陆上风力发电工程施工工艺标准手册（2025版）

陆上风力发电工程施工工艺标准手册（2025版）说明：本手册为风电施工企业汇编版工艺手册，不属于国家强制行业标准。编制基准采用2025年新版国标、能源行业标准：GB/T19568-2025《风能发电系统风力发电机组装配和安装规范》、NB/T11769-2025《风电机组基础锚笼环技术规范》，配套NB/T10087、电力安全规程等现行规范，适用于新建、改扩建陆上风电场土建、安装、调试全过程，用于技术交底、班组施工、质量验收、EPC管控。1.前言为统一陆上风电工程施工工序、工艺做法、质量控制指标，管控高空吊装、深基坑、大件运输、电气试验等重大风险，落实绿色施工、水土保持要求，适配大容量陆上风机（6MW及以上）施工特点，编制本手册。本手册坚持工艺标准化、指标量化、风险前置、样板引路原则；当设备厂家技术文件、专项方案与本手册冲突时，优先执行设备厂家正式技术文件及经审批的专项施工方案。本手册版本：2025版；解释权归工程技术管理部。2.总则编制依据GB/T19568-2025《风能发电系统风力发电机组装配和安装规范》NB/T11769-2025《风电机组基础锚笼环技术规范》NB/T10087《陆上风电场工程施工安装技术规程》GB50168、GB50169、GB50150电气装置安装系列验收规范《电力建设安全工作规程电力线路部分》《电力建设安全三十项重点要求》水土保持、生态环保、林地占用相关法规；风机主机、塔筒、箱变厂家技术文件适用范围陆上平原、丘陵、山地风电场；包含场内道路、风机平台、风机基础、锚笼环、塔筒、主机、叶片、箱变、35kV集电线路、接地系统、升压站配套、调试试运行、竣工验收。海上风电不适用。基本施工原则样板先行：风机基础、电缆沟、塔筒首台样板验收通过后方可批量施工；条件许可原则：吊装严格执行风速管控，大风、雷雨、大雾停止吊装作业；全过程检测：锚笼环预埋精度、混凝土强度、螺栓扭矩、接地电阻、电气绝缘100%按批次检测；绿色施工：严控边坡开挖、弃渣管控，落实水土保持；双控管理：质量、安全同步交底，大件吊装、深基坑、有限空间必须专项方案+专家论证。3.施工准备技术准备图纸会审：土建基础图、锚笼环图纸、塔筒装配图、集电线路路径图；核对坐标、高程、接地、电缆走向；方案编制与审批：大件运输、风机吊装、深基坑、临时用电、爆破（山地）、带电调试专项方案；测量控制网布设：首级控制点复核，每台风机独立控制桩，做好保护；坐标、高程定期复核；技术交底：分级交底（项目→班组→作业人员），吊装、高空作业必须专项安全技术交底，签字留存。现场与资源准备场内道路、风机平台：承载力满足大件运输（≥60t）、吊车支压要求；平台排水完善；边坡防护同步实施；设备材料进场验收：锚笼环、钢筋、水泥、塔筒、主机、叶片、箱变、电缆进场核查合格证、探伤报告、出厂试验报告；外观检查、尺寸复核；机具验收：汽车吊、履带吊、扭矩扳手（校准有效期内）、全站仪、接地电阻测试仪、绝缘测试仪；临建设施：临时用电按三级配电两级保护，接地可靠；材料分区堆放，叶片、塔筒垫枕防护。进场条件否决项测量控制点失效未复核；吊装平台地基承载力验算不满足；扭矩扳手、检测仪器未检定；未完成首件样板验收即批量开工。4.土建工程施工工艺场内道路及风机平台施工工艺流程：清表放线→土石方开挖/填筑→分层碾压→边坡防护→排水系统→路面硬化/碎石面层→验收。控制要点：路基分层厚度≤300mm，压实度符合设计；平台设置向外排水坡度；吊车支腿区域局部换填、硬化；边坡及时防护，防止雨水冲刷滑坡；弃渣定点堆放，严禁随意倾倒。风机基础基坑开挖工艺流程：测量放线→基坑开挖→边坡支护→清底、验槽→垫层浇筑。控制要点：基坑底预留200mm人工清底，避免扰动原状土；地质与勘察报告不符立即通知设计、勘察单位；基坑周边设置截水沟、防护栏杆、警示标识；坑边堆载距离基坑边缘≥1.5m；雨天做好坑内抽排水，严禁基底泡水。锚笼环安装（NB/T11769-2025重点）工艺流程：垫层放线→锚笼环支座安装→锚笼环吊装就位→调平、对中固定→钢筋绑扎→复核标高、同心度→加固防位移。质量指标：锚笼环法兰顶面水平度偏差≤2mm；锚笼环中心与基础中心同轴度偏差≤5mm；预埋螺栓丝牙保护到位，浇筑前包裹防护；浇筑过程专人监测锚笼位移，发现偏移立即调整。