商场加固抗震施工组织和方案

商场加固抗震施工组织和方案无锡DG-2009-89号地块C区商业改造加固工程施工组织设计编制：审核：批准：南京新筑加固工程有限公司2015/6/25编制前言本施工方案是在认真学习、领会施工图纸和现场实地考察的基础上，针对本工程的具体特点，并结合本单位以往类似工程的施工经验，在满足施工图纸要求和技术规范的前提下进行编制的。在编制过程中，我们组织相关人员对本方案的可实施性、可操作性进行了讨论，并充分考虑到外界不利因素对工程施工影响的情况下，对项目部人员、机械设备、仪器配备等方面进行了充分准备。同时，制定了详细的质量、安全、工期保证措施和各项管理规章制度，力争做到“技术先进、方案可行、质量可靠、确保安全”的既定目标，以满足业主对该项目的要求。本施工组织设计严格遵循以下原则：严格遵循招投标文件条款，积极响应招投标文件要求。严格遵循设计图纸、施工规范和质量检验评定标准及其他相关技术规范、规程的原则。坚持实事求是的原则，科学组织，合理安排，均衡生产，精心施工，确保优质、安全、高效地完成任务。坚持项目经理负责制的原则，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，加强与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，实现质量、安全、工期、环保目标。第一章工程概况1.1工程概述本工程为无锡DG-2009-89号地块C区商业改造加固工程，主要设计6-10轴/K-N轴1-4层改造加固，1-4轴/J-F轴1-2层改造加固工程。工程名称：无锡DG-2009-89号地块C区商业改造加固工程工程地点：无锡人民路建设单位：无锡红地置业有限公司监理单位：无锡华诚建设监理有限公司设计单位：上海长福工程结构设计（普通合伙）施工单位：南京新筑加固工程有限公司施工范围：C区6-10轴/K-N轴1-4层改造加固，1-4轴/J-F轴1-2层改造加固工程1.2编制依据1.2.1无锡DG-2009-89号地块C区商业改造加固合同文件。1.2.2无锡DG-2009-89号地块C区商业改造加固设计图纸1.2.3《建筑结构荷载规范》。(GB50009-2001)(2006版)1.2.4《混凝土结构设计规范》。（GB50010-2002）1.2.5《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2008版）1.2.6《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）1.2.7《高层建筑混凝土结构技术规范》（JGJ3-2002）1.2.8《混凝土结构加固设计规范》。（GB-2006）1.2.9《建筑结构加固施工图设计表示方法》（SG111-1～2）1.2.10《建筑结构加固施工图设计深度图样》1.2.11《混凝土加固验收规范》。（GB50050-2010）1.3编制说明1.3.1工程工期本工程计划工期共计35天。1.3.2编制范围和原则（1）本施工方案编制范围为招标文件范围内的化学植筋、粘钢加固、碳纤维加固、外包型钢加固和混凝土的破碎及无损切割、梁柱扩截面浇灌高强灌浆料，新增混凝土构件等内容。（2）认真贯彻国家建筑工程管理的各项方针、政策，严格遵守《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《房屋建筑部分工程建设强制性条文》等法律法规的规定。（3）按照设计图纸、招标文件和相关技术标准、技术规范的要求，积极推广和运用各种新材料、新工艺、新技术，坚持科学的施工工艺，合理的施工程序，发挥专业施工的特长，努力建造精品工程。（4）遵循我国现行工程建设各行为主体参建的建设模式，贯彻质量第一，安全为主的生产方针，通过科学的施工工艺、合理的安排工期、优化的施工方案和严格的监督管理，确保每道工序质量一次符合要求，杜绝返工和浪费现象，达到节约成本，争创精品工程的目的。（5）努力扩大机械化施工范围，不断改善劳动条件，提高工作效率。（6）严格安全管理，确保安全无事故。第二章目标控制和总体部署2.1施工控制目标2.1.1工程工期控制目标计划工期35天，我公司确保在35个日历天内完成招标文件和合同约定的施工内容。2.1.2工程质量控制目标(1)符合相关技术规范、规程、法律法规的要求和施工验收标准；(2)符合设计图纸和招标文件的要求；(3)确保一次验收合格。2.1.3工程安全控制目标确保本工程无重大伤亡事故。2.1.4文明施工控制目标文明施工、清洁卫生、井然有序，确保符合无锡市建筑施工文明工地要求。2.1.5环境控制目标努力降低施工噪音、粉尘和化学物资对周围环境、大气的影响和污染。积极推广、使用节能减排的有力措施。2.2施工总体部署2.2.1工程整体部署（1）结合本工程的施工特点，施工时将根据施工工艺，分为混凝土无损切割破碎施工队、粘钢碳纤维布加固施工队、化学植筋钢筋工程施工队、木工施工队、外包型钢加固施工队等，在不影响各施工的前提下可进行交叉和穿插作业。（2）进驻施工现场之后，应首先熟悉施工现场情况，对照施工图纸，根据现场实际情况，划出施工区、材料堆放区、加工区，接通水、电。（3）安排好各部位的进度计划报监理工程师和业主审批，以便各工种能良好配合，确保工程的顺利进行。2.2.2施工用电部署（1）根据现场布置图，电源从总包单位指定的配电房接口处接出，安装施工用380V动力总电箱两个，并安装配备相应的二级电箱及三级电箱，并分别配备电表、漏电保护器、空气开关等漏电保护装置，装备功率均为100KW。（2）将施工现场按每层分两个施工区域（按施工位置），在每个施工区域内分别各设置一个电箱，同样配备漏电保护器、空气开关、插座等装置。电源线从总电箱架空进入分电箱。（3）每个施工区域配备动力移动电箱2个、照明移动电箱1个，电箱内安装漏电保护器、空气开关各2个、插座两个。电源从分电箱接至操作面。2.2.3施工用水部署（1）在业主单位指定的接口安装水表和总阀，水管接入施工区。（2）严格控制施工层面的适量用水，防止污水漫溢。2.2.4材料堆场布置（1）由于本工程为加固项目，工期紧而短，多种加固技术交叉施工作业，故我公司拟采用能在厂内加工的（如钢板等）在厂内加工好后运到现场使用，必须现场加工的现场加工。（2）本工程加固中使用的植筋胶、粘钢胶、碳纤维胶等均为成品，运至现场后不需加工即投入使用，且包装为成箱或成袋，占地面积相对较小，但仍需库房堆放。我公司拟采用分批送至现场的方式来进行调节。（3）施工产生的建筑垃圾每天清运，及时运走，尽量减少在现场的堆放。2.2.5施工脚手架部署对于内脚手架，以钢管脚手架和活动脚手架组合使用，合理灵活的搭配，钢管脚手架拟整体搭设，脚手架的宽度不小于2m，高度距离梁、板底1.8m，并沿长方向增设高度不低于1.2米的防护栏，防护栏分两档设置，脚手架上铺竹篱笆，并满挂安全网，以便安全施工。2.2.6运输施工部署钢筋在加工区成型后再人工搬运至施工作业面。小型设备、材料通过货梯垂直运输。2.2.7主要大型材料的进场部署根据现场施工场地的具体情况，由于现场施工场地有限，为了尽量减少现场施工作业和对其他施工队伍的影响，（1）钢筋制作在施工现场制作安装。（2）UGN高强灌浆料根据现场施工工作量运至施工现场。