制药车间生产现场卫生管理专家讲座

一、基础知识介绍二、卫生管理分类三、卫生管理主要文件四、卫生监督和检验五、丕康药业饮片车间管理生产现场卫生管理11/2/20261制药车间生产现场卫生管理专家讲座第1页一,基础知识介绍1.1卫生几个概念1.2药品生产卫生意义11/2/20262制药车间生产现场卫生管理专家讲座第2页1.1卫生几个概念1WHO对"卫生”定义是：身体、精神与社会处于完全良好状态。GMP对卫生定义是：指与药品生产相关空气、水源、地面、人员、生产车间、设备、空气净化系统及生产用原辅料等符合一定要求。2生产卫生：是指生产过程中所采取各种预防微生物污染办法。11/2/20263制药车间生产现场卫生管理专家讲座第3页1.1卫生几个概念3污染:在生产、取样、包装或重新包装、贮存或运输等操作过程中，原辅料、中间产品、待包装产品、成品受到含有化学或微生物特征杂质或异物不利影响。4交叉污染:不一样原料、辅料及产品之间发生相互污染。5消毒:用物理或化学方法抑制物体上病原微生物生长。6灭菌:用物理或化学方法杀灭物体上病原微生物。11/2/20264制药车间生产现场卫生管理专家讲座第4页1.2药品生产企业卫生管理意义1《药品生产质量管理规范》基本精神是：预防污染和交叉污染;两个基本点是：卫生、文件。加强卫生管理是预防污染和交叉污染主要办法。所以必须建立健全卫生管理系统。2GMP对卫生总体要求是：药品生产企业应有预防污染卫生办法，制订各项卫生管理制度，并由专员负责。11/2/20265制药车间生产现场卫生管理专家讲座第5页1.2药品生产企业卫生管理意义3药品卫生情况对患者来说是十分主要。如：注射剂中存在未杀灭细菌、毒素可造成患者病情复杂或者引发新感染和毒害作用，甚至造成死亡。眼用制剂污染了细菌（金葡菌、绿脓杆菌)可能造成患者失明等。11/2/20266制药车间生产现场卫生管理专家讲座第6页二、卫生管理分类2.1人员卫生2.2环境卫生2.3生产工艺卫生11/2/20267制药车间生产现场卫生管理专家讲座第7页2.1人员卫生2.1.1新版GMP中对人员卫生要求:第二十九条全部些人员都应该接收卫生要求培训，企业应该建立人员卫生操作规程，最大程度地降低人员对药品生产造成污染风险。

第三十条人员卫生操作规程应该包含与健康、卫生习惯及人员着装相关内容。生产区和质量控制区人员应该正确了解相关人员卫生操作规程。企业应该采取办法确保人员卫生操作规程执行。11/2/20268制药车间生产现场卫生管理专家讲座第8页第三十一条企业应该对人员健康进行管理,并建立健康档案。直接接触药品生产人员上岗前应该接收健康检验,以后每年最少进行一次健康检验。第三十二条企业应该采取适当办法,防止体表有伤口、患有传染病或其它可能污染药品疾病人员从事直接接触药品生产。第三十三条参观人员和未经培训人员不得进入生产区和质量控制区,特殊情况确需进入,应该事先对个人卫生、更衣等事项进行指导。11/2/20269制药车间生产现场卫生管理专家讲座第9页第三十四条任何进入生产区人员均应该按照要求更衣。工作服选材、式样及穿戴方式应该与所从事工作和空气洁净度级别要求相适应。

第三十五条进入洁净生产区人员不得化装和佩带饰物。第三十六条生产区、仓储区应该禁止吸烟和饮食,禁止存放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。第三十七条操作人员应该防止裸手直接接触药品、与药品直接接触包装材料和设备表面。

11/2/202610制药车间生产现场卫生管理专家讲座第10页2.1.2个体卫生手卫生：药品生产人员不得使用化装品和佩带首饰；生产操作前要进行手清洁和消毒，在生产过程中也必须一直保持手卫生；在无菌生产区，为到达无菌生产要求还必须戴无菌手套。口腔、鼻腔、头发卫生：洁净区（对药品生产环境温度、湿度、尘埃粒子、微生物等进行控制区域)内药品生产过程中必须戴口罩和帽，以预防口腔、鼻腔、头发等散发污物对药品造成污染。11/2/202611制药车间生产现场卫生管理专家讲座第11页2.1.3工作服或防护服工作服或防护服作用:一是预防人体散发污物对药品造成污染，二是防止药品对人员污染或危害。材质和式样要求:普通区没有严格要求。洁净区工作服必须选取防静电、耐清洗、耐腐蚀、不起折、不脱落织物材料。式样简单、平整，颜色用于区示不一样洁净级别或不一样人员使用。当人员离开洁净区必须脱去工作服。