风机基础钢筋、模板、混凝土工艺流程：钢筋绑扎（含接地引出钢筋）→模板支设→隐蔽验收→混凝土分层浇筑→振捣→收面→养护→拆模。控制要点：基础混凝土连续浇筑，不留施工缝（设计许可除外）；分层振捣，杜绝蜂窝、孔洞；基础顶面二次压光；养护时间不少于14d；大体积基础按温控方案测温；接地引出点位置准确，与锚笼环可靠电气连接。基础回填基础混凝土强度达到设计强度70%以上方可回填；分层回填、分层夯实；回填避开锚笼螺栓区域，不得重击锚笼结构。5.风电机组吊装工程（GB/T19568-2025）通用管控：吊装风速：主机、塔筒吊装≤10m/s；叶片吊装≤8m/s；厂家有更严格要求以厂家为准；雷雨、能见度不足停止吊装。工艺流程：设备清点检查→吊具、索具检查→下段塔筒吊装对接→中段塔筒→上段塔筒→机舱吊装→轮毂组装→叶片单支吊装（或三叶地面组合）→螺栓终拧扭矩复核→外观及间隙检查。塔筒吊装法兰对接前清理法兰面、密封面，去除毛刺、杂物；螺栓按对角对称顺序紧固，分初拧、复拧、终拧；扭矩值按厂家文件；扭矩记录完整留存；塔筒垂直度逐节监测，整机垂直度满足厂家规范；塔筒内电缆、平台、爬梯同步安装，防坠装置可靠。机舱吊装机舱起吊前检查内部传感器、液压、制动系统；机舱与上段塔筒法兰对接，对位平稳，禁止强行撬顶；高空作业人员双钩安全带，挂点独立可靠。轮毂与叶片吊装叶片吊点、护具采用原厂专用工装，禁止直接捆绑叶片壳体；叶片螺栓扭矩严格执行分级紧固，做好扭矩标记；吊装完成后检查叶尖间隙、变桨转动灵活性；叶片成品防护：避免磕碰、划伤涂层。吊装后检查项目法兰间隙、螺栓扭矩复检、防雷接地连通、爬梯平台牢固、塔筒门锁、内部照明、电缆固定。6.电气及集电线路工程箱式变压器安装工艺流程：基础复核→箱变吊装就位→找平固定→接地连接→电缆接入→试验。要点：箱变接地不少于两点与主接地网连通；接地电阻满足设计要求；高压电缆终端制作规范，密封防水。35kV集电线路（电缆线路为主）工艺流程：路径放线→电缆沟开挖/顶管→垫层、砂层敷设→电缆敷设→接头制作→铺砂、盖板保护→标识桩埋设→电气试验。要点：电缆弯曲半径满足规范；电缆禁止扭绞；中间接头避开道路、平台等重载位置；试验项目：绝缘电阻、交流耐压、相位核对；全线埋设电缆标识，转弯、接头、起止点必设标识桩。接地系统施工风机基础接地网、塔筒接地、箱变接地、集电线路接地连成整体；接地焊接采用搭接焊，扁钢搭接≥2倍宽度，三面施焊；防腐到位；每台风机完工实测接地电阻，不满足时增加接地极。机舱、塔筒内电气接线动力电缆、信号电缆分层敷设；屏蔽层单端接地；线缆标识清晰；柜内布线整齐，紧固可靠；电缆孔洞防火封堵。7.调试试运行调试前置条件基础、吊装、电气全部完工；所有试验合格；接地、防雷验收；通讯链路打通；安全防护、消防到位；厂家调试人员到场。分系统调试变桨系统调试：变桨动作、限位、紧急顺桨功能测试；偏航系统调试：偏航对风、解缆、扭缆保护；制动系统：机械刹车、空气刹车试验；冷却、液压、传感器校准；通讯、SCADA远程通讯测试。整机空载、并网试运行单机空载试运转→并网前核查保护定值→并网试运行；按规范连续试运行时长；记录振动、温度、发电参数；试运行异常立即停机排查。8.质量验收验收划分：单位工程、分部工程、分项工程、检验批；风机以单台为单元验收；资料同步：隐蔽记录、锚笼环安装记录、混凝土试块报告、扭矩记录、吊装记录、电气试验报告、接地电阻记录、调试记录；三级检验：班组自检→项目部复检→监理验收；关键工序（锚笼环、塔筒终拧、耐压试验）旁站验收；竣工资料组卷：一台一档。9.安全文明施工与重大风险管控大件运输：山地道路转弯、陡坡验算；运输设专人引路；高空作业：塔筒内作业防坠器、生命线；工具防坠；严禁抛物；吊装作业：警戒区封闭，无关人员禁止进入吊臂下方；信号工持证；临时用电：电缆过路防护，漏电保护器定期试验；防火：机舱、箱变区域配备灭火器；电缆接头作业防火措施；季节性施工：雨季防基坑坍塌、道路泥泞；冬季低温螺栓紧固考虑温度补偿；高温防暑。10.绿色施工与水土保持开挖土料分区堆放，表土单独剥离留存，后期复绿；施工完成及时恢复植被，拆除临时占地；施工废水、废油集中收集，不得直排；废旧电缆、包装废料分类回收。11.常见质量通病及防治通病原因防治措施锚笼环水平度超差浇筑过程扰动、加固不足加密支撑，浇筑全程专人监测，二次复核塔筒法兰扭矩不足/欠拧未按分级顺序紧固、扳手未校准扭矩扳手定期检定，对角分三次紧固，