枫叶新都施工组织设计

枫叶新都施工组织设计施工组织设计工程名称：枫叶新都别墅区工程编制单位：江苏屹峰建设工程有限公司编制：审核：审批：二零一零年八月施工组织设计编制说明1、本施工组织设计编制的依据是：施工图纸（根据江苏省科佳工程设计有限公司设计的06B-355图纸）和施工现场勘察调查得来的资料信息，施工合同、施工验收规范、施工操作规程、安全操作规程、预算定额、工期定额、施工机械性能手册、新技术、新材料、新工艺等，同时根据本公司的施工业绩，企业的能力技术装备情况。施工组织设计中包含了施工过程中的技术原则，重要部位和项目的施工方法，主要资源和施工工序在时间、空间中的逻辑关系，至于施工细节，常规的做法未一一说明。2、本施工组织是从实际出发，是对该工程施工的全过程实行科学管理的必要手段；也是工程验收必不可少的技术资料，及正确处理人与物、空间与时间、造价人才网质量与数量、工艺与消耗、生产与储存等方面的矛盾和严格防止在施工期间造成的互相牵制、互相干扰而造成现场的混乱、进度缓慢、材料浪费、质量低率等问题的重要手段。在编制和施工期间尽量做到人尽其材、物尽其用，以最小的消耗取得最大的效益。3、施工组织是一个动态过程，本组织设计一经批准必须严格遵照执行，施工组织设计本身也因条件的变化而变化，在实行施工期间要根据这种变化进行调整和修改，但这种调整和修改必须有超前性。4、未尽事宜，按有关规定、规范、规程和有关文件规定执行。二、工程特点1、质量要求高本工程为泰州万泰欣房地产开发有限公司兴化分公司开发的枫叶新都别墅区，质量等级争创优良。因此，施工中必须要高格调施工，基础、主体施工和表面装饰等都必须严格按优质标准实施，必须有扎实的创优良等级的可靠措施和组织保证。2、施工工期短该工程工期为180天，为了尽快完成开发公司的开发任务，缩短开发周期，环保人才网我们在保证质量和安全生产的基础上，加强科学管理，根据季节性施工的特点，制定季节性施工的可靠保证措施，实施工期总目标。3、文明施工、环境保护要求高该工程地处兴化市人高架桥南侧，兴化大道东侧临城段，小区四周现无居民居住，但我们也要坚持现场达到文明工地要求，保证环境整洁，尽量减少施工噪音，减少夜间作业时间、减少环境污染。安全施工中消防保卫工作尤其突出，合理组织施工和现场管理是本工程不可忽视的工作。根据以上特点，施工环境和信誉要求，决定本工程的施工立足于保证质量、保证安全，着眼于工期，加强科学文明施工的管理，加强施工流水、立体交叉作业的施工管理，立足于项目施工，对施工配合单位进行优化组织，实施全过程的动态管理。三、工程施工总目标1、质量目标按国家颁发的质量验收评定标准验收，由市质量监督站、监理公司、建设单位、施工单位共同评定等级。杜绝卫生间、阳台、墙面、屋面、门窗、管道等渗水和滴渗现象，杜绝楼地面起壳、跑砂等现象，杜绝结构性裂缝等质量通病。2、安全目标安全生产无重大伤亡事故，无火灾及重大设施事故，轻伤率不超过2%。3、工期目标严格按施工组织设计施工，集中技术力量,配足劳动力和周转材料,做到合理安排,优化组合,监理工程师论坛调动人的积极因素,采取各种激励措施,确保按照计划开工,合同工期180天。4、文明施工目标根据工程地处环境和规定要求，做到有计划地按程序施工，保持场地整洁、道路畅通、无积水，材料定点堆放，做到规范整齐，现场按文明施工标准，严格管理，工人操作严格做到工完料清、降低噪音，保护环境，达到文明施工，创建标化工地。5、综合经济效益目标实施科学管理，尽量采用新材料、新工艺、新技术，提高机械化作业程度，努力提高劳动生产率，加强计量管理和工程成本的核算工作，杜绝窝工和材料浪费。四、工程概况枫叶新都别墅区工程系泰州万泰欣房地产开发有限公司开发，它是由江苏省科佳工程设计有限公司设计，由江苏屹峰建设工程有限公司进行施工，建筑面积为7733平方米，本工程为框架二层，共有22幢楼，四种户型，分别为2#户型、2a户型、3#户型、3a户型，建筑总面积为7733M2。每幢楼的建筑面积均为351.5M2，建筑基底面积为151.5M2，该工程为框架二层，设计标高±0.000相当于绝对标高（黄海高程）3.600，室内外高差1500，建筑主体高度为8.60m，屋顶高度10.0m。砼强度等级：除垫层为C10，其他均为C25强度等级；±0.000以下采用MU10标准砖，M10.0水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用KM1非承重空心砖，M5.0混合砂浆砌筑。本工程的抗震设计等级为三级，耐火等级为二级，按抗震设防烈度七度设计，防水等级：Ⅱ级，建筑耐久年限50年。图纸设计概况如下：1、基础工程C25条形承台基础,防潮层在室内标高-0.06米处，20厚1:2水泥砂浆内掺水泥用量5%的避水浆，砖墙在防潮层以下用强度等级MU10承重标准砖，M10水泥砂浆砌筑。C10素砼垫层。PTC-400（60A）-60预应力混凝土薄壁管桩2、主体工程本工程砼浇捣强度等级:梁板柱为C25;，±0.000以下采用MU10标准砖，M10.0水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用KM1非承重空心砖，M5.0混合砂浆砌筑；屋面斜板现浇。控制抗震设防烈度七度；防火等级为Ⅱ级；本工程结构体系：框架结构体系。3、楼地面工程a.水泥地面：20厚1：2水泥砂浆压实抹光；60厚C15混凝土垫层；100厚碎石或碎砖夯实；素土夯实。用于全部水泥地面。b.水泥楼面（卫生间,厨房除外）：10厚1：2水泥砂浆面层;20厚1：3水泥砂浆找平层;捣制钢筋混凝土楼板。C.水泥砂浆踢脚线:8厚1:2.5水泥砂浆，压实抹光20厚1:2.5水泥砂浆找底（h=200）与墙面平齐踢脚线。用于住宅室内。d.防滑地砖地面(卫生间,厨房)：8-10厚地砖楼面,干水泥檫逢,或1:1水泥砂浆勾逢;撒素水泥面;20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层;刷素水泥一道;；捣制钢筋混凝土楼板。e.大理石楼面(楼梯间):20厚石材楼面,水泥浆檫逢;撒素水泥面;30厚1:2干硬性水泥砂浆结合层;刷素水泥一道;；捣制钢筋混凝土楼板。4、屋面工程a.水泥彩色瓦屋面：混凝土瓦；挂瓦条30*30；顺水条40*20@500;25厚1:2.5水泥砂浆找平,内设16号钢丝网,孔径25*25;30厚挤塑板保温层;3厚SBS改性沥青防水卷材一道；20厚1:2.5水泥砂浆找平,现浇钢筋混凝土斜板屋面.5、装饰工程a.内墙面混合砂浆粉刷：5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面，12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底。b.内墙面水泥砂浆粉刷（厨卫间）5厚釉面砖白水泥擦缝（面层用户自理），2-3厚建筑陶瓷胶粘剂,6厚1:2.5水泥砂浆粉面，12厚1:3水泥砂浆打底。R.E墙保温砂浆墙面：外墙涂料;10厚1:2.5水泥砂浆保护层;10厚抗裂砂浆、耐碱玻钎网格布一层;20厚R.E保温砂浆;界面剂一道;240厚基层墙体。d.墙面在所有阳角处用1:2.5水泥砂浆护角线，15厚50宽2000高，粉面同墙面,梁柱与多孔砖墙加气块及其他轻质墙体交接处,应在墙面上加钉钢丝网以防抹灰裂缝,钢丝网宽度为墙面每边不小于300。e.天棚混凝土板底抹灰：刷乳胶漆，6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面，6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆扫毛，刷素水泥浆一道（内掺水重3～5%的107胶），捣制钢筋混凝土板。f.车库顶板:刷乳胶漆,10厚1:0.3:3水泥石灰砂浆找平层,10厚抗裂防渗砂浆,10厚RE保温砂浆,刷素水泥浆一道（内掺水重3～5%的107胶）,120厚现浇钢筋混凝土板.g.