JJG（皖）36-2012 混 凝 土 配 料 秤

JJG(皖)36-2012混凝土配料秤检定规程归口单位：安徽省质量技术监督局JJG(皖)36-2012JJG(皖)36-2012 JJG(皖)36-2012 JJG(皖)36-2012共同构成支撑规程制定工作的基础性规范；参照JJG539-1997《数字指示秤》、JJG564-2002《重力式自动装料衡器》、GB/T10171—2005《混凝土搅拌站（楼）》、JJG(皖)36-20121混凝土配料秤检定规程本规程中所用的术语与JJF1001《通用计量术语及定义》相一致，为使用方便、便为实现装料的标称值，由操作人员借助装料设定装置预设的、以质量单位表示的对配料秤进行多次配料，实际装载质量与预设值之差的平均值。此误差用相对误JJG(皖)36-20122混凝土配料秤主要包括一个或多个称量单元和与其相关联的一个或多个自动给料表1自动称量最大允许误差准确度等级分离载荷或累计载荷质量的百分比（%）首次检定、后续检定使用中检验0.5%2.0%2.5%5.0%表2静态称量最大允许误差准确度等级秤量m（以e表示）最大允许误差首次检定、后续检定使用中检验普通准确度等级0<m≤50e±1.0e50e<m≤200e±2.0e200e<m≤1000e±3.0e混凝土配料秤的检定分度值（e）可与累计分度值（dt）不一致，但必须满足JJG(皖)36-20123在-10℃至40℃的温度范围内，混凝土配料秤应满足其相应的计量性能要求和通用称电压的范围内变化时，混凝土配料秤应符合JJG(皖)36-20124JJG(皖)36-20125表3检定项目一览章节检定项目首次检定后续检定使用中检验7.3.1外观检查+++7.3.2静态检定+++7.3.3物料检定+++最大装料载荷+--最小装料载荷+--实际装料载荷+++注：“+”表示应检项目，“-”表示可不检项目。从零点起逐步施加载荷至最大秤量，并逆顺序卸下载荷至零点。至少应选择5个累计分度值不小于0.2e的秤，采用闪变点方法来确定化整的误差，其方法是：载荷m在混凝土配料秤的示值I，逐一加放0.1e的附加砝码，直到示值明显地增加一个化整前的误差是：E=P-m=I+0.5m-△m-m0JJG(皖)36-20126b）用两只或两只以上传感器的配料秤，将砝码放置在传感器上方位置或悬挂在传位置一位置一JJG(皖)36-20127功能，在自动称量中进行中断干预.即用被测衡器的自有装置以测得试验测物料质量的按下列公式计算出实际配料质量mi。JJG(皖)36-20128mi=mi1_mi2 mim：预设配料质量。对具有多个称量单元的混凝土配料秤，按实际生产情况①依据上述检定方法对每个JJG(皖)36-201297.5.1经检定合格的混凝土配料秤应出具检定证书；对禁止接触的部件应采取安全措2、实际生产情况下，如果多个称量单元同时装料，那么混凝JJG(皖)36-2012JJG(皖)36-2012送检单位规格型号分度值e制造单位编号准确度最大秤量Max检定类别检定依据检定温度/湿度检定地点标准器名称准确度检定有效期外观检查空秤复位试验零点误差E0偏载测试：砝码值m位置示值I附加砝码误差EE=I+0.5e-m-Δm修正误差EcEc=E-E0允许误差mpe称量和鉴别力测试：砝码m误差E修正误差Ec允许误差mpe鉴别力测试加↓加↓加砝码1.4e结论重复性测试：50%Max示值I化整前示值P极差允差Max示值I化整前示值P极差允差112233控制衡器信息：JJG(皖)36-2012物料常用装料载荷（kg）最小装料载荷（kg）最大装料载荷（kg）预设值实际配料质量平均值差%预设值实际配料质量平均值差%预设值实际配料质量平均值差%123123123骨料1骨料2骨料3骨料4水泥粉煤灰水外加剂JJG(皖)36-2012证书编号：检定环境条件及地点温度：℃相对湿度：%RH地点：检定使用的计量（基）标准装置名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差计量（基）标准证书编号有效期至检定使用的标准器名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差检定/校准证书编号有效期至检定结果：1外观检查：2静态检定：3动态部分：动态示值的误差配料常用装料载荷最小装料载荷证书编号：大装料载荷预设值kg预设值kg误差（%）预设值kg误差（%）骨料1骨料2骨料3骨料4水泥粉煤灰水外加剂JJG(皖)36-2012检定环境条件及地点温度：℃相对湿度：%RH地点：检定使用的计量（基）标准装置名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差计量（基）标准证书编号有效期至检定使用的标准器名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差检定/校准证书编号有效期至检定结果：1外观检查：