内进行可燃气体检测，动火点下方的地漏、排水口应进行封堵，防止可燃气体窜入B.受限空间作业时，应安排专人在罐外监护，监护人员不得擅自离岗，作业期间应至少每2h对罐内气体进行一次监测，浓度异常时立即停止作业C.在储罐上进行高处作业时，作业人员应系挂双钩安全带，安全带应高挂低用，不得系挂在附件、管道等不牢固的构件上D.储罐物料抽出作业期间，可同步在罐顶进行动火作业，只要保持罐内微正压即可E.作业现场配备的消防器材、应急救援装备应完好有效，作业人员应经过专项安全培训，掌握应急处置技能9.当常压储罐出现下列哪些缺陷时，应依据2023版《危险化学品企业重大生产安全事故隐患判定标准》判定为重大生产安全事故隐患（）。A.内浮顶储罐浮盘落底，未采取有效安全措施进行物料输送作业B.储罐安全阀、呼吸阀等安全附件失效，未及时修复或更换C.压力储罐未按规定进行定期检验，超过检验有效期仍在运行D.储罐罐壁出现轻微点蚀，腐蚀深度为原板厚的10%E.储罐区防火堤存在局部开裂，裂缝宽度小于5mm，不影响防泄漏功能10.LNG低温双层壁储罐运行过程中，应持续监控的核心参数包括（）。A.内罐液位、压力、温度B.夹层空间的压力、氧气含量、珠光砂沉降情况C.储罐基础的温度、沉降量D.储罐外罐壁的结霜情况E.罐区围堰内的可燃气体浓度四、案例分析题（共2题，每题10分，总计20分）案例一：某石化企业2018年投用一台公称容积50000m³的内浮顶汽油储罐，罐壁材质Q355R，设计压力+1960Pa/-490Pa，设计温度60℃，配套设置氮封系统、呼吸阀、阻火器、紧急泄放人孔，罐壁高度19.5m，直径57m。2024年10月岗位人员巡检时发现以下问题：1）罐顶呼吸阀阀盘存在卡涩痕迹，查询校验记录显示上次校验时间为2022年11月，已超过校验周期；2）内浮盘1根导向钢丝绳断裂，浮盘存在轻微倾斜，现场检测一、二次密封间可燃气体浓度达到爆炸下限的30%；3）罐根物料进口阀的电动执行机构故障，不具备远程紧急切断功能；4）储罐接地点沿周长实测间距为35m，防雷检测冲击接地电阻为12Ω。企业随即安排检修计划，在未进行风险辨识、未办理作业许可的情况下，准备对罐顶呼吸阀进行在线拆检作业，作业人员打开呼吸阀阀盖时，罐内溢出大量油气，被旁边5m处临时用电配电箱产生的电火花引燃，造成罐顶局部着火，所幸应急处置及时未造成人员伤亡。请根据以上场景回答以下问题：1）列出该储罐存在的合规性安全隐患及对应的标准要求；2）分析本次着火事故的直接原因；3）针对内浮顶储罐日常运维，提出至少5项核心管理要求。案例二：某化工企业有1台1000m³的液化石油气球形储罐，设计压力1.77MPa，材质Q370R，2022年投用，2024年首次全面检验时发现以下缺陷：1）球罐赤道带环缝存在一处埋藏线性缺陷，缺陷深度为板厚的22%，长度120mm，经检验机构评定安全状况等级为3级；2）球罐下极板排污口附近存在多处点蚀，最大腐蚀深度为板厚的18%，腐蚀区域面积0.8㎡，未发现裂纹类缺陷；3）球罐3根支柱的防火层存在局部脱落，脱落总面积占支柱总面积的10%；4）安全阀整定压力实测为1.85MPa，超过储罐设计压力，且铅封破损无校验标识；5）球罐远传液位计显示值与现场磁翻板液位计偏差达15%，自投用后未进行过校验。请根据以上场景回答以下问题：1）根据TSG21-2016要求，说明该球罐安全状况等级为3级时的全面检验周期要求；2）列出该球罐必须立即整改的缺陷及对应的整改标准；3）简述液化烃球罐日常巡检的核心检查内容。参考答案一、判断题答案1.√2.