外挑楼板:刷乳胶漆,10厚1:2.5水泥砂浆保护层,10厚抗裂防渗砂浆,耐碱玻钎网格布一层,20厚RE保温砂浆,界面剂一道,100厚现浇钢筋混凝土板.h.室外门窗为硫化铜门,室内木门窗为木本色,室外铝合金门窗为乳白色828框料,室内塑钢门窗为白色玻璃带纱料，其他外露铁件都为乳白色,水落管为乳白色.i.靠墙着地木结构，预埋木砖，满涂水柏油两度防腐。j.墙身防潮:本工程基础墙在室内地坪下60mm处,做防水砂浆防潮层,做法为1:2水泥砂浆掺5(百分号)避水浆20厚,当室内地面有高差时,应在高差处墙身侧面做防潮层.6、门窗工程a.金属门窗，中空玻璃。7、水电工程水电工程与土建同步。7.建筑节能技术措施：本工程按照《江苏省民用建筑热环境与节能设计标准》DB32/478-2001和有关规定进行建筑节能设计。本工程位于江苏省泰州兴化市，属于夏热冻冷地区，按建筑节能50%的设计要求。本工程的体形系数为0.375，且建筑物朝向南北向布置，有利于建筑节能；本工程窗墙面积比，南向为0.250，北向为0.162，西向为0.182，东向为0.168。本工程屋面节能措施为：保温层为35厚挤塑聚苯乙烯保温板。本工程外墙做法详见建筑施工做法，外墙采用RE保温砂浆保温措施。本工程窗采用塑钢中空玻璃（6+12+6），K=2.8㎡K/W，满足要求。本工程外门窗玻璃气密性为GB7107规定的3级。五、原始资料分析建设单位：泰州万泰欣房地产开发有限公司兴化分公司监理单位：泰州市华诚建设投资咨询有限公司设计单位：江苏省科佳工程设计有限公司勘察单位：兴化市建筑设计院有限公司施工单位：江苏屹峰建设工程有限公司工程名称：枫叶新都别墅区建筑面积：7733平方米计划开工日期：2010-0计划竣工日期：2012-2-1（一）地基地质情况地层结构：框架结构本场区地质概况：地质情况详见地质勘探资料（二）水文资料1、地下水情况：本场地地下水属潜水类型，地下水位变化主要受大气降水影响。本场地地下水对混凝土无腐蚀。2、混凝土用水：自来水3、生活和消防用水：自来水（三）当地情况1、供电情况：现场配有三相（380V）高压。2、材料和劳动力可利用情况：材料乙方自购，劳动力乙方自行组织。3、交通运输情况：人力板车、拖拉机、载重汽车运输、交通便利。4、当地设备利用情况：无。（四）其它：1、本工程施工用电、用水由建设单位供至现场临时配电间和供水总闸阀。2、材料由乙方随施工进度分期分批地采购进场。3、本场区抗震裂度为7度区，设计室内地坪标高±0.00相当于黄海高程3.600M。六、施工准备布置及总体进度计划根据建设单位要求，本工程计划于2010年07月31日开工，2011年2月1日竣工。施工日历天数180天，为信守承诺，确保高速、优质、低耗按期完成施工任务，力求社会和用户满意。（一）施工准备施工准备工作的主要内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到三通一平六落实（路通、电通、水通；技术、劳动力组织、机具、物资、构件、临时设施的落实）。1、技术资料准备（1）调查研究收集施工所需要的各种技术资料、包括施工现场地形和周围环境，供水、供电、道路、管线、地质、水文，障碍物状况，为编制施工组织设计提供可靠的资料和依据。（2）学习熟悉审查施工图纸和资料是否齐全，核对土建与水电设备图纸上有无差误与矛盾的地方，吃透设计意图，审查施工图纸是否完整齐全，施工图与说明书在内容上是否一致，明确各专业工序之间的配合关系，技术要求是否明确，组织图纸初审作好记录，待共同会审认可。（3）编制施工组织设计由专业人员根据工程规模、工料分析、钢筋、模板、支撑、铁件和放样、翻样的料单，同时提出半成品、预制构件和预埋件的加工计划，同时确定进场日期。2、技术准备（1）组织配备好技术力量，建立有施工经验、有技术水平、有开拓精神、工作效率较高的项目经理部，同时配备所需的专业人员、管理制度的网络计划，同时做好工人入场的三级教育工作。（2）建立施工技术复核责任制，按管理系统逐级进行技术交底，使全体人员了解和掌握工程设计意图、技术要求和工艺标准，进一步明确各自的责任。3、现场施工准备（1）根据建设单位提供的规划红线和高程，设置现场控制网，测量永久性座标、高程，进行施工现场控制网测量，设置工程测量控制桩和水准点。（2）修筑现场临时道路和道路临边的集水排污井，砼及砂浆搅拌机旁作排水明沟至集水排污井内，待沉淀后排市政排水管网，确保施工现场水通、电通、道路畅通，按要求认真设置好消防栓（按施工总平面图设置）。（3）砌筑临时围墙，施工用水、用电，由建设单位供至现场临时配电及供水总闸阀。（4）临时设施根据工程规模，在施工现场搭设办公室、工具库、水泥库、警卫室、职工食堂和临时宿舍以及搅拌机、砂浆机、卷扬机的操作棚和钢筋工、木工加工场。4、物资准备（1）向建设单位提供甲供材料的规格、数量，无论甲供或我公司供应的材料，在进场时均必须提供样品、产品合格证和检测报告，水泥、钢材及特殊材料要有复试报告，不合格材料严禁进场和使用。（2）建筑材料、预制加工品、施工机具等，按计划和总平面图要求组织进场，按规定地点和方式储存或堆放。5、机械设备准备材料的垂直运输是本工程施工需要解决的重要环节，在主体施工阶段，钢筋、模板、红砖及砼输送是占全部垂直运输材料的80%左右，根据本工程结构情况、工期要求、平面布置，拟采用两台TZQ35塔吊解决垂直运输。场内材料及构件水平运输，采用铁斗车，场外运输以拖拉机及汽车为主。拟在材料堆场地上布置3台JZC—350砼搅拌机，3台JH200砂浆机。（二）施工方案的确定1、在保证质量的前提下，以土建工程为主要流水线。水电安装工程交叉穿插作业；各工种做到密切配合平行流水立体交叉，优化组织，精心组织施工。2、为保证工期，便于管理，减少窝工现象，组织施工分段流水作业;拟安排2套施工班组,这样便于分段流水作业。（三）组织措施为了确保工程施工的顺利进行，加强现场施工组织的领导，严格把握好各个施工环节，不放过影响质量，安全和工期的各种现象，保证质量创优、安全达标。1、管理组织：项目负责人：娄俊华（项目经理）项目技术负责人：田进技术人员：张俊荣施工员：吴勇材料员：张怀宝安全员：张玉堂预算员：赵燕贵资料员：王荣祥水电：施工班组：瓦工组长：朱兴华木工组长：王洪付钢筋工组长：韩高祥架子工班长：蔡同林2、劳动力计划安排瓦工、砼工50人木工30人钢筋工20人架子工10人水、电工10人机修工5人人员情况根据施工进度和实际情况及时调整,以保证进度为依据.七、施工方法及技术措施一、基础工程1、施工顺序：定位放线→压薄壁管桩→桩基验收→开挖地槽→验槽→接、补桩→砼垫层→验收、弹线→条形承台基础钢筋→条形承台基础模板→条形承台基础砼→砌砖基础→基础养护→拆模→基础分部验收→回填土夯实→下道工序。2、地坑开挖①本工程为条形承台基础工程地坑采用先机械挖土后预留20CM左右人工铲土，严禁扰动基底。挖土时严禁挖土人员碰撞标高及轴线控制桩，专人负责检查督促。②土方工程设备配置劳动力及组织工期。a.土方工作拟分期进行开挖。b.挖掘机一台，蹦蹦车5辆。c.劳动力组织壮工10人，技术人2人。d.工期每栋1天。③质量要求及措施a.挖土时由专人负责进行跟踪清理，检查平面位置和边坡清理，同时指定专人负责清槽，地基表面不得受雨水或地下水浸泡。b.标高控制采用竹签桩每1.5m间距网络布置。c.地基土层标高控制在+0～50mm范围内，长度和宽度不得小于设计中心两边尺寸。d.做好测量复核，避免出现标高错误。3、垫层施工C10垫层必须在地槽清理碎土后进行地槽验收合格后进行，地基土防止雨水浸泡，如有积水，先理排水槽，排向积水坑排出，同时做好标高控制桩，根据事先设计的C10砼的施工配合比（试验中心配制），现场进行计量集料搅拌，垫层表面要求平整，密实，高低差必须控制在8mm以内。