选矿供料工考试题及答案

选矿供料工考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分）1.选矿供料系统的核心作用是？A.储存矿石B.均匀稳定给矿C.破碎矿石D.筛分矿石2.下列哪种设备不属于选矿供料系统常用设备？A.振动给料机B.板式给料机C.球磨机D.带式输送机3.矿仓堵料时，下列哪种操作是正确的？A.直接进入矿仓捅料B.用高压水冲击C.停止给料后用专用工具疏通D.继续加大给料量4.带式输送机正常运行时，巡检人员应站在皮带的什么位置？A.皮带正面B.皮带侧面C.皮带机头D.皮带机尾5.振动给料机的给矿量调节，通常不通过以下哪种方式？A.调节振动频率B.调节料仓闸门开度C.调节振动振幅D.改变电机极对数6.正常生产过程中，供料岗位设备巡检的间隔时间不应超过？A.0.5hB.1hC.2hD.4h7.带式输送机跑偏时，正确的调整方法是？A.跑偏侧的托辊向皮带运行方向前移B.跑偏侧的托辊向皮带运行反方向前移C.直接用撬棍撬皮带D.拉紧皮带8.矿石水分过高对供料系统的主要影响是？A.给矿量变大B.容易造成堵仓、粘料C.设备磨损加剧D.选矿指标变好9.板式给料机主要用于输送哪种物料？A.细粒矿粉B.大块矿石C.矿浆D.药剂10.供料系统开停机的正确顺序是？A.先开给料机，再开皮带B.先开皮带，再开给料机C.同时开D.顺序无所谓11.下列哪种劳保用品是供料工上岗必须佩戴的？A.安全帽B.防毒面具C.绝缘手套D.护目镜12.矿仓的有效容积是指？A.矿仓的总容积B.矿仓实际能储存的物料体积C.矿仓上部的容积D.矿仓出料口的容积13.振动给料机运行中突然停机，首先应做的是？A.立即拆开检查B.切断电源C.继续合闸试开D.通知班长就行14.带式输送机的拉紧装置的作用是？A.防止皮带跑偏B.保证皮带有足够的张力，防止打滑C.减轻皮带磨损D.提高输送量15.下列哪种情况可能导致皮带打滑？A.皮带过紧B.物料过少C.皮带张力不足D.托辊过多16.供料工记录生产数据时，下列哪种做法是错误的？A.如实记录B.提前预估填写C.字迹清晰D.交接班时签字确认17.处理皮带卡料时，必须先做的是？A.用手直接拽物料B.停止皮带运行并断电挂牌C.用脚踹皮带D.直接开机反转18.矿石的堆比重是指？A.单位体积松散矿石的重量（包括空隙）B.单位体积固体矿石的重量C.矿石的真实密度D.矿石的含水量19.普通带式输送机输送干燥块状矿石时，最大向上输送倾角一般不超过？A.5B.18C.30D.4520.供料系统停机时，正确的顺序是？A.先停给料机，再停皮带B.先停皮带，再停给料机C.同时停D.顺序无所谓21.下列哪项不属于供料工的岗位职责？A.操作供料设备B.维护供料设备C.调整选矿药剂制度D.记录生产数据22.矿仓结拱（堵仓）的原因不包括？A.矿石水分高B.矿石粒度均匀C.矿仓出料口过小D.矿石粘性大23.振动给料机的槽体通常向下倾斜安装，主要目的是？A.便于安装B.利用重力提高给料能力C.防止物料飞溅D.减少设备磨损24.带式输送机运行中，发现皮带有撕裂风险时，应首先采取的措施是？A.立即拉停拉线开关B.跑去通知班长C.用手去撕拉裂口D.继续运行观察25.下列哪种灭火器适合扑救电气设备火灾？A.泡沫灭火器B.干粉灭火器C.水基灭火器D.以上都可以26.某矿仓有效容积为80m3，矿石堆比重为2.5t/mA.2hB.5hC.8hD.10h27.矿石粒度的“目”是指？A.矿石的大小单位B.每英寸长度上的筛孔数目C.每平方厘米的筛孔数目D.矿石的重量单位28.板式给料机的链条出现跳齿现象，最可能的原因是？A.链条磨损松弛B.给料量过小C.电机功率过大D.物料块度小29.高处作业是指坠落高度基准面（）及以上的作业。A.1mB.2mC.3mD.5m30.供料系统中，金属探测器的作用是？A.检测矿石中的金属含量B.检测混入矿石中的铁器，保护下游破碎、磨矿设备C.检测设备的金属磨损D.