（3）粘钢采用的钢板运至专业的机械剪板厂进行剪板，制作成型后运至现场直接使用。加固用的钢板只能通过机械加固。（4）碳纤维布根据图纸要求尺寸宽度进行生产后运至现场。第三章项目组织机构及职责3.1项目施工组织机构本工程实行项目经理负责制，项目经理1名，质检员1名，安全员1名，施工员1名，资料员1名。所有参建人员均为我公司曾参加过类似工程工作的业务技术骨干，组成管理高效、技术过硬、富有朝气的现代化管理机制的项目部。挑选经验丰富、能力技术过硬的技术干部和技术工人进行考核，然后优化组合。并将通过委派制的形式对所有人员进行岗位管理，项目部所有成员均能出能进，能上能下，以此确保项目部运行的有序和高效。3.2项目部主要人员及机构的职责项目经理:（1）贯彻执行国家有关方针、政策及法规，认真执行公司的各项规章制度。（2）在项目实施阶段，代表公司全面履行建设工程合同，负责落实和执行项目承包合同中的各项条款，协调与业主、监理及第三方等的关系。（3）严格财务制度，加强财务管理，正确处理国家、企业与个人的利益。（4）依据公司和业主签订的建设合同，主持编制和实施施工组织计划，对工程施工进行有效控制，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。（5）解决施工时的人力、物力、财务、技术等方面的调配。（6）制定项目工程的质量目标和质量计划，主持质量工作会议，明确项目管理。（7）制定项目工程的安全生产目标和安全生产计划，主持安全检查和工作会议，制定、督促改进落实。质检员:（1）贯彻执行国家有关规范和公司有关质量的规章制度。（2）监督、检查施工时施工人员对质量计划的执行情况，并提出预防和纠正措施。（3）负责隐蔽工程的验收和分部、分项工程质量的验收和评定。（4）负责编制质量作业计划对所放线、定位的复测，协助工程部做好质量的预防措施、纠正措施的实施和过程监督。（5）参与工程原材料的检测、评定及相关质检、验收、检测、评审等质量监督行为，记录资料的标识、储存、保护和处置等工作，在工程计量中行使质量一票否决权。（6）参加一般质量事故分析，监督、纠正措施实施情况并进行验证。（7）按期向公司质量部报送质量检查表。（8）在施工中严格落实自检、互检、和交接检查制度，认真做好检查记录。安全员：（1）贯彻执行国家有关安全管理的法律法规和公司有关安全的规章制度，落实安全责任。（2）建立健全安全组织机构，配备合适合格的安全员。（3）制定切实可行的各项安全管理措施，组织领导、督促、检查三级安全教育交底制度的实施。（4）对进场人员进行安全教育，配备足量的安全防护设施。（5）审查安全施工技术方案，督促安全施工方案的实施。（6）积极贯彻和宣传上级和本项目部的各项安全管理规章制度，并监督检查执行。（7）制定安全生产工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系。（8）对职工进行安全教育和培训，对特殊工种签发考核合格证。（9）定期或不定期组织安全检查，随时检查施工现场的各项防护措施、设备的完好和使用情况，发现问题及时处理。不违章指挥，不冒险蛮干。（10）发生工伤事故或未遂施工要保护好现场，立即上报，协助上级分析、调查事故原因，做到三不放过。施工员:（1）监督、检查并参与对工程物资供货方的评价和变更，优选合格供货商，建立物资供货方名单，确保工程物资采购处于受控状态。（2）编制物资月采购计划，负责上报建设单位，提供物资台账。（3）组织对现场材料进行验证，负责监督检查材料的标识及可追朔性标识。（4）确保工程所需的材料、器具、设备的供应和管理，负责材料的订价、采购、验收、保管、设备及周转材料，器具的调迁、调配、租赁、维修等管理工作，并负责监督施工班组的材料消耗等工作。3.3施工准备计划在项目经理的组织下，各管理人员及时主动与业主、设计单位、监理单位等单位取得联系，作好开工前的准备工作。3.3.1施工人员组织准备（1）项目部全体管理人员交接好手上工作，迅速就位，工人按计划有序进场。（2)组织项目部管理人员仔细勘踏施工现场，了解、熟悉施工现场和周围环境情况，熟悉各层加固施工面的现状。（3）认真组织技术人员学习、吃透施工图纸，领会图纸精神，并结合现场实际情况编制科学、合理的施工方案。（4）积极组织职工进一步学习技术规程，了解和熟悉无锡市建设行政主管部门对施工现场的质量、安全、文明施工等的管理要求和程序，以便施工的顺利进行。（5）组织项目部全体职工进行质量、安全、文明施工等的培训和教育工作，让全体职工按章操作，文明施工。（6）认真做好各级图纸交底、技术交底和安全交底工作。（7）根据现场具体情况，安排好职工的吃、住、洗澡、卫生等后勤保障工作。（8）材料部门组织好主材、辅材、新添机具的采购，原机具设备的调拨、保养,确保工程的顺利进行。（9）做好与业主、监理等各方的沟通，增强彼此间的了解和信任。3.3.2技术准备（1）在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审。（2）核实工程所使用材料及设备的品名、规格、质量标准、气象条件、施工方法、施工程序、施工措施及工程质量等，从而达到了解设计图纸意图，领会设计精神，掌握技术标准、设计原则，以及新材料、新工艺的运用。（3）对设计图纸中的漏、缺等事宜通过相关渠道及时与设计人员取得联系，完善设计条件，使设计更加符合施工现场的实际，确保施工安全、工程质量和按期完成工程任务。（4）认真勘察施工现场，编制具有针对性的施工方案及落实质量、安全的具体措施。3.3.3材料试验及检测（1）在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况，及时对原材料进行材料试验和检验。（2）所有材料的取样及送样工作都有监理工程师在场（对外送检的材料必须密封于送样箱内送检），只有检测合格的材料才准进入施工场地。3.3.4机械设备、材料进场计划（1）根据本工程的施工方法、施工程序和进度，详细编制本工程需用的机械设备、物资材料的进场计划，以保证各分项工程开工前所需机械设备及时到场。（2）机械设备进场后立即组织人员进行检修、调试，确保开工后设备运转正常。（3）用于本工程的钢材、碳纤维布、结构胶、灌浆料等材料根据料源和运输路线确定材料进场方法。（4）材料在开工前落实供货商及交货的时间、地点、方式，并必须对进场的材料按要求进行抽检，合格后方准予进场。3.3.5编制进度计划（1）在熟读招标文件、设计文件的基础上，根据总工期要求，编制各分项工程进度计划，制定出详细的、操作性强的月、旬、日施工进度作业计划。（2）施工进度计划必须充分考虑到施工期环境温度对施工的影响，并要制定切实可行的季节性施工措施。3.3.6建立安全、质量、工期保证制度根据本工程特点、业主要求及本单位对该项目的目标责任，分别建立健全安全、质量、工期保证制度，力争做到“技术先进、工期提前、质量合格、安全达标”。3.3.7编制实施性强的施工组织设计文件，搞好技术交底工作（1）在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、现场地形勘察、详细讨论施工方法和施工程序的基础上，结合业主的要求和本单位的创优目标，编制实施性施工组织设计并报监理审批。（2）做好设计、监理、施工“三交底”和施工组织设计交底工作，详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全、质量事故。