4、C25基础施工基础砼必须在钢筋，模板验收后方可进行施工，如坑内有积水，必须及时排出。5、钢筋制作及安装（1）钢筋进场必须检查出厂质保书和随货钢牌是否一致，然后现场取样，复试合格后方可使用。复试取样规格：Φ10以上取30cm长2根，50cm长2根；Φ10以下取35cm长4根，焊接复试，取得焊好后长50cm长3根，双面焊5d+1cm。（2）基础梁、板、矩柱、构造柱、墙体拉结筋均为现场加工绑扎，钢筋绑扎时应绑扎牢固，间距一致，钢筋焊接必须在安装前焊接好，禁止绑扎后焊接，以免烧断扎丝。（3）钢筋保护层采用1:2砂浆垫块，条形基础为40mm,承台为50mm，地下室底板为25mm，柱受力钢筋的砼保护层厚度不小于30mm，梁受力钢筋的砼保护层厚度不小于25mm，板墙受力钢筋的砼保护层厚度不小于15mm，分布钢筋的砼保护层厚度不小于10mm。6、模板制作与安装基础模板工程1、基础梁模板采用九夹板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。7、砼浇捣（1）本工程采用商品混凝土，机械振捣，人工养护.（2）砼在浇捣过程中，不可挪动钢筋，要经常加强对保护层厚度和模板以及水电安装工程预埋件的检查，确保牢固程度和位置的准确性。(2)浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。（3）本工程基础砼浇捣采用连续施工方法，其顺序由西向东浇捣，浇捣时搭设临时脚手架，根据施工顺序随浇随拆，如有立杆在基础内，拆除后必须用振动棒补振一次以保证砼密实性确保基础分部优良率。（4）质量要求和措施a.条形承台基础轴线必须控制在15mm以内，截面尺寸必须控制在+8、-5mm以内，表面平整度必须控制在8mm以内。柱、梁轴线位置必须控制8mm以内，垂直度控制在8mm以内。b.砼浇筑前必须浇水湿透，结构成型或拆模，防止受强烈振动，影响结构质量。c.模板表面应清理干净涂油，不得粘有干硬水泥、砂浆等杂物，砼震捣应密实，严格控制好水灰比，及时做好抽样试块。d.认真按施工验收规范要求和处理好施工缝接处应先浇5-10mm厚原配合比无石子砂浆，以利于结合良好。并加强接缝处砼振捣密实。8、砖基础施工（1）本工程砖基础采用MU10承重多孔砖，M10水泥砂浆砌筑其砂浆配合比由检测中心根据现场送样原材料和设计强度等级进行试验确定。（2）砌筑前必须放样弹好中心轴线，并用钢尺复核放样尺寸长度偏差应控制在±10mm以内，宽度偏差应控制在±5mm以内。（3）砌筑前做好砖的浇水工作，根据气温情况，砖的湿润程度一般为四周边浸湿10mm为宜，以保证墙体的内湿度和砂浆强度的增长。（4）抄平确定±0.00的准确位置，用皮数杆控制基础顶面标高，120宽、240宽墙基均每八皮砖放置2φ6拉接筋，构造柱接触处，留置大马牙搓，每五皮砖，先退后进60宽，截面尺寸控制在（宽度、深度）±10mm以内。（5）在砌筑时有高低台的基础应从低处砌筑并由高台向低处搭接，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（6）在±0.00以下-0.06处设20厚1:2水泥砂浆防潮层避水浆掺水泥用量5%。（7）质量要求和措施a.顶面标高控制在±15mm以内，轴线位移控制在10mm以内，表面平整控制在8mm以内，水平缝平直度控制在10mm以内，水平灰缝厚度控制在±8mm以内，垂直度控制在5mm以内，砂浆饱满度不得小于80%。b.砌体的砂浆必须密实饱满，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法（即带头灰）使其饱满。砌体应上下错缝，内外搭砌，转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，且应通顺密实。如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外（如运料临时通道），也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋，外墙严禁留直搓。c.建立干砖上墙推倒重砌的制度，砖头必须润足水份方可上墙。d.采用和易性较好的砂浆，提高灰缝砂浆饱满度，严禁使用微沫剂。推广“三一砌筑”法（即一块砖、一铲灰、一揉一挤的砌筑方法）。推广“二三八一”的砌砖法（即两种步法，三种身法，八种铺灰方法，一种挤浆动作），以减少工人体力消耗，提高劳动效率。e.砂浆采用重量配合比，坚持计量施工中采用无底试模，放在铺上报纸的干砖，制作砂浆试块，同时在相对湿度大于90%的潮湿空气中，进行养护（或送试验中心进行标准养护），28天试验强度不得小于75%。9、模板拆除（1）模板拆除必须由施工技术员出具书面通知书，方可拆模。其他人员不得私自提前拆除模板。（2）模板拆除后，及时组织清理，组织基础分部工程验收，回填土结束后，组织上部施工。10、根据该工程情况设沉降观察点八个，按规定定期进行测量观察。沉降观测点分布见附图示。四角及中心设两点。编号为A、B、C、D、E、F、G、H，做好沉降观测记录。ABCDEFGH11、水电预留孔洞及防雷接地电阻焊接预留孔洞尺寸标高必须符合图纸设计要求和规范规定，埋地管道必须砌好支架，防雷接地电阻及引下线必须用镀锌材料焊接好。利用四角构造柱2根主筋。二、主体分部1、砖混结构主体施工流程抄平放线→二层竖柱子筋、砌墙→水电预埋、柱子、楼梯、模板、钢筋→验收、浇捣砼→平面结构模板、钢筋、水电预埋→验收浇捣砼→二层验收抄平放线→三层楼面竖柱子钢筋→水电预埋、柱子、楼梯、模板、钢筋验收浇捣砼→平面结构模板、钢筋、水电预埋→验收浇捣砼。依次施工至屋面盖瓦。2、施工方法（1）砖砌体工程a.按照设计要求，加强对砖的质量分期分批进行抗压，抗折质量检验，合格后方可使用。砂浆必须根据设计配合比（检测中心配制），根据现场材料（砂含水率）签发配合比通知单，严格计量，控制好砂浆和易性（稠度），同时做好抽样试块，每层二组，每个施工段为一组。b.墙体砌筑前必须具有出厂合格证和试验报告，不合格的材料严禁使用。c.砌筑前应先在墙间及纵横墙交接处立好皮数杆，其间距不超过15米为宜，但皮数杆立好后要用水准仪核对标高。使皮数杆上的楼面标高线位于设计高的位置上，也以此来控制墙体水平缝的厚度，门窗圈梁及结构层的高度，墙体砌好后应在墙面弹好1米高的水平线，以便检查墙体高度和控制下道工序尺寸。d.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓。实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3（见图示）。如临时间断处留斜搓确有困难时，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，末端应做90度弯钩（见图示一、二）。砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水润湿，并应填实砂浆，保持灰缝平直。e.墙与构造柱沿墙的高度每八皮砖留置2Φ6拉接钢筋，端头弯成90度直钩，每边伸入墙内不小于1米，小于1米的窗间墙或转角均为墙体的宽度，构造柱留置的马搓，必须先退后进宽60，高度为五皮砖上下垂直。（马牙搓及拉接钢筋布置如图示）f.每层承重墙最上一皮砖必须用丁砖砌筑。填充墙不宜一次砌筑到顶，在梁底或板底2～3皮，3d后应采用侧砖斜砌挤紧，砂浆应饱满，墙体每日砌筑高度不宜超过1.8米。g.质量要求及措施①砂浆饱满度用百格网检查，平均值不得小于80%。②外墙转角处严禁留直搓，其它临时间断处必须留斜搓，斜搓长度必须大于高度的2/3。