地铁电缆排管敷设安全技术标准_第1页
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文档简介

地铁电缆排管敷设安全技术标准一、总则本标准是地铁供电、通信信号系统电缆排管敷设作业的强制性安全技术依据,覆盖从沟槽验交至送电前全流程作业,所有参建单位必须严格执行。1.适用范围:本标准适用于地铁正线区间、车辆段、停车场内10kV/35kV/110kV电力电缆、通信信号光电缆共用排管的明挖、顶管、暗挖段敷设作业;跨江沉管段、超高压220kV及以上电缆特殊敷设作业需另行编制专项方案。2.规范性引用文件:◦《电力工程电缆设计标准》GB50217◦《城市轨道交通工程质量安全检查指南》(建质〔2016〕173号)◦《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46◦《电力安全工作规程电力线路部分》GB268593.责任边界:施工单位对敷设作业安全负主体责任,监理单位负现场监督责任,运维单位对验收接管后的成品管理负主体责任。二、施工准备充分的前置准备可杜绝排管敷设80%以上机械伤害、电缆损伤事故,未完成本章所有核查项严禁开工。2.1人员配置与培训•作业班组必须配置:持Q2证的起重指挥1名、持高压电工证作业人员2名、持对应操作证的汽车/履带吊司机1名、普工不超过8名;每个作业面必须设专职安全员1名,佩戴红色“安全监督”袖标,全程在岗,严禁擅离职守。•所有作业人员进场前必须完成4学时专项安全技术交底,明确作业风险、处置流程、禁止动作,交底签字记录存档至工程竣工验收后3年,严禁未交底人员进场作业。•高空作业(作业面距坠落基准面≥2m)人员必须持高处作业证,进场前核查血压、视力,无癫痫、眩晕等禁忌症。2.2工器具校验•电缆牵引机最大牵引力必须匹配电缆允许牵引力:铜芯电缆允许牵引力按70N/mm²导体截面核算,铝芯电缆按40N/mm²核算;专用牵引头必须提前做拉脱试验,试验拉力为额定牵引力的1.2倍,保载5分钟无滑移方可使用。•所有导向滑轮直径必须不小于电缆外径的20倍,转角处滑轮组必须加装防跳挡杆,防止电缆脱出滑轮被挤压损伤。•临时照明:普通作业段采用36V安全电压,积水潮湿段采用12V安全电压;手持电动工具必须装设防溅型漏电保护器,动作电流≤15mA,动作时间≤0.1s。•绝缘手套、绝缘靴、验电笔必须在计量校验有效期内,每6个月送有资质机构复检,超期或破损的工器具严禁进场。2.3现场与材料核查•排管必须逐孔做通管试验:采用直径不小于排管内径90%、长度1m的钢制试棒从一端拉通至另一端,清除管内混凝土残渣、毛刺,所有管口必须套厚度≥5mm的橡胶护口,严禁无护口直接穿缆。•排管接地电阻逐段测试,必须≤4Ω,测试记录由监理签字确认。•沟槽临边必须设置1.2m高硬质防护栏,刷红白间隔警示漆,间隔20m设置红色警示灯,夜间常亮;区间竖井、站厅预留孔下方必须做硬质封闭,悬挂“高空坠物风险严禁通行”警示牌,严禁人员在敷设路径垂直下方停留。•作业环境要求:风力≥6级时严禁室外吊装作业;中雨及以上天气严禁露天敷设作业;环境温度低于0℃时,电缆必须提前24小时移入5℃以上暖棚预热,严禁直接敷设冷硬状态电缆(低温下绝缘层脆化,弯折易产生不可逆开裂)。三、敷设作业安全技术要求电缆穿排管作业是风险最集中的环节,所有动作必须严格按工序执行,严禁跳步、抢工。1.