2026 莴苣类蔬菜穴盘育苗技术规程

2026莴苣类蔬菜穴盘育苗技术规程2026莴苣类蔬菜穴盘育苗技术规程T/QHNX057-2026

T/QAS151-2026莴苣类蔬菜穴盘育苗技术规程1范围 本文件规定了莴苣类蔬菜穴盘育苗场地环境、设施设备、温室消毒、穴盘选择、育苗基质、品种选择、播种、苗期管理、成苗标准等。本文件适用于青海省莴苣类蔬菜穴盘育苗。2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5749生活饮用水卫生标准

GB/T8321农药合理使用准则

GB16715.5蔬菜种子质量标准绿叶菜

NY/T391绿色食品产地环境质量

NY/T2118蔬菜育苗基质标准

NY/T2119蔬菜穴盘育苗通则

NY/T2312蔬菜育苗技术规程通则

NY/T2442蔬菜集约化育苗场地建设标准3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4场地环境场地环境应符合NY/T391的规定。5设施设备 在塑料大棚、连栋温室或日光温室中育苗，配备苗床、喷灌设备、遮阳网、防虫网、棉被等。设施设备应符合NY/T2442的规定。6温室消毒采用高锰酸钾+福尔马林法消毒，每立方米温室用15g~20g高锰酸钾加入30mL~40mL福尔马林（比例为1:2）熏蒸48h~72h。在7月-8月份采用高温闷棚法消毒，封闭温室高温闷棚7d~15d。也可采用高锰酸钾和福尔马林熏蒸法+高温闷棚法，封闭温室闷棚48h~72h。1T/QHNX057-2026

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7穴盘选择选用98孔或105孔标准育苗穴盘。穴盘选择应符合NY/T2312的规定。8育苗基质8.1基质选配

宜选用添加丛枝菌根真菌的商品育苗基质。也可按草炭和珍珠岩体积比1:1配制。基质选择应符合NY/T2118和NY/T2119的规定。8.2基质消毒

使用前进行化学消毒，每立方米基质加入25.00kg50倍液40%福尔马林，塑料薄膜密封一周备用。9品种选择选用生长势强、发芽率高、抗逆性强的品种。种子规格应符合GB16715.5的规定。10播种方式 采用人工或机械播种，每穴2~3粒，深度0.5cm，播后覆盖一层0.3cm~0.5cm厚度的珍珠岩。播后移至苗床，浇透水，覆盖地膜保温保湿，露白后及时揭膜。11苗期管理11.1温度

白天20℃~25℃，夜间15℃~18℃。11.2水分

出苗前基质水分含量60%~70%。第一片真叶后，适当降低基质水分，基质水分含量保持在40%左右。用水应符合GB/T5749的规定。11.3病虫害防治

苗期易发生猝倒病、霜霉病等病害，白粉虱、蚜虫等虫害。主要病虫害化学防治用药见附录A。农药使用应符合GB/T8321的规定。12成苗标准 叶用莴苣苗龄25d~30d，具有3~4片真叶，茎用莴苣苗龄30d~35d，具有5~6片真叶，叶色浓绿，无病虫害，无机械损伤。13生产档案2T/QHNX057-2026

T/QAS151-2026建立莴苣类蔬菜穴盘育苗技术档案，详细记录场地环境、设施设备、生产资料使用、苗期管理等各环节所采取的具体措施，保存3年以上，以备查阅。3T/QHNX057-2026T/QAS151-2026附录A（资料性）主要病虫害防治推荐性用药及合理使用准则病虫害防治推荐性用药及合理使用准则见表A.1。表A.1主要病虫害防治推荐性用药及合理使用准则防治对象防治时期防治药剂使用次数防治方法猝倒病育苗前期 及浓度

75%百菌清可湿性粉剂600倍液，或38%恶霜1~2次预防为主，综合防治霜霉病整个育苗期58%甲霜锰锌可湿性粉剂500倍液，或69%烯酰1~2次预防为主，综合防治白粉虱整个育苗期25%噻嗪酮可湿性粉剂

