生产管理全县工商贸（棉纺织行业）企业安全生产规范化标准化创建工作实施方案

全县工商贸（棉纺织行业）企业安全生产规范化标准化创建工作实施方案根据县委县政府《关于在全县开展“管理规范年”活动的实施意见》（邹发［2008］4号）、《关于开展“隐患治理年”活动进一步加强安全生产隐患排查治理工作的意见》（邹政办发明电［2008］11号）、《关于全面推进企业安全生产规范化标准化创建工作的实施意见》（邹政办发［2008］29号）部署要求，为严格落实政府安全生产监管职责和企业安全生产主体责任，加强企业安全生产管理规范化建设，提高企业安全管理水平，保障企业安全发展，结合实际，制定本实施方案。一、任务要求以党的十七大精神和科学发展观为指导，深入贯彻落实安全生产法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针，紧紧围绕“隐患治理年”和“管理规范年”部署要求，坚持“严格标准，规范管理，突出重点，注重实效，分类指导，稳步推进”的原则，进一步强化企业安全生产主体责任落实，促进企业工作、管理、操作、行为、技术“五规范”，强化企业人员按安全标准和制度办事的意识，推动安全生产管理工作逐步向科学化、制度化、规范化、标准化方向迈进，使各类企业建立自我约束、不断完善的安全生产长效机制，提高企业本质安全程度和水平，打牢基层和基础工作。二、任务目标引导和促进企业认真贯彻执行安全生产规范化、标准化标准，落实各项规章制度，让企业的每个员工从事的每项工作都按安全标准和制度办事；全面改进和加强企业内部的安全管理，不断改善安全生产条件，提高企业本质安全程度和水平，促进企业工作、管理、操作、行为、技术“五规范”，进而达到消除隐患，控制好危险源，消灭事故的目的。到2009年底，14家棉纺织行业企业达到规范化要求。（安全标准化创建企业名单（见附件1）三、棉纺织企业安全标准化考核评级办法（见附件2）四、棉纺织企业安全标准化考核评级标准（见附件3）五、方法步骤工商贸行业领域企业单位安全生产规范化创建工作坚持“企业全面负责、镇办（开发区）督促落实、部门协调督导、上报审批验收”的工作机制，成熟一家（批），申报一家（批），验收一家（批）。具体工作分为企业创建申报、部门初审、上报审批验收三个步骤进行。（一）企业创建申报。企业单位按照安全生产规范化、标准化创建考评标准，一条一条的对照落实，通过努力和自查自评，若年内达到规范化、标准化创建标准规定的某一等级档次规定的分值，可填写《棉纺织企业安全标准化复评申请表》，向县安监局提出审查验收申请，由县安监局组织审查组进行初审。在组织企业开展安全管理规范化、标准化创建工作中，各镇办、开发区、县直有关部门要加强对企业的指导服务，强化监管，督促企业落实整改，确保安全生产规范化、标准化建设取得实效。对不按时提出规范化、标准化创建审查验收申请的企业要重点加强督导，督促企业积极开展安全管理规范化、标准化创建工作，确保企业单位达到安全管理规范化、标准化创建标准。（二）县安监局初审。县安监局对企业规范化、标准化建设情况进行初审，组织人员到企业进行现场检查，对照标准审查有关材料，上报上级安监部门进行审批验收。（三）专家验收定级。由上级安监部门组织专家对上报的企业规范化、标准化建设材料及企业生产现场进行复评考核验收，并确定企业等级。六、工作措施（一）加强领导，落实责任。推进企业安全生产规范化、标准化管理建设活动，是做好安全生产工作的基础，是提高企业安全生产水平的重要途径，是建立安全生产长效管理机制的重要内容。各镇办、开发区、县直有关部门、各企业单位要充分认识开展安全生产管理达标活动的重要意义，切实加强领导，提高认识，统一思想，要把此项工作作为安全生产监管工作的重点工作切实抓紧抓好。要成立领导组织，科学制定切实可行的计划、方案，积极推进规范化、标准化建设工作。按照“属地管理、分级负责”和“谁主管、谁负责”的原则，各镇办、开发区负责本辖区内企业单位安全生产规范化、标准化建设工作。全县各级各部门单位要广泛宣传开展规范化、标准化建设工作的重要性、必要性，充分调动企业单位做好规范化、标准化建设工作的积极性，促进规范化、标准化建设工作的顺利进行。（二）严格标准，狠抓落实。为使企业规范化、标准化建设工作取得实效，各单位要把规范化、标准化建设工作作为一项基础性工作，抓细、抓实、抓紧、抓到位。