③质量标准项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查3垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高104表面平整度（混水）82m托线板和塞尺检查5水平缝平直度10拉10米线和尺量检查6门窗洞口(后塞口)宽度±5尺量检查门口高度+15，-157预留构造柱截面（宽深度）±10尺量检查8外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为主④措施a.建立专人在砖笼上浇水制度，落实到人，严禁干砖上墙，砌筑前弹出墙体中心线和砌筑边线，砌筑大角时校准垂直线，皮数杆上楼地面，门窗洞口及圈梁标高，拉结筋位置，每层弹线应从同一端轴线上量尺，消除偏差，立柱、门窗洞口、阳台逐层分中定位，弹好砌筑边线，安装时先测好标高，上下吊角另边，左右拉通线。b.采用和易性较好的砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆的饱满度，施行“三一砌筑法”即一块砖，一铲灰，一揉一挤的砌筑方法。推广“二三八一”砌筑方法。c.砂浆采有重量配合比，坚持计量，进场水泥必须具有出厂合格证，试验合格后方可使用，严禁使用过期失效的水泥。（2）模板工程a.施工方法：1.构造柱模板：本工程柱形式主要有墙体构造柱,标准层层高为2.8m,且柱截面形式基本不变，根据以上基本情况及原材料供应情况，模板均采用木制定型模，配制数量按二个结构层全套配制。在工程施工中，因构造柱施工较简单，易受轻视，在施工中，常常出现质量通病。本工程构造柱拟采用多层胶合板侧模，对拉螺栓与钢管双重加固，以保证砼成型质量。2.梁、板模板本工程梁主要形式为现浇圈梁，及板底肋梁，梁截面尺寸相对较小，肋梁模采用50厚板材，梁侧及板底模均采用多层胶合板块，支撑采用钢管脚手架。外圈梁宽度内缩-5mm，所有跨度≥4mm的梁板，按设计要求起拱1‰～3‰。模板与砌体及模板间接缝要严密，不得漏浆，周转使用次数较多后，应对模板边进行修正，并在拼缝处满贴10mm厚、18mm宽的海棉条，防止拼缝处漏浆。b.模板安装要求②对矩形梁和悬臂梁的模板安装，必须保证有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形。③对模板安装的垂直偏差，截面尺寸，轴线位置，模板接缝应严格执行规范和标准要求，检查合格后方可进行下道工序的施工。c.模板验收模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。d.模板的拆除要求①模板的拆除要在接到施工技术员的拆模通知书后进行，拆除顺序为后安的先拆，先安的后拆，先拆除非承重部分后除承重部分，现浇板底模分块按顺序拆，杜绝整片拆除掉下。②拆除时要保证砼的棱角不被破损，方可拆除。梁板模板的拆除，底板应在砼强度达到75%时方可拆除，支撑的拆除应从跨中开始，分别向两端进行。悬臂梁砼强度必须达到100%时方可拆除。③拆除人员应精心操作，拆除时应及时清理进行分类，实行谁安的谁拆的原则，在保证质量的前提下，提高工效。（3）钢筋工程a.材料：钢筋必须具有出厂合格证书，进场后按规定取样检验，合格后方可使用，进场钢筋应分别按型号堆放，防止生锈，严禁使用锈蚀、老化的钢筋。b.加工和绑扎，按照设计要求进行钢筋翻样，经施工技术员核定后，进行料单加工，成型钢筋按顺序挂牌堆放，若采用焊接接头，首先根据钢筋级别选用强度等级的焊条焊接试件进行检验合格后方可进行正式施焊。根据工程情况，接头采用电弧搭接焊和绑扎相结合的接头方法柱子竖向钢筋采用绑扎接头，钢筋绑扎按图进行施工，垫好保护层以保证钢筋位置的准确，竖向钢筋一层一竖，各种接头按规定错开，同时按构造要求对接头处进行箍筋加密。c.在砼浇筑过程中，指定专人看守保护层，保证钢筋位置不偏移，不塌陷。d.钢筋验收执行“三检制度”，即班组自检，专职质检员检查，施工组合同建设单位，质监站并及时做好隐蔽工程验收记录。e.质量要求①钢筋接头长度要用搭接双面电弧焊接头时，Ⅰ级钢筋应大于4d，Ⅱ级钢筋应在于5d，绑扎接头时Ⅰ级钢筋应大于35d，Ⅱ级钢筋应大于45d（螺纹钢减5d）。②接头数量，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开从任一绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内，绑扎接头截面积，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。在绑扎骨架中的搭接接头长度范围内为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm，受压时不应大于10d，且不应大于200m，圈梁钢筋：在L型、T型和转角处的锚固长度按七度区，详见苏G9408。③钢筋绑扎安装：所配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎要牢固，不得有变形，松脱和开焊，表面不能有油渍，锚固长度和钢筋位置的允许偏差，必须符合规范和标准要求。（4）砼工程砼工程是控制整个主体结构质量的关键，是工程质量优劣的直接体现，本工程砼为商品砼。1.构造柱砼浇筑：1）、柱砼浇筑前，底部应先填以5cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。2）、砼浇筑过程中，不可随便挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。2.楼面砼浇筑楼面梁板砼同时浇筑，每一流水段从一端开始用“赶浆法”浇筑，即根据梁高分层浇筑成阶梯形，到达板底时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进，浇筑与振捣必须紧密配合，梁柱结点核心区用小直径振捣棒（Φ35）细致捣实，板使用平板振动器沿垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕后用长抹子抹平，板面标高要严密控制，禁止超高。对于钢筋砼柱及楼梯施工缝的处理要特别注意，施工缝处在支模前一定要清理干净，凿掉松动的砼及石子，并浇水湿润。支设模板时注意不要掉入杂物，砼浇筑前要再次浇水湿润，并先铺一层10～15mm厚的水泥砂浆，其配合比与砼内砂浆成分相同。3.砼试块每一现浇楼层同配合比的混凝土，试块制作按混凝土结构施工质量及验收规范要求实施，每100m3一组。实体检验试块同一标号一次为3组。同条件养护拆模试块留置，每层不少于2组。混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间采取。4.混凝土的养护正常条件（气温高于5摄氏度）下，派专人浇水养护。夏季气温较高或冬期气温较低时用塑料膜加麻袋片对混凝土表面履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度条件。5.