1000～1500倍液，或10%联苯菊酯乳油2000倍1~2次预防为主，综合防治蚜虫整个育苗期50%噻虫嗪乳剂1000倍液，或2.5%溴氰菊酯乳剂3000倍液，或40%吡虫啉1~2次预防为主，综合防治━━━━━━━━━━━4《莴苣类蔬菜穴盘育苗技术规程》标准解读一、标准概况为便于各单位准确理解、执行和应用《莴苣类蔬菜穴盘育苗技术规程》，特编制本解读。本解读依据该标准正式文本的前5页（封面、前言、目录及正文开头）编制，供学习、培训、采购与实施参考；具体内容以标准原文及权威发布为准。 标准编号：T∕QHNX057-2026。该标准由相关企业编制并发布，发布日期为见标准封面，实施日期为见标准封面。起草单位/主要起草人：本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起。 本标准的具体适用范围以前5页（封面、前言及正文开始部分）所述内容为准，建议以标准原文第一章“范围”为准。 内容定位：本解读属于辅助性学习与实施参考资料，不替代标准原文，也不具备强制效力；标准中的强制性条款应严格按原文执行。 面向对象：本解读主要面向标准使用单位的技术、质量、采购、生产及检验人员，也可供行业学习与审查参考。 与其他文件的关系：使用本标准时，应与其引用的规范性文件、配套实施文件及上位法律法规配套核对；引用相关章节时应以标准原文表述为准。 使用边界提示：本解读不构成针对具体产品的合格判定或合同意见，具体执行应结合标准全文、产品实际及相关法规作出独立判断。内容结构与执行等级：企业标准一般规定产品/服务的技术要求、试验方法、检验规则及标志包装运输贮存等。执行时应首先确定本单位的执行等级与适用对象，明确强制性条款与推荐性条款的区分，强制性内容不得降低执行。二、术语与定义标准正文“术语和定义”一章对相关核心概念作出界定。学习使用时应统一口径，避免望文生义。 术语使用要求：本标准所涉及的专业术语，应以标准“术语和定义”一章的表述为准；引用时不得随意改写或断章取义。 单位与符号：标准中的计量单位、代号和符号应符合国家法定计量单位及标准正文的约定，使用时应全文统一。定义衔接：对标准中引用其他标准或文件的概念，应回到所引用文件的原始定义核对，确保口径一致。 术语核对流程：在培训宣贯、合同签订和技术交流中，凡涉及关键术语，应先核对标准定义再使用，避免因口径不一造成理解分歧或验收争议。 术语在合同与验收中的应用：在技术协议、采购合同与验收文件中引用标准术语时，应与标准定义保持一致，必要时注明术语出处，避免歧义。 单位与代号核验：对标准中使用的计量单位、图形符号、代号及缩略语，应逐项核验与现行法定计量单位的一致性，防止换算或标注错误。 术语口径统一：标准中的术语应作为内部交流、文件编制与合同洽谈的统一口径，减少因理解不一造成的返工与争议。术语培训：将标准术语纳入岗位培训内容，使相关人员熟悉常用术语的含义与使用场景。三、标准框架 依据本解读所读取的前5页（封面、前言、目录与正文开头），该标准主要框架与章节安排如下（以标准原文目录为准）：

·范围。·规范性引用文件。·术语和定义。·技术要求。·试验方法。·检验规则。·标志、包装、运输和贮存。

·质量与验收。四、核心技术要求（重点） 本章为解读之重点，覆盖该标准所规定的主要技术要求与性能指标。实施与检查人员应结合自身岗位重点掌握：

总体要求：应结合标准所述产品的类别、等级与使用场景，系统把握技术要求，并将关键指标转化为可操作、可检查的验收清单。关于“范围”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“规范性引用文件”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“术语和定义”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“技术要求”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“试验方法”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“检验规则”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“标志、包装、运输和贮存”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。五、试验、检验与验收 标准规定的试验方法、检验规则与验收要求，是判定产品/服务是否合格的重要依据，应按原文执行： 检验分类：区分出厂检验、型式检验（定期检验）与监督检验，明确各类检验的项目、频次与抽样方案。 抽样与判定：按标准规定的抽样方法、批量和判定规则执行；检验结果应与标准规定的技术指标逐一对照，判定合格与否。 记录与报告：检验过程应保留原始记录，出具规范的检验报告，做到数据真实、完整、可追溯。 不合格处理：对检验不合格的项目，应按标准及合同约定的方式处理（如复验、降级、返工或退货），并做好留证。 检验能力与设备：承担检验的单位应具备相应的检验设备、人员与资质，设备应按规定检定/校准，保证检验结果的有效性。 留样与复验：对检验项目应按规定留样；对判定结果有争议时，应按标准规定的复验程序组织复验，并以有效复验结果为准。 报告与记录管理：检验报告、合格证与原始记录应规范填写、及时归档，作为验收、追溯与争议处理的有效依据。试验方法适用性：采用标准试验方法前应确认设备、条件与操作与标准一致，方法变更应经评估批准。六、实施要点与风险提示标准实施与检查中常见的问题与风险点如下，应作为自查重点：

理解偏差：脱离标准全文，仅凭局部条款或二手资料理解标准，导致口径不统一、执行不一致。指标错用：将适用于某一等级或场景的指标错误套用于其他情形，或混淆出厂检验与型式检验的项目。 版本陈旧：使用已被替代或修订的旧版标准，未跟踪标准的更新，导致技术要求与现行规定不符。 记录缺失：检验、验收、追溯记录不完整或无法对应到具体批次/产品，无法支撑质量追溯与责任认定。 引用失当：引用已废止或修订的规范性文件，或引用标准时标注错误，造成执行与核验困难。 合规红线：伪造检验数据、擅自降低技术指标或规避强制性要求，均属严重违规，一经发现应即纠正并追责。 规避措施：建立“标准—指标—检验—验收—记录”的闭环管理，将标准要求嵌入采购、生产、检验与交付全流程。 抽样风险：抽样方案、批量和判定规则执行不严，可能导致批次误判；应按标准规定的抽样方法执行，并保留抽样记录。七、落地执行安排 为充分发挥该标准的规范作用，相关单位与人员应按下列安排组织实施，形成管理闭环：

制度转化：依据本标准并结合实际，修订单位内部作业指导书、采购技术条件与验收细则，将标准条款转化为可执行表单。 培训宣贯：组织技术、质量、采购与生产相关人员开展标准学习与宣贯，明确各岗位的执行责任与检查要点。检验建账：按标准建立检验记录与合