要严格按照标准要求，充分发挥示范引路的作用，树立典型、以点带面、层层推进。各镇办、开发区、县直有关部门要先期树立一批规范化、标准化建设“样板企业”、“样板车间”。同时结合实际，建立相应的激励机制，提高企业开展安全规范化、标准化建设工作的积极主动性。真正把国家现行有关安全生产的法律、法规、标准、规范的要求落实到具体生产工作上。要狠抓工作落实，促进规范化、标准化建设工作，严格督导本辖区、本系统内企业对照安全标准进行自查自评，查找问题隐患，落实整改措施，确保质量效果。并督促企业及时向相关部门提出验收申请，确保实现全县企业安全生产规范化、标准化建设的任务目标。（三）多措并举，确保实效。开展安全生产规范化、标准化建设工作要做到四个结合：即要与深入贯彻安全生产法律法规相结合，使企业安全生产的行为符合安全生产法律的规范；要与开展“隐患治理年”相结合，深入开展排查治理事故隐患，深化安全生产专项整治，做到相互促进、相互深化；要与落实安全许可证制度和建设项目“三同时”工作相结合，严格市场准入机制，为开展安全生产规范化、标准化建设创造条件；要与执法检查相结合，以执法检查推动规范化、标准化建设。（四）突出重点，分类监管。按评定的等级，对企业分类建立档案，将二级以上企业作为典型示范企业，积极发挥模范榜样作用。加强对评定为三级企业的安全生产监管力度，督促企业切实落实企业安全生产主体责任，加大安全投入，提高安全管理水平，对考评标准中存在的问题积极进行整改。对考评未达到三级的企业，并责令企业限期改正，对逾期不整改或整改后仍达不到三级的，将依法责令企业停产停业整顿。（五）加强指导，强化管理。各镇办、开发区、县直有关部门、各企业单位要按照标准要求，认真组织实施。并按照实施方案加强对企业的督促和指导，保证规范化、标准化建设工作落实到位。各企业单位要及时向所辖镇办、开发区和县直主管部门报告本企业安全生产规范化、标准化管理达标工作开展情况，及时提出审查验收申请；各镇办、开发区、县直有关部门要认真审核企业上报材料，进行初审，并及时上报县安监部门组织评定；安全生产规范化、标准化建设工作，纳入各镇办安全生产年度目标责任制考核，以督查考核促进规范化、标准化建设工作各项任务的完成。附件1、邹平县棉纺织行业安全生产规范化、标准化创建企业名单2、棉纺织企业安全标准化考核评级办法3、棉纺织企业安全标准化考核评级标准附件1邹平县棉纺织行业安全生产标准化创建企业名单1、魏桥创业集团纺织股份有限公司邹平县棉纺织行业安全生产标准化创建企业名单2、宏诚集团公司3、邹平县威亚纺织有限公司4、山东滨州豪盛巾被有限公司5、邹平通达纺织有限公司6、邹平百汇纺织包装有限公司7、邹平县大明纺织有限公司8、邹平富力工贸有限公司9、邹平县永昌织业有限公司10、邹平春华纺织有限公司11、邹平盛合纺织有限公司12、邹平县泰升纺织有限公司13、山东邹平金阳纺织有限公司15、邹平博文织锦有限公司附件2棉纺织企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国棉纺织企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。二、本考核评级办法适用于棉纺织企业。三、棉纺织企业安全质量标准化考核评级，应当按照《棉纺织企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的3%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的分类拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100％。2.10＜H≤100，抽10台。3.100＜H＜500，抽10％。4.500≤H≤1000，抽50台。5.H5.H＞1000，抽5％。四、棉纺织企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]五、安全质量标准化棉纺织企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于950分；二级：安全质量标准化考核得分不少于850分；三级：安全质量标准化考核得分不少于750分。设备设施安全考评各空项分之和超过150分的，不得评为一级安全质量标准化棉纺织企业。企业当年发生安全生产事故的不能评审。六、考核评级的程序：1.按照《棉纺织企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门进行自评。2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《棉纺织企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。符合相应等级安全质量标准化纺织企业标准的，由安全生产监督管理部门核准；不符合的，由企业按照复评报告的要求进行整改。4.安全质量标准化棉纺织企业实行分级核准制。三级由复评机构报市（地）级安全生产监督管理部门核准；二级由复评机构报省级安全生产监督管理部门核准；一级由复评机构报省级安全生产监督管理部门审核同意后，由省级安全生产监督管理部门报国家局核准。5.安全生产监督管理部门核准后，向企业颁发相应的证书和牌匾，并在有关媒体上予以公布。七、各地的复评机构由省级安全生产监督管理部门研究确定，并报国家局备案。八、安全质量标准化棉纺织企业证书和牌匾有效期为3年。在3年有效期内，企业发生生产安全事故（造成死亡事故、万元以上火灾事故、重、特大设备事故），以及造成较大社会影响的，由原核准部门撤销其安全质量标准化企业称号。九、安全质量标准化棉纺织企业证书和牌匾的样式由国家局统一规定。十、安全生产监督管理部门和各复评机构应严格按照《棉纺织企业安全质量标准化考核评级标准》的要求开展核准和复评工作，确保棉纺织企业安全质量标准化考核评级工作的质量。国家局和各省级安全生产监督管理部门对获得安全质量标准化称号的棉纺织企业定期组织抽查，并对抽查结果进行通报。附件3安全标准化纺织生产企业复评申请表企业名称：申请级别：年月日

安全标准化纺织生产企业复评申请表企业名称法定代表人地址邮编联系人联系电话企业概况自评得分自评得分（实得分）申请等级复评机构我单位已按《山东省安全标准化纺织生产企业考核评级标准（试行）》进行了自评，现申请复评，企业自评报告附后。企业主要负责人签字：（单位盖章）年月日