测量给矿量二、判断题（每题1分，共20分）1.选矿供料的均匀性直接影响后续选矿作业的指标稳定性。2.带式输送机可以在运行中进行清扫滚筒的作业。3.矿仓堵料时，可以站在矿仓口直接用铁棍捅料。4.振动给料机开机前应检查紧固螺栓是否松动。5.供料系统开机顺序是顺着物料流动方向依次启动。6.皮带跑偏时，可以用手直接拉扯皮带调整。7.矿石水分越高，越容易造成矿仓堵料和皮带粘料。8.板式给料机适合输送细粒矿粉。9.供料工上岗时必须佩戴安全帽，穿好工作服和劳保鞋。10.带式输送机的拉线开关只有在紧急情况下才能拉动。11.矿仓的有效容积等于矿仓的几何总容积。12.处理设备故障时，必须执行“停电、挂牌、上锁”制度。13.振动给料机的振幅越大，给矿量越小。14.皮带打滑时，可以往皮带和滚筒之间塞木板来增大摩擦力。15.供料工只需要操作设备，不需要记录生产数据。16.普通带式输送机可以向下垂直输送物料。17.发现有人触电，应首先切断电源，再进行施救。18.矿石的堆比重越大，相同容积的矿仓储存的矿石重量越大。19.带式输送机运行时，巡检人员可以跨越皮带。20.停机后，不需要清理设备和现场卫生，下次开机前再清理就行。三、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.选矿供料系统的主要组成包括？A.矿仓B.给料设备C.输送设备D.球磨机2.带式输送机常见的故障有？A.跑偏B.打滑C.撕裂D.堵料3.造成矿仓堵料的原因有？A.矿石水分过高B.矿石粘性大C.出料口尺寸过小D.矿石粒度过细4.供料工开机前的检查内容包括？A.设备紧固情况B.安全防护装置是否完好C.润滑情况D.电源是否正常5.振动给料机给矿量不足的可能原因有？A.矿仓料位过低B.振动频率过低C.料仓闸门开度过小D.给料槽粘料严重6.处理皮带跑偏的常用方法有？A.调整调偏托辊B.调整滚筒位置C.调整拉紧装置D.增加皮带厚度7.供料岗位的安全操作规程包括？A.严禁跨越运行中的皮带B.严禁在皮带上行走C.处理故障必须停电挂牌D.可以用手直接清理滚筒粘料8.下列属于供料工日常巡检内容的有？A.设备运行声音是否正常B.皮带是否跑偏C.轴承温度是否过高D.选矿药剂浓度9.带式输送机的安全保护装置包括？A.拉线开关B.跑偏开关C.打滑检测器D.过流保护10.矿仓结拱的常用处理方法有？A.高压水冲洗B.振动器振打C.人工捅料（系安全带）D.爆破四、简答题（每题10分，共30分）1.简述带式输送机日常巡检的主要内容。2.造成带式输送机皮带跑偏的常见原因有哪些？应如何处理？3.简述选矿供料岗位的开机操作顺序及注意事项。参考答案与解析一、单项选择题1.答案：B解析：供料系统的核心功能是为后续选矿作业提供连续、均匀、稳定的矿量，避免因给矿波动影响磨矿、选别等工序的指标稳定性。2.答案：C3.答案：C4.答案：B解析：皮带正面易被飞溅物料砸伤，机头、机尾滚筒存在衣物、工具卷入风险，侧面为安全巡检区域。5.答案：D6.答案：B7.答案：A解析：皮带调偏遵循“跑后不跑前”原则，即皮带向哪一侧跑偏，就将该侧的托辊沿皮带运行方向向前调整，增大该侧摩擦力。8.答案：B9.答案：B10.答案：B解析：输送系统遵循“逆物料方向开机、顺物料方向停机”的原则，避免物料堆积在未启动的设备上造成重载启动或堵料。11.答案：A12.答案：B解析：因物料存在自然安息角，矿仓顶部角落无法装满物料，有效容积为实际可利用的储料体积，小于几何总容积。13.答案：B14.答案：B15.答案：C16.答案：B17.答案：B18.答案：A19.答案：B20.答案：A解析：顺物料方向停机可让皮带将剩余物料输送完毕，避免皮带上积料造成下次启动重载。21.答案：C22.答案：B解析：矿石粒度均匀时物料流动性好，不易结拱；粒度级配差异大、粘性高、水分大、出料口窄才是堵仓的常见诱因。23.答案：B24.答案：A25.答案：B26.答案：B解析：可持续供料时间=矿仓有效储矿量÷小时供料量=（有效容积×堆比重）÷小时供料量=(8027.