11/2/202612制药车间生产现场卫生管理专家讲座第12页2.1.4人员在洁净区内自我约束在洁净区工作人员必须严格恪守洁净区管理规则。在洁净区内人员进出次数应尽可能少,同时在操作过程中应减小动作幅度,文明操作。尽可能防止无须要走动或移动,以保持洁净区气流、风量和风压等,确保洁净区净化级别。不串岗,进出洁净室要随手关门,做到关门生产总之,在洁净区工作人员操作和行动都要有自我约束概念。11/2/202613制药车间生产现场卫生管理专家讲座第13页2.1.5人员进出洁净区要求11/2/202614制药车间生产现场卫生管理专家讲座第14页2.1.6人员卫生相关规程人员进出洁净区（室)规程洁净工作服、帽、鞋清洁标准操作规程

洁净区个人卫生管理要求11/2/202615制药车间生产现场卫生管理专家讲座第15页2.2环境卫生药品生产环境是指与药品生产相关空气、水源、地面、生产车间、设备、空气处理系统、生产介质等。11/2/202616制药车间生产现场卫生管理专家讲座第16页2.2.1普通生产区对环境卫生要求地面整齐、门窗玻璃、墙面、顶棚清洁完好。设备、管道、管线排列整齐并包扎光洁,无跑、冒、滴、漏,定时清洁、维修并有统计设备、容器、工具按定置管理要求放置并符合清洗标准生产场所不得吸烟,不得吃食品,不得存放于生产无关物品和私人杂物11/2/202617制药车间生产现场卫生管理专家讲座第17页2.2.2洁净区对环境卫生要求

除符合普通生产区对环境卫生要求外，还必须严格执行洁净区管理规程区域内环境控制应符合温度和湿度、压差、送风量、新鲜空气量、微生物程度等要求质量管理部门要指定专员（系指QA)定时检验本区工艺卫生及洁净度，并有统计11/2/202618制药车间生产现场卫生管理专家讲座第18页2.3工艺卫生生产工艺卫生包含物料、设备、容器工具、生产介质、工艺技术及工艺流程等卫生。11/2/202619制药车间生产现场卫生管理专家讲座第19页2.3.1物料卫生1、原辅料、内包材必须经过卫生学检验并符合要求方可使用。2、进入洁净区物料外包装不得有破损和泄漏，不然应退库更换。3.进入洁净区物料必须经除尘清洁或脱外包处理，按物料进入程序方可经过物流缓冲间进入。11/2/202620制药车间生产现场卫生管理专家讲座第20页2.3.1物料卫生4、生产过程中盛接、倾倒、转移物料应小心慎重，注意勿洒落地面；洒落地面原辅料和无包装中间产品不可捡起混入正常产品中，而须作报废处理。5.普通生产区使用外包装材料应外面整齐、无霉变，外包材粘贴使用胶水应添加适量防腐剂，防止贮存过程中长霉，污染药品及环境。11/2/202621制药车间生产现场卫生管理专家讲座第21页2.3.2设备、模具、用具、管线、容器等卫生要求生产中使用设备、模具、容器、用具等均应按摄影应清洁规程进行清洁、消毒;各区域、各操作间工器具定置存放，专区专用，不得相互借用。设备、管线、管道应排列整齐、洁净、无油污、无跑、冒、滴、漏、脏、松、乱、锈、缺。

11/2/202622制药车间生产现场卫生管理专家讲座第22页2.3.3生产过程卫生要求随时保持操作间清洁整齐，生产用具、物料定置摆放。产尘量大工序操作过程中应开启除尘装置，并尽可能降低人员出入，以免污染洁净区走廊。操作过程中应注意保持手卫生;不得裸手直接接触药品，无法防止时，应先进行手消毒。洁净区内生产操作人员应带口罩，并罩住口、鼻。