安全标准化纺织生产企业自评报告企业自评情况概况附：安全标准化纺织生产企业自/复评汇总表安全标准化纺织生产企业复评报告企业名称：复评机构：年月日

安全标准化纺织生产企业复评报告复评情况概述企业在安全标准化工作方面存在的主要问题及改进建议复评结论依据《山东省安全标准化纺织生产企业考核评级标准（试行）》和企业的申请，复评专家组受山东省安全生产监督管理局委托对该企业安全标准化工作进行了复评，复评实得分为分，达到了级安全标准化企业标准。建议予以核准。复评专家组组长签字：二○○年月日企业主要负责人签字：（单位盖章）二○○年月日市级安全生产监督管理部门意见：（单位盖章）二○○年月日省级安全生产监督管理部门意见：（单位盖章）二○○年月日附：安全标准化纺织生产企业自/复评汇总表（格式同前）安全标准化纺织生产企业自/复评汇总表序号考评内容应得分拥有分类总数量抽查数量抽查平均扣分实得分备注一、基础管理考评（合计应得分260分，实得分分）1安全生产责任制202职业安全健康规章制度103规划与年度计划54机构与人员205职业安全健康教育，其中505.1新员工进厂三级教育105.2特种作业人员培训教育105.3企业负责人员教育65.4车间班组长教育55.5消防“两个能力”教育55.6职业健康教育35.7转岗教育35.8安全管理人员教育55.9安全知识抽查合格率36事故管理157安全设施“三同时”管理608车间安全管理109安全操作规程1010特种设备人员安全管理1011现场监督检查512应急救援预案1013危险源管理3014安全健康档案5二、设备设施考评（合计应得分640分，实得分分）（一）通用设备设施部分（合计应得分260分，实得分分）1工业气瓶52染化料仓库53油品存放处54压力容器55锅炉与辅机106空压机57工业管道58工厂建筑1209厂内机动车辆510运输（输送）机械511变配电系统15安全标准化纺织生产企业自/复评汇总表序号考评内容应得分拥有分类总数量抽查数量抽查平均扣分实得分备注12低压电器线路（固定）513低压电器线路（临时）514动力（照明）配电箱（柜）515电网接地系统516防雷接地装置517电焊机518手持电动工具519移动电气装备520起重机械521金属切削机床322冲、剪、压设备323木工设备324砂轮机325风动工具326电梯527炊事机械528其他机械设备5（二）棉（毛、麻）纺、色织、家纺生产企业专用设备部分（合计应得分380分，实得分分）1清棉设备402梳棉设备303精梳设备204并粗设备205细纱设备206气流纺设备207后加工设备208整经设备209浆纱设备2010织布设备（有梭）2011织布设备（无梭）2012整理设备1513除尘设备1514空调设备20安全标准化纺织生产企业自/复评汇总表序号考评内容应得分拥有分类总数量抽查数量抽查平均扣分实得分备注15烘干设备1516筒子染色设备1517络筒设备1018缝纫设备1019织轴存储设备1020倍捻设备1021染整设备10（三）印染生产企业专用设备部分（合计应得分380分，实得分分）1烧毛机设备302退浆机设备203丝光机设备254拉幅（定型）设备305磨毛（刷毛）机设备306甩蜡机设备207碱洗机设备208圆网印花机设备259蜡纹打底机设备2010蜡印机设备2011打底机设备2012焙烘机设备2013烘干机设备2014水洗机设备2015预缩机设备3016外围设备1517A字架（布车）设备15（四）针织服装、梭织服装生产企业专用设备部分（合计应得分380分，实得分分）1络筒及准备设备202纬编设备403经编设备404丝光设备305漂染设备406后整理设备20安全标准化纺织生产企业自/复评汇总表序号考评内容应得分拥有分类总数量抽查数量抽查平均扣分实得分备注7起毛磨毛设备408定型设备209印花设备2010绣花设备2011裁剪设备3012缝纫设备3013熨烫设备30三、作业环境与职业健康考评（合计应得分100分，实得分分）1厂区环境152车间作业环境153仓库154危险化学品使用现场155职业危害作业点达标率106职业防护设备设施合格率107职业危害作业人员健康监护108职业病管理10

山东省安全标准化纺织生产企业考核评级标准序号考评内容应得分拥有分类总数量抽查数量查证测定方法实得分评分标准一、基础管理（合计应得分260分，实得分分）1安全生产责任制20按No.101查证按检查表实得分2职业安全健康规章制度10按No.102查证按检查表实得分3规划与年度计划5按No.103查证按检查表实得分4机构与人员20按No.104查证按检查表实得分5职业安全健康教育，其中50按No.105查证按检查表实得分5.1新员工进厂三级教育105.2特种作业人员培训教育105.3企业负责人员教育65.4车间班组长教育55.5消防“两个能力”教育55.6职业健康教育35.7转岗教育35.8安全管理人员教育55.9安全知识抽查合格率36事故管理15按No.106查证按检查表实得分7安全设施“三同时”管理60按No.107查证按检查表实得分8车间安全管理10按No.108查证按检查表实得分9安全操作规程10按No.109查证按检查表实得分10特种设备人员安全管理10按No.110查证按检查表实得分11现场监督检查5按No.111查证按检查表实得分12应急救援预案10按No.112查证按检查表实得分13危险源管理30按No.113查证按检查表实得分14安全健康档案5按No.114查证按检查表实得分二、设备设施（合计应得分640分，实得分分）（一）通用设备设施部分（合计应得分260分，实得分分）1工业气瓶5按No.2-101查证按检查表实得分2染化料仓库5按No.2-102查证按检查表实得分3油品存放处5按No.2-103查证按检查表实得分4压力容器5按No.2-104查证按检查表实得分5锅炉与辅机10按No.2-105查证