答案：B28.答案：A29.答案：B30.答案：B二、判断题1.答案：正确2.答案：错误解析：运行中清扫滚筒易导致工具、衣物被卷入滚筒，造成人身伤害，必须停机断电后作业。3.答案：错误解析：站在仓口捅料易发生坠落或物料坍塌掩埋事故，作业时必须系好安全带，或采用专用疏通工具。4.答案：正确5.答案：错误6.答案：错误7.答案：正确8.答案：错误解析：板式给料机耐冲击、承载能力强，适合输送大块、磨琢性强的物料；细粒矿粉通常采用摆式给料机或圆盘给料机。9.答案：正确10.答案：正确11.答案：错误12.答案：正确13.答案：错误解析：振动给料机的给矿量与振幅正相关，振幅越大，物料被抛起的高度和移动速度越快，给矿量越大。14.答案：错误解析：运行中塞木板极易被卷入滚筒，造成设备损坏或人身伤害，应停机调整拉紧装置或清理滚筒粘料。15.答案：错误16.答案：错误17.答案：正确18.答案：正确19.答案：错误解析：跨越运行中的皮带易发生坠落或卷入事故，必须通过专用过桥跨越。20.答案：错误三、多项选择题1.答案：ABC解析：供料系统负责矿石的储存、给料与输送，球磨机属于磨矿作业设备，不属于供料系统范畴。2.答案：ABCD解析：以上均为皮带输送机的典型常见故障，其中跑偏、打滑最为频发，撕裂、堵料属于较严重的故障类型。3.答案：ABCD解析：水分高、粘性大的矿石易粘结成团；出料口过小会限制物料通过能力；粒度过细的矿石流动性差，均可能导致矿仓结拱堵料。4.答案：ABCD解析：开机前需对机械、电气、安全、润滑等各方面进行全面检查，确认无隐患后方可开机，是岗位操作的基本要求。5.答案：ABCD解析：料位过低时物料压力不足，进料速度慢；振动频率、闸门开度直接影响给料能力；槽体粘料会减小有效过料断面，均会导致给矿量不足。6.答案：ABC解析：皮带跑偏与安装精度、张力分布、落料位置相关，调整托辊、滚筒、拉紧装置均可纠正跑偏；皮带厚度与跑偏无直接关联。7.答案：ABC解析：用手清理滚筒粘料属于严重违章操作，极易造成手臂卷入事故，必须使用专用工具停机清理。8.答案：ABC解析：选矿药剂浓度属于选别岗位的监控内容，与供料岗位无关。9.答案：ABCD解析：拉线开关为紧急停机装置，跑偏、打滑检测器为故障检测保护，过流保护为电气过载保护，均属于皮带输送机的安全保护范畴。10.答案：ABC解析：爆破会损坏矿仓结构，且易引发物料飞溅、坍塌等次生事故，属于严禁使用的处理方式。四、简答题1.答案：(1)运行状态：检查皮带是否跑偏、打滑，运行是否平稳，有无异常振动或声响；(2)部件检查：检查托辊、滚筒转动是否灵活，有无卡涩、异响，轴承温度是否正常（一般不超过65​∘(3)物料情况：检查物料是否均匀落在皮带中心，有无大块杂物、铁器，是否存在撒料、堵料情况；(4)安全装置：检查拉线开关、跑偏开关、防护罩等安全防护装置是否完好、可靠；(5)润滑情况：检查减速机、轴承等各润滑点油量是否充足，有无漏油现象；(6)电气部分：检查电机、控制柜温度是否正常，有无异味、异响，接线是否牢固。2.答案：###常见原因（5分）(1)安装因素：滚筒、托辊安装不正，机架歪斜，与皮带中心线不垂直；(2)物料因素：落料点偏移，物料偏载在皮带一侧；(3)设备因素：皮带接头不正，滚筒粘料、磨损不均，拉紧装置两侧张力不一致；(4)托辊因素：托辊缺失、不转或表面粘结物料，导致两侧摩擦力不同。###处理方法（5分）(1)调整滚筒、托辊的安装位置，保证与皮带中心线垂直，校正歪斜的机架；(2)调整落料点位置，加装导料板使物料均匀落在皮带中心；(3)校正皮带接头，清理滚筒粘料，更换磨损严重的滚筒，调整拉紧装置保证两侧张力均匀；(4)补充缺失的托辊，更换损坏不转的托辊，清理托辊表面的粘结物料。3.答案：###开机顺序（6分）遵循“逆物料流动方向依次开机”的原则，具体步骤为：(1)开机前全面检查设备（紧固件、润滑点、安全装置、电源等），确认无异常且周边无人员作业；(2)