砼质量通病的防治措施a．模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。b.浇平板混凝土时，每根柱上设一标高标志控线，控制板台的平整度及平台厚度。c.混凝土平板浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平板不裂。d.所有施工缝必须接浆。e.混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。f.严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。g.严格按规范规定控制拆模时间。h.加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。（5）运输工程a.垂直运输：现场设置以提升吊篮和井字架24米高壹台，作垂直运输工具。b.水平运输：地面砂、石、材料经过斗车计量后送到搅拌机中，楼面结构的材料运输均用小翻斗车从井架接产至平台外，按浇筑顺序运送。三、脚手架工程1、材料：外墙脚手架架体采用钢管，脚手架采用1×1.15m竹笆（装饰脚手架）内墙脚手架采用钢凳（梯）组成，50厚木脚手板。各种材料必须符合脚手架搭设规格要求。安全网：a.取消平网在建筑物外围使用，改为立网全封闭。b.立网使用密目式安全网，其标准：①每10cm×10cm=100平方米的面积上有2000个以上网目；②做耐贯穿试验不穿透，将网与地面成30度夹角，在其中心上方3m处，用5kg重的钢管（管径48～51cm）垂直自由落下。2、外墙脚手架的搭设要求。（1）脚手架基础必须分层夯实，有良好的排水沟，垫块木板，底座钢板符合规定。（2）立杆间距纵向≤2m，横向≤1.2m，垂直度1/200H，相邻杆执着头距750mm。（3）大横杆步距≤1.4m，相邻两杆接头错开750mm。（4）小横杆间距≤1.5mm，伸出部分＞100m。（5）剪刀撑间距≤3cm，水平夹角45—60度。（6）架子与建筑物连接垂直间距3步，水平间距5跨，连接可靠。（7）脚手板搁置长度20cm。（8）防护栏杆高度40cm和100cm两道。5kg.m安装符合规程要求，安置栓拧紧力矩5kg.m。3、拆除（1）划出工作区标志，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协凋，不得乱扔以防坠落。（2）严格遵守拆除顺序由上而下，后者先拆，先者后拆，先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆（连墙杆）大横杆、立杆。四、门窗工程1、本工程铝合金窗，由专业施工队制作与安装，施工时严格按图纸设计规定做法进行，具体要求如下：（1）施工准备工作a.铝合金窗成型批量进入现场，为防止碰撞的变形磨损、组装场地应平整、干净，各种配件要对号开箱，按号堆放，对号组装。b.对组装好的门窗要检查门窗的品种，规格，开启方向有组合杆，附件，并对外形及平整度检查校正，合格后方可安装。c.安装前要检查洞口尺寸与门窗框四周空隙，一般粉刷时空隙为15—25mm，空隙不够时，要先将洞口修理好，空隙太大，需经抹灰处理再安装。（2）施工顺序预留门窗洞口→检查并实测洞口尺寸→墙面抹灰→按实测尺寸（扣除安装缝隙）下料→组装门窗框→安立柱→刷防腐涂料→安装门窗框→填四周灰缝→安装门窗扇→安装玻璃→检查校正。（3）安装方法及要求a.门窗框安装固定是通过铁脚实现的，施工时预留孔洞，埋设铁脚（必须经镀锌处理），安装后用吊线法，用水平仪，钢卷尺等检查，检查水平，垂直度，并检查对角线是否符合要求，要求垂直度，水平度和对角线长度的误差应控制在2mm以内。b.外框与洞口墙体的接触面应涂刷防腐剂两度后，用1:2水泥砂浆填塞，门窗框与墙体的间隙外留5—8mm深的槽口，填嵌密封胶。c.内粉装饰粉刷完毕，清扫工作就绪后，始可进行门窗扇的安装工作，先撕窗框上的保护丝，再安装门窗扇，然后再进行第二次检查，检查项目为缝隙是否严密均匀，启闭平稳、轻松、自如、扣合紧密、配件齐全等直到符合质量要求为止。五、装饰工程R.ER.ER.E级指标控制实施，外墙涂料;10厚1:2.5水泥砂浆保护层;10厚抗裂砂浆、耐碱玻钎网格布一层;15(20)厚R.E保温砂浆;界面剂一道;240厚基层墙体(20厚R.E保温砂浆用于北墙;10厚R.E保温砂浆用于其他墙面)。内墙1:1:6底1:0.3:3面，天棚不粉刷。厨、卫间墙面为1:3水泥砂浆墙裙到顶，具体要求如下：1、外墙面抹灰施工顺序：基层处理→阳角找平→挂垂直线，拉通线、设墙筋→保温砂浆刮糙→粘贴分格条→抗裂砂浆面层抹灰→修整→刷涂料→成品保护。（1）抹灰前清除墙面圩垢、灰尘，按规定要求堵塞好外墙模板、支撑等所预留的孔洞（一般做法为外面1/2砖深度冲刷干净后用C15细砼补塞，里面用1/2.5水泥砂浆补塞，程序为先里后外），同时做好隐蔽工程验收记录。（2）外墙大角用20#铁丝垂直丝（包括阳台窗洞两侧）水平方向根据窗台和窗楣，高度拉通线，根据设计和规范要求，做塌饼或挂垂直线，校正外墙铝合金门窗。（3）外墙的柱、梁砼面先刷一遍素水泥浆，其他部位按设计要求的砂浆品种和厚度进行刮糙，刮糙前墙面必须浇水湿润，窗台泛水在刮糙层用水泥砂浆进行处理。（4）底层刮糙砂浆凝结后，对垂直线进行复查，分格弹线粘贴分格条，粘贴时要四周交接严密，横平竖直，接岔要齐，不得有扭曲现象。（5）面层施工时应先洒水，在分格缝内抹满砂浆后用刮尺刮平，稍平后木壳搓平，压实，保持纹理上下垂直一致，平整光滑，分格条拆除后，用水泥砂浆嵌缝，气温较高时可喷（洒）水进行养护，以防面层早期干裂起壳。（6）质量要求和措施a.抹灰用的各种材料必须符合设计和规范要求，石灰膏内不得含有未熟化的颗料和其它杂质，砂子要过筛，不得含有杂物，不得使用受潮或过期换效的水泥和隔日的残留砂浆，按照设计配合比，指定专人负责，严格计量和搅拌，做到随拌随用，工完料清。b.面层不得有爆灰和裂缝，粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。c.分格缝的宽度和深度均匀一致，表面光滑，无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。d.抹灰面应光滑，洁净接搓平整（接搓控制在分格缝处）突出墙外的装饰、阳台、雨蓬、天沟等上面要有流水坡度，下面要有滴水线，窗楣要有滴水槽，其槽宽和槽深不应小于10mm，并要求整齐一致。e.本工程外墙抹灰质量按中级标准执行，各项质量标准应控制在：表面平整2mm以内，阴、阳角垂直2mm以内，阴阳角方正2mm以内，立面垂直3mm以内。2、外墙漆（1）外墙漆由专业施工队施工，进场材料必须符合设计和规范要求，施工前应根据设计要求做好样板，经验收合格鉴定认可后，再作大面积施工。（2）施工中加强对门窗等饰面的遮盖，保持清洁以防沾污饰面。（3）涂料饰面质量必须符合装饰工程施工验收规范和质量评定标准，表面应平整，砂粒粘结牢固，均匀密实。（4）外墙水泥砂浆粉窗外围线条（1）施工顺序基层处理→挂垂直线、拉通线、设标→砂浆刮糙→弹线→面层抹灰→修整→刷涂料→成品保护。（2）施工方法采用贴条施工法，操作方法同外墙抹灰。（3）在去掉条子后，用小铁皮或短模子，加紧修补成形，保证线条顺直、平整、光洁、涂料饰面与外墙涂料同期进行。（4）质量要求为拉条清晰顺直深线一致，表面光滑洁净，间隔均匀，不显接搓，上下端灰口齐平。5、内墙抹灰内墙抹灰在门窗框安装稳固后进行（不包括天棚抹灰）具体施工方法如下：（1）施工顺序基层处理→设置标筋（塌饼）→粉门窗套、护角线→粉天棚→墙面砂浆刮糙→修整→阴阳角弹线→粉面层→表面修整→成品保护。a.基层处理抹灰前清理墙面、柱、梁、面、天棚面的灰尘、杂物质，修整砼浇筑时的跑模部分，阻塞好各种孔洞，挂垂直线，拉通线做墙筋或做塌饼，洒水湿润后进入抹灰阶段。b.抹灰①墙面天棚抹灰前,应首先对门窗套及护角用1:3水泥砂浆粉底,1:2水泥砂浆粉面，压光后刷清水一遍以增强涂料批腻子时的粘结强度。②墙面为1:1:6水泥砂浆1:0.3:3混合砂浆面，底层刮糙后在墙体的阴角和天棚阴角处弹线，以控制墙天棚的产面垂直和平整度，面层压光稍干后刷清水一遍（抹灰时预留的高踢脚线高度H=200）卫生间墙为1:3水泥砂浆底，1:2.5水泥砂浆面、木壳搓平压光稍干后，刷清水一遍。③天棚(指楼梯部分)天棚抹灰在基层处理后，刷107胶素水泥浆一遍，后粉1:1:6水泥石灰砂浆底，面层为1:0.3:3水泥石灰砂浆。（4）质量要求及措施a.各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。b.严禁使用未熟化颗粒的石灰膏，粉刷砂浆。c.抹灰表面光滑，洁净，接搓平整，线角顺直清晰，无抹纹（痕）。d.