按检查表实得分6空压机5按No.2-106查证按检查表实得分7工业管道5按No.2-107查证按检查表实得分8工厂建筑120按No.2-108查证按检查表实得分9厂内机动车辆5按No.2-109查证按检查表实得分10运输（输送）机械5按No.2-110查证按检查表实得分山东省安全标准化纺织生产企业考核评级标准序号考评内容应得分拥有分类总数量抽查数量查证测定方法实得分评分标准11变配电系统15按No.2-111查证按检查表实得分12低压电器线路（固定）5按No.2-112查证按检查表实得分13低压电器线路（临时）5按No.2-113查证按检查表实得分14动力（照明）配电箱（柜）5按No.2-114查证按检查表实得分15电网接地系统5按No.2-115查证按检查表实得分16防雷接地装置5按No.2-116查证按检查表实得分17电焊机5按No.2-117查证按检查表实得分18手持电动工具5按No.2-118查证按检查表实得分19移动电气装备5按No.2-119查证按检查表实得分20起重机械5按No.2-120查证按检查表实得分21金属切削机床3按No.2-121查证按检查表实得分22冲、剪、压设备3按No.2-122查证按检查表实得分23木工设备3按No.2-123查证按检查表实得分24砂轮机3按No.2-124查证按检查表实得分25风动工具3按No.2-125查证按检查表实得分26电梯5按No.2-126查证按检查表实得分27炊事机械5按No.2-127查证按检查表实得分28其他机械设备5按No.2-128查证按检查表实得分（二）棉（毛、麻）纺、色织、家纺企业专用设备部分（合计应得分380分，实得分分）1清棉设备40按No.2-201查证按检查表实得分2梳棉设备30按No.2-202查证按检查表实得分3精梳设备20按No.2-203查证按检查表实得分4并粗设备20按No.2-204查证按检查表实得分5细纱设备20按No.2-205查证按检查表实得分6气流纺设备20按No.2-206查证按检查表实得分7后加工设备20按No.2-207查证按检查表实得分8整经设备20按No.2-208查证按检查表实得分9浆沙设备20按No.2-209查证按检查表实得分10织布设备（有梭）20按No.2-210查证按检查表实得分11织布设备（无梭）20按No.2-211查证按检查表实得分12整理设备15按No.2-212查证按检查表实得分13除尘设备15按No.2-213查证按检查表实得分山东省安全标准化纺织生产企业考核评级标准序号考评内容应得分拥有分类总数量抽查数量查证测定方法实得分评分标准14空调设备20按No.2-214查证按检查表实得分15烘干设备15按No.2-215查证按检查表实得分16筒子染色设备15按No.2-216查证按检查表实得分17络筒设备10按No.2-217查证按检查表实得分18缝纫设备10按No.2-218查证按检查表实得分19织轴存储设备10按No.2-219查证按检查表实得分20倍捻设备10按No.2-220查证按检查表实得分21染整设备10按No.2-221查证按检查表实得分（三）印染企业专用设备部分（合计应得分380分，实得分分）1烧毛机设备30按No.2-301查证按检查表实得分2退浆机设备20按No.2-302查证按检查表实得分3丝光机设备25按No.2-303查证按检查表实得分4拉幅（定型）设备30按No.2-304查证按检查表实得分5磨毛（刷毛）机设备30按No.2-305查证按检查表实得分6甩蜡机设备20按No.2-306查证按检查表实得分7碱洗机设备20按No.2-307查证按检查表实得分8圆网印花机设备25按No.2-308查证按检查表实得分9蜡纹打底机设备20按No.2-309查证按检查表实得分10蒸化设备20按No.2-310查证按检查表实得分11打底机设备20按No.2-311查证按检查表实得分12焙烘机设备20按No.2-312查证按检查表实得分13烘干机设备20按No.2-313查证按检查表实得分14水洗机设备20按No.2-314查证按检查表实得分15预缩机设备30按No.2-315查证按检查表实得分16外围设备15按No.2-316查证按检查表实得分17A字架（布车）设备15按No.2-317查证按检查表实得分（四）针织服装、梭织服装专用设备部分（合计应得分380分，实得分分）1络筒及准备设备20按No.2-401查证按检查表实得分2纬编设备40按No.2-402查证按检查表实得分3经编设备40按No.2-403查证按检查表实得分4丝光设备30按No.2-404查证按检查表实得分5漂染设备40按No.2-405查证按检查表实得分6后整理设备20按No.2-406查证按检查表实得分山东省安全标准化纺织生产企业考核评级标准序号考评内容应得分拥有分类总数量抽查数量查证测定方法实得分评分标准7起毛磨毛设备40按No.2-407查证按检查表实得分8定型设备20按No.2-408查证按检查表实得分9印花设备20按No.2-409查证按检查表实得分10绣花设备20按No.2-410查证按检查表实得分11裁剪设备30按No.2-411查证按检查表实得分12缝纫设备30按No.2-412查证按检查表实得分13熨烫设备30按No.2-413查证按检查表实得分三、作业环境与职业健康（合计应得分100分，实得分分）1厂区环境15按No.301查证按检查表实得分2车间作业环境15按No.302查证按检查表实得分3仓库15按No.303查证按检查表实得分4危险化学品使用现场15按No.304查证按检查表实得分5职业危害作业点达标率10按No.305查证按检查表实得分6职业危害防护设备设施合格率10按No.306查证按检查表实得分7职业危害作业人员健康监护10按No.307查证按检查表实得分8职业病管理10按No.308查证按检查表实得分

