河南省印刷包装质量检测员考试试题及答案

河南省印刷包装质量检测员考试试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，总计20分。每题只有1个正确答案，多选、错选、不选均不得分）1.根据《河南省印刷业管理条例》，印刷企业承印包装装潢印刷品时，应当留存的验证材料、印刷样本的保存期限不得少于（）年。A.1B.2C.3D.52.我国现行规范平版装潢印刷品质量的国家标准编号是（）。A.GB/T7705-2008B.GB/T7706-2008C.GB/T6543-2008D.GB/T2828.1-20123.食品接触用印刷包装材料必须执行的通用安全强制性国家标准是（）。A.GB/T7705-2008B.GB4806.1-2016C.GB/T9685-2016D.GB38507-20204.纸张定量检测的标准环境条件是（）。A.20℃±1℃，相对湿度65%±2%B.23℃±1℃，相对湿度50%±2%C.25℃±1℃，相对湿度45%±2%D.27℃±1℃，相对湿度30%±2%5.根据GB/T7705-2008《平版装潢印刷品》，一般产品的同批同色色差ΔE*ab应不大于（）。A.3.0B.4.0C.5.0D.6.06.纸基平版印刷品耐干摩擦色牢度试验中，标准试验负荷为（）。A.10NB.20NC.30ND.50N7.根据GB38507-2020《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》，水性凹印油墨（吸收性纸基材）的VOCs含量限值为（）g/L。A.50B.100C.150D.2008.印刷生产中用于实时监控墨层厚度、控制油墨用量的常用检测仪器是（）。A.色差仪B.反射密度计C.光泽度仪D.厚度计9.食品接触用印刷包装材料总迁移量检测中，下列不属于标准食品模拟物的是（）。A.3%乙酸溶液B.10%乙醇溶液C.5%葡萄糖溶液D.橄榄油10.下列选项中，不属于印刷品“墨杠”故障产生原因的是（）。A.滚筒压力不均B.油墨黏度过高C.水辊表面脏污D.纸张定量偏高11.瓦楞纸箱边压强度的标准计量单位是（）。A.N/mB.NC.kPaD.N/㎡12.瓦楞纸箱耐破强度的标准计量单位是（）。A.NB.kPaC.kg/cm²D.N/m13.根据《河南省产品质量监督管理条例》，产品质量监督抽查的样品应当从（）中随机抽取。A.生产企业待销成品库B.生产企业生产车间在制品C.供应商的原材料仓库D.废弃品堆放区14.覆膜印刷品的覆膜结合牢度检测，采用的核心试验方法是（）。A.180°剥离试验B.耐摩擦试验C.耐折试验D.拉伸试验15.根据GB/T7705-2008《平版装潢印刷品》，烫印层牢度的常规检测方法是（）。A.干摩擦试验B.胶带粘扯试验C.剥离强度试验D.耐刮擦试验16.印刷车间有组织VOCs排放检测的采样点应设置在（）。A.车间进风口B.车间内操作工位C.废气处理设施进口D.废气处理设施出口的排气筒17.纸张耐折度检测的标准计量单位是（）。A.次B.秒C.mD.N18.印刷色彩管理体系中，“色域”的定义是（）。A.颜色的数量总和B.设备能够呈现的颜色范围C.颜色的亮度水平D.颜色的饱和程度19.食品接触用印刷包装材料可迁移重金属检测中，不属于常规限制项目的是（）。A.铅B.镉C.铁D.汞20.计数抽样检验标准GB/T2828.1-2012中，AQL的中文含义是（）。A.接收质量限B.极限质量C.批质量水平D.生产方风险二、多项选择题（共10题，每题2分，总计20分。每题有2个或2个以上正确答案，多选、少选、错选、不选均不得分）1.GB/T7705-2008《平版装潢印刷品》中规定的印刷品质量要求包含（）。A.外观质量B.套印精度C.颜色质量D.表面整饰质量2.食品接触用塑料印刷包装产品必须符合的强制性国家标准有（）。A.GB4806.1-2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求》B.GB9685-2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》C.GB/T7705-2008《平版装潢印刷品》D.GB38507-2020《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》3.下列可用于印刷品套印误差检测的工具/仪器有（）。