护角表面应光滑平顺，门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整。e.质量标准，表面平整控制在4mm以内，阴、阳角垂直4mm以内，立面垂直5mm以内，阴、阳角方正4mm以内，天棚抹灰应平顺。6、涂料和木材面、金属面的油漆按常规进行，各项质量必须符合规范的标准要求。六、楼地面工程（1）施工顺序素土夯实→抄平→弹控制线→碎砖垫层→做塌饼→砼找平层→水泥砂浆找平→厨房墙裙→养护。（2）施工方法a.碎砖垫层：基本夯实用水准仪抄平后，在四周墙面弹出水平控制线，中间部位用竹签控制高度，碎砖摊铺均匀，表面用小石子填平，机械夯实，水平标高复核后，在垫层上做细石砼塌饼。b.砼找平层：浇筑砼前进行基层洒水湿润，按规定集料计量，搅拌和铺设60厚C15砼，用刮尺刮平后用平板震动器，震捣密实，木壳搓平后加15厚1:2水泥砂浆。c.砂浆地平层做到随加随拍实，用刮尺刮平，木搓搓平，找平工作在初凝前完成，12小时以后用锯未覆盖洒水养护7—10天后粉水泥砂浆踢脚线，表面平整度应控制在4mm以内。2、楼面工程（1）施工顺序基层处理→抄平→弹控制线→做塌饼→刷浆→铺砼→加浆找平→粉踢脚线→养护。（2）施工方法a.基层处理：施工前应清除楼面所有的砌筑残留砂浆，坠落的砼等杂物质，清除后用水冲刷干净。b.基层处理后用水准仪进行抄平，弹出高度控制线，房间中央部位做好细石砼塌饼。c.面层施工根据事先试验配制的C25细石砼配合比，严禁各计量和搅拌，坍落度不宜大于30mm。d.铺设砼应浇水湿润基层，刷一层素水泥浆；水灰比宜为0.4—0.5，随刷随铺40厚细石砼，用刮尺刮平，振捣压实后，加15厚1:2水泥砂浆，随捣随粉随压光。加浆找平时应随加随拍实，刮尺刮平，用木壳搓平。找平工作在初凝前完成，12小时后用锯未覆盖洒水养护7—10天后，粉踢脚线，表面平整度控制在4mm以内。3、楼梯、阳台、雨蓬砂浆面层按常规施工，施工压光方法同楼地面，卫生间地面面层，压光后用木壳搓毛，以使用户贴面时有粘结强度，施工时注意排水坡向。地面、楼面砼施工时，必须及时做好C15、C25强石砼抽样试块，数量为每天不小于1组，每层不少于两组，参加砼强度评定。4、质量要求及措施（1）楼地面面层的各处材制质，强度（配合比）和密度必须符合设计和规范要求，其砼配合比必须根据现场材料由试验确定，面层与基层的粘结必须牢固无空鼓。（2）面层施工表面应密实洁净，色持一致、无裂纹、麻面和起砂空鼓等现象。（3）阳台、卫生间有地漏排水楼地面，坡度必须符合设计要求，确保不倒泛水，与地漏（管道）结合处应严密平顺。（4）踢脚线与墙面结合必须牢固，无空鼓与墙面齐平无明显接搓（施工方法同水泥砂浆抹灰）。（5）楼梯踏步的高、宽差不得超过10mm棱角应整齐，无空鼓。（6）具体措施为：各种材料的配合比指定专人负责计量搅拌，面层砂浆必须随拌随用，选用质地坚硬地中粗砂，其砂、石含泥量不得大于3%，先用Po32.5普通酸盐水泥，施工中不得使用受潮或过期失效的水泥或隔日砂浆，面层施工加强对压光时间的压光次数的控制（不少于3次）同时加强养护和成品保护管理工作。七、屋面防水工程本工程防水屋面为坡屋面。防水构造，坡屋面苏J10-2003-7/7屋面排水：坡屋面落水向沿沟排水。1、施工顺序坡屋面：基层处理→水泥砂浆找平→SBS防水→30厚挤塑保温层→水泥砂浆找平→铺瓦→压顶封山→山檐抹灰→成品保护。2、施工方法及措施（1）坡屋面a.施工时应首先以屋面基层进行清理，浇水湿润刷水泥浆，抹1:3水泥砂浆掺防水剂，平瓦铺盖前应先根据屋面宽度，结合平瓦规格划分好排列控制线，以便瓦面平整，排列整齐。b.对山檐与平瓦接缝的处理①在屋面盖瓦时在接缝处设置分各条预留分格缝，铺瓦砂浆在接缝处一块瓦宽的范围内，平瓦浸水润湿后铺贴，砂浆必须饱满密实平瓦稳固。②分格条拆除后，对分格缝进行修整，干燥后刷底子油嵌油膏。（2）质量要求及措施a.各种防水和保温材料均应有出厂合格证或试验报告，同时必须符合设计和规范要求，平瓦必须做抗冻试验。b.砂浆找平和砂浆保护层施工必须密实平整光滑，无脱皮和起砂等缺陷，与女儿墙和搁楼外墙接外的圆孤形应整齐平顺，分格缝的位置符合设置和规范要求。c.穿过屋面的管道与屋面间的空隙应封严无渗漏。d.刚防层钢筋Φb4，保护层厚度必须符合设计和规范附注，砼表面应平整，密实，无裂缝，起壳，起砂缺陷。泛水，檐口分格缝的做法应正确，缝格和檐口应顺直。e.平瓦必须有出厂合格证和试验报告，铺盖应平整。牢固行列整齐，搭接紧密，檐口平直，出檐尺寸一致，脊瓦搭接正确，间距均匀，封固严密，无起伏现象。八、杜绝质量通病措施1、要使工程达到市“优质”标准，就必须克服在施工中经常出现的质量通病，我们必按有关规定对照治理。2、在进行外墙装饰前，要特别做好堵塞墙体孔洞工作，每个孔洞内的浮浆必须清理干净，浇水湿润，里面1/2砖用水泥砂浆补塞，外面用C15砼堵塞，并粉好止水块，做水泥用是掺5%防水剂，进一步杜绝外墙渗漏。3、屋面、下水管处理（1）屋面防水施工，首先考虑到施工质量的好坏直接影响到工程的使用功能，除派专人负责跟踪查验外，质量要求要一丝不苟，统一管理，杜绝屋面渗漏现象的发生。（2）管道安装时，要对管道接口及检查口进行检验，安装后要进行灌水试验工作，一旦发生渗漏，要及时做好补救工作。4、为防止厕所四周墙面渗漏，在施工中，要沿墙四周加高砼止水带，超出楼面标高不少于10cm。厕所、下水道与楼面连接处应由专人进行施工，严防渗漏，做到万无一失，楼地面坡度按要求做好，严禁倒泛水。5、楼地面起砂起灰处理。严格控制水灰比，清理楼面垃圾用纯浆刷面。标号按设计要求施工，不得马虎。施工时用铁滚压实来回不得低于30次，要求表面泛浆充分，保证面层的强度和密实度。6、砖墙、砼面抹灰空鼓裂缝：（1）抹灰时，砼表面凸出部位应凿去刷浆后，用1:3水泥砂浆找平。（2）凹进部分同样的刷浆后，用1:3水泥砂浆分层补平拉毛。（3）抹灰前墙面隔夜浇水湿润。（4）按配合比施工。（5）刮糙结束，待上层干后上面层。（6）门窗洞口专人护角，以保证洞口的牢固性，以防空鼓裂缝。7、窗楣滴水线指定专人施工，滴水线宽度应20mm为宜，或采用成品塑料条，外低内高稍有坡度，并派专人检查，严禁倒泛水。8、窗台部位的渗水现象比较普遍，我公司在多项工程施工中采用了以下做法，取得良好效果。窗侧粉刷时，做到糙面到位，多遍成活一次成型，粉刷层压住窗边2mm，窗上口也要糙面到位，窗下里口要填满砂浆或细石砼，外口留5—10mm缝隙，以后用水泥浆闭缝。待粉刷面干燥后，用密封胶四周封死，窗台下口做好滴水线，做法同楣滴水线，窗台上口两端并做好止水坎。9、室外散水与外墙四周勒脚连接留置宽2mm隔仓缝，以后用油膏填实。10、阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负责弯矩钢筋的下面，应设置钢筋保护垫头，现浇时必须采取措施保证钢筋不移位。11、抗震设防的墙体与构造柱连接必须留大马牙搓，并应选退后进，放好拉结筋。九、主要部位质量通病的分板与防治1、楼地面的质量通病（1）现象：楼地面表面粗糙，光洁度差，空鼓，开裂，表面起砂，有地漏的地面倒泛水。（2）原因分析：a.水泥砂浆水灰比过大产生泌出现象降低面层强度，一经走动就会起灰。b.工序安排不适当，基层及中间结合过干或过湿，压光过早或过迟，养护不适当，降低表面强度和抗磨、导致表面脱皮，砂粒外露，使用后起砂。c.原材料不合要求，砂子含泥量过大，影响水泥与砂子的粘结力，造成地面起砂。d.基层或中间结合处清理不干净，过干或过潮造成成基层与结合层或与面层之间产生空鼓。e.水泥安定性差，水灰比不合理及养护不够或回填土不实，造成楼地面开裂；面积过大，末设伸缩缝，因湿度变化胀缩变形而产生裂缝。f.阳台、卫生间由于施工时，或抄平弹线不准，不按规定冲筋，刮平以及地漏过高，造成倒返水或地漏四周积水。g.操作质量差（3）防治措施a.