安全标准化纺织生产企业考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101序号考评内容考评说明应得分实得分备注1部门主要负责人履行职责1、组织建立本部门安全生产责任制、规章制度和操作规程，缺少一项扣1分。2、确保本单位安全生产投入的有效实施，结合№103查证，不符合扣2分。3、设立与本部门相符合的安全管理机构，不合格扣1分。4、每季度组织的安全专题会议不少于2次，且解决有关安全生产的重大问题，缺少一次扣1分。102建立各相关人员的安全职责1、有文本，覆盖部门内所有管理人员和广大员工，缺少一个扣0.5分。2、现场抽查部分员工履行情况，一项不合格扣1分。10合计20职业安全健康规章制度考评检查表No.102序号考评内容考评说明应得分实得分备注1企业应建立以下规章制度：(1)车间现场清洁制度(2)安全用电检查及电气线路巡查制度(3)设备检修、检查制度(4)危险作业审批、监护制度(5)安全自查制度(6)安全培训教育制度(7)消防基础设施管理制度(8)防火分级与应急演练制度(9)伤亡事故管理制度(10)特种设备及人员安全管理制度(11)厂内交通安全管理制度(12)职业病预防管理制度(13)安全奖惩考核制度(14)夏季、冬季安全防范管理制度(15)防尘防毒设施管理制度(16)劳动保护用品管理制度(17)劳动保护监督管理制度(18)易燃易爆场所管理制度(19)要害部位管理制度(20)劳动合同管理制度(21)外包工程项目安全管理制度(22)安全资金使用管理制度(23)安全技术措施编制制度1、查看文本，每少一项扣1分。2、其余各项结合基础管理的其他内容评价其效果，一种不合格扣0.5分。3、规章制度符合国家法律法规和标准的要求，发现一处不符合扣0.5分。10合计10规划与年度计划考评检查表No.103序号考评内容考评说明应得分实得分备注1单位长远规划中有安全健康内容1、规划有文本，内容针对性强，无规划扣2分。22年度工作计划1、计划有文本，内容中有考核指标体系和安全措施技术改造项目，且有配套的检查、管理办法，每种不合格扣1分。2、抽查执行情况，有实施进度和分析，每种不合格扣1分，未完成扣1分。23劳动保护措施经费（安措费）管理1、年度资金预算中有具备安全生产条件所必需的资金投入，无项目扣1分2、安全资金的使用具有针对性，有项目、实施进度、条件评估、责任人等内容，每种不合格扣1分。3、抽查执行情况，每项未完成扣1分。1合计5机构与人员考评检查表No.104序号考评内容考评说明应得分实得分备注1安全生产管理网络1、按照有关规定建立统一协调的安全管理组织机构，未建立扣5分，未开展工作扣3分。2、各职能部门、各车间均有主管安全的的领导和专兼职安全员，且履行职责，发现一处不合格扣1分。102安全管理机构及相关人员配备1、建立相对独立的机构，有机构编制、有管理职能，查相关文件，不合格扣1分。2、参加企业内各种涉及安全健康的会议和有关决策决定，查会议记录，不合格扣1分。3、专兼职安全管理员按规定比例配备，并经专门培训，取得资格证书，未按比例配备或未经培训的，每项不合格扣3分。4、安全管理员具有高中以上文化程度，具有两年以上工作经验，每发现1人不具备条件扣1分。5、车间配备有应急中队，未配备的扣5分。10合计20序号考评内容考评说明应得分实得分备注1新员工进厂三级教育目标值100%，少一人扣5分102特种作业人员培训教育目标值100%，少一人扣5分103企业负责人及中层以上人员教育目标值100%，少一人扣3分64车间班组长教育目标值100%，少一人扣2分55消防“两个能力”教育目标值100%，少5%扣2分56职业健康教育目标值90%，少5%扣2分37转岗教育目标值100%，少5%扣2分38安全管理人员教育目标值100%，少一人扣4分59安全知识抽查合格率目标值≥80%，低于80%扣3分3上述教育有教育大纲、出勤情况、考试情况，效果评定合计50职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.106序号考评内容考评说明应得分实得分备注1所有从业人员均参加工伤社会保险查缴纳保险费名单，每降低1%扣1分32事故控制指标：无重伤、无死亡、无10000元以上火灾轻伤事故控制在3‰“三无”不达标扣4分，轻伤事故不达标扣2分43工伤事故应按“四不放过”原则进行处理查事故处理结案纪录，应有事故原因分析、事故责任者及处理决定、防范措施等内容，一项不合格扣0.5分34设备事故：一般设备事故重大设备事故特大设备事故查设备事故档案：一般设备事故扣1分/次，重大设备事故和特大设备事故扣3分。35事故档案事故档案内应有：调查纪录、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容，一项不符合扣0.5分。2合计15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设计阶段：项目的初步设计、施工设计有相应的安全健康措施、且通过审查。按规定应进行安全预评价的，已委托安全评价机构进行了安全预评价，且已备案。查建设项目相关文件和审查纪录，一项不符合扣3分202施工阶段：项目配套的安全设施同步建设，且经过试运行。查安全健康防护设施试运行记录，一项不符合扣2分。103验收阶段：安全设施按与主体工程同步投入使用，并按照有关规定进行了安全设施专项验收。1、查验收报告和安全设施运行状况，一项不合格扣20分。2、生产、储存危险物品的建设项目应进行安全条件论证和安全评价，一项不符合扣5分。204安全设施投资应纳入建设项目概算查建设项目概算清单，无安全设施资金概算扣10分，使用不当扣2分。10合计60安全设施“三同时”管理考评检查表No.107序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程应有车间主任、班长、安全员安全职责文本，少一种扣1分，一人不熟悉职责扣1分，一人不执行扣2分22安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣1分，有一人不熟悉扣1分23安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改纪录，少一次扣1分，发现一项隐患未整改扣1分24安全活动每月一次安全活动，少一次安全活动扣1分25安全教育三级安全教育少一人扣2分，变换工种教育少一人扣2分2合计10车间安全管理考评检查表No.108注：实得分=各车间加权平均分。序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程1、查安全操作规程，无遗漏岗位，每缺少一种扣1分。2、岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不合格扣0.5分52严格执行岗位安全操作规程现场抽查岗位安全操作规程执行情况，出现一人违章行为扣0.5分5合计10安全操作规程考评检查表No.109特种作业人员安全管理考评检查表No.110序号考评内容考评说明应得分实得分备注1特种设备采购特种设备应附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，一处不合格扣0.5分。22特种设备档案应建立特种设备安全技术档案：1、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明，使用维护说明等文件，以及安装技术资料；2、特种设备定期检验和定期自行检查记录；3、特种设备日常使用状况纪录；4、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养纪录；5、特种设备运行故障和事故纪录；一处不合格扣1分。33特种设备定期检验依据规定的特种设备检验周期，由法定检验机构进行检验，查阅设备台帐和检验报告，一台未检验扣1分。34特种设备操作人员查培训记录和持证情况，一人次不合格扣1分。查操作人员健康检查记录，凡出现职业禁忌症一人次扣1分2合计10序号考评内容考评说明应得分实得分备注1现场操作依据安全操作规程，现场抽查，一处不合格扣1分。12现场作业依据安全生产规章制度，现场抽查，一处不合格扣1分。13防护用品穿戴现场抽查防护用品穿戴情况，一处不合格扣0.2分。14特种作业人员持证情况按照特种作业人员名单，抽查其持证情况，一人次未持证扣1分。15隐患整改查安全检查时下达的隐患整改通知单，抽查现场整改完成情况，一处在规定时间内未完成扣1分。1合计5现场监督检查管理考评检查表No.111应急救援预案考评检查表No.112序号考评内容考评说明应得分实得分备注1确定了应急救援的目标和体系确定了应急久远的管理体系，有组织机构和职责、管理程序和管理要点等内容，且与应急救援体系互动，一处不合格扣1分。32针对重点部位，制定了应急救援预案应急救援预案中有组织指挥机构：相关部门（人员）的职责和分工；应急救援组织、人员及装备情况（包括应急灯、安全出口等）；紧急救援措施；经费保障；训练与演练等内容，缺一项扣1分。43每年进行应急救援预案进行了演练1、有演练纪录，每年无演习扣1分。2、抽查相关人员对应急救援预案知识的掌握，每人次不合格扣0.2分。3合计10序号考评内容考评说明应得分实得分备注1确定了危险源识别和评价原则，且组织了识别和评价1、制定了危险源的识别和评价方法，查资料，无识别和评价方法扣5。2、组织实施了危险源的识别和评价，且无遗漏，查资料和现场核对遗漏一处扣1分3、根据评价结果，应建立内部重大危险源清单，无清单扣1分。102对危险源制定了管理和技术措施1、对所有危险源已通过各种途径通报相关岗位从业人员，查现场人员，遗漏一个岗位扣1分。2、对内部重大危险源均制定了管理和技术措施、应急救援预案等，查现场岗位，遗漏一个岗位扣1分。103及时进行了危险源的更新和调整抽查现场，一处未及时更新或调整扣1分。10合计30危险源管理考评检查表No.113序号考评内容考评说明应得分实得分备注1工伤事故档案1、每少一种扣1分。2、档案中内容一处不合格扣0.1分，每种档案最多扣1分52职业安全健康教育档案3违章记录及安全奖惩档案4隐患整改档案5安措项目档案6特种设备档案7特种作业人员健康档案8职业危害防护用品档案9职业病档案10职业危害因素监测和技术评价档案11有害作业人员健康卡片档案12职业危害动态观察及职业健康统计报表档案合计5安全健康档案考评检查表No.114