×（解析：固定顶正压强度试验应充水至最高设计液位，升压至设计正压后保持10min，无渗漏、无变形为合格）3.√4.×（解析：内浮顶储罐严禁浮盘落底，正常运行时浮盘应保持在支柱高度以上200mm安全余量，落底会导致油气大量挥发、形成爆炸空间）5.√6.×（解析：沥青砂绝缘层压实度不应小于95%）7.√8.×（解析：LNG储罐夹层珠光砂含水率不应大于0.3%，日常需维持微正压100Pa~500Pa，防止潮湿空气进入夹层导致绝热失效）9.√10.×（解析：耐压试验压力高于安全阀整定压力，试验前应拆除安全阀或采取可靠隔离措施，避免安全阀异常起跳）11.√12.×（解析：标准抗拉强度下限值≥540MPa的低合金钢制储罐焊接接头返修次数不宜超过2次，超次返修需经单位技术负责人批准，制定专项返修方案后方可实施）13.√14.×（解析：带压堵漏属于特殊作业，必须办理作业许可，针对极度危害、易燃易爆介质需制定专项方案，严禁无许可作业）15.√16.×（解析：锌合金阳极适用于土壤电阻率低于15Ω·m的低电阻率环境，镁合金阳极适用于高电阻率土壤环境）17.√18.×（解析：罐底防渗层修复后必须进行真空试漏或充水试漏，检测合格后方可投用）19.√20.×（解析：泄漏处置时必须关闭防火堤雨水阀，防止物料流入外环境造成环境污染或次生事故）二、单项选择题答案1.A2.D（解析：根据GB50341-2014要求，内径≥80m的储罐壁板最小公称厚度为12mm，10万立外浮顶罐内径通常为80m）3.C4.B5.B6.B7.B（解析：厚度小于16mm的Q355R钢储罐焊接接头，超声检测合格等级为Ⅱ级）8.A9.C10.C11.A12.B13.C14.A15.B16.B17.B18.B19.B20.B三、多项选择题答案1.ABDE（解析：罐底边缘板与中幅板的收缩缝应在充水至1/2设计液位、基础沉降基本稳定后焊接，避免沉降拉裂焊缝）2.ACDE（解析：存在负压抽瘪风险的储罐必须设置负压泄放装置）3.ABCE（解析：管道可在采取可靠密封套管的前提下穿堤，严禁无密封措施直接穿堤）4.ABCE5.ACDE（解析：防雷接地、防静电接地、电气保护接地可共用接地装置，接地电阻按最严格要求执行）6.ABCD（解析：球形储罐为压力储罐，无浮盘结构，无需做浮盘升降试验）7.ABCD（解析：防腐涂层厚度检测合格率应达到90%以上，附着力检测全部合格方可判定为合格）8.ABCE（解析：物料抽出过程中罐内易形成负压吸入空气，形成爆炸性混合气体，严禁同步动火作业）9.ABC10.ABCDE四、案例分析题答案案例一参考答案1.存在的合规隐患及对应要求：（1）呼吸阀超期22个月未校验且存在卡涩：根据AQ3053-2023要求，储罐呼吸阀应每年至少校验1次，确保正负压开启值符合设计要求，寒冷地区冬季需增加检查频次防止冻凝卡涩。（2）浮盘导向绳断裂、浮盘倾斜、密封处可燃气体浓度达LEL30%：根据GB30077-2023要求，内浮顶一二密封间可燃气体报警值为LEL25%，浮盘导向装置应牢固可靠，出现倾斜、构件断裂时需立即停罐处置，防止浮盘沉没。（3）罐根紧急切断阀远程功能失效：根据GB30077-2023要求，储存甲B类介质、单罐≥5000m³的常压储罐，罐根紧急切断阀应具备远程控制、故障自动关闭功能，失效时需立即修复。（4）防雷接地点间距35m、接地电阻12Ω：根据GB50057-2010（2022版）要求，钢质储罐接地点沿周长间距不应大于30m，冲击接地电阻不应大于10Ω，需补充接地点、整改接地极使参数符合要求。2.事故直接原因：作业人员未办理特殊作业许可，