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2026年模具设计师试题及答案一、单项选择题(每题1分,共20分)1.注塑模具中,为防止熔体在分型面处溢出,分型面的配合间隙一般应控制在()。A.0.01~0.03mmB.0.05~0.10mmC.0.10~0.20mmD.0.20~0.50mm答案:A解析:分型面配合间隙过大会产生飞边,一般精密模具控制在0.01~0.03mm,普通模具也不宜超过0.05mm。2.冲裁模中,凸模与凹模之间的单边间隙过大时,冲裁件会出现()。A.毛刺增大,断面光亮带增大B.毛刺增大,断面光亮带减小C.塌角减小,断面光亮带增大D.塌角增大,断面光亮带增大答案:B解析:间隙过大时,裂纹不重合,断面形成较大撕裂带,光亮带减小,毛刺增大;塌角也增大。3.塑料收缩率是指塑料制件在()时的尺寸收缩。A.成型过程中B.脱模冷却后C.加热升温后D.使用一段时间后答案:B4.注塑模具热流道系统与冷流道相比,主要优点是()。A.缩短成型周期,节省原料B.提高模温C.降低注射压力D.便于换色答案:A5.冲压模具中,卸料板的作用是()。A.压料并卸下废料或制件B.导向凸模C.固定凹模D.增加模具刚性答案:A6.下列哪种材料最适合制造大批量生产用注塑模具的型腔?()A.45钢B.40CrC.P20预硬钢D.Q235钢答案:C解析:P20预硬钢具有良好的切削加工性和抛光性,常用于中大批量塑料模具型腔。45钢和40Cr需热处理,Q235性能较差。7.注塑件产生缩痕(缩水)的常见原因不包括()。A.注射压力不足B.保压时间过短C.模具温度过高D.浇口过早凝固答案:C解析:模温过高会加剧塑料收缩,可能加重缩痕;模具温度过高一般不是直接原因。8.冲裁模刃口磨损后,修磨时刃磨量一般取()。A.0.5~1.0mmB.0.05~0.1mmC.0.1~0.5mmD.1.0~2.0mm答案:C9.设计注塑模具时,型腔数目的确定主要依据不包括()。A.注塑机锁模力B.注塑量C.塑件精度与批量D.塑料颜色答案:D10.斜导柱侧向抽芯机构中,斜导柱的倾斜角α一般取()。A.5°~15°B.15°~25°C.25°~35°D.40°~50°答案:B解析:斜导柱倾角常用15°~25°,斜角过大会导致抽芯力增大、导柱磨损加剧。11.拉深件壁部出现"起皱"现象,主要原因是()。A.压边力过小B.凸模圆角半径过大C.凹模圆角半径过大D.材料硬化指数过高答案:A解析:压边力不足时,法兰区材料在切向压应力作用下失稳起皱。12.模具中"合模导向机构"的作用不包括()。A.保证动定模准确对合B.承受侧向力C.传递成型压力D.导向推出机构答案:C13.注塑机型号SZ-250/1250中"250"代表()。A.锁模力250kNB.注射量250cm³C.注射压力250MPaD.模板尺寸250mm答案:B14.冲裁凸模的固定方式中,适用于冲裁厚料且凸模截面较小时的是()。A.台肩固定B.螺钉固定C.铆接固定D.快换式固定答案:A15.注塑模具中,冷却水道距型腔壁的距离一般取()。A.1~1.5倍冷却水道直径B.0.5~1倍冷却水道直径C.2~3倍冷却水道直径D.与冷却水道直径无关答案:A16.制造精密冲裁模时,凸、凹模的加工公差通常取制件公差的()。A.1/2~1/3B.1/3~1/5C.1/5~1/10D.与制件公差相同答案:B17.注塑制品产生"喷射纹"(蛇形纹),主要与下列哪个因素有关?()A.浇口尺寸过小B.浇口尺寸过大,且正对型腔宽大区域C.模温过低D.背压过高答案:B18.弯曲件中,当弯曲半径小于最小弯曲半径时,为避免开裂,常采取的措施是()。A.增大凸模圆角半径B.减小凹模圆角半径C.增加弯曲道次D.增加压料力答案:A19.模具图样中,技术要求一般标注在()。A.标题栏上方B.标题栏下方C.图样右上角D.图样左下角答案:A20.注塑模具中,分型面应尽量选择在()处。A.塑件最大轮廓B.塑件最小轮廓C.塑件中部D.任意位置答案:A二、多项选择题(每题2分,共20分)1.注塑模具的基本结构包括()。A.成型零件B.浇注系统C.冷却系统D.顶出系统答案:ABCD2.冲压模具中,常用的导向装置有()。A.导柱导套B.导板C.滚珠导向D.侧刃答案:ABC解析:侧刃用于连续模定位,不属于导向装置。3.下列属于注塑成型工艺参数的有()。A.注射压力B.保压时间C.模具温度D.背压答案:ABCD4.选择冲压设备时,主要依据()。A.冲压力B.模具闭合高度C.模具尺寸D.冲压件材料颜色答案:ABC5.