A.10倍放大镜B.游标卡尺C.套印测控条D.反射密度计4.瓦楞纸箱成品的常规力学性能检测项目包括（）。A.边压强度B.耐破强度C.戳穿强度D.环压强度5.印刷包装原材料进厂检验的主要工作内容包括（）。A.供方资质文件核查B.外观质量检验C.尺寸偏差检验D.关键理化性能抽样检测6.色差检测中常用的设备无关均匀颜色空间包括（）。A.CIEL*a*b*B.CIEL*C*h°C.CMYKD.RGB7.印刷品耐候性能检测的常规项目包括（）。A.耐光性B.耐热性C.耐湿性D.耐摩擦性8.下列国家标准中，属于强制性国家标准的有（）。A.GB38507-2020B.GB4806.1-2016C.GB/T6543-2008D.GB/T7706-20089.印刷生产过程中导致套印不准的常见原因有（）。A.纸张张力不稳定B.滚筒齿轮磨损C.油墨黏度偏低D.定位规磨损10.质量检验的基本职能包括（）。A.鉴别职能B.把关职能C.预防职能D.报告职能三、判断题（共15题，每题1分，总计15分。正确打“√”，错误打“×”）1.根据《河南省印刷业管理条例》，印刷企业可自行将承接的印刷业务全部委托给其他有资质的企业加工。（）2.根据GB/T7705-2008《平版装潢印刷品》，精细产品主要部位的套印误差应≤0.2mm。（）3.食品接触用印刷包装材料的印刷油墨层不得直接与食品接触。（）4.瓦楞纸箱的耐破强度是指单位面积所能承受的最大均匀递增的压力。（）5.印刷品色差ΔE*ab数值越大，代表颜色差异越小。（）6.根据GB38507-2020《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》，胶印能量固化型油墨的VOCs含量限值为≤100g/L。（）7.印刷品墨层越厚，颜色饱和度越高，产品质量越好。（）8.根据《河南省印刷业管理条例》，质量不合格的印刷产品不得出厂销售。（）9.食品接触材料总迁移量试验中，无需考虑产品实际使用条件，统一采用最严苛的高温试验条件即可。（）10.光泽度仪测量的是印刷品表面的镜面反射光占入射光的比例。（）11.计数抽样检验中，样本量越大，检验的经济成本越低。（）12.印刷品出现“透印”现象，主要原因是墨层过厚或纸张不透明度不足。（）13.所有印刷包装产品的生产都必须执行强制性国家标准。（）14.耐摩擦色牢度试验中，摩擦布材质无特殊要求，只要干净无污染即可。（）15.印刷产品质量检验记录应当真实完整，保存期限不少于产品保质期；无明确保质期的，保存期限不少于2年。（）四、简答题（共4题，总计25分。第1题6分，第2题6分，第3题6分，第4题7分）1.简述印刷包装成品出厂检验的主要内容及基本流程。2.根据GB/T7705-2008《平版装潢印刷品》，简述印刷品外观质量的核心判定要求。3.简述食品接触用印刷包装材料质量检测的核心安全项目及对应的主要标准依据。4.结合《河南省印刷业管理条例》及印刷企业实际，简述质量检验人员的基本岗位职责。五、实操分析题（共2题，总计20分。第1题12分，第2题8分）1.郑州某食品包装印刷企业承接了一批PET食品接触用包装袋的印刷订单，合同约定产品需符合国家食品安全相关标准，出厂前需进行全项目自检。请结合相关标准及实操经验，回答下列问题：（1）该批产品需符合的核心强制性国家标准有哪些？（4分）（2）该批产品出厂检验的必检项目包括哪些？（4分）（3）若检验中发现部分样品的墨层用3M胶带垂直粘扯后出现大面积脱落，可能的生产原因有哪些？（4分）2.洛阳某纸箱厂生产的B型瓦楞外包装箱，客户反馈在仓储堆码过程中出现箱体侧面破裂、边角坍塌的问题，质检人员需对该批次产品进行质量排查。请结合瓦楞纸箱质量要求，回答下列问题：（1）本次排查应重点检测哪些力学性能指标？（3分）（2）从生产质量控制角度分析，导致该批次纸箱破损的常见原因有哪些？（5分）参考答案一、单项选择题1.B2.A3.B4.B5.C6.B7.B8.B9.C10.D11.A12.B13.A14.A15.B16.D17.A18.B19.C20.A二、多项选择题1.ABCD2.ABD3.ABC4.ABC5.ABCD6.AB7.ABC8.AB9.ABD10.ABCD三、判断题1.×2.√3.√4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.√11.×12.√13.×14.×15.