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文档简介
T/SSEAXXXX-XXXX团体标准T/CSTAXXXX—2024电缆桥架用镀锌铝镁合金镀层钢带GalvanizedaluminummagnesiumalloycoatedsteelstripsforcabletraysFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施中关村不锈及特种合金新材料产业技术创新联盟发布ICS77.140.50CCSH46T/CSTAXXXX-XXXX电缆桥架用镀锌铝镁合金镀层钢带范围本文件规定了电缆桥架用镀锌铝镁合金镀层钢带的分类和代号及牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本文件适用于电缆桥架用厚度为1.0mm~4.0mm的镀锌铝镁合金镀层钢带(以下简称钢带)。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.24钢铁及合金化学分析方法萃取分离—丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.32 钢铁及合金化学分析方法次磷酸钠还原-碘量法测定砷量GB/T223.37钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T1839-2008钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2523冷轧金属薄板和薄带表面粗糙度、峰值数和波纹度测量方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T25052连续热浸镀层钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差YB/T4761连续热镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带术语和定义YB/T4761中界定的术语和定义适用于本文件。分类和代号及牌号表示方法分类和代号钢带按表面质量分类和代号应符合表1的规定。表面质量分类和代号级别代号普通级表面FA较高级表面FB高级表面FC钢带按照镀层种类、表面结构、表面处理分类和代号应符合表2的规定。镀层种类、表面结构、表面处理的分类和代号分类项目种类代号镀层种类锌铝镁镀层ZM镀层表面结构普通锌花无锌花N表面处理铬酸钝化C涂油O铬酸钝化+涂油CO无铬钝化CN无铬钝化+涂油CON磷化P磷化+涂油PO耐指纹膜AF无耐指纹膜AFN自润滑膜SL无铬自润滑膜SLN不处理U牌号表示方法钢的牌号由“电缆”拼音首字母“DL”,规定的最小屈服强度值,钢种特性不规定代号“G”,热镀代号“D”和镀层种类代号五部分构成,其中热镀代号和镀层种类代号之间用加号“+”连接。示例:DL350GD+ZMDL表示产品用途为电缆桥架用,规定的最小屈服强度为350MPa,钢种特性不规定,锌铝镁镀层热镀产品。订货内容按本文件订货的合同或订单应包括下列内容:产品名称;本文件编号;牌号;镀层种类及镀层重量代号;尺寸及其精度(包括厚度、宽度、钢带内径等);不平度精度;镀层表面结构;表面处理;表面质量;重量;包装方式;单面的层厚度等级;其他特殊要求。若订货合同中未指明尺寸及不平度精度、表面处理种类、表面质量、表面结构及包装方式的具体要求,则供方按照GB/T25052中的尺寸普通精度及不平度普通精度、表面处理为无铬钝化(CN)、表面质量级别为普通级的表面(FA)、表面结构为普通锌花(N),包装方式按供方提供的包装方式包装。制造工艺冶炼方法钢由电炉或转炉冶炼。除非需方有特殊要求并在合同中注明,冶炼方法一般由供方选择。交货状态钢带经热镀或热镀加平整(或光整)后交货。技术要求牌号及化学成分钢的牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表3的规定。除非另有规定,拉伸试样为带镀层试样。钢的牌号及化学成分牌号化学成分(质量分数)/%不大于CSiMnPSDL220GD+ZM0.200.601.700.0500.035DL250GD+ZMDL280GD+ZMDL320GD+ZMDL350GD+ZMDL450GD+ZM钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。