电缆盘架设电缆盘支架必须支设在坚实平整地面,支腿垫20mm厚钢板增大受力面积,架设后电缆盘边缘距地面高度保持100~150mm,严禁过高导致重心失稳、过低导致电缆拖地磨损;电缆盘必须装设可靠摩擦制动装置,监护人员必须站在电缆盘侧面3m以外位置,严禁站在电缆盘正前方及钢丝绳受力方向(风险演化路径:支架支设不牢/制动失效→电缆盘沿切向倾覆/钢丝绳断裂回弹→撞击正前方人员→重伤/死亡)。2.牵引端固定优先采用专用电缆牵引网套+牵引头双重固定,网套包裹长度不小于电缆外径的15倍,每道绑扎点用1.2mm镀锌铁丝缠绕3圈并做防滑扣;若不具备专用网套条件,可采用镀锌铁丝多层绑扎铠装层固定;牵引钢丝绳与电缆之间必须装设旋转连接器,抵消敷设过程中的电缆扭转应力,严禁钢丝绳直接拴绑电缆外护套牵引(会直接撕裂外护套、扭断铠装层)。3.牵引过程控制直线段敷设牵引力严禁超过电缆允许值的80%,转角段、上下坡段牵引力严禁超过允许值的60%;牵引速度稳定控制在5~6m/min,最高不得超过8m/min,启动、停止时缓慢加减速,严禁猛拉骤停;每段排管出入口、转角处必须设1名监护人员,配备同频段对讲机,开机试呼确认无信号盲区后方可开工,接到停止信号后牵引端操作人员必须在2秒内按下急停按钮,一旦发现卡阻立即停机,严禁强行牵引(风险演化路径:管内残留毛刺/错位卡阻→牵引力持续上升→绝缘层被刮破、导体被拉断→送电后绝缘击穿→区间大面积停电)。4.辅助推送操作单段排管长度超过50m时,必须在中间检查井设置助力推送装置,推送速度与牵引速度同步,严禁仅靠一端牵引力硬拉;作业人员调整电缆位置时必须使用长度不小于500mm的木质推杆,手部距管口距离不小于300mm,严禁直接用手触碰管口段电缆(风险演化路径:电缆突然受牵引移动→将手部挤压在电缆与硬质管口壁之间→手指挤压断裂)。5.预留段处理电缆在检查井、设备端的预留长度必须符合设计要求:10kV电缆预留3~5m,35kV/110kV电缆预留5~8m,预留段整齐盘放在电缆支架上用绝缘扎带固定,严禁随意堆放在检查井底部被积水浸泡。四、风险分级管控排管敷设作业风险按后果严重程度分为三级,所有风险必须提前制定阻断措施,严禁无防护作业。风险等级判定标准触发条件阻断措施责任人一级(红色)可能造成群死群伤、重大设备损失(起重倾覆、高压触电、电缆盘滚落)吊机支腿未垫实、风力超标、作业前未验电挂接地线、临边防护缺失吊装前支腿全伸垫钢板、6级及以上大风停工、作业前先验电挂接临时接地线、临边防护验收合格方可开工项目经理、专职安全员二级(橙色)可能造成单人重伤、电缆永久性损伤(机械伤害、绝缘击穿、高空坠落)违规触碰转动部位、强行牵引、高空作业未系双钩安全带牵引机转动部位加装防护罩、安排专人实时监测牵引力读数、高空作业安全带挂点承载力不小于2kN作业班组长、起重指挥三级(黄色)可能造成轻伤、一般质量缺陷(滑跌、外皮擦伤、临时用电跳闸)作业面积水、护口脱落、临时电线破损作业面铺5mm厚橡胶防滑垫、穿缆前逐孔检查护口牢固度、临时电缆架空2.5m以上严禁浸水拖放现场作业人员•隐患排查频次:专职安全员每1小时巡查1次作业面,发现一级隐患立即下达停工令,整改复查合格后方可复工;班组长每30分钟巡查1次作业点,发现二级隐患立即停止局部作业,现场整改闭环;作业人员上岗前必须检查个人防护装备与作业点环境,发现三级隐患立即处置,无法处置的第一时间上报班组长。五、异常情况应急处置所有作业人员必须熟练掌握异常处置流程,严禁盲目处置导致事故扩大。1.