2026年甘肃平凉质量协会质量专业能力考试(六西格玛黄带)模拟试题及答案

2026年甘肃平凉质量协会质量专业能力考试(六西格玛黄带)模拟试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.六西格玛管理中，“西格玛水平”直接反映了什么？A.过程输出的均值大小B.过程输出的波动大小C.过程输出达到顾客要求的合格能力D.过程输出的测量精度答案：C解析：西格玛水平以标准偏差为单位衡量过程输出与规格上限/下限之间的距离，西格玛水平越高，超出规格的概率越低，反映了过程满足顾客要求的合格能力。A是均值，B是方差/标准差，D是测量系统概念。2.DMAIC方法中，字母“M”代表的阶段是？A.Define（定义）B.Measure（测量）C.Analyze（分析）D.Improve（改进）答案：B3.CTQ（关键质量特性）的含义是？A.顾客可能不关注但对过程重要的特性B.对顾客满意度有关键影响的、可直接测量的产品或过程特性C.过程输出的所有质量特性D.由企业管理者自行确定的质量指标答案：B解析：CTQ（CriticaltoQuality）是从顾客要求中提取的关键可测量的特性，是六西格玛项目改进的靶点。4.某项目团队在完成改进方案后，需要确保改进成果长期保持。在DMAIC中，应侧重开展下列哪项工作？A.定义改善目标B.测量系统分析C.制定控制计划并实施监控D.绘制详细流程图答案：C5.下列关于过程能力指数Cp和CA.CpB.CpC.CpD.Cpk答案：C解析：Cp仅反映规格宽度与过程波动的比值，不反映均值偏移；Cpk6.控制图中，连续多个点落在控制限以内，但均位于中心线一侧，此时最可能表明？A.过程稳定，一切正常B.过程中出现特殊原因，可能发生了均值偏移C.测量工具精度不足D.抽样间隔太短答案：B解析：连续多个点位于中心线同侧是一种典型的“链”判定准则，属于失控模式，提示过程中存在特殊原因。7.在精益生产中，下列哪一项不属于七大浪费？A.过度加工B.等待C.库存D.加班答案：D解析：七大浪费包括：过量生产、等待、搬运、过度加工、库存、动作、缺陷。加班不属于浪费分类。8.鱼骨图（因果图）的主要用途是？A.验证因素与结果之间的统计显著性B.系统地整理和分析导致问题的潜在原因C.用于计算过程能力指数D.用于制定项目计划答案：B解析：鱼骨图通过人、机、料、法、环、测等维度，将头脑风暴得到的潜在原因归类展示，用于寻找根本原因的线索。9.某产品生产过程中共检测出50个缺陷，缺陷机会数为5000，则DPMO为？A.100B.1000C.10000D.100000答案：C解析：DPMO=缺陷数÷机会数×10^6=50÷5000×10^6=10000。10.下列哪项是六西格玛项目的正确选择原则？A.项目越小越好，以免影响日常运营B.项目必须与组织经营战略和顾客需求相关联，且收益可衡量C.只需选择质量部门提出的项目D.项目应由外部咨询公司全权确定答案：B11.在DMAIC的“A（分析）”阶段，下列哪种方法最常用于识别出关键影响因素？A.控制计划B.散点图和回归分析C.项目章程D.防错措施答案：B解析：分析阶段通过统计分析（如散点图、回归、假设检验）验证各因素影响程度，从而筛选关键少数X。12.标准正态分布的均值和标准差分别是？A.0和1B.1和0C.0和0D.1和1答案：A13.下列哪种工具最适合用“二八原则”帮助团队抓住主要矛盾？A.排列图（Pareto图）B.直方图C.散布图D.运行图答案：A14.假设检验中，若p值小于显著性水平α，则结论为？A.接受原假设B.拒绝原假设，认为差异显著C.不能确定D.差异不显著答案：B解析：p值小于α时小概率事件发生，有足够证据拒绝原假设，判定差异具有统计显著性。15.在实施FMEA时，风险优先数（RPN）的计算公式是？A.严重度×发生率×探测度B.严重度+发生率+探测度C.严重度×过程能力D.发生率×样本容量答案：A二、多项选择题（每题4分，共20分）说明：每题有两个或两个以上正确选项，全部选对得4分，选对但不全得2分，有错选不得分。