力学性能钢带的力学性能应符合表4的规定。除非另行规定,拉伸试样为带镀层试样。钢带的力学性能牌号下屈服强度aReH/MPa不小于抗拉强度bRm/MPa不小于断后伸长率A80mm/%不小于DL220GD+ZM22030020DL250GD+ZM25033019DL280GD+ZM28036018DL320GD+ZM32039017DL350GD+ZM35042016DL450GD+ZM45051014a当屈服不明显时,可用规定塑性延伸强度RP0.2代替。b试样为GB/T228.1-2021中P6或P13试样,试样方向为纵向。C抗拉强度可要求140MPa的范围值。镀层黏附性镀层黏附性采用划线、划格法进行试验,按照GB/T5270-2024中4.8的规定进行,试验后,镀锌铝镁层不脱落。镀层重量可供的公称镀层重量范围应符合表5的规定。经供需双方协商,亦可提供其他镀层重量。推荐的等厚公称镀层重量及相应的镀层代号应符合表6的规定。经供需双方协商,等厚公称镀层重量也可用单面镀层重量进行表示。公称镀层重量范围
镀层形式公称镀层重量范围/(g/m2)等厚镀层40~275镀层形式推荐的公称镀层重量/(g/m2)镀层代号等厚镀层404060608080100100120120150150180180275275耐腐蚀性能钢带经人工气候试验周期应满足表7的规定。试验后,表面质量不低于表8中3级的规定。人工气候试验项目及周期盐雾试验类别试验周期/h普通型a湿热型交变湿热试验1d2d盐雾试验48h96ha交变湿热试验采用高温阶段为55℃士2℃条件,降温阶段的相对湿度下限值为85%。注:普通型和湿热型类型按JB/T10216-2013的规定执行。人工气候试验表面质量等级规定等级表面质量1允许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无腐蚀点2光泽稍变暗、颜色稍退,镀层有个别腐蚀点(产生腐蚀点面积≤15%)3色泽有明显变化,镀层局部有少量腐蚀点(产生腐蚀点面积≤50%)底金属无锈点4色泽明显变化,镀层严重腐蚀(产生腐蚀点面积>50%)底金属有明显锈点镀层表面结构钢带的镀层表面结构应符合表9的规定。镀层表面结构镀层种类镀层表面结构代号特征ZM普通锌花N锌层在自然条件下凝固得到的目视可见的锌花结构。表面处理钢带的表面处理应符合YB/T4761的规定。表面质量钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、目视可见裂纹等影响用户使用的缺陷。不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。钢带表面质量特征应符合表10的规定。表面质量级别特征FA允许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无腐蚀点。FB较好的一面允许有小缺欠,例如光整压印、轻微划伤、细小锌花、锌起伏和轻微钝化斑。另一面至少为表面质量FA。该表面通常进行平整(光整)处理。FC较好的一面必须对缺欠进一步限制,即较好的一面不应有影响高级涂漆表面外观质量的缺欠。另一面至少为表面质量FB。该表面通常进行平整(光整)处理。在连续生产过程中,钢带表面的局部缺陷不易发现和去除,因此,钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分应不超过每卷总长度的6%。尺寸、外形、重量公称尺寸和范围钢带的公称尺寸范围应符合表11的规定。经供需双方协商,也可提供其他尺寸规格的钢板及钢带。钢带的公称尺寸范围单位为毫米项目公称尺寸公称厚度1.00~4.00公称宽度600~2050公称内径a508或610a如用户对钢卷内径公差有需求,应由供需双方协商确定。如未规定,由供方确定。钢带的公称厚度包含基板厚度和镀层厚度。尺寸、外形及允许偏差钢带的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T25052的规定,如用户有特殊要求由供需双方协商确定。重量钢带按实际重量交货。特殊要求如需方要求,经供需双方协商,可对钢带的耐腐蚀性能进行评价,试验方法和评价指标应在订货时协商,并在合同中注明。