陶瓷砖试验方法 第13部分：耐化学腐蚀性的测定

GB/T3810.13-2026/ISO10545-13:20161陶瓷砖试验方法第13部分：耐化学腐蚀性的测定1范围本文件描述了在室温条件下测定陶瓷砖耐化学腐蚀性的试验方法。本文件用于种类型的瓷砖。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ISO35853.3硼硅玻璃性能（Borosilicateglass3.3—Properties）注：GB/T34843-20173.3硼硅玻璃性能（ISO3585:1998,MOD）3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4原理试样直接受试液的作用，经一定时间后观察并确定其受化学腐蚀的程度。5水溶性试液5.1家庭用化学药品氯化铵溶液：100g/L。5.2游泳池盐类次氯酸钠溶液：20mg/L，由质量浓度为50g/L的工业级次氯酸钠配制。5.3酸和碱5.3.1低浓度（L）a）体积分数为3％的盐酸溶液，由浓盐酸(ρ=1.19g/mL)配制；b）柠檬酸溶液：100g/Lc）氢氧化钾溶液：30g/L。GB/T3810.13-2026/ISO10545-13:201625.3.2高浓度（H）a）体积分数为18％的盐酸溶液，由浓盐酸(ρ=1.19g/mL)配制；b）体积分数为5％的乳酸溶液，由85％的乳酸制备；c）氢氧化钾溶液：100g/L。对于特殊情况，经有关各方同意，可使用本文件规定的程序对其他试液进行试验。对于这些情况，无适用要求。6设备6.1带盖容器：用符合ISO3585要求的硼硅玻璃或其他合适材料制成。6.2圆筒：用符合ISO3585要求的硼硅玻璃或其他合适材料制成的带盖圆筒。6.3干燥箱：工作温度为（110±5）℃，也可使用能获得相同检测结果的微波、红外或其他干燥系统。6.4麂皮。6.5由棉纤维或亚麻纤维纺织的白布。6.6密封材料（如橡皮泥）。6.7天平：分度值为0.05g。6.8铅笔：硬度为HB（或同等硬度）的铅笔。注：相关信息参照ISO9177-2。6.9灯泡：40W，内面为白色（如硅化的）。7试＃7.1试样的数量表1中列出了试样的最少数量。试样应具有代表性，试样正面局部可能具有不同色彩或装饰效果，试验时宜将这些不同特点的部位包含在内。表1试＃的数量陶瓷砖最大面积（A）c㎡试样（陶瓷砖）总数量200≤A≤36005A>36003若A≤200cm2，则需足够数量的试样使砖的总面积不小于7.2试样的尺寸使用无损伤的试样，试样可以是整砖或砖的一部分。对于部分浸入的步骤，从每块砖样上切取50mm×50mm的试样。7.3试样的准备用适当的溶剂（如甲醇），彻底清洗砖的正面。有表面缺陷的试样不能用于试验。GB/T3810.13-2026/ISO10545-13:201638步骤8.1试液的应用将试样放入干燥箱（6.3）在（105±5）℃下干燥至少2h，然后使试样冷却至室温。试样应在达到室温后3h内进行试验。在圆筒（6.2）的边缘上涂一层3mm厚的密封材料（6.6)，然后将圆筒（6.2）倒置在试样表面的干净部分，并使其周边密封。从开口处注入试液，液面高为(20±1)mm如果无法保持溶液的恒定水平，将试样垂直浸入盛有试液的容器（6.1）中，试样浸深25mm，盖上盖子。试液应采用5.1、5.2和5.3.1中所列出的所有溶液进行试验。若有需要，也可采用5.3.2中列出的试液进行试验。试液的配制示例见表2。