第四章主要加固项目施工方案4.1化学植筋（化学锚栓）专项施工方案及质量保证措施本工程采用悍马系列植筋专用胶。化学植筋是在锚固件位置成孔后，采用专用结构胶将钢筋或螺栓埋入孔道内，经静置养护，具有较高的粘结强度和抗拔能力，从而达到锚固目的。这种锚固件具有位置准确、布置灵活、硬化快（24小时内达强度的90%）、强度高、防水、耐油以及耐酸碱侵蚀能力强等特点，目前在工程中得以普遍推广和使用。4.1.1化学植筋施工流程：施工准备→清理混凝土构件表面→探测、标注原结构钢筋→确定植筋位置→混凝土成孔→清孔、洗孔→钢筋除锈→填注植筋胶→养护主要流程示意图如下：（1）混凝土成孔（2）专用钢刷清孔（3次以上）（3）无油空压机吹净灰尘并用丙酮清洗（4）排除最初的4枪胶液（必须废弃不用）（5）向孔内注胶（6）按顺时针方向植入钢筋（7）静置养护4.1.2化学植筋施工工序（一）施工准备根据加固设计图纸和原有结构图纸，先标出原结构钢筋位置及走向，确定钻孔位置。在混凝土结构上植筋时，应当避开原结构的钢筋，若遇原结构钢筋，施工期间，不得破坏原有的结构（二）植筋成孔结合本工程的实际情况，施工时,化学植筋孔采用冲击电锤成孔,植筋的孔深孔径按植筋胶厂家提供的相关技术参数执行。（三）清孔及洗孔（1）钻孔完毕后用空压机和刷子清除孔道内的粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结效果。先用空压机吹几遍，然后用刷子来回清刷孔道，再用空气压缩机吹净，直至无粉尘为止。（2）用刷子清洗孔道周壁，以保证孔壁与结构胶的良好粘结，及时用纸将孔道口堵塞，以免污染待用。（3）植筋孔道成孔后应保持干燥，孔道完成后应及时会同甲方、监理人员对孔道直径、深度、位置等方面进行验收，合格后方可进入下道工序。（四）钢筋除锈锚固钢筋需植入部份若有浮锈，则用钢丝刷进行除锈，直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。除锈的长度应大于锚固体埋置长度，除锈后的锚筋置于干净的环境和容器上备用。（五）填注结构胶：（1）采用专用胶枪向孔内注胶，注胶时胶嘴应伸至孔底，一边注胶一边缓缓退出。若孔道较深，胶嘴无法伸至孔底时，应当在胶嘴前加装连接管。（2）当胶液约为孔洞的2/3时再插入钢筋（螺栓）,插入时一边转动一边插入钢筋，以利空气排出,其量按胶液刚溢出为益。（3）将孔边多余结构胶清理干净，对水平锚筋应注意外口流淌的复补。（4）将植好的钢筋（螺栓）静置养护24小时，养护期间不得受力或扰动，3天后达到强度即可做抽检抗拔试验。4.1.3化学植筋的质量保证措施：（1）加强职工的教育培训工作，树立强烈的质量意识，从源头抓起。（2）施工过程中实行自检、互检和质检三道检查程序，抓好施工过程的质量控制，上道工序检验不合格，下道工序不施工。自检：该道工序施工完毕自检合格后，方可向下道工序移交，并办理工序移交手续。互检：由下道工序检查上道工序的质量，如检验不合格，应责成上道工序返工，若下道工序未对上道工序的质量情况提出异议，则视同认可，一切责任由下道工序负责。执行下道工序对上道工序负责制。质检：当班组自检合格后，由班组填报内部报验单，报项目部质检员检查，只有当质检员检验合格后，方可由项目部报监理、业主验收。必须等每道工序由监理、业主验收合格后才能进行下一道工序的施工。根据设计图纸要求，植筋钢筋的定位、放线必须准确，当定位放线结束后，应认真核对无误后方可实施。植筋孔的深度适中，孔道内必须保持干净、干燥。如孔道潮湿，可采用烘枪进行人工干燥处理。（5）配胶时必须严格按厂家要求的配比进行计量称取，装胶的容器内不得有油污、水等杂物，搅拌按一个方向匀速搅拌。（6）胶液注入孔道内时要均匀饱满，尽量排除空气，钢筋应螺旋式插入。（7）植筋完毕后需静置养护24小时，养护期内不得受力或扰动。4.2钢筋-高强灌浆料工程专项施工方案4.2.1钢筋的配制与绑扎(1)现场施工时，在现场布置钢筋加工场地。进行钢筋加工制作。按施工进度计划分期分批进场、堆放，并做好钢筋的维护工作。钢筋的制作、连接、绑扎成型、数量、规格按照设计及规范要求施工操作。(2)本次加固主要是现浇梁，增加梁底的钢筋，故钢筋应在化学植筋前即应根据已成的孔来配制、下料、制作。（3）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（4）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识。（5）施工时要对钢筋进行复试，合格后方可投入使用。（6）验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。4.2.2钢筋绑扎质量要求及验收标准(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。(2)钢筋绑扎允许偏差值符合下表。分项名称允许偏差值（mm）钢筋骨架的宽度、高度±5钢筋骨架的长宽度±10受力筋间距±10受力筋排距±5箍筋、构造筋间距±20受力筋保护层（梁、拄）±5受力筋保护层（墙、板）±3（3）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识。（4）施工时要对钢筋进行复试，合格后方可投入使用。（5）对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。（6）验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。4.2.3模板工程梁、板模板采用11夹板做面板，50×100木方做搁栅，钢管扣件满堂脚手架作支撑架，模板体系技术措施（1）封模前应进行清理，或在下脚留清理孔，便于清理垃圾。（2）梁跨度为6m，模板要起拱，起拱高度为5mm。（3）模板工程验收重点在模板的刚度、垂直度、平整度。支模质量要求及验收标准（1）模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2.5mm。模板实测允许偏差如表所示，其合格率控制在90%以上。项目名称允许偏差值（mm）责任人轴线位移+4～-5瓦工施工员标高±5瓦工施工员截面尺寸+4～-5木工施工员垂直度3瓦工、木工施工员表面平整度3瓦工、木工施工员模板拆除（1）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2MPa。（2）承重模板（梁、板底模）的拆除时间必须达到设计强度。（3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走，整理。4.2.4浇筑灌浆料(1)将需扩大截面的部位支模完毕后，采用发泡剂将所有的缝封闭密实，留出灌浆孔和排气孔。（2）高强灌浆料拌和时，加水量一般按厂家随货提供的产品说明书推荐的加水量进行加水配比，一般高强灌浆料与加水量的比例为100：13，搅拌均匀即可使用。（3）为增加高强灌浆料的流动度，当气温较高时，可少量增加用水量；当气温低于0。C时，可采用20℃的温水进行拌和，拌和用水为自来水。（4）灌注前，应将原混凝土表面凿毛，清洗干净，并用水预湿。