一级响应(人员伤亡、重大设备损坏)发生起重倾覆、人员触电、高空坠落事件时,第一发现人必须在1分钟内呼喊示警,立即切断作业面总电源;严禁直接用手拉扯触电人员,必须用干燥绝缘棒将伤员与电源分离;专职安全员第一时间拨打120急救电话,同时上报项目应急负责人,保护事故现场,除非存在二次坍塌、坠物风险,严禁随意移动受伤人员;项目经理必须在15分钟内到达现场启动应急预案,2小时内上报属地住建、应急管理部门。2.二级响应(电缆损伤、设备故障)牵引过程中发现牵引力骤升超过额定值、电缆外皮刮破、牵引机故障时,操作人员必须立即按下急停按钮,监护人员逐段排查卡阻位置,优先采用人工回拖1~2m调整电缆角度的方式排除卡阻;若发现电缆绝缘层刮破深度超过绝缘层厚度1/3,必须立即停止敷设,截取损伤段制作合格中间接头,严禁将损伤段电缆穿入排管(后续无法开挖检修,投运后会引发绝缘击穿故障);设备故障必须切断总电源、挂“禁止合闸有人工作”警示牌后方可检修,严禁带电抢修。3.三级响应(一般异常)发生护口脱落、对讲机信号中断、临时照明故障时,最近的监护人员立即发出暂停信号,更换护口、更换对讲机备用电池、修复照明确认满足作业条件后,方可继续作业,严禁在信号不通、照明不足的情况下强行作业。六、验收与成品保护敷设完成后的验收与成品保护是避免送电前电缆二次损伤的关键环节,必须逐项核查签字确认。6.1验收标准•外观检查:逐段检查电缆外皮无破损、无扭曲打扣,铠装层无松散,端头密封完好无进水痕迹。•绝缘测试:10kV电缆用2500V兆欧表测试绝缘电阻≥1000MΩ,35kV电缆用5000V兆欧表测试绝缘电阻≥2500MΩ,110kV电缆按交接试验标准完成交流耐压试验,试验记录由施工、监理、运维三方签字存档。•管口封堵:所有排管管口必须用防火泥+防火堵料双重密封,封堵深度不小于100mm,严禁管口敞开导致老鼠、雨水进入管内。•标识:每个检查井内的电缆必须挂PVC防腐标识牌,注明电缆编号、电压等级、起点/终点、敷设日期,固定牢固无脱落。6.2成品保护要求•电缆敷设完成后7天内,严禁在排管路径上方进行重型机械碾压、开挖作业,确需交叉作业的必须制定电缆防护专项方案,经监理审批后方可施工。•检查井必须及时安装永久井盖并锁闭,严禁无关人员进入井内触碰电缆。•电缆预留段必须套硬质PVC套管保护,严禁被电焊火花灼伤、被重物砸伤。七、责任追溯所有作业环节必须落实可追溯的责任机制,违规作业必须严肃追责。•所有安全技术交底、测试记录、验收记录必须签字齐全,按照“谁签字、谁负责”原则追溯责任,记录存档期限不少于工程设计使用年限。•因未按本标准作业导致安全事故的,严格按照“四不放过”原则追责:专职安全员在岗履职不到位的承担主要监管责任,作业人员违规操作的承担直接责任,项目经理承担领导责任。•因违规操作导致电缆损伤、排管破损造成返工的,返工产生的材料、人工损失由责任班组承担,费用从当期工程款中直接扣除。附件1电缆排管敷设作业班前核查表序号核查项核查要求核查结果(合格/不合格)核查人签字1人员资质特种作业人员持证有效期内,全员完成安全技术交底2工器具牵引机、滑轮、绝缘工器具校验合格,漏电保护器测试正常3排管条件逐孔完成通管试验,管口护口安装牢固,接地电阻≤4Ω4防护设施临边防护完好,警示灯、警示牌设置到位,作业面无积水5通信与环境对讲机信号全覆盖,风力<6级、无中雨及以上恶劣天气6应急准备急救包、绝

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