11/2/202623制药车间生产现场卫生管理专家讲座第23页2.3.3生产过程卫生要求工作时操作间门必须关紧,出入时应随手关门,并尽可能降低出入次数,以确保房间压差正常,以免造成交叉污染。洁净区内进行各种操作活动要稳、准、轻,不做与工作无关动作。11/2/202624制药车间生产现场卫生管理专家讲座第24页2.3.4工艺技术卫生一些工艺技术参数（如温度、时间、酸碱度等)和工艺流程（如过滤)也可能造成产品污染。适宜温度正是微生物繁殖条件，如新鲜蒸馏水自然冷却到室温，就有可能被微生物污染。时间影响：如大输液灌装结束到灭菌，存放时间不得超出2小时，不然可能回滋生细菌。11/2/202625制药车间生产现场卫生管理专家讲座第25页三、卫生管理主要文件清洁规程清洁规程编写清洁方法11/2/202626制药车间生产现场卫生管理专家讲座第26页3.1清洁规程3.1.1对溶剂、清洁剂、清洁工具要求对清洁使用溶剂、清洁剂和工含有明确要求，任何相关溶剂、清洁剂和工具变更都要依据清洁规程要求进行清洁效果评价和验证。

水（饮用水、纯化水、注射用水)是最好溶剂、特殊情况下能够依据污垢溶解性采取有机溶剂，如乙醇、丙酮等。清洁剂应对设备表面无腐蚀性、无毒、无污染、易溶于水、对清洗物质有助溶性或者能够帮助悬浮物质沉淀。假如采取人工清洗，清洁剂应对人健康没有影响。使用清洁工具应不脱落纤维、颗粒。11/2/202627制药车间生产现场卫生管理专家讲座第27页3.1清洁规程3.1.2清洁规程内容要求:

操作者姓名及署名。安全等方面注意事项。要求对所清洁设备分解程度以提升对不易清洗部位清洁质量。对清洁所使用溶剂、清洁剂和工具应有明确要求，水或其它溶剂应要求其质量标准、用量和温度等，清洁剂应要求其名称、浓度和稀释方法，若使用清洁工具应明确其使用步骤及清洁工具清洁方法。11/2/202628制药车间生产现场卫生管理专家讲座第28页3.1清洁规程3.1.3清洁程序要求:

先物后地

先内后外

先上后下

先拆后洗

先零后整11/2/202629制药车间生产现场卫生管理专家讲座第29页3.2清洁规程编制程序清洁规程内容应包含:清洁范围或对象清洁实施条件及频次进行清洁地点清洁用设备或设施清洁剂及其配制清洁方法及清洁用水清洁设备及器具清洗11/2/202630制药车间生产现场卫生管理专家讲座第30页3.2清洁规程编制程序清洁设备及器具干燥与存放消毒剂及其配制消毒频次及方法清洁及消毒效果评价11/2/202631制药车间生产现场卫生管理专家讲座第31页3.3清洁方法确定从表面将要清洗污染物性质和类型A、该污染物在水中是否溶解？B、该污染物是有机物还是无机物？

用水进行预冲洗[饮用水、热水（温度：40—50℃）]A、除去可溶性物质B、冲掉不溶性物质C.减轻清洁剂负荷量和节约人力11/2/202632制药车间生产现场卫生管理专家讲座第32页3.3清洁方法用标准饮用水冲洗表面阻止清洁剂起作用后结膜或干燥用纯化水冲洗表面（冲洗时间、流量)让表面空气干燥（烘干或阴干)快速将您清洗工作统计在案，并正确地保留清洁设备清洁工具清洁方法和存放地点11/2/202633制药车间生产现场卫生管理专家讲座第33页四

卫生工作监督和检验1)生产卫生监督2)生产卫生监督方法11/2/202634制药车间生产现场卫生管理专家讲座第34页4.1生产卫生监督进气过滤

空气分布和空气交换频率

比邻近低卫生等级高出正压HVAC净化系统评价七大指标：1、温湿度；2、静压差；3、风量[送风量（换气次数）新风量]；4、尘埃粒子数；5.微生物；6、噪声；7、照度11/2/202635制药车间生产现场卫生管理专家讲座第35页4.1生产卫生监督

建筑物布局以及物流设计

物料和人员缓冲室

地板、墙壁、天花板和设备材料选择

人员防护设备和工作服

人员卫生规程

厂房和设备清洁和消毒规程

安全设施质量管理部应制订书面卫生监督规程（详细要求所采取方法、仪器、培养基、取样方法、频率、地点、统计及保留等)，并经过试验确定内容报警限和内部工作限。11/2/202636制药车间生产现场卫生管理专家讲座第36页4.2生产卫生监督方法尘埃粒子计数粒子计数器、风速仪、噪音测定仪、照度测定仪微生物