√四、简答题（评分要点：答出核心要点即可得分，表述完整可酌情给分）1.（6分）（1）主要内容：①外观质量检验（脏污、残缺、漏印、糊版、整饰缺陷等）；②尺寸偏差检验（裁切尺寸、模切尺寸偏差等）；③印刷精度检验（套印误差、烫印/覆膜错位等）；④颜色质量检验（同批色差、与样张的色差等）；⑤物理性能检验（耐摩擦、耐折、覆膜牢度、力学性能等）；⑥安全性能检验（食品接触类产品的迁移量、VOCs等专项指标）。（3分，答出3项及以上得1分，答出6项得满分）（2）基本流程：①按抽样标准抽取代表性样品；②按检验规程依次开展各项目检测，如实记录数据；③对照标准/合同要求进行合格判定；④合格产品粘贴合格标识，不合格产品隔离存放；⑤整理检验记录并归档；⑥出具检验报告，合格产品放行出厂。（3分，答出3项及以上得1分，答出6项得满分）2.（6分）①成品外观整洁，无明显脏污、残缺、漏印、白页、折皱等缺陷；②文字、线条清晰完整，无明显断笔、缺划、糊字、重影，位置偏差符合要求；③图案层次分明、网点清晰，无明显条痕、晕染、花版、糊版问题；④表面整饰（覆膜、烫印、上光等）平整，无明显起泡、起皱、脱落、错位、溢边等缺陷；⑤裁切边缘光滑，无明显毛边、连刀、破口，尺寸偏差符合标准要求；⑥同批产品颜色无目视可辨的明显差异，与签样一致。（每点1分，共6分）3.（6分）①通用安全要求：依据GB4806.1-2016，涵盖原料要求、添加剂使用、迁移量限值、标识要求等；（1分）②添加剂使用要求：依据GB9685-2016，印刷用油墨、黏合剂等添加剂需符合允许使用范围及限量要求；（1分）③总迁移量：依据GB31604.8-2016，检测食品模拟物中迁移出的非挥发性物质总量；（1分）④可迁移重金属：依据GB31604.34-2016等，检测铅、镉、汞、砷等有害重金属的迁移量；（1分）⑤特定有机物迁移：依据GB31604系列标准，检测苯类、塑化剂、初级芳香胺等有毒有害物质的迁移量；（1分）⑥油墨VOCs含量：依据GB38507-2020，印刷用油墨的VOCs含量需符合限值要求。（1分）4.（7分）①原材料进厂检验：负责核查原材料供方资质、合格证明文件，按标准检验外观、尺寸等常规指标，抽样检测关键理化性能，不合格原材料予以隔离并反馈；（1分）②过程质量巡检：按巡检频次对印刷过程进行监控，检测套印精度、墨层密度、颜色偏差等工艺参数，及时发现质量异常并提出调整建议，记录巡检数据；（1分）③成品出厂检验：按标准/合同要求对成品进行全项检验，出具检验报告，判定产品合格与否，合格产品粘贴合格证，不合格品按规定处置；（1分）④检验设备管理：负责检验仪器的日常维护、清洁、校准，建立设备台账，确保检测数据准确可靠；（1分）⑤质量记录管理：如实填写各类检验记录，按规定期限归档留存，配合质量追溯工作；（1分）⑥不合格品管控：参与不合格品评审，提出质量改进建议，跟踪改进措施的落实效果；（1分）⑦配合监管工作：配合市场监管部门的监督抽查、行业检查工作，按要求提供样品及质量记录。（1分）五、实操分析题（评分要点：答出核心要点即可得分，逻辑清晰、符合实际可酌情给分）1.（12分）（1）核心强制性国家标准：①GB4806.1-2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求》；②GB4806.7-2016《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》；③GB9685-2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》；④GB38507-2020《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》。（4分，每点1分）（2）出厂必检项目：①外观质量检验（脏污、残缺、印刷缺陷、热封缺陷等）；②尺寸偏差检验（袋长、袋宽、热封宽度等）；③物理性能检验（热封强度、墨层牢度、耐摩擦性等）；④安全卫生检验（总迁移量、重金属迁移、溶剂残留量等常规安全项目）。（4分，每点1分，答出食品接触类安全核心项目即可）（3）墨层脱落的可能原因：①PET薄膜表面电晕处理不足，表面张力低于油墨附着要求；②油墨选型错误，与PET基材的匹配性差；③印刷时墨层过厚，油墨内部内聚力大于附着力；④干燥温度不足，油墨未完全固化，附着牢度低；⑤印刷环境湿度过高，基材表面受潮影响附着；⑥油