表2试液的例子试液试剂源制备试液所需的试剂量试液所需蒸馏水氯化铵溶液，100g/L99.5％氯化铵100g需要制备1L试液的蒸馏水柠檬酸溶液，100g/L99.5％柠檬酸100g需要制备1L试液的蒸馏水次氯酸钠溶液，20mg/L质量浓度为5％工业级次氯酸钠溶液0.4mg999.6mL乳酸，体积分数为5％体积分数为85％乳酸50mL950mL盐酸溶液，体积分数为3％体积分数为38％盐酸30mL970mL盐酸溶液，体积分数为18％体积分数为38％盐酸180mL820mL氢氧化钾溶液，30g/L质量浓度为90％氢氧化钾33.33g需要制备1L试液的蒸馏水氢氧化钾溶液，100g/L质量浓度为90％氢氧化钾111g需要制备1L试液的蒸馏水将试验装置放于（20±5）℃的温度下保存。进行家庭用化学药品、游泳池盐类和柠檬酸耐腐蚀性试验时，使试液与试样接触24h，移开圆筒并用合适的溶剂彻底清洗试样表面上的密封材料。当采用部分浸入法时，将试液与试样接触24h，然后取出试样。进行盐酸和氢氧化钾耐腐蚀性试验时，使试液与试样接触（(96±1)h，每天轻轻摇动装置一次，并保证试液的液面不变。（48±1)h后更换溶液，再过(48±1)h后移开圆筒并用合适的溶剂彻底清洗试样表面上的密封材料。当采用部分浸入法时，将试液与试样接触/(96±1)h，然后取出试样。在流动水下彻底冲洗试样10min，以去除任何残留的试液，如有必要，用软毛刷清洁表面，以去除试液。将试样放入干燥箱在(105±5)GB/T3810.13-2026/ISO10545-13:201648.2试验的分级8.2.1通则为确定铅笔试验（8.2.2.2）是否适用，在试样表面未处理部分用铅笔（6.8）画几条线并用湿布（6.5）擦拭线痕。如果铅笔线痕擦不掉，则图1所示的分级系统不适用，这些砖应报告为“不适用标准分级法”，用8.2.3中的目测分级法进行评价。8.2.2标准分级法对于通过铅笔试验的砖，则继续按8.2.2.1、8.2.2.2和8.2.2.3所列步骤进行评价，并按图1所示分级系统进行分级。8.2.2.1目测初评在标准距离为25cm、最小人工光源为(300±10)1x的条件下，用肉眼（平时戴眼镜的可戴上眼镜）从各个角度观察被测表面与未处理表面有何表观差异，如颜色、反射率、表面纹理或光泽度的变化。观测后，如未发现可见变化，则进行铅笔试验（8.2.2.2)；如有可见变化，则行反试（8.2.2.3）。8.2.2.2铅笔试验在试验表面和未处理表面上用铅笔（6.8）画几条线。用湿布（6.5）擦拭铅笔线条，如果可以擦掉，则为A级；如果擦不掉，则为B级。8.2.2.3反射试验放置砖体，使灯泡（6.9）的图像反射在未处理表面上。灯光在砖表面上的入射角应约为45°，砖和光源的间距应为（350±100)mm。评价的参数应为反射清晰度，而不是砖表面的亮度。调整砖的位置，使灯光同时落在处理和未处理表面上，检查处理表面上的图像是否较模糊。此试验不适合某些特定表面，特别是对无光表面。在这种情况下，应使用8.2.3中的程序。如果反射清晰，则表面定为B级。如果反射模糊，则表面定为C级。8.2.3目测分级对于不能用铅笔试验的砖，称之为“不适用标准分级法”，应按照下列描述的步骤，采用图2所示的分级系统进行分级。在标准距离为25cm、最小人工光源为(300±10)1x的条件下，用肉眼（平时戴眼镜的可戴上眼镜）从各个角度观察被测表面与未处理表面有何表观差异，如反射率或光泽度的变化。采用下列方法分级。8.2.3.1对于5.1和5.2所列的试液A(V）级：无可见变化。B(V）级：表面有明显变化。C(V）级：原来的表面部分或全部有损坏。注：(V）为“目测分级”的标识。GB/T3810.13-2026/ISO10545-13:201658.2.3.2对于5.3.1所列的试液LA(V）级：无可见变化。LB(V）级：表面有明显变化。LC(V）级：原来的表面部分或全部有损坏。8.2.3.3对于5.3.2所列的试液如果按照约定使用了5.3.2中列出的试液，则砖分为以下类别：HA(V）级：无可见变化。HB(V）级：表面有明显变化。HC(V）级：原来的表面部分或全部有损坏。9试验报告试验报告应包括以下内容：a）本文件编号