严格控制水灰比，水泥砂浆的稠度不大于3.5cm，基层与结合层要充分湿润，冲筋间距不宜太大。b.掌握好压光时间,并按规定三遍成活。c.水泥地面一般在一昼夜后进行洒水养护。d.合理安排施工流向，避免上人过早。e.水泥宜选用早期强度较高的普通水泥、砂子采用中粗砂，含泥量不大于2％。f.认真清理基层和中间结合层的浮灰及其它污物。g.基层应提前1-2天浇水湿润，使基层清洁、湿润，粗糙面层施工时用2ｍ直尺控制基层平整度。h.严格控制原材料的质量，保证基层及结合的厚度，按搓要严密。i.阳台、厨房、卫生间的标高设计应比室内地面低30ｍｍ。j.施工中以地漏为中心向四周辐射找好坡度用刮尺刮平，抹面时，注意不留坑。（11）安装地漏时应注意标高准确，宁低勿高，同时加强土建与管道安装的配合。2、一般抹灰和外墙装饰的质量通病；（1）现象：一般抹灰会出现空鼓开裂现象，外墙装饰除色质不一致、空鼓、开裂外还存在渗漏现象。原因分析：a.基层清理不干净或处理不当，浇水不透。b.砂浆和原材料质量不好，使用不当。c.基层表面偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。d.门窗框两边塞灰不严，易松动，在门窗框处产生空鼓、开裂。e.对于外装饰除了上述原因外，脚手洞，预留洞口处理不严密还易产生渗漏。f.外门窗四周塞灰或封胶不严会产生渗漏，同时窗下口出水口不畅或玻璃四周胶、灰不全等也易产生渗漏。（2）防止措施a.基层应在抹灰前认真清扫干净，根据具体情况提前浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。b.砼面必须凿毛，间距为2.5cm凿毛深度不少于2mm或使用界面处理剂，墙面孔洞应按规定堵密实，剔墙管槽用1:3水泥砂浆堵严抹平。c.抹灰用的材料，严格按图纸设计和规定控制水灰比，使抹灰材料具有良好的和易性和一定的粘结强度。d.严格控制原材料的质量和计量。e.当基层偏差较大时，局部抹灰较厚，必须先将凹的部位进行粉，同时每次抹灰厚度控制在8mm以内。f.基层与中间结合层，结合层与面层之间按规定施工结合严密牢固，外墙装饰必须按规定设置分格缝，避免因湿度变化引起的胀缩而造成开裂、渗水。g.门窗框塞缝应派专人作为一道工序单独处理密实，抹灰时按规定在窗头、窗侧、窗下槛做成规定的形状。h.玻璃卡子、底灰、油灰、橡胶条及密封胶必须按规定上足、上齐、窗框、窗扇关闭严密，窗下口出水要畅通。i.对已完成的外墙，门窗玻璃必须清洗干净，防止给人以不洁现象。j.按图纸立面设计设置温度缝，优先选用“└─┚”型塑料分格条，用1：2水泥砂浆或801胶进行固定好再开始粉刷，粉刷结束干燥后，用沥青或油漆涂刷，并注意以防污染墙面。（11）用铅垂仪突出上下两个点，然后用花篮螺丝拉直钢丝定出每个立面一条垂直线。（12）在无风的天气复核大角或窗洞并用水平仪定出温度分格缝的水平线。3、塑钢门、塑钢窗的质量通病（1）现象：材料变形，门窗扇翘曲、下垂、窜角、开关不灵，气密性及水密性不好，渗水，节点处理牢固，玻璃厚度不够，坠落。（2）原因分析：a.选材不适宜，堆放时支点不在一个平面内。b.安装时框的立挺不在一垂直面内，上下宽度、对角线长度不够一致，门窗扇过高、过宽、刚度不足。c.门窗底盘不在一个垂直，水平面上或门窗框立挺不垂直造成开关不灵。d.门窗框的窗框不齐或固定不牢，立挺固定结合点不符合要求，造成松动。e.门窗框或立挺与砼铁件连接，不对氧化进行防护处理。f.玻璃压条和上胶不符要求，造成门窗渗水，特别是气密性达不到要求。g.固定门窗框或立挺的螺丝，采用非不锈钢螺丝或计算时考虑不周，玻璃厚度不够造成坠落。（3）防治措施a.选择型材的牌号、物理性能、壁厚均应符合设计要求和技术规范要求，并必须有出厂检验证书和复试报告。b.门窗组合的连接件，配件应镀锌或刷防腐剂，确保涂层或铝材氧化膜的耐久性。c.安装门窗框立挺时要注意垂直度吊线，门窗框的对角线长度相等后再固定，立挺必须在设计规定的平面时才能固定，固定好后再进行检查并用砂浆或连接配件固定牢固，装好后注意保护，避免因碰撞而移位。d.装扇前应先检查立挺是否垂直，保证合页的进出深浅一致，以及横框的水平，分格框的进出，对角线长度一致。e.玻璃安装时与硬质金属之间必须采用弹性材料，胶垫不得超过玻璃的厚度，不允许直接搁置在金属下框上。f.窗框及处墙或砖角部位应用塑钢板或密封条注密封胶的做法，密封胶应均匀一致不滑。g.门窗与砼或墙体的节点，必须经过验收并做好验收记录，避免节点连接不牢固造成坠落。4、模板工程的质量通病（1）现象：模板出现不沉、胀模、模板平台标高不一致，梁截面尺寸不准，梁底板不直，缝隙较大漏浆而造成砼表面出现麻面。（2）原因分析a.模板选材不适宜，木模厚度不够，因而模板的刚度和强度不足而造成胀模。b.模板支撑刚度、稳固性不好造成模板不沉。c.模板的搁栅上表面不在一个水平面上造成平台高低不一致。d.梁底板拉线不准或铺底时不带通长线以及风力较大的情况下带线，造成底板不直，支撑模板时上口收得较多或支撑刚度不足，使梁、柱截面不准。e.模板保养不够或有洞眼，拼装不牢，钉子不牢，特别是梁柱接头处理马虎、易造成砼漏浆形成麻面或孔洞。f.模板支撑根部受力，基土夯实不够或未用5.5厚的垫板，垫板必须按规范要求搭设，支撑在基土上的排架，基土必须分层夯实，立杆用5.5×10cm的木方垫实，受力时基土下沉，使排架跟着不沉而造成模板下沉。(3)防治措施a.选用模板要适宜，必顺是达到一定厚度的胶合板，木模的品种、厚度要符合使用要求，无洞眼，结疤较少，模板不翘曲变形。b.模板支撑的间距一般为800～1000，模拉杆、扫地杆、剪刀撑的木方撑垫，使排架整体具有一定的刚度、强度和稳定性，避免模板下沉。c.架立模板时应在排架上抄平，以保证梁底和平台模板标高的准确性。d.柱模板的支撑和严夹箍距一般为600～800mm，不宜过大，对截面较大柱梁必须用穿心螺丝，防止模板胀模。e.立模时，梁底板应带紧通长线，保证梁底板的平直，支撑梁立模时不宜使模板上口收得太多，一般控制在0～5mm，梁柱接头或梁交接处应用小木方补齐，卡牢，以保证梁截面尺寸。f.架立模板时卡子要上齐，扣件要拧紧，对于局部不合模数的地方，用木板或木方补齐补牢，防止模板出现下沉，或出现漏浆造成砼麻面现象。十、水、电安装工程：水电与土建要求配套施工。八、施工测量方案施工测量应紧密配合施工，为了起到指导施工的作用，要平面轴线控制，轴线传递，高程传递等几方面，采取以下方案和措施：1、平面轴线的控制a、底层轴线的控制，根据建设单位提供的建筑经线和施工平面图，将工程的两条纵横边轴线点引到外围2m以外用砼将其固定牢固，在基础施工期间建立0轴与(1)轴,(25)轴、0轴与(A)(G)轴组矩形方格网控制。“◎”为控制点“△”红三角标志，作为控制方向用来挖土，桩基施工基础，柱梁砖基轴线定位。当基础施工到±0.00时,将控制点引侧到基础的柱梁-0.20m位置上,并附上“+”字控制线，作为该轴线向上作垂直传递用。b、高层传递在-0.2m四周的柱梁上标出高层控制点，标出控制点以统一用钢尺测量和经纬仪投测，校对相结合的方法，特别注意的是每层楼面的标高起点，必须从控制点增加0.2m向上量。c、本工程±0.00高度相当黄海高程系3.300米详见规划放样图。d、沉降观察标志安装及使用方法(一)沉降观察标志安装及方法（1）将套筒丝扣口抹少量黄油，以防生锈；（2）旋上封头，并用测栓头拧紧；（3）用冲击电锤在砖或构造柱规定位置上打直径为40-50mm，深度为110-120mm的孔；（4）先泼水湿润孔洞，后适当填入的1:2水泥砂浆或环氧树脂胶泥；（5）将套筒塞入内，端头预留粉刷层厚度（或饰面板材厚度），并去除多余砂浆，等待砂浆凝固具备一定强度后，方可检测。（二）使用方法：（1）用测栓头打开封头；（2）旋上测栓，并用手拧紧；（3）在测栓端头球体上用仪器测量沉降量；（4）测量后，拆下测栓；（5）旋上封头，用测栓头拧紧；九、实施质量目标,确保安全进度,降低成本及其它措施由于本工程滚动流水作频繁，为确保工作施工的顺利进行，必须树立“质量第一，安全第一”的思想，全面实行质量，安全管理。