二、设备设施考评检查表（一）通用设备设施部分序号考评内容考评说明应得分实得分备注1气瓶状况：在检验周期内使用；外观无缺陷及腐蚀；漆色及标志正确、明显；安全附件齐全，完好。一处不合格扣1分，多个场所经累计取平均值。32储存要求：仓库状况良好，安全标志完善；各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定；标记明显，间距合理；各种护具及消防器材齐全、可靠。一处不合格扣0.5分，多个场所经累计取平均值。13安全使用：防倾倒措施可靠；工作场地存放量符合规定；与明火间距符合规定。一处不合格扣0.5分，多个场所经累计取平均值。1合计5工业气瓶考评检查表No.2-101危险化学品库考评检查表No.2-102序号考评内容考评说明应得分实得分备注1危险化学品应按其危险性进行分类、分区、分库储存，库房符合安全标准的要求一处不合格扣0.5分12消防设施齐全，通道畅通一处不合格扣0.5分13库内有隔热、降温、通风等措施一处不合格扣1分0.54电气设施应采用相应等级的防暴性电器一处不合格扣0.8分15按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器无防暴工具扣1分0.56库内有应急救援预案无应急救援预案扣1分1合计5

油品库考评检查表No.2-103序号考评内容考评说明应得分实得分备注1库房的电气设施均应防暴一处不合格扣0.5分22油库内应按储存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火措施，并有相应的报警装置一处不合格扣1分23库内使用的工具应是不产生火花的防暴工具一处不合格扣0.5分0.54库内外应有醒目的安警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等一处不合格扣0.5分0.5合计5压力容器考评检查表No.2-104序号考评内容考评说明应得分实得分备注1本体外观检查：连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；外表面无严重腐蚀、漆色完好；相邻管道与构件无异常。一处不合格扣2分52安全附件：压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。3支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固4疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象，有定期巡回检查记录合计5序号考评内容考评说明应得分实得分备注1锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全任何一条不合格，该锅炉与辅机扣全分。102安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏3按规定合理设置报警和连锁保护装置4给水设备完好，匹配合理5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠8其他辅机设备应符合机械安全要求合计10锅炉与辅机考评检查表No.2-105空压机考评检查表No.2-106序号考评内容考评说明应得分实得分备注1各种出厂技术资料齐全一处不合格扣该项目应得分值，多台空压机取平均值。0.52机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施13压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用14外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭0.55配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠0.56电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）0.57空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离0.58空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等0.5合计5序号考评内容考评说明应得分实得分备注1漆色标志应明显，流向清晰一条不合格，扣该项目应得分值。得分3以下，则该工业管道考评实得分为0分。22应有管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全13管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点/1000米），防静电积聚措施可靠14埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理1合计5工业管道考评检查表No.2-107序号考评内容考评说明应得分实得分备注1工厂建筑已经有关部门验收合格；由符合资质要求的建筑设计单位设计，并符合有关规范标准的要求；施工单位资质符合要求。消防设备设施符合标准规范的要求，并经有关部门验收合格。查档案资料，并进行现场核查，发现一处不合格扣该项应得分值1102耐火等级评定档案资料齐全、完整，少一项扣0.5分。53危险建筑面积提供危房鉴定报告存档，并已采取相应的安全措施，一处不合格扣该项应得分值5合计120工厂建筑考评检查表No.2-108序号考评内容考评说明应得分实得分备注1动力系统运转平稳，线路、管道无漏电、漏水、漏油，车辆整洁一处不合格，扣0.5分，多台机动车取平均值52灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好3传动装置运转平稳4行使系统连接紧固，轮胎无损伤5转向系统轻便灵活6制动系统安全有效，制动距离符合要求合计5厂内机动车辆考评检查表No.2-109运输（输送）机械考评检查表No.2-110序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机械传动部位防护装置齐全可靠一条不合格，扣该项目应得分值，多个机械取平均值12操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠13各种安全保险装置齐全可靠14通道、梯台、护网符合要求0.55接地线符合要求16所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号0.5合计5变配电系统考评检查表No.2-111序号考评内容考评说明应得分实得分备注1变配电站环境与其它建筑物间有足够的安全消防通道一处不合格扣该项目应得分值，多套变配电系统取平均值。0.5与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距0.5地势不应低洼，防止雨后积水0.5应设有100％变压器油量的贮油池或排油设施0.5变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开0.5门、窗（高压侧）应装设孔小于10×10mm的金属门窗0.5多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所0.52变压器、发电机油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油1油温指示清晰，温度低于85℃1绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料2瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹1变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声1.应有符合规定的警示标志和遮拦0.53高低压配电间、电容器间控制装置所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹0.5所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70℃0.5各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠0.5断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象0.5操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检验记录，操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置0.5所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整0.5电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象0.5接地故障保护可靠，并有定期试验记录0.5各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料0.5变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志0.5合计15