（5）高强灌浆料的搅拌可采用机械或人工搅拌，当采用机械搅拌时，搅拌时间一般为3min;人工搅拌时，应先加入比例用水量的2/3，搅拌5min后在加入剩余用水量，继续搅拌至均匀为止。（6）灌注时应从灌注孔灌入，留有足够的排气孔，灌高强灌浆料应缓慢匀速进行，以利空气排除，形成空鼓。（7）搅拌地点应尽量靠近灌注地点，距离不宜过长，每次的拌和量以在60min内完成为宜，宜少量多次。（8）在现场使用时，未经试验严禁在高强灌浆料中掺入任何其他外加剂或外添剂。（9）由于高强灌浆料均有一定的泌水性，故在灌注完毕30min后待泌水完毕后进行复补。4.2.5高强灌浆料的养护高强灌浆料早期强度提升很快，24h可达20MP，凝固期间产生大量的热量，为防止高强灌浆料因内外温差过大，使高强灌浆料产生裂缝，故特别应注意高强灌浆料的早期养护。（1）灌筑6小时后立即进行浇水养护工作。（2）养护时间一般不少于7天。（3）养护期间应保持高强灌浆料表面潮湿。4.3粘钢加固专项施工方案本工程粘钢加固主要用于梁底抗正弯矩加固及“U”型箍的抗剪加固，以及用于梁顶的负弯矩加固。钢板采用Q345B型，厚度为4mm。粘结胶采用悍马结构胶。4.3.1粘钢加固工艺流程粘钢加固施工工序流程图4.3.2施工前准备（1）在加固施工前应根据设计要求进行较为详细的施工放样，确定钢板的尺寸大小。（2）施工放样完成并得到相关单位的认可后，即可进行施工前的材料准备，所用材料均应采购完备，并对相关材料及配件进行加工，同时对所有施工技术人员进行技术交底，明确各自的职责。（3）施工前，应在待加固的梁旁搭设脚手架，以便于安全施工。（4）按设计图纸要求的尺寸，在钢板上预先钻10的螺栓孔，以便在粘贴钢板时安装M8的膨胀螺栓。4.3.3混凝土构件表面处理（1）对混凝土表面需要粘贴钢板的部位进行划线定位，铲除混凝土结构表面的粉刷层，露出混凝土基面。用钢丝刷将混凝土表面松散浮渣除净。（2）对粘合面进行打磨，需去除1～2mm厚表层，用强力鼓风机吹净粉尘，并用抹布擦拭干净。如原混凝土结构有严重凸凹不平之处，应采用高强树脂砂浆找平，找平处应与周围过渡圆滑自然。（3）按设计图纸尺寸，并与钢板上的预钻孔位置一致在混凝土构件上钻孔用作安装固定和加压螺栓。4.3.4钢板粘合面的处理（1）按设计图纸要求的尺寸，在钢板上预先钻10的螺栓孔，该孔的位置应严格与混凝土构件上所钻的孔位保持一致。（2）若钢板生锈或轻微锈蚀，则用手提砂轮打磨，直至出现金属光泽，然后还必须对钢板进行粗糙处理，用砂轮打磨出纹路，并且纹路应与钢板受力方向垂直。（3）将打磨好的钢板擦拭干净待用。（4）将钢板的外表面打磨、锈除干净。4.3.5粘结胶的配制粘结胶配制时要天平秤计量准确，所用容器不得有油污等其他杂物，搅拌时应严防水进入容器内，并按同一方向用专用机械搅拌。施工时应根据气温及施工情况按量配制，宜少量多次。4.3.6粘贴钢板（1）钢板粘贴时，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上，厚度为1～3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，并用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，则表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶后重新粘贴。（2）钢板粘贴后，应当立即加临时支撑或夹具加压，在临时支撑固定后拧紧螺栓并适当加压，以让钢板、胶液、混凝土面有效结合。（3）钢板粘贴后则应静置固化养护，养护期内严禁外力扰动，根据室温，一般24小时即可拆除临时支撑，3天即可全部受力使用。冬季施工还应做好保温，确保施工和养护温度不低于5°C。（4）对于需要焊接的钢板，须在焊接完毕后，采用压力注胶的方式进行注胶至密实为止。4.4混凝土机械无损切割施工专项方案4.4.1切割设备的型号、性能选择本工程所采用的切割设备为喜利得液压墙锯切割机和喜利得钻孔设备，其最佳应用范围、主要参数及操作程序如下：喜利得液压墙锯切割机和钻孔设备的应用范围、主要参数商场加固抗震施工组织和方案喜利得小型液压墙锯切割系统HILTID-LP32/DS-WS104.4.2大型液压墙锯切割系统HILTID-LP32/DS-WS10操作程序：（1）在切割路线的一侧，距离切割线139mm处画上轨座对齐线。并在同一侧标识安卡锚栓固定位。（2）在安卡锚栓固定位置采用HILTITE76电锤钻钻孔，植入HiltiHKD-EM12内牙安卡锚栓，并确认固定牢固。（3）使用螺帽将轨座固定在锚栓上，并对齐、锁紧轨道。（4）装上切割机头并连接油管和水管。（5）根据所切割混凝土构件的厚度，安装适宜的钻石锯片、锯条，并将锯片护挡罩装好索牢。（6）依照Hilti液压、电动切割机操作步骤，完成任务。（7）切割工作由切割班组人员连续进行。4.4.3辅助切割工具（1）喜利得HILTI-DD200钻石钻孔机(水钻)钻孔直径范围25～400mm钻孔直径最佳50～250mm电压110/230V功率2600W输入电流11.3A无负载转速320r.p.m320r.p.m2档550r.p.m3档1120r.p.m直径范围202～400mm102～182mm25～97mm重量（马达）12.7kg（2）HILTITE76电锤额定功率1300w工具重量1.0kg钻中等硬度的混凝土直径20mm:360mm/min凿中等硬度的混凝土墙时的凿破速度575cm3/min4.4.4吊运设备选择及确定吊运能力的大小，决定了切割下的混凝土构造的大小及重量。因本工程在建筑物内部，还有地下室，大型吊装设备无法正常作业。根据现场条件，进行混凝土切割前，在切割区的上方安装一可移动的型钢龙门架，龙门架横梁上安装水平移动轨道，采用3吨的电动葫芦吊进行垂直吊装或水平移动。为保证施工安全及运输要求，本工程在切除过程中，所切除下来的混凝土楼板重量均在0.5吨左右，混凝土梁重量均在0.6吨以内。切割分块的大小根据吊装能力及安全系数确定，每次吊装不得超过现场安全起吊能力。4.4.5本工程设备配备计划序号设备名称型号数量用途1液压托车1吨1辆拆装2金刚石墙锯切割机HILTI-LP32/DS-TS321台3HILTI钻石钻孔机HILTI-DD2002台4电锤HILTITE762台5电动/手拉葫芦3吨3台4.4.6施工前期准备（1）做好设备和人员准备，保证机具处于良好状态，以及备好符合标准的电源和水源。（2）做好防护设施，工地周围设置围档，设置好安全警示标志,在临空面用安全网做好防护，防止混凝土块掉落到楼下。（3）测放切割线，按施工组织设计规划好先后切割及吊装次序，保证施工安全有序进行。4.4.7.施工主要内容及切割工序拆除工作主要以钻石切割为主，少量钻石钻孔系统为辅来共同完成。楼板切割出于确保结构稳定、施工安全及切割可行性等方面考虑，切割过程中，应统筹安排，精心组织，有序施工。拆除工作主要以钻石切割为主，少量钻石钻孔系统为辅来共同完成。切割分楼板切割，次梁切割及主梁切割三个部。出于确保结构稳定、施工安全及切割可行性等方面考虑，切割顺序主要为楼板——次梁——主梁。分部切割过程中，应统筹安排，精心组织，有序施工。