浮游菌检测

沉降菌检测个人卫生

手指试验(监督对象:对全部直接与产品接触人员,要做琼脂板指尖随机试验法试验)

工作服清洗后抽查高效过滤器和层流台裂隙试验培养基灌封生产用水卫生监督:注射用水每日均检验微生物、热源。

灭菌釜冷却水，在每一次灭菌操作时均取样检验。11/2/202637制药车间生产现场卫生管理专家讲座第37页五、丕康药业饮片车间管理11/2/202638制药车间生产现场卫生管理专家讲座第38页1.进出入普通区（即饮片车间一楼)程序--进入门厅后，坐在更鞋柜上，脱下生活鞋，把生活鞋放入外层鞋柜中;然后转向更鞋柜另一侧，取出内层更鞋柜工作鞋，穿好,进入普通生产区，先在洗手池处洗手,用烘干器将手部烘干，然后更衣，脱下外衣存放于更衣柜内;戴好工作帽，穿上工作服，头发不得露在外面。--更衣后，沿人流走廊进入各自工作岗位。--在下雨或下雪天，则将雨衣或雨伞等物品存放于门厅处雨具存放处。--人员出普通生产区次序按进入普通生产区逆向次序进行。11/2/202639制药车间生产现场卫生管理专家讲座第39页2.人员进出洁净区（饮片车间二楼)2.1在一更衣室脱掉拖鞋或普通工作鞋,换上洁净工作鞋。先用饮用水充分洗手,再使用洗手液搓洗至手腕以上,洗净后,手用烘干器烘干,进二更衣室。2.2洁净服穿戴在二更衣室戴好帽子,穿上工作衣,戴好口罩。对照镜子,看工作衣、帽穿戴是否符合要求。2.3消毒,在自动消毒器下10cm左右用消毒剂对手部喷洒5-10秒钟,进入洁净区各个工作岗位。2.4人员出洁净区按进入逆向次序进行操作。11/2/202640制药车间生产现场卫生管理专家讲座第40页3.物料出入普通区程序（特指中药材)3.1物料进入普通生产区应走物流通道。3.2操作工运输物料进入普通生产区凭领料单。3.3进入普通生产区中药材,由操作人员在其进入中药材存放间前对其表面进行清洁,除去灰尘。3.4物料进入普通生产区后,应进入中药材存放间进行管理。3.5禁止与生产无关物品进入普通生产区。3.6中药材进入车间后不得直接接触地面,要放在托盘上,物料管理员要依据药材品种分区、分垛放置,切记不可混同。11/2/202641制药车间生产现场卫生管理专家讲座第41页4.物料进入洁净区管理（包含净药材、聚乙烯袋等)4.1物料进入洁净区前注意事项--净药材从普通区净药材存放间进入洁净区前,盛装净药材不锈钢桶必须加盖桶盖,以预防在运输过程中发生交叉污染。--盛装中药材不锈钢桶进入物料缓冲间应该进行紫外线灭菌处理。--普通区运输小车不得进入洁净区,物料缓冲间门禁止同时打开。--禁止向洁净区运输任何与生产无关物品。11/2/202642制药车间生产现场卫生管理专家讲座第42页4.2物料进、出入程序--物料由非洁净区人员将物料放入脱包室，进行脱包处理，外皮作为废弃物处理。--非洁净区人员将被脱包物品放入缓冲间，关闭缓冲间门，洁净区物料管理员对其进行紫外灯灭菌，灭菌时间为10分钟。--物料管理员及时填写物料传运统计和紫外灯灭菌统计--被脱包物放置在洁净运输小车上传入对应物料管理间，物料管理员填写”生产车间原辅包材货位卡"。--剩下物料退库：洁净区人员将物料装入塑料袋内，进入缓冲间，非洁净区人员将物料移出。11/2/202643制药车间生产现场卫生管理专家讲座第43页5.生产过程中预防污染及交叉污染--中药制剂中法规第二十九条在生产过程中应该采取以下办法预防微生物污染：（一)处理后中药材不得直接接触地面，不得露天干燥；（二)应该使用流动工艺用水洗涤拣选后中药材，用过水不得用于洗涤其它药材，不一样中药材不得同时在同一容器中洗第三十一条中药材洗涤、浸润、提取用水质量标准不得低于饮用水标准，无菌制剂提取用水应该采取纯化水。11/2/202644制药车间生产现场卫生管理专家讲座第44页GMP中要求第一百九十七条生产过程中应该尽可能采取办法，预防污染和交叉污染，如：（一)在分隔区域内生产不一样品种药品；（二)采取阶段性生产方式；（三)设置必要气锁间和排风；空气洁净度级别不一样区域应该有压差控制；（四)应该降低未经处理或未经充分处理空气再次进入生产区造成污染风险；（五)在易产生交叉污染生产区内，操作人员应该穿戴该区域专用防护服；（六)采取经过验证或已知有效清洁和去污染操作规程进行设备清洁；必要时，应该对与物料直接接触设备表面残留物进行检测；