低压电气线路（固定线路）考评检查表No.2-112序号考评内容考评说明应得分实得分备注1线路的安全距离符合要求一处不合格扣该项目应得分值，12线路的导电性能和机械强度符合要求0.53线路的保护装置齐全可靠14线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象15电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求0.56线路相序、相色正确、标志齐全、清晰0.57线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物0.5合计5低压电气线路（临时线路）考评检查表No.2-113序号考评内容考评说明应得分实得分备注1要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用一处不合格扣该项目应得分值，12使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管13敷设必须符合安全要求14必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器15临时用电设备PE连接可靠16严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路凡在此处设临时线，则判不合格。合计5动力（照明）配电箱（柜、板）考评检查表No.2-114序号考评内容考评说明应得分实得分备注1箱（柜、板）符合作业环境要求一处不合格扣该项目应得分值，0.52箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求0.53箱（柜、板）体PE可靠0.54各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象15箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器16保护装置齐全，与负载匹配合理0.57外露带电部分屏护完好0.58编号、识别标记齐全，醒目0.5合计5电网接地系统考评检查表No.2-115序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求一处不合格扣1分，52各接地装置的电阻检测合格，如：TN系统工作接地低于4Ω；重复接地低于10Ω；TT系统工作接地低于4Ω3TN系统重复接地布设合理4接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施5接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整合计5防雷接地装置考评检查表No.2-116序号考评内容考评说明应得分实得分备注1防雷技术措施须经安全设计与验算，使其保护范围有效一处不合格扣该项目应得分值，12防雷装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10Ω13独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格14建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施；与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施；线路应有防雷电波侵入的技术措施15对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效1合计5电焊机考评检查表No.2-117序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护一处不合格扣1分，52焊机外壳PE线接线正确，连接可靠3焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧4焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用5焊机二次线连接良好，接头不超过3个6焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好7焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物合计5

手持电动工具考评检查表No.2-118序号考评内容考评说明应得分实得分备注1必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。一处不合格扣1分，52绝缘电阻符合要求，有定期测量记录Ⅰ类电动工具不小于2兆欧Ⅱ类电动工具不小于7兆欧Ⅲ类电动工具不小于1兆欧3电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损4电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动5电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配合计5移动电气装备考评检查表No.2-119序号考评内容考评说明应得分实得分备注1绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录一处不合格扣1分。52电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米3PE可靠4防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动5开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配合计5起重机械考评检查表No.2-120序号考评内容考评说明应得分实得分备注1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定一处不合格扣0.5分。52滑轮的护罩完好，转动灵活3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好4制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠6紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效7各种信号装置与照明设施符合规定8PE连接可靠，电气设备完好有效9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求10露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效11安全标志与消防器材配备齐全12各类吊索具管理有序，状态完好合计5金属切削机床考评检查表No.2-121序号考评内容考评说明应得分实得分备注1防护罩、盖、栏应完备可靠一处不合格扣0.5分。32防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好3各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠4机床PE连接规范可靠5机床照明符合要求6机床电器箱，柜与线路符合要求7未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出8备有清除切屑的专用工具9磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动车床：加工超长料应有防弯装置插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置合计3冲、剪、压机械考评检查表No.2-122序号考评内容考评说明应得分实得分备注1离合器动作灵敏、可靠，无连冲一处不合格扣0.5分。32制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁3紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效4传动外露部分的防护装置齐全可靠5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑6机床PE可靠，电气控制有效7安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求8剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护合计3木工机械考评检查表No.2-123序号考评内容考评说明应得分实得分备注1限位及联锁装置灵敏可靠一处不合格扣0.5分，32旋转部位的防护装置完好有效3夹紧或锁紧装置完整可靠4锯条、锯片和砂轮符合规定5PE连接可靠，控制电器符合规定6跑车带锯机应设置有效的护栏7安全防护装置齐全有效8平刨的开口度符合国家标准合计3

砂轮机考评检查表No.2-124序号考评内容考评说明应得分实得分备注1砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全一处不合格扣该项目应得分值。0.52砂轮机的防护罩应符合国家标准0.53档屑板应有足够的强度且可调0.54砂轮无裂纹无破损，磨损量不超标，且在有效期内使用15托架安装牢固可调0.56法兰盘与软垫应符合安全要求0.257砂轮机运行必须平稳可靠0.258PE连接可靠，控制电器符合规定0.5合计3风动工具考评检查表No.2-125序号考评内容考评说明应得分实得分备注1砂轮夹紧装置必须符合规定一处不合格扣1分。32防护罩应完好无损3气阀、开关必须完好无漏气4防松脱锁卡完好，可靠5气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀合计3电梯考评检查表No.2-126序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的单位承担，产品有合格证书、自检报告一处不合格扣1分。52电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验3限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装置完整，且灵敏可靠4曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定5轿厢结构牢固可靠，轿厢门开启灵敏6电气部分灵敏可靠合计5

炊事机械考评检查表No.2-127序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机械传动部位有完好可靠的防护装置一处不合格扣1分。52搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁3PE连接可靠，电源线路完好4每台设备应有单独的控制开关5凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护合计5其他机械考评检查表No.2-128序号考评内容考评说明应得分实得分备注1防护罩、盖、栏应完整可靠一处不合格扣1分。52各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠3局部照明应为安全电压4PE等电器完好可靠5梯台符合要求合计5

