电力机械设备运行措施

1、领导重视，确保管理体系有效运行机械设备安全管理是事前管理，是通过组织机构、规章制度、人员培训等对机械设备本身和涉及机械设备使用的人等过程因素进行的综合安全管理，是预防性的管理措施，需要细致的执行、检查并不断持续改进，这是施工安全管理与机械设备安全管理的本质区别，也是施工安全管理不能够替代机械设备安全管理的重要原因。领导者确立本企业统一的宗旨和方向，是确保员工充分参与实现企业目标的决定因素。大部分的事故和事件不是由“粗心的工人”造成的，而是由控制不当导致的，这些都属于管理者的责任。这就要求各级领导必须高度重视机械管理工作，不能以安全管理替代机械设备安全管理，只有这样各级机械安全管理体系才能有效运行，管理制度才能严格执行，责任制才能落实，机械的安全管理工作才能有效开展。2、提高人员素质，坚持持证上岗现在企业竞争，归根到底是人才的竞争，谁拥有合格的人才，谁就会在竞争中取得优势，立于不败之地。针对电力建设企业目前机械人员数量不足、素质偏低的情况，企业应加大外部招聘，内部挖潜的力度，一方面应聘一些身体、能力适应工作的离、退休人员满足目前需求，招聘大中专及技校的毕业生作为后备人才，逐步提高从业人员的文化程度，另一方面要加大智力投资，加强教育培养，坚持先培训后上岗的原则，坚持持证上岗的原则，定期考核审验，及时淘汰不合格者，努力造就一支高素质的专业队伍。人员培训应包括专业技能培训、安全教育培训及职业道德教育。2．1专业技能的培训应按机械管理、操作、维修人员不同层次，不同岗位进行相应的知识和能力结构的培训。通过培训，管理人员应达到熟悉本专业所需的基础理论和专业知识，并能组织、协调、指挥本专业其他管理人员工作，正确贯彻执行国家和上级对机械管理的方针、政策、条例、规定、标准，胜任所承担的职能；操作人员应提高对机械性能、结构的了解，掌握必要的维修技能，进一步提高操作技能；维修人员应技术全面，具有多专业、多学科的理论与实践知识，并有一定维修实践经验。2．2安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人，只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动，就必须受到安全教育培训，上至领导，下到普通职工及分包队伍，要让他们从思想上认识到机械作业的危险性、危害性和重要性，增加防护意识、自我保护意识，学会自我保护方法，掌握危险情况下的应急处理措施，真正实现“三不伤害”，从源头上控制机械设备安全事故的发生。2．3职业道德，不仅是个人修养的问题，它与企业的各项管理工作也息息相关，可以说是一种无形的资产。当前施工企业机械设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。因此，施工企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育，使机械设备从业人员达到职业道德规范的“五到”，即“身到、眼到、手到、心到、情到”。机械操作人员每天要做到按时持证到岗到位，即“身到”；“眼到”就是要严格按规定执行机械状况班前、班中、班后的例行检查并认真填写点检记录；“手到”就是要对机械按“十字作业方针”勤维护保养，按“安全操作规程”精心操作；“心到”就是要一心一意为施工现场服务，想用户所想，急用户所急，努力为工程施工排忧解难；“情到”就是要满腔热忱，做到服从服务于用户提出的合理要求，尽可能使用户满意。这样广大职工就会逐步形成爱惜机械设备的良好风气，使机械设备安全运行，降低事故的发生率。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性，并应尽量和职工的岗位、收入等挂钩，只有这样才能避免培训工作流于形式，真正起到提高人员素质的作用。3、落实“安全操作规程”，执行“机械维修制度”，强化安全检查3．1“安全操作规程”是操作者必须遵守的规定和操作程序。实践已经证明绝大部分事故、事件都是由于违章指挥、违章作业造成的。这就要求企业制订符合机械设备需要的，达到技术和安全要求的、科学的机械设备“安全操作规程”，并力求使其易背、易记、利于操作者掌握，在此基础上狠抓规程的落实，坚决杜绝违章指挥和违章作业。3．2机械维修是机械管理的一个重要内容，也是保证机械安全运行的基础。施工企业的机械管理应严格执行“机械维修制度”，除日常维护修理外，必须按机械设备的使用时间，结合实际的经济、技术状况进行计划维修，尽量避免机械小毛病引起大事故现象的发生。目前施工企业机械带病作业的现象仍普遍存在，这是一个必须引起高度重视的问题。企业应该按提取机械大修费那样提取机械经常修理费，由机管部门统一安排、统一使用，以避免出现机械失保现象严重的局面。3．3机械的安全管理工作重点在于事前和过程控制，其主要手段就是通过各级机务人员组织的定期、不定期以及专项的各种机械检查，及时发现人员、设备存在的问题及缺陷，责成责任单位、人员按要求进行整改，并对整改结果进行复检。只有通过认真、严格的检查，才能及时纠正人员的违章行为，消除机械的故障隐患，确保机械的安全运行。4、逐步淘汰老旧设备，适当使用外租机械随着企业经营年限的增长，机械设备运转时间的增多，机械设备使用的经济性、安全性越来越差，这个时候，企业应有计划地更新、改造机械，逐步淘汰老旧设备，对于达到报废条件的机械，都要毫不犹豫的予以淘汰，不能抱丝毫侥幸的心理去继续使用。对于工程急需，不能立即淘汰的机械要组织专业技术人员进行鉴定并进行负荷实验，确定能继续使用的要加强监护并严禁超负荷作业。随着我国机械租赁市场的发展和完善，施工企业应适当向社会租赁通用机械，而将有限的资金重点投入到更新、改造专业机械设备上，逐步改变“大而全”的机械装备现状，这样不仅可以解决企业设备购置资金短缺的问题，避免企业施工高峰期设备不足和低谷时设备闲置的现象，提高企业自有机械设备的利用率，而且确实可以有效控制机械事故的发生。5、建立长效考核机制，加大奖罚力度现在施工企业虽然基本上都有考核办法，但是普遍存