4.5碳纤维加固施工专项方案4.5.1加固材料选用本工程采用质量好、性能稳定的高强度Ⅰ级、丝束12K或12K以下的小丝束纤维编织的碳纤维布，加固采用300g/m2型碳纤维布，碳纤维粘结胶采用A级碳纤维粘结胶。根据《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）等规范、招标文件及设计图纸要求，碳纤维片材及粘结胶应达到以下力学性能要求：表4.4.1-1碳纤维布复合材料安全性能指标性能项目性能指标抗拉强度标准值ff,k（MPa）＞3400手拉弹性模量Ef（MPa）≥2.4×105伸长率ffb≥1.7弯曲强度（MPa）≥700层间剪切强度（MPa）≥45仰贴条件下纤维织物复合材料与混凝土正拉粘结强度（MPa）≥2.5单位面积质量（g/m2）≤300根据《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003）及设计图纸要求，配套树脂粘结材料的主要性能指标应满足下列各表要求：表4.4.1-2浸渍树胶和粘结胶的安全性能指标性能项目主要性能指标抗拉强度（MPa）≥40受拉弹性模量（MPa）≥2500伸长率（%）≥1.5抗弯强度（MPa）≥50，且不得呈脆性（碎裂状）破坏抗压强度（MPa）≥70钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）≥14钢-钢不均匀扯离强度（MPa）≥20与混凝土的正拉粘结强度（MPa）≥2.5，且为混凝土的内聚破坏不挥发物含量（固体含量）（%）≥99表4.4.1-3底胶的安全性能指标性能项目主要性能指标钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）≥14与混凝土的正拉粘结强度（MPa）≥2.5，且为混凝土的内聚破坏不挥发物含量（固体含量）（%）≥99混合后初黏度（25。C时）（mPa.s）≤6000表4.4.1-4修补胶的安全性能指标性能项目主要性能指标胶体抗拉强度（MPa）≥30胶体抗弯强度（MPa）≥40，且不得呈脆性（碎裂状）破坏正拉粘贴强度（MPa）≥2.5MPa，且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值ftk4.5.2碳纤维加固施工工艺流程碳纤维加固施工工艺流程如下图所示：碳纤维加固施工工序流程图4.5.3、混凝土结构的基层处理1、基层处理（1）拆除找平层、粉刷层，清理至混凝土结构面。（2）清除、清理所需加固混凝土面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，若有露筋的，还要清除露筋的锈迹，锈蚀严重的应予置换；如有严重凹凸不平之处，用修复胶材料进行修复，再用手提砂轮机磨平。（3）仔细检查混凝土构件表面是否有裂缝，如有裂缝，应对裂缝按《混凝土结构加固技术规范》要求进行修补处理。（4）将被粘贴的混凝土面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至露出混凝土新面。特别是模板接缝处，需打磨得平整圆滑自然，不得有急弯或凸出，构件转角处外表面的曲率不应小于20mm,对梁转角处表面的圆化半径不小于25mm。（5）处理好的混凝土表面应保持干净干燥。（6）长期处于潮湿环境，基层湿度较大的，应在晾晒后可采用红外灯进行人工干燥处理。2、涂刷底胶（1）将底胶的主剂和固化剂严格按厂家工艺规定的配比进行计量秤取，置于干净容器内搅拌均匀。一次的配制量以在可使用时间内用完为准。（2）施工时用滚筒含浸底胶在被粘贴混凝土表面均匀涂布，并注意涂布时不得留下空洞或漏涂，涂层厚度应均匀。（3）底胶硬化后如在表面有凹凸不平之处，再用手提砂轮机或砂纸打磨平整。（4）底胶达到指触干燥后，尽快进行下一步施工。3、粘贴面的不平整修复（1）仔细观察混凝土表面，查找是否存在凹陷部位等缺陷，划出需要修补的区域。（2）按厂家提供的材料工艺规定配制找平胶。（3）对需要修补的凹陷部位用找平材料填补密实、平整，不应有棱角或凸起。（4）将修复后的粘贴面再进行平整打磨一次，并清理干净待用。（5）在找平材料指触干燥后，宜尽快进行下一道工序的施工。4、粘贴碳纤维布（1）将碳纤维布用剪刀或刀片依设计尺寸裁切。（2）将浸渍胶的主剂及固化剂按规定比例称重后搅拌均匀待用。（3）用滚筒含浸浸渍胶在混凝土面均匀涂布，涂布时应注意浸渍胶不宜过多或不足，以免引起涂布不均或漏涂。（4）将碳纤维布平顺地贴合在涂刷过浸渍胶的基层面上，粘贴时开始用手轻压，再用专用滚筒沿着纤维方向适度用力多次滚压，以挤除气泡和粘贴平整，施工时应务必使浸渍胶浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。（5）用滚轮沿纤维方向来回反复滚压以使碳纤维布充分浸润浸渍胶和除去气泡，拱起部位及角落容易产生气泡处，须用刮刀小心除泡。（6）在碳纤维面层上用滚筒含浸浸渍胶均匀涂抹，以使碳纤维表层浸润良好，后续施工须待碳纤维表面浸渍胶指触干燥后方能进行，并注意观察是否有浮起或错位现象，若有，则应用滚轮或刮刀压平修正。（7）施工时碳纤维布如需搭接，其搭接长度应不小于100mm,当采取多层碳纤维布粘贴时,各层碳纤维布搭接应相互错开。5、下层碳纤维布的粘贴施工（1）当上层碳纤维布加固施工完毕后，应对照设计图纸、招标文件和规程规范的要求，仔细检查，确认施工合格后方可进行下一道工序的施工。（2）粘贴前应仔细检查，确认上一层的浸渍胶已经初凝后方可施工。（3）粘贴碳纤维布的施工步骤重复上一条（3）～（7）的步骤。6、表面防护处理（1）为了保护加固的碳纤维及给后续施工提供方便，在碳纤维布粘贴完毕后，须及时在其外表面均匀涂刷一层防护胶。（2）防护胶涂刷完毕后进行扬砂处理，粘绿豆砂以使表面粗糙，有利水泥砂浆粘贴牢固。4.6钢结构施工专项方案4.6.1板底新增H型钢钢梁加固施工方案（1）施工前准备（1）在需要安装H型钢钢梁的板底及两端梁侧划线确定位置，凿除粉刷层至结构层，并将混凝土表面打磨干净。（2）按图纸钢牛腿化学螺栓的尺寸位置，在混凝土梁上钻孔，其孔径、孔深按图纸要求。（3）钻孔前应根据原结构设计图纸找出原结构钢筋的位置，钻孔时须避开原结构钢筋，并不得损害原混凝土结构。如钻孔时遇原结构钢筋，则应适当移位。（4）将钻好的孔清灰、洗净，待用。（2）钢结构制作、安装（1）依据设计图纸，按照现场位置的实际尺寸，对H型钢及钢牛腿进行放样、号料。（2）施工放样完成并得到相关单位的认可后，即可进行施工前的材料准备，所用材料均应采购完备，并对相关材料及配件进行加工，同时对所有施工技术人员进行技术交底，明确各自的职责。（3）对已下好的料进行校正处理。（4）在埋件板上按混凝土梁上已成好的化学螺栓孔钻孔，其位置必须与混凝土梁上孔位置保持一致。（5）将钢梁吊至板底，采用2个2T的千斤顶在工字钢梁下顶升。（6）在H型钢钢梁与混凝土板之间安装定位销，让H型钢钢梁与混凝土板底保持适当间隙，以便后期压力注胶。（7）安装两端的埋件板，将埋件板安装到位后在植入化学螺栓，胶固化后拧紧螺栓。（8）将H型钢钢梁与埋件板焊牢，去净焊碴，焊缝长度和厚度符合图纸和规范要求。（3）H型钢与混凝土板间注胶（1）将H型钢钢梁与混凝土板底的间隙采用专用材料封闭，留出排气孔和注浆孔，待封闭胶固化后即可注胶。