（一）实施质量目标措施1、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定，操作规程及各项管理制度，明确各级岗位责任制，认真组织学习图纸，施工组织设计和验收规范，质量检验评定标准，做好技术交底工作，建立技术考核制度。2、推行全面质量管理，建立质量保证体系，坚持质量控制样板制，岗位责任制。3、认真办好稳。预检手续，砼开盘搅拌前，各分项工程必须在上一道工序验收合格，办好签证手续后，才能进行。施工时要及时组织质量验收评定工作，不得漏项、漏部位。质量验收实行三检制度（自检、互检、专职检）并会同建设单位，质监站验收相结合，确保克误，并及时做好验收记录。4、加强原材料检验工作，严格执行各种材料的检验制度，水泥、钢材、砖瓦、防水等材料，均应有出厂合格证和试验报告，砂浆砼要试配，严禁套用配合比，执行各盘交底及拆模申请制度。5、加强砂浆，砼的计量工作，严格“三地磅”进行计量配料。6、对垂直偏差和高程控制，建立专门的测量放线小组，测量器具须事前校正，土建，安装均按统一的高程，轴线施工。7、装饰工程坚持按高一等级的标准，进行检查验收，严格认真贯彻质量的事前控制，积极预防和验收把关相结合的质量管理方法，坚持预先定标准，定样板，定材料，定作法。进场材料半成品和加工品均应执行质量验收制度，不符合要求的材料不得进入现场。8、房间先做样板间，装饰材料必须统一配料，做到色质均匀一致。9、所有防水工程都必须做好闭水，蓄水试验，对天沟，窗台、窗楣、阳台、厨房、外墙面等，必须按规范及其他有关规定，严格认真做好蓄水和喷水试验，消除渗、漏、滴以及倒返水的质量通病，同时做好各项试验记录。10、加强对成品的保护工作，后期设立专人并制定专门的设施，做好成品的保护工作。11、加强技术档案资料的管理，技术档案要及时填报，审核、收集与整理。12、水、电安装应与土建工程紧密配合与协调，施工中做好管道，器具，箱板的预埋工作，不得在结构上乱打，乱凿。13、质量管理组织机构项目经理：娄俊荣技术负责人：田进质检员：朱中梁施工员：张俊荣资料员：张俊荣木工组：王洪付瓦工组：朱兴华钢筋组：韩高翔试验员：荣正干材料员：（二）保证安全施工措施安全工作的重点是防止高空坠落，物体打击，触电和机械伤害，施工中应认真贯彻各项规程，规定以及泰州市和本公司有产安全生产方面的规章制度，充分发挥安全管理工作的作用，在进度与安全发生矛盾时，首先一切服从安全的需要，具体措施如下：1、建立安全生产领导小组，签订各级责任书，现场立专（兼）职安全员，进行安全巡视，检查安全措施，发现问题及时处理，杜绝一切事故的发生。2、加强安全保护，严禁违章冒险作业，及时消除隐患，防止工伤事故的发生。3、贯彻全员、全面、全过程，全天候（即人人、处处、事事、时时）的“四全”安全管理制度，坚持做到天天讲安全，处处讲安全，执行安全生产三级岗位责任制，管生产必须管安全，管施工必须管安全，每个人要管好所辖范围内的安全工作，尽到自已的责任。4、加强防护一切洞口均加设盖板，做到严密无漏洞，设围拦并加设警告标志，黑暗处加设照明灯具，切实做好“四口”及“临边”的防护工作。5、严格按施工方案搭设脚手根据工程进度，必须超过作业层一步高，同时应满铺2层脚手板（竹笆），按规程规定设置好连墙杆及各种支撑，同时加设防护栏杆和张设好安全网。6、严格执行用电规程，坚持持证上岗制度，非机电人员，严禁上岗操纵机械，电锯，电刨，打夯机，加设防护罩，用后及时拉闸断电，高温雨季施工时做好井架和塔吊等防雨避雷工作。7、严格执行高行业规程，进入施工现场的一切人员都必须正确地佩戴好安全帽，高处险要部位作业人员必须系好安全带，严禁高空抛物，垂直运输机械在吊运过程中，设专人指挥，严禁违章指挥冒险作业。8、发现隐患及时消除，努力把事故的一切苗头消灭在萌芽状态，发生事故根据”三不放过“的原则，进行认真处理。9、安全生产管理组织机构组长：娄俊荣副组长：荣正干安全员：张玉堂木工组：王洪付施工技术员：张俊荣瓦工组：朱兴华材料员：钢筋组：韩高翔机械作业组：王永龙（三）确保工期实施措施1、各工种配套施工，统一管理，确保完成工作量。2、投放足够的人员，保证施工进度。3、必要时加班加点，轮班作业。4、实施工期计划，不得拖延缓期。5、合理安排用人，保证不误工，不返工。（四）降低成本措施1、坚持按定额发料，建立材料消耗奖罚制度，节约者按60%奖给职工，浪费者按同样比例罚款。2、建立材料保管和领用制度，加强对现场材料的管理，材料入库数量须经二人以上进行验收、登记。3、钢筋集中下料，合理搭配使用，标准层制作的定型模板编好后，及时清理，提高周转率，各种材料，同时要做到：大材不小用、长材不短用、优材不劣用。4、砂浆、砼施工时要按通知单，严格控制好施工配合比，落地的砂浆、砼要及时回收利用。5、加强对模板工程技术复核，确保几何尺寸的准确性，减少粉刷厚度，保证质量，提高工效，降低成本。（五）成本保护措施1、加强成品保护教育，各楼层设专人负责成品保护。2、在存放吊运过程中，对成型负钢筋应加以保护，以防变型，严禁脚踏绑扎好的现浇板、阳台、扶梯的负弯矩筋，砼浇筑前必须搭设马凳，砼不得直接卸在板面上，应卸在脚手板上。3、严格按顺序施工，先上后下，先湿后干。4、铝合金窗在安装前应做好验收，安装后及时嵌玻璃，并贴保护塑料条，木门框安装后，在粉刷期间严禁车辆工具碰撞，保棱角整齐。5、地面面层完工后，各工种的高凳、梯子要包胶皮，操作人员进入楼内严禁穿带钉的硬底鞋。6、对已完工的房间，要及时封闭，由专人负责掌管钥匙，班组交接时，要对成品情况进行登记，如有损坏要查清责任。（六）现场文明施工措施1、按标准化现场布置文明现场。2、搞好大门头设计，四牌一图挂置以及各种警示、标志。3、经常开展文明卫生活动，做到人人遵守公约，自觉开展文明活动。4、材料堆放合理、规则。（七）控制噪声措施1、严格控制器噪声施工。2、避免夜间施工噪声的工作。3、计划安排，合理组织、集中与分散施工的控制以保证噪声分散、降低。4、采用先进技术以达到降低噪声。（八）施工用电及消防措施1、施工用电必须采用三相五线制。2、开关箱末端必须装设30mA或15mA，0.1S漏电保护器，实行一机一闸。3、所有电缆、电线必须架设。4、雨天木工棚，钢筋棚，室内用电照明，必须用安全电压。5、小型机具要有防护装置及漏电保护器。6、工地杜绝使用电炉等明火电器取暖、烧煮。（九）季节施工措施A、雨、雪季施工措施1、派专人收听天气预报，及时掌握天气动态，作好工作调度安排，便于采取措施。2、机械操作棚，垂直运输机械的缆风，地锚必须牢固，防止风大雨大时倾倒及漏水，机械设备，配电箱要防雨、防雪、防潮，并有可靠的接地装置。3、雨、雪季施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整砂、石用量。4、现场浇捣的砼的要有足够的雨具和足够的草袋，以便及时覆盖，以致砼不受雨水的冲刷，确保砼结构的工程质量。B、低温施工措施1、适当调整作业时间，抓住早晚曰照时间施工。2、墙体施工时要注意砖的浇水和湿润程度，保证砂浆的和易性，以致砂浆凝结时有足够的温度和水份，来保证浆强度的增长。3、砼浇筑后1-2小时内用草帘进行覆盖以保持砼在硬化过程中具有足够的温度来保证强度的增长。4、在养护过程中，如发现遮盖不好，表面泛白，或出现干缩小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，保证温度，加强养护工作，并延长时间加以补救。（十）爱民便民措施1、在工地周围张贴向居民、行人打招呼的标语（牌）及告示牌。2、不擅自夜间施工，不发生扰民事方一起向周围居民打招呼。确保群众无反映。3、要有切实可行的爱民行动，为周围群众办实事、做好事。（十一）推广先进