11/2/202645制药车间生产现场卫生管理专家讲座第45页

（七)采取密闭系统生产；（八)干燥设备进风应该有空气过滤器，排风应该有预防空气倒流装置；（九)生产和清洁过程中应该防止使用易碎、易脱屑、易发霉器具；使用筛网时，应该有预防因筛网断裂而造成污染办法；（十)液体制剂配制、过滤、灌封、灭菌等工序应该在要求时间内完成；（十一)软膏剂、乳膏剂、凝胶剂等半固体制剂以及栓剂中间产品应该要求贮存期和贮存条件。第一百九十八条应该定时检验预防污染和交叉污染办法并评定其适用性和有效性。11/2/202646制药车间生产现场卫生管理专家讲座第46页6.清场管理新版GMP要求:第一百九十九条生产开始前应该进行检验，确保设备和工作场所没有上批遗留产品、文件或与本批产品生产无关物料，设备处于已清洁及待用状态。检验结果应该有统计。生产操作前，还应该查对物料或中间产品名称、代码、批号和标识，确保生产所用物料或中间产品正确且符合要求。第二百条应该进行中间控制和必要环境监测，并给予统计。第二百零一条每批药品每一生产阶段完成后必须由生产操作人员清场，并填写清场统计。清场统计内容包含:操作间编号、产品名称、批号、生产工序、清场日期、检验项目及结果、清场责任人及复核人署名。清场统计应该纳入批生产统计。11/2/202647制药车间生产现场卫生管理专家讲座第47页6.1清场清场概述概念产生混同原因预防混同办法清场范围清场管理清场程序与要求清场统计清场检验11/2/202648制药车间生产现场卫生管理专家讲座第48页清场是指在药品生产过程中,每一个生产阶段完成后,由生产人员按要求程序和方法对生产过程中所包括文件、设施、设备、仪器、物料等进行清理并进行严格彻底清洗和消毒,方便下一阶段品种和更换其它品种生产。清场目标是为了预防药品混同和污染11/2/202649制药车间生产现场卫生管理专家讲座第49页产生混同原因是多方面，主要有以下几个情况：

（1)厂房生产区域空间拥挤，同一区域安排有不一样规格、品种、批号药品同时生产；生产中物料流向设计不合理，生产线交叉；生产、运贮、仓贮无确保办法；非生产人员进入等有意或无意造成混同。（2)设备生产中使用设备、容器无状态标志，设备清洁不彻底等。（3)材料原辅料、包装材料、中间产品、中间体等无显著标志，放置混乱，散装或放在易破损包装中，印刷性包装材料管理不善等。（4)人员生产人员未经培训上岗，工作责任心不强，操作中随意性大、不恪守相关程序等。（5)标准管理标准和规程不健全，或执行不力，无复核、统计、监督，发觉问题未及时查找原因等，尤其是配料、包装等过程，最轻易发生混同事件11/2/202650制药车间生产现场卫生管理专家讲座第50页预防混同办法生产批次管理生产操作管理生产区域专一生产前检验人员控制工序衔接合状态标志明确

11/2/202651制药车间生产现场卫生管理专家讲座第51页清场工作范围:物料清理配件、器具清理文件清理清洁卫生清场程序与要求地面无积尘、无结垢使用工具、容器已清洁设备内外无生产遗留物、无油垢非专用设备、管道、工具、容器已按要求拆洗或消毒凡直接接触药品设备、管道、工具、容器应天天或每批清理包装工序更换品种或规格时，多出标签、包装材料应全部按要求处理11/2/202652制药车间生产现场卫生管理专家讲座第52页6.2依据清场不一样,我企业分为以下几个清场6.2.1彻底清场6.2.2普通清场6.2.3简单清场11/2/202653制药车间生产现场卫生管理专家讲座第53页6.2.1彻底清场适合场所换品种同品种不一样质量标准连续生产超出一个月停产前清场要求:无上批遗留物（物料、批统计、状态牌)设备内外、物料管内外、地面无可见残留物，无积水垃圾、废物已经去除清场用洁具分类、定置（存放于洁具间)摆放11/2/202654制药车间生产现场卫生管理专家讲座第54页6.2.2普通清场适合场所超出清场使用期新设备投入使用前