（2）注胶时应遵循由一端向另一端注入的原则注胶，一边注胶一边排气，待胶液从排气孔排除时停止注胶，夹紧排气管和注浆管，再注另一部位。（3）注胶完毕后应静置养护3天，养护期间严禁振动和扰动。（4）在钢结构及注胶质量验收合格后，还需按照设计图纸和有关规定在钢结构外表面进行防腐、防火处理。涂刷防腐、防火涂层。第五章安全生产和文明施工措施5.1安全管理网络公司安委会项目部安全领导小组公司安全处项目部安全员项目部施工员班长操作工人公司法人安全管理网络图5.2安全生产责任制公司安委会项目部安全领导小组公司安全处项目部安全员项目部施工员班长操作工人公司法人安全管理网络图（1）以《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》及《建筑安装工程安全技术规程》等法律、法规为依据，实施安全生产管理。（2）建立、健全项目部各部门的安全生产责任制，做到“谁负责生产、谁负责安全”，安全责任到人。（3）施工技术人员，必须熟悉本工程概况，具有一定的专业技术水平和施工经验，在施工管理过程中，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。（4）经济承包合同中要有明确的安全生产指标和包括奖励惩办法在内的保证措施，项目部要层层签订安全生产指标分解的责任书。5.3安全教育制度（1）新工人必须进行公司、项目部和班组的三级安全教育。（2）开展经常性的安全教育，不断提高职工安全生产意识和自我保护能力。（3）职工变换工作岗位，必须进行新工种的安全技术教育。（4）职工应该熟练掌握本工种的操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程，坚持每天班前安全教育并做好记录。5.4安全方针安全第一，预防为主，以“安全责任重于泰山”的使命感和责任感，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为发生，最大限度地消除事故隐患，预防和避免各类事情发生。5.5安全目标以安全教育、安全检查为手段，以保护劳动者在施工过程中的安全与健康为目的，强化安全生产意识，落实安全管理责任制，确保工程施工安全无事故。5.6安全施工组织管理体系及安全管理职责5.6.1项目经理部建立健全安全生产管理体系项目经理作为安全生产第一责任人必须在日常工作中重视安全管理工作。经理部配备专职安全员1人，兼职安全员3人。安全施工管理小组机构设置如下表5.1安全施工管理小组机构设置表序号姓名安全管理职务联系电话备注1裴锁组长2张江华副组长3祁磊组员4张中强组员5陈维良组员6杜明珠组员5.7建立健全安全生产管理制度建立安全例会制度。项目部分管安全的负责人、安全部长、专职安全员参加公司每月安全生产例会，汇报本项目部本月安全生产情况，吸取兄弟单位安全生产管理的经验和教训，接受上级领导关于安全生产的指导精神。在项目部每月生产调度会上把安全工作作为重要的议事日程，总结经验，找出差距，奖励先进，鞭策后进。每周召开一次安全生产例会，认真总结上周安全生产情况，排除安全生产隐患，布置下周安全生产重点工作。利用班前会、班后会检查施工现场安全防范措施，杜绝违章、违纪现象。建立安全生产责任制，签定安全生产责任状，建立安全奖罚制度。项目部制定安全生产责任制，明确各科室、班组、个人在安全生产管理中的位置、责任、权利；与各施工队（班组）签定安全生产责任状，对违章指挥、违章操作引起任何安全隐患、事故，给予严惩；对及时发现安全隐患并及时报告及时排除、敢于同违章指挥作斗争、及时举报违章指挥、违章操作以及安全生产工作抓出成绩的部门、班组、个人每月一次给予重奖。（3）加大安全投入，配备足够的安全防护用品和消防、保卫器材，使全体职工在安全稳定的工作环境中安全地进行施工生产。（4）建立健全安全技术交底制度和安全事故分析处理制度。（5）分部分项工程和重要工序开工前都要做好安全技术交底工作，做好交底记录。项目部组织相关人员认真分析已发生的安全事故（隐患），并做到“三不放过”，即：出现安全事故未得到处理不放过，处理后未得到教育不放过，教育后没有效果不放过。5.8建立健全安全生产责任制（1）项目部各级人员岗位职责：项目经理：eq\o\ac(○,1)对本工程项目的安全负全面领导责任。eq\o\ac(○,2)在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法。eq\o\ac(○,3)认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。eq\o\ac(○,4)领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全问题，并加以落实解决。eq\o\ac(○,5)发生事故保护好现场，及时上报，并认真处理，吸取教训。专职安全员：eq\o\ac(○,1)对本项目工程施工安全具体工作负责。eq\o\ac(○,2)熟悉安全生产有关管理规定和安全技术操作规程。eq\o\ac(○,3)积极贯彻和宣传上级及本项目的各项安全规章制度，并监督圪查执行情况。eq\o\ac(○,4)对制定安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系。eq\o\ac(○,5)对广大职工进行安全教育，对特殊工种培训、考核、签发合格eq\o\ac(○,6)参加组织设计、施工方案的会审，参加生产例会，掌握信息，预测事故发生的可能性。eq\o\ac(○,7)深入基层分析研究动态，提出改正意见，制止违章作业。eq\o\ac(○,8)及时填报安全报表，协助教育有关人员办理安全合格证并跟踪管理。eq\o\ac(○,9)参加伤亡事故调查，进行伤亡事故统计和分析，对事故责任者提出处理意见。eq\o\ac(○,10)鉴定专控劳动保护用品，并监督其符合要求。部门负责人（含工长、施工员）：eq\o\ac(○,1)认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖部门、班组的安全生产负直接领导责任。eq\o\ac(○,2)认真执行安全技术措施，针对生产任务特点，向所管辖部门班组进行详细的安全交底，并对安全要求随时检查落实情况。eq\o\ac(○,3)随时检查施工现场内的各项防护措施、设备的完好和使用情况，发现问题及时处理，不违章指挥。eq\o\ac(○,4)组织领导部门、班组学习安全技术操作规程，开展安全教育活动，指导并检查职工正确使用个人防护用品。eq\o\ac(○,5)发生工伤事故及未遂事故要保护现场，立即上报，协助上级分析、调查事故原因。eq\o\ac(○,6)有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。施工技术员：eq\o\ac(○,1)熟悉安全生产有关管理规定和安全技术操作规程。eq\o\ac(○,2)在项目总工的领导下编制和参加单位工程的施工组织设计、施工方案和作业指导书，要把安全技术措施渗透到施工组织设计、施工方案和工艺卡的各项环节。eq\o\ac(○,3)检查施工组织设计，施工方案和安全技术措施执行情况协助技术领导做好单位工程的安全技术交底工作。eq\o\ac(○,4)参加各种安全设施、设备的验收，发现问题，及时提出改进意见。