（二）棉（毛、麻）纺、色织、家纺生产企业专用设备部分序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机械（打手）安全联锁装置完好，有定期检验纪录一处不合格扣该项目相应得分值。52各部位轴承，齿轮不允许发热、振动、异响33外露联轴器、皮带、齿轮链条传动等必须有防护罩或防护栏54梳棉、空压管道、吸棉风箱牢固可靠无泄漏、堵塞35金属探测、火星探测装置灵敏、准确完好，有定期检测记录56往复式自动抓棉机工作场地要设有防护栏37各种地沟盖板完好、无变形、无缺少18接地线连接正确、可靠59电气全联锁装置完好31036V以上导线无裸露、无套管脱落511机器各危险部位设有安全警示标志2合计40清棉设备考评检查表No.2-201梳棉设备考评检查表No.2-202序号考评内容考评说明应得分实得分备注1传动部件、轴承无发热、振动、异响一处不合格扣该项目相应得分值。32自停装置作用要良好53各防护罩位置无不正、缺损、碰撞、松动24联锁装置完好、有效55各危险部位要有安全警示标志26机台、电控箱、接线盒、行程开关等无松动2736V以上导线裸露、无套管脱落58吸尘罩、风管无堵塞、漏风19接地线连接正确、可靠5合计30序号考评内容考评说明应得分实得分备注1各部位轴承、齿轮、圈条盘无发热、振动、异箱一处不合格扣该项目相应得分值。42车头车尾自停开关、工艺自停作用良好43各部位防护罩无缺少、松动、破损44机器各危险部位设有安全、警示标志25接地线连接正确、可靠3636V以上导线无裸露、无套管脱落3合计20精梳设备考评检查表No.2-203序号考评内容考评说明应得分实得分备注1车头车尾自停开关、工艺自停作用良好一处不合格扣该项目相应得分值。32各种轴承、齿轮及圈条盘无发热、振动、异响33主轴、上下铁炮轴承无发热、车头无振动34机器各危险部位设有安全警示标志35各部位防护罩完整、可靠26接地线连接正确、完好、有效3736V以上导线无裸露、无套管脱落3合计20并粗设备考评检查表No.2-204序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机器各危险部位设有安全警示标志一处不合格扣该项目相应得分值。22各部位轴承，齿轮无发热、振动、异响23机台、滚盘（筒）、主轴无振动24电动落纱轨道平整；绝缘板完好，无破损，导电排无脱落25吸棉风箱无漏风，无显著振动26传动齿轮、链轮、皮带轮、车头、车尾安全罩齐全，无损坏、松动47接地线正确、完好、有效2836V以上导线无裸露，无套管脱落29吹吸风装置牢固、可靠、有效2合计20细纱设备考评检查表No.2-205气流纺设备考评检查表No.2-206序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机器各危险部位设有安全警示标志一处不合格扣该项目相应得分值。22转杯、分梳辊、压轮、轴承无发热、振动、异响23龙带无异响44车头、车尾箱门、门钩、插门无缺损松动45接地线连接正确、完好、有效4636V以上导线无裸露、无套管脱落4合计20序号考评内容考评说明应得分实得分备注1各部位轴承、齿轮无发热、振动、异响一处不合格扣该项目相应得分值。22车头、槽筒及主轴无振动23油箱无漏油24各防护罩无摩擦、松动、缺少25接地线连接正确、完好、有效3636V以上导线无裸露、无套管脱落37机器各危险部位设有安全警示标志28各部位气管、气阀无漏气、堵塞现象29吹吸风装置运行安全，可靠2合计20后加工设备考评检查表No.2-207序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机台无显著振动。一处不合格扣该项目相应得分值。12各部位轴承，齿轮无发热、振动、异响。13刹车作用要良好。14液压泵、油管、气管压力表固定牢固，完好；无漏油、漏气。25风扇无缺损，作用良好。16机器各危险部位设有安全警示标志。27接地线连接正确、完好、有效。5836V以上导线无裸露、无套管脱落。59防护罩无摩擦、松动、缺少。2合计20整经设备考评检查表No.2-208序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机台无显著振动一处不合格扣该项目相应得分值。22各部位轴承、齿轮无发热、振动、异响23无漏浆、漏气、漏油24压力表、阻气箱、安全阀完好有效25烘筒无异响、振动26各部位防护罩牢固，可靠，无松动27机器各危险部位设有安全警示标志28接地线连接正确、完好、有效2936V以上导线无裸露、套管无脱落210工作场地面保持清洁、无湿滑2合计20浆纱设备考评检查表No.2-209序号考评内容考评说明应得分实得分备注1各种轴、轴衬、轴承无发热、松动、异响一处不合格扣该项目相应得分值。22探针及换梭作用良好，飞梭装置完好23五大关车无作用不良34基础部件无严重损坏25各传动部位防护罩齐全、无松动、无摩擦36接地线连接正确、完好、有效3736V以上导线无裸露、套管无脱落38机器各危险部位设有安全警示标志2合计20织布机（有梭）考评检查表No.2-210织布机（无梭）考评检查表No.2-211序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机器无异常振动、异响、碰撞、气味一处不合格扣该项目相应得分值。22各种气管、气阀、油管、油阀无漏气、漏油、堵塞33无短经、短纬34各种转动部位防护罩牢固、可靠35机器各危险部位设有安全警示标志26接地线连接正确、完好、有效3736V以上导线无裸露、套管无脱落4合计20

整理设备考评检查表No.2-212序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机台无显著振动一处不合格扣该项目相应得分值。22各部位轴承无发热、振动、异响23各传动防护罩牢固、可靠、无松动、无磨损34接地线连接正确、完好、有效3536V以上导线无裸露、套管无脱落36机器各危险部位设有安全警示标志2合计15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1各类风机牢固、平稳、无异响，风管严密无漏风、无振动一处不合格扣该项目相应得分值。22滤尘袋、集尘袋无破损23过滤网无破损，网面堵塞不超过20%24各传动防护罩齐全，可靠35接地线正确、完好、有效3636V以上导线无裸露、套管无脱落3合计15除尘设备考评检查表No.2-213序号考评内容考评说明应得分实得分备注1各类风机无振动，异响一处不合格扣该项目相应得分值。22喷嘴齐全，喷水均匀，雾化性好、无缺少、堵塞23室外、室内管道油漆均匀、牢固、无泄漏24滤网清洁无破损15地面清洁、无积水16各防护罩齐全有效17散流片、导风板、调节板完整、牢固，调节灵活18接地线连接正确、完好、有效3936V以上导线无裸露、无套管脱落310风道、风道吊钩、托架清洁、牢固、无缺损211水泵变速箱、联轴器无振动、异响、漏油，防护罩牢固、可靠2合计20空调设备考评