设备维修、检修后重新生产前

停产后重新开工

清场要求：局部表面清洁设备内外、物料管内外、零部件表面、地面无可见残留物，无积水；垃圾、废物已经去除；清场用洁具分类、定置（存放于洁具间)摆放；11/2/202655制药车间生产现场卫生管理专家讲座第55页6.2.3简单清场适合场所同品种换批前清场要求：简单清理上批物料移走上批遗留物（物料、批统计、状态牌)清理垃圾、废物洁具分类、定置（存放于洁具间)摆放11/2/202656制药车间生产现场卫生管理专家讲座第56页7.员工主动汇报身体不适应生产情况--从事药品生产全部些人员除每年最少进行一次体检外,在日常生产过程中,假如突患疾病或感到身体不适,应马上向上级主管领导汇报。--汇报疾病类型---各种传染病、精神病。---各种皮肤病、体表有伤口者。---腹泻、感冒、咳嗽、不明原因发烧、头晕、耳鸣、眼花、满身无力等可能引发产品质量或生产安全疾病。11/2/202657制药车间生产现场卫生管理专家讲座第57页--汇报及处理程序

员工在工作期间,一旦发觉自己患有以上要求各种疾病时,应在30分钟内向主管领导汇报,主管领导应马上停顿该员工工作,主管领导要依据疾病严重程度以及该员工工作性质,马上采取继续工作、对其工作进行适当调整或要求员工回家涵养治疗式直到员工病愈。有各种传染病、精神病疾病人员,病愈后必须有医院检验证实,确定其完全康复后,才能恢复其工作。11/2/202658制药车间生产现场卫生管理专家讲座第58页8.工作服（鞋)清洗普通区工作服（鞋)清洗普通是每七天清洗一次或依据实际情况清洗；洁净区工作服（鞋)应每七天清洗两次，或依据实际情况每班清洗一次；微生物程度检验用工作服天天清洗一次并在121℃灭菌30分钟。清洗时依据对应洁净级别分别放在不一样级别净化区洗衣房内进行清洗。（我企业一楼洗衣房用来清洗一楼和二楼非净化区工作服（鞋)，企业二楼洗衣房用来清洗洁净区工作服)不一样级别工作服不得在同一洗衣机内清洗，以防交叉污染。

11/2/202659制药车间生产现场卫生管理专家讲座第59页9.普通区厂房等清洁程序清洁对象清洁工具清洁介质清洁周期清洁方法及程序清洁工具清洁及存放地点地面扫把、普通拖把饮用水/清洁剂每日生产结束后或地面出现污物时先用扫帚将地面清扫洁净，然后用湿拖把将地面.擦拭洁净拖把用完后用饮用水洗净；扫帚和拖把存放于本区域洁具室门窗毛巾饮用水/清洁剂每日生产结束后或地面出现污物时每日生产结束后用饮用水将毛巾洗净，拧干，擦拭门窗，假如发觉有较脏污地方，用湿毛巾沾取少许清洁剂擦拭净脏污处，然后再用饮用水擦拭洁净。毛巾用完后用饮用水洗净存放于本区域洁具室玻璃毛巾饮用水/清洁剂每七天一次用湿毛巾擦拭；清洁后玻璃应抵达光亮、洁净、透明效果。毛巾用完后用饮用水洗净存放于本区域洁具室照明及其它隶属装置毛巾每个月一次或依据实际情况用干毛巾擦拭洁净浮尘等污物毛巾用完后用饮用水洗净存放于本区域洁具室水池刷子、毛巾饮用水/清洁剂每日生产结束后或地面出现污物时用刷子、毛巾拭去水池污物；发觉有较脏污地方，用湿毛巾沾取少许清洁剂擦拭洁净脏污处，然后再用饮用水擦拭洁净毛巾、刷子用完后用饮用水洗净；存放于本区域洁具室11/2/202660制药车间生产现场卫生管理专家讲座第60页10、洁净区