班组长：eq\o\ac(○,1)认真执行安全生产各项规章制度及安全技术操作要求，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。eq\o\ac(○,2)经常组织班组人员认真学习安全技术操作规程，监督班组人员正确使用个人防护用品，不断提高施工人员自保能力。eq\o\ac(○,3)认真落实施工员的安全交底，做到班前有要求，班后有小结，不违章指挥，不冒险蛮干。eq\o\ac(○,4)经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决，并上报有关领导。eq\o\ac(○,5)认真做好新工人的岗前安全教育。eq\o\ac(○,6)发现工伤事故及未遂事故，保护现场并立即上报。操作工人：eq\o\ac(○,1)认真学习、严格执行安全操作规程，模范遵守安全生产规章制度。eq\o\ac(○,2)积极参加安全生产活动；认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的监督指导。eq\o\ac(○,3)发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护安全设施和防护用具，做到正确使用，不准随意拆改。eq\o\ac(○,4)对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。eq\o\ac(○,5)发生伤亡或未遂事故，保护现场并立即上报。（2）项目部各职能部门安全生产责任制项目部各职能部门安全生产责任制按国家和地方人民政府及公司颁布的建筑施工企业安全生产责任制的有关规定执行。加强安全教育工作：eq\o\ac(○,1)各级领导要树立“安全第一”的思想，发动群众、群策群力，党政工团齐抓共管，做到横向到边、竖向到底，实现安全生产全员管理。eq\o\ac(○,2)教育职工牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想意识，贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，正确处理安全生产与施工生产的关系，在安全与质量、安全与进度、安全与经济效益相矛盾时，以安全生产第一，确保施工生产安全工作。eq\o\ac(○,3)对新进场职工或转换岗位的职工进行上岗前安全教育，定期进行安全知识培训，提高职工的安全素质，增强自我保护能力。加强施工现场安全管理工作：eq\o\ac(○,1)坚持安全生产检查制度，项目部每月组织一次安全大检查，每周组织一次安全互查；施工队（班组）每周一次安全大检查，每日一次自查；专职安全员每日检查不少于两次，兼职安全员及工地现场技术员、班组长跟班检查。在检查中若发现事故隐患，及时进行整改，不留后患，并在全工地通报，举一反三，防患于未然。eq\o\ac(○,2)贯彻执行劳动法，落实安全生产责任制，严格执行各工程安全生产技术操作规程和岗位责任制，遵守安全生产纪律，严禁违章指挥、违章作业。eq\o\ac(○,3)做好交通安全、防火、防盗工作。以防为主克服侥幸心理、麻痹思想，做到宁可防而无事，不可来而不备。eq\o\ac(○,4)做好交叉路口的安全防护工作，施工人员不准穿拖鞋、赤脚进入现场，严禁酒后上岗、疲劳上岗。eq\o\ac(○,5)加强施工现场用电管理工作，严禁无证人员参与电气设各安装操作。eq\o\ac(○,6)有关安全生产技术及操作规程，进场后有项目技术负责人负责编制，报公司安全科批准后实施。5.9安全施工保障的技术措施进场前及时组织全体职工进行安全学习和教育，并进行三级安全交底。电器设备及架设应符合安全用电规定，应有可靠的接零或接地保护，装备有灵敏的漏电开关，严禁零线与相线搞混，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故。脚手架搭设应牢固可靠，严防失稳。施工人员进入现场一律戴好安全帽，系好安全带，高空作业时严防坠落或坠落物伤人。配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直射。粘结剂配制和使用场所，必须保持通风良好。操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。对违反安全规定人员责令其立即更正，并给予批评教育，并追查相关责任人，对所有相关责任人按公司安全管理相关规定视情节进行处罚，直至清除出场。施工交叉作业时，做好各工作的配合协调工作。 由于碳纤维布系导电材料，故施工时应远离电源，以免引发触电事故。将施工区与非施工区进行分隔，严禁其他非施工人员进入施工现场。在明显位置张贴醒目的安全警告警示标语标识，提醒进入现场的施工人员注意安全。施工现场配备足够的灭火器，消防栓等消防设施处于备战状态，以应对突发事件。服从业主、监理及总包方的指挥和管理，配合做好防火防盗工作。施工现场必须设有“五牌二图”：即工程概况牌；安全纪律牌；防护须知牌；安全无重大事故牌；安全生产、文明施工牌和施工总平面图、项目经理部组织架构及主要管理人员名单图。 第六章工程质量目标、质量保证体系及技术组织措施6.1工程管理措施和质量目标（1）根据现场项目组织机构及质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。（2）质量目标：确保一次验收合格6.2工程施工质量主要控制标准1、《混凝土结构加固设计规范》2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》6.3质量建立工程质量保证体系的总体思路（1）建立质量管理组织体系，将质量目标层层分解，编制项目《质量计划》。（2）制定质量管理监督工作程序和管理职能要素分配，保证人员配备到位。（3）严格按照图纸和工程质量验收规范，精心组织好施工。（4）设立质量控制要点，按照要求抓好施工质量、原材料质量、半成品质量，严格质量监督。（5）制定施工技术方案，审查各项技术措施的可行性和经济性，提出优化方案或改进意见。（6）加强过程控制中的检验和试验手段，强化承包管理中文件和资料的控制，严格执行工程施工中的规范、规程。（7）根据合同和图纸要求，审查材料、设备清单及质保书，并对工程使用的有关原材料、构件及设备进行抽验。对装饰材料样品，送监理单位审核后报甲方审定，并及时封样和采取相应保护措施，以便严格按样品采购相应材料。6.4施工质量管理措施6.4.1严格按照国家有关施工规范、规程和江苏省有关施工工艺标准组织施工，建立健全质量管理体系和工作制度，认真实行质量目标管理；作好施工准备过程中的质量控制，要求和监督各专业施工队按优化的施工组织设计和方案进行施工，并作好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对于推广应用的新技术、新工艺，组织有关人员认真学习，正确选择和合理调配施工机械设备。6.4.2根据影响工程质量的关键部位及重要影响因素，设立质量管理控制点，严格标准，严格管理，严格检查。严格执行施工前“四认真”,施工中“十必须”，施工后“三不得”原则。施工前“四认真”：认真进行图纸交底；认真进行图纸会审；认真编制施工方案；认真进行定位放线。