试验方法钢的化学成分试验一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化学分析方法进行,仲裁时应按GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.24、GB/T223.32、GB/T223.37、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.68、GB/T223.71的规定进行。每批钢带的检验项目、取样方法和试验方法应符合表12的规定。钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分1个/炉GB/T20066见8.12拉伸试验1个/批GB/T2975GB/T228.13镀层黏附性a1个/批GB/T5270GB/T52704镀层重量3个(1组)/批单个试样的面积不小于5000mm2GB/T1839-20085交变湿热试验—GB/T2423.4GB/T2423.46盐雾试验—GB/T2423.17GB/T2423.177尺寸、外形逐卷—适宜的量具8表面质量逐卷—目视a验试样距产品边部距离至少为5mm,试样取横向或纵向。b镀层重量也可以按无损检测方法进行检验,见GB/T1839-2008附录A。仲裁时按GB/T1839-2008的重量法执行。检验规则检查和验收钢带的检查和验收由供方的质量监督检验部门进行。组批规则钢带应按批验收,每个检验批由同一炉号、同一规格、同一镀层重量、同一镀层表面结构和同一表面处理的钢带组成。取样数量钢带的取样数量应符合表12的规定。复验与判定钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。数值修约钢带的各项检测结果采用修约值比较法,修约规则应符合GB/T8170的规定。包装、标志及质量证明书钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。_________________________________《电缆桥架用镀锌铝镁合金镀层钢带》团体标准编制说明一、任务来源贯彻落实国务院出台的《深化标准化工作改革方案》中发展壮大团体标准的有关要求,制定满足市场和创新需要的团体标准,落实国家关于钢铁行业高质量发展的政策导向,满足生产企业和下游用户对电缆桥架用镀锌铝镁合金镀层钢带标准的实际需求,提出《电缆桥架用镀锌铝镁合金镀层钢带》团体标准制定项目。本标准由中关村不锈及特种合金新材料产业技术创新联盟提出并归口。由冶金工业规划研究院等单位起草,并共同参与前期研究、调研和标准的编制、修改、技术数据验证以及标准推广等工作。二、制定本标准的目的和意义工程中电缆桥架是电气安装常用的材质设施,以铺设线缆多、施工方便而优于管道,尤其在系统干线,集中布线的场合更加体现其优越性,桥架的形式有槽式、托盘式、梯架式等多种。桥架也有很多种材质和不同类型的工艺,比如材质分为:不锈钢、铝合金、玻璃钢等材质,电缆桥架主要用途是用来支撑电缆、保护电缆以及管理电缆,由于镀锌铝镁钢板及钢带镀层具有高平面耐蚀性、高切口耐蚀性的特点,因此逐步替代镀锌、不锈钢等产品成为电缆桥架使用的主要产品。电缆桥架安装在建筑物外露面,材质一般是具有防腐、耐潮湿、耐冲击等特点。按照施工单位设计的要求,电缆桥架在具有腐蚀性环境中使用,要选取具有耐腐蚀性的材料,满足环境和耐久性的要求,随着镀锌铝镁产品的开发,该产品在电缆桥架行业中逐步应用,使用厚度规格主要为1.0mm-4.0mm,镀层厚度275g/m2,多采用低碳钢、普碳钢或结构用高强钢基板。目前镀锌铝镁钢板及钢带产品标准有《连续热镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带》(YB/T4761-2019),该标准适用于汽车、建筑、家电等行业对耐腐蚀性和成形性有要求的场合,电缆桥架需要一定的变形性能和耐蚀性,行业标准的针对性和适用性不足,本标准的建立便于企业规范相关产品,用于指导和规范产品的生产,帮助企业拓展镀锌铝镁产品的应用用途。三、标准编制过程冶金工业规划研究院等单位共同承担了《电缆桥架用镀锌铝镁合金镀层钢带》团体标准的编制工作,共同组建了该团体标准起草小组,明确各自的责任和分工并开展工作。在《电缆桥架用镀锌铝镁合金镀层钢带》标准制定过程中,起草小组认真查阅有关资料、收集相关数据信息,本标准参考《节能腐蚀制电缆桥架》(GB/T23639-2017)《电控配电用电缆桥架》(JB/T10216-2013)《连续热镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带》(YB/T4761-2019)、《结构用连续热镀锌铝镁合金镀层钢带》(T/CSTA0427-2025)、《连续镀锌钢板级钢带制电缆桥架》(T/YZZX101-2018),结合国内电缆桥架用镀锌铝镁钢带的生产情况,下游对用钢的性能要求,进行本团体标准的编制工作。