注塑件常见的缺陷有()。A.飞边B.缩痕C.熔接痕D.翘曲变形答案:ABCD6.冲裁模的组成零件中,属于工作零件的包括()。A.凸模B.凹模C.凸凹模(复合模)D.固定板答案:ABC7.设计注塑模浇注系统时,主流道设计需考虑()。A.浇口套入口直径应与注塑机喷嘴匹配B.主流道锥角一般取2°~4°C.主流道长度应尽量短D.主流道末端应设冷料穴答案:ABCD8.下列措施中,有利于减小注塑件内应力的是()。A.提高模具温度B.降低注射速度C.延长保压时间D.退火处理答案:ABCD9.多工位级进模中,常用的定位零件有()。A.导正销B.侧刃C.挡料销D.顶料销答案:ABC解析:顶料销用于卸料,不承担定位作用。10.模具钢应具备的主要性能包括()。A.高硬度、耐磨性B.足够的强度和韧性C.良好的可加工性D.良好的热处理工艺性答案:ABCD三、判断题(每题1分,共10分)1.冲裁间隙过小时,断面会出现双光亮带。答案:正确解析:间隙过小时,上下裂纹不重合,产生二次剪切,形成双光亮带。2.注塑模具中,脱模斜度越大越好。答案:错误解析:脱模斜度过大会影响塑件尺寸精度,需在保证脱模的前提下尽量取小值。3.塑料收缩率是指塑件在成型温度下的收缩率。答案:错误解析:塑料收缩率是指塑件在室温下与模具型腔尺寸的相对差,通常用24小时后尺寸计算。4.拉深件毛坯尺寸是根据面积相等原则计算的。答案:正确5.注塑模具中,浇口位置应尽量远离型腔深腔部位。答案:错误解析:浇口应设置在型腔较厚壁部位,以利于补缩,避免缩痕。6.冲压模具中,卸料弹簧的压缩量越大,卸料力越大。答案:正确7.电火花加工可用于加工模具的深孔窄槽。答案:正确8.热流道模具中,流道内的塑料始终处于熔融状态。答案:正确9.弯曲件的回弹量与材料的屈服强度成反比。答案:错误解析:屈服强度越高,回弹量越大,两者成正比关系。10.模具闭合高度必须小于或等于冲床的最大装模高度。答案:正确四、简答题(每题5分,共20分)1.简述冲压模具中凸模与凹模间隙大小对冲裁件质量的影响。答案:(1)间隙过小:冲裁件断面出现双光亮带,毛刺小,但模具刃口磨损加剧,寿命降低;(2)间隙适中:断面光亮带占合理比例,塌角、毛刺均较小,制件质量好;(3)间隙过大:断面光亮带减小,撕裂带增大,毛刺明显,且制件易产生弯曲变形。2.注塑模具中,分型面的选择应遵循哪些基本原则?答案:(1)应选择在塑件最大轮廓处,便于脱模;(2)应保证塑件精度要求,避免对尺寸精度影响大的表面产生飞边;(3)有利于排气,避免气体滞留产生气穴;(4)尽量使模具结构简单,便于加工和镶拼;(5)兼顾浇注系统和推出系统的布置,使塑件留于动模侧。3.简述注塑模具冷却系统设计时应注意的事项。答案:(1)冷却水道应尽量均匀布置,使塑件冷却均匀,减少变形;(2)冷却水道距型腔壁的距离不宜过近或过远,一般取1~1.5倍水道直径;(3)水道直径和间距应合理,保证冷却效率;(4)应避免冷却水道与推杆、镶块、螺丝孔等干涉;(5)进水口与出水口温差不宜过大,必要时采用多路并联冷却。4.冲压模具试模时,常见的问题有哪些?列举至少四种。答案:(1)冲裁毛刺过大;(2)拉深件起皱或破裂;(3)弯曲件回弹量大,角度不准;(4)卸料不畅,制件卡在凸模或凹模上;(5)模具导向不良,合模不顺畅;(6)冲压件尺寸超差。五、综合应用题(每题10分,共30分)1.已知某冲裁件材料为Q235钢板,厚度t=2mm,抗剪强度τ=350MPa,冲裁轮廓总长度(1)冲裁力F冲(2)卸料力F卸(3)推件力F推(4)总冲压力F总答案:(1)冲裁力:F(2)卸料力:F(3)推件力:F(4)总冲压力:F解析:冲裁力按F=Lt2.某注塑件平均收缩率S=0.6%D试求:(1)模具型腔尺寸Dm(2)若制造偏差取Δ=答案:(1)型腔尺寸:D(2)模具型腔尺寸标注为:100.6解析:型腔尺寸根据塑件尺寸和收缩率计算。制造偏差根据塑件精度确定,精密模具可取塑件公差的1/3∼3.设计一套单分型面注塑模,塑件为圆筒形,外径d=50mm,高度h=40(1)模具型腔数一般取多少?为什么?(2)分型面应选在何处?(3)推出机构通常采用哪种方式?(4)若采用中心浇口,塑件外表面质量要求较高,浇口应如何设置?答案:(1)型腔数根据塑件批量、精度和注塑机锁模力确定,一般中小批量可取1腔或2腔。圆筒件结构简单,若批量不大,宜取1腔,便于保证尺寸精度和调整工艺;(2)分型面应选择在圆筒的最大外轮廓处,即塑件端面的大平面处,使
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