施工中“十必须”：必须坚持按图纸、规范规程、施工方案进行施工；必须做好工程应蔽验收工作；必须加强对原材料的检验合复试，坚持先试验后使用；必须按标准进行检验和评定；必须做好和土建的配合；必须按规定进行材料代用、图纸更改和变更；必须重视质量通病的预防；必须做好成品的保护工作；必须推广应用建设部推广的新技术；必须按档案管理工作的要求，做好工程技术资料的收集整理工作。竣工后“三不得”：技术资料不全不得提请验收；未经公司自检通过，不得提请验收；未经验收的工程不得交付使用。6.4.3推行全面质量管理，建立质量保证体系，岗位责任制，要求各现场施工人员把被监督变为自我监督，所有隐蔽工程验收，坚持先自检再质检，提交验收报告，待监理检验通过后，才能进行下道工序施工。6.5工程质量保证体系的技术措施（1）建立质量管理组织体系，将质量目标层层分解，编制项目《质量计划》。（2）制定质量管理监督工作程序和管理职能要素分配，保证人员配备到位。（3）严格按照图纸和工程质量验收规范，精心组织好施工。（4）设立质量控制要点，按照要求抓好施工质量、原材料质量、半成品质量，严格质量监督。（5）制定施工技术方案，审查各项技术措施的可行性和经济性，提出优化方案或改进意见。（6）加强过程控制中的检验和试验手段，强化承包管理中文件和资料的控制，严格执行工程施工中的规范、规程。（7）根据合同和图纸要求，审查材料、设备清单及质保书，并对工程使用的有关原材料、构件及设备进行抽验。对装饰材料样品，送监理单位审核后报甲方审定，并及时封样和采取相应保护措施，以便严格按样品采购相应材料。第七章文明施工、原有设施管线及环境保护保障措施7.1文明施工保障措施文明施工现场即指按照有关法规的要求，使施工现场和临时占地范围内秩序井然，文明安全，环境得到保护，绿地树木不被破坏，交通畅达，防火设施完备，居民不受干扰，场容和环境卫生均符合有关规定和甲方要求。建立文明施工现场有利于提高工程质量和工作质量，提高企业信誉，是我们工程项目管理的重要内容。（1）设立专职文明施工监管员。（2）加强施工现场的成品保护。（3）加强施工人员的劳动纪律教育。（4）施工现场严禁吸烟。（5）除施工区域或划定的必要的过往通道，工程所属施工人员非特别许可严禁进入其他非施工区域。（6）施工现场的施工人员服装统一，有明显的识别标志。（7）施工现场保证工完场清。（8）工具、材料的摆放须按现场指定位置堆放、码放整齐。（9）注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及施工程序，不得扰邻。（10）根据施工现场周围的环境，配合业主做好受影响居民的协调工作。（11）施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放并及时清运，生活污水应及时清理、排放。（12）在现场明显部位张贴安全、警示标语标识，并采用木板或彩条布将施工区与非施工区分开，进行封闭施工管理。施工现场严禁随地大小便，一经发现，重罚严惩。服从业主方、监理工程师的指挥和管理，配合做好防火防盗、安全管理工作。根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时作到如下：进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。7.2环境保护保障措施7.2.1所有建筑垃圾、生活垃圾均应分类袋装，及时清运，严禁在现场大量堆置堆放，清运过程中不得抛掷，不得抛洒、滴漏，露天堆放的垃圾必须采用塑料布等物覆盖。7.2.2施工期间严格控制好施工扬尘，不必要时可对拆除部分先用水湿润，施工时用水雾降尘。7.2.3由于本次施工所用的化学植筋、碳纤维粘结胶等材料为化学物资，施工期间应随用随取，严禁浪费，所有废弃物均要采用专门容器回收，不得造成土壤、大气、水源污染。7.2.4对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效控制措施，减轻噪音扰民。7.2.5各类胶体在配制时应置于通风场所，取料完毕后及时盖严，避免气味挥发。7.3减少扰民的施工保障措施7.3.1施工前做好施工现场周围环境的调查，并根据周围环境的具体情况制定出有针对性的措施和预案。7.3.2事前上门与施工现场周围的单位、居民预先沟通，介绍本工程的具体情况，希望能得到他们的理解和支持，并主动与工程所在辖区的公安、交警、环卫、市容、环保等主管部门联系，希望他们对本工程提出指导性意见，以便在以后的施工中改进。7.3.3在施工现场醒目的地方张挂工程标识牌，详细介绍本工程的信息及施工作息时间、负责人联系电话等，以便即使掌握信息。7.3.4根据工程的实际情况，确实需排放噪音的，必须采取切实可行的降噪措施，如：选择噪音小的机具、对噪音源进行封闭隔离处理、错时调整施工作息时间等。7.3.5认真搞好“节能减排”，严格做好噪音排放达标，噪音不达标不排放。7.3.6将建筑垃圾和生活垃圾的堆放场地设置在远离居民区的地方，垃圾要及时清运，严禁在现场大量堆置堆放，以防滋生异味和害虫，对施工区域和周围居民的生活造成影响。7.3.7露天堆放的建筑垃圾必须采用塑料布等物覆盖，严格控制好施工扬尘，运输中不得有抛洒滴漏，造成尘土飞扬。7.3.8使用化学物资材料，应随用随取，严禁浪费，所有废弃物均要采用专门容器回收，不得造成土壤、大气、水源污染。7.4已有设施、管线等特殊情况下的施工措施7.4.1成品保护的管理措施（1）工程技术人员根据工程特点制定出《成品保护方案》，对于施工工程中的成品、半成品的保护应由专人负责；加固完后产品应采取包、裹、覆盖、隔离等措施，防止污染、污物触碰。各施工队方要执行《成品保护方案》，下道施工过程在接上道施工过程时，由上下道施工过程负责人进行交接，对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求，并做好记录。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（2）做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（3）对原大楼内的设备、管线等设施，采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化，并由专门负责人经常巡视检查。发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。（4）加强职工教育，提高工人成品保护意识；7.4.2成品保护具体技术措施（1）对易损坏和易丢失材料及机电设备配件等应按照材料码放要求存放在仓库内,由专职材料人员管理；（2）原有的管线要办好隐检后再封板，以免重复作业造成损坏和污染；（3）对原有的设施设备，为防止小车碰撞，应在门框上钉不低于1.5米高的镀锌铁皮或木板予以保护；（3）柱子面层安装后，应在两米高以下，临时加装纤维板保护，防止物体撞击；（4）屋面、卫生间防水层做完后应妥善保护，及时安排保护层施工，避免硬物碰伤防水层；（5）地面施工完后，对块材地面表面，用纤维板或薄质地毯等予以保护，在使用架子时，架子底下端应用软质材料包裹；（6）楼梯间应封闭轮换施工，为防止电梯等破坏，应在电梯内和电梯门框架设保护木板；