主要编制过程如下:2024年8月,中关村不锈及特种合金新材料产业技术创新联盟团体标准化工作委员会(以下简称团标委)秘书处给各位委员发出团体标准立项函审单。到立项函审截止日期,没有委员提出不同意见。2024年9月,团标委正式下达《电缆桥架用镀锌铝镁合金镀层钢带》团体标准立项计划(2024年第三批)。团体标准立项后,冶金工业规划研究院相关人员组成了标准起草组,提出了标准编制计划和任务分工,并开始标准编制工作。2024年9~2025年5月:进行了起草标准的调研、问题分析和相关资料收集等准备工作,完成了标准制定提纲、标准草案。2024年6月:召开标准启动会,围绕标准草案进行了讨论,并按照与会意见和建议进行了修改。四、标准编制原则一是满足用户使用需要的原则。力争达到“科学、合理、先进、实用”。二是实践标准供给侧改革的原则。争取实现团体标准的“及时性”、“先进性”和“市场性”的要求。三是技术创新的原则。在与国家标准体系协调一致的基础上,在镀层黏附性、单面镀层厚度、耐腐蚀性能等技术指标等方面进行完善、创新,在标准中充分体现新产品的技术特点。六、主要技术内容(一)标准编写格式本文件内容符合GB/T1.1-2020的规定。本文件规定了电缆桥架用镀锌铝镁合金镀层钢带的分类和代号及牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。(二)关于适用范围文件适用于本文件适用于电缆桥架用厚度为1.0mm~2.5mm的镀锌铝镁合金镀层钢带(以下简称钢带)。(三)关于术语和定义YB/T4761中界定的术语和定义适用于本文件。(四)分类和代号及牌号表示方法1.分类和代号本节规定钢带参照YB/T4761-2019通用格式,按照表面质量、表面结构、表面处理、镀层种类进行分类。钢带按照表面质量分类及代号:普通级表面,FA;较高级表面,FB;高级表面,FC。钢带按照镀层表面结构分类及代号:普通锌花,N。钢带按照表面处理分类及代号:铬酸钝化,C;涂油,O;铬酸钝化+涂油,CO;无铬钝化,CN;无铬钝化+涂油,CON;磷化,P;磷化+涂油,PO;耐指纹膜,AF;无耐指纹膜,AFN;自润滑膜,SL;无铬自润滑膜,SLN;不处理,U。钢带镀层种类分类及代号:锌铝镁镀层,ZM。2.牌号表示方法钢的牌号由“电缆”拼音首字母“DL”,规定的最小屈服强度值,钢种特性不规定代号“G”,热镀代号“D”和镀层种类代号五部分构成,其中热镀代号和镀层种类代号之间用加号“+”连接。示例:DL350GD+ZM(五)关于订货内容按本文件订货的合同或订单应包括下列内容:a) 产品名称;本文件编号;牌号;镀层种类及镀层重量代号;尺寸及其精度(包括厚度、宽度、钢带内径等);不平度精度;镀层表面结构;表面处理;表面质量;重量;包装方式;单面的层厚度等级;其他特殊要求。(六)制造工艺1.冶炼方法按照钢常用的冶炼方式,钢由电炉或转炉冶炼。除非需方有特殊要求并在合同中注明,冶炼方法一般由供方选择。2.交货状态本文件规定钢带经热镀或热镀加平整(或光整)后交货。(七)关于技术要求1.牌号及化学成分本文件牌号和化学成分结合行业标准YB/T4761、下游使用标准等和目前市场实际使用情况设定。根据实际常用的牌号规定,本文件选取DL220GD+ZM、DL250GD+ZM、DL280GD+ZM、DL320GD+ZM、DL350GD+ZM、DL450GD+ZM,本节对钢的牌号和化学成分进行了规定,钢的牌号和化学成分与YB/T4761一致。钢的牌号及化学成分牌号化学成分(质量分数)/%不大于CSiMnPSDL220GD+ZM0.200.601.700.0500.035DL250GD+ZMDL280GD+ZMDL320GD+ZMDL350GD+ZMDL450GD+ZM2.力学性能钢带的力学性能主要参考行标要求,根据实际生产情况和下游需求制定指标,与行业标准一致。钢带的力学性能标准牌号下屈服强度aReH/MPa不小于抗拉强度bRm/MPa不小于断后伸长率A80mm/%不小于本文件DL220GD+ZM22030020YB/T4671S220GD+ZM22030020本文件DL250GD+ZM25033019YB/T4671S250GD+ZM25033019本文件DL280GD+ZM28036018YB/T4671S280GD+ZM28036018本文件DL320GD+ZM32039017YB/T4671S320GD+ZM32039017本文件DL350GD+ZM35042016YB/T4671S350GD+ZM35042016本文件DL450GD+ZM45051014YB/T4671S450GD+ZM45051014a当屈服不明显时,可用规定塑性延伸强度RP0.2代替。b试样为GB/T228.1-2021中P6或P13试样,试样方向为纵向。3.镀层黏附性镀层附着力是下游较关注的指标,参照(T/YZZX101-2018),镀层黏附性采用划线、划格法进行试验,按照GB/T5270-2024中4.8的规定进行,试验后,镀锌铝镁层不脱落。5.7.4镀层重量参照《结构用连续热镀锌铝镁合金镀层钢带》(T/CSTA0427-2025)对于电缆桥架单面镀层重量提出要求,本文件参考,提出钢带镀层重量应满足表3和表4的要求。公称镀层重量范围
镀层形式公称镀层重量范围/(g/m2)等厚镀层40~275镀层形式推荐的公称镀层重量/(g/m2)镀层代号等厚镀层4040606080801001001201201501501801802752756.耐腐蚀性能参考T/YZZX101-2018的要求,本文件提出耐人工气候试验,包括耐盐雾、交变湿热试验试验。根据JB/T10216-2013《电控配电用电缆桥架》中环境类型常遇到的普通型和湿热型进行分类钢带经人工气候试验周期应满足表6的规定。试验后,表面质量不低于表7中3级的规定。人工气候试验项目及周期盐雾试验类别试验周期/h普通型a湿热型交变湿热试验1d2d盐雾试验48h96ha交变湿热试验采用高温阶段为55℃士2℃条件,降温阶段的相对湿度下限值为85%。注:普通型和湿热型类型按JB/T10216-2013的规定执行。人工气候试验表面质量等级规定等级表面质量1允许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无腐蚀点2光泽稍变暗、颜色稍退,镀层有个别腐蚀点(产生腐蚀点面积≤15%)3色泽有明显变化,镀层局部有少量腐蚀点(产生腐蚀点面积≤50%)底金属无锈点4色泽明显变化,镀层严重腐蚀(产生腐蚀点面积>50%)底金属有明显锈点7.镀层表面结构参照GB/T2518的要求,本文件规定了镀层表面结构,要求与GB/T2518和YB/T4671一致。具体要求见下表8。镀层表面结构镀层种类镀层表面结构代号特征ZM普通锌花N锌层在自然条件下凝固得到的目视可见的锌花结构。8.表面处理钢板及钢带的表面处理应符合YB/T4761的规定。9.表面质量参照YB/T4761的要求,本文件对表面质量进行了规定,钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、目视可见裂纹等影响用户使用的缺陷。不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白。表面质量特征见下表。表面质量级别特征FA表面允许有缺欠,例如小锌粒、压印、划伤、凹坑、色泽不均、黑点、条纹、轻微钝化斑、锌起伏等。该表面通常不进行平整(光整)处理。FB较好的一面允许有小缺欠,例如光整压印、轻微划伤、细小锌花、锌起伏和轻微钝化斑。另一面至少为表面质量FA。该表面通常进行平整(光整)处理。FC较好的一面必须对缺欠进一步限制,即较好的一面不应有影响高级涂漆表面外观质量的缺欠。另一面至少为表面质量FB。该表面通常进行平整(光整)处理。10.尺寸、外形、重量。本节对公称尺寸和范围、尺寸、外形及允许偏差和重量提出要求。GB/T23639-2017、T/YZZX101-2018对不同桥架宽度设置允许最小板厚,根据最小板厚要求和生产情况,本节规定的钢带公称尺寸范围见下表。钢带的公称厚度包含基板厚度和镀层厚度。钢带的公称尺寸范围单位为毫米项目公称尺寸公称厚度1.00~4.00公称宽度600~2050公称内径a508或610a如用户对钢卷内径公差有需求,应由供需双方协商确定。如未规定,由供方确定。钢带的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T25052的规定,如用户有特殊要求由供需双方协商确定。钢带按实际重
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