1.六西格玛管理中的关键概念包括？A.过程B.变差（变异）C.缺陷D.关键质量特性E.西格玛水平答案：ABCDE解析：上述五项是六西格玛黄带应掌握的核心概念。2.下列哪些工具可用于DMAIC的“测量”阶段？A.测量系统分析（MSA）B.过程能力分析C.因果图D.直方图E.控制计划答案：AB解析：测量阶段需要确认数据可靠性（MSA）并了解当前过程能力。因果图通常在分析阶段使用；直方图用于初步分析；控制计划属于控制阶段。3.下列关于正态分布的说法，正确的有？A.正态分布曲线关于均值对称B.约68.26%的数据落在均值±1个标准差范围内C.约95.44%的数据落在均值±2个标准差范围内D.约99.73%的数据落在均值±3个标准差范围内E.所有实际数据都服从正态分布答案：ABCD解析：正态分布是连续概率分布模型，许多实际过程近似服从正态分布，但并非所有数据都是正态，E错误。4.下列属于DMAIC各阶段常用输出/成果的正确对应关系？选出对应正确的项。A.定义阶段——项目章程B.测量阶段——测量系统分析报告C.分析阶段——确定关键原因D.改进阶段——实施改善方案E.控制阶段——过程控制计划答案：ABCDE5.在精益生产中，识别浪费的常用工具有？A.价值流图（VSM）B.七大浪费检查表C.5S管理D.看板系统E.甘特图答案：ABC解析：价值流图用于识别整个流程中的非增值活动，七大浪费检查表直接识别浪费，5S是现场改善基础。看板是生产控制工具，甘特图是项目进度管理工具，不属于识别浪费的常用工具。三、判断题（每题1分，共10分）1.六西格玛管理强调用数据和统计分析来驱动决策。答案：正确2.DPMO是指在长期运行中每百万次机会中出现的缺陷数。答案：正确3.过程能力指数Cp答案：正确4.控制图上的点全部在控制限内时，过程一定处于稳态。答案：错误解析：即使所有点都在控制限内，也可能存在“链”“趋势”“交替”等非随机模式，因此不能仅凭未出限就判定稳态。5.西格玛水平越高，过程的缺陷率越低。答案：正确6.六西格玛项目只适用于制造业，不适用于服务业。答案：错误7.黄带人员需要具备完整的统计建模能力。答案：错误解析：黄带主要掌握基础概念和常用工具，统计建模通常由绿带/黑带完成。8.排列图可以帮助团队优先聚焦少数关键问题。答案：正确9.FMEA中的风险优先数（RPN）越大，表明该失效模式需优先采取措施。答案：正确10.精益六西格玛是将精益生产的速度与六西格玛的质量相结合的改进方法论。答案：正确四、简答与计算分析题（每题10分，共40分）1.简述DMAIC五个阶段的名称及其主要输出。•定义（Define）：明确问题、目标、范围，输出项目章程、顾客需求（CTQ）。•测量（Measure）：了解现状，测量系统的可靠性，输出数据收集计划、基线测量和过程能力。•分析（Analyze）：识别并确认根本原因，输出关键X及验证结果。•改进（Improve）：制定并实施解决方案，输出改进后的过程方案、试运行结果。•控制（Control）：保持成果，输出控制计划、标准化文件、防错措施与监控机制。解析：每个阶段名称对应的关键词：“定义”明确问题，“测量”量化现状，“分析”寻找根因，“改进”优化流程，“控制”固化收益。2.某工厂一个月内共生产5000件产品，检验中发现80件产品存在缺陷。每件产品有5个检查机会。请计算该过程的DPMO，并说明其含义。答案：缺陷数D=80，机会总数DPMO即每百万次检查机会中约有3200个缺陷。解析：需区分“缺陷数”和“缺陷产品数”。本题按题意将80件缺陷产品视为产生80个缺陷；每件产品的5个检查机会均计入机会总数。DPMO是六西格玛中衡量过程质量的常用指标。3.简述排列图（Pareto图）的原理及其在六西格玛项目中的应用步骤。答案：原理：排列图基于“80/20”法则，按发生频次从高到低排序，展示各类问题对总缺陷的累计贡献率，从而找到导致多数问题的少数关键原因。应用步骤：1.收集数据并分类；2.统计每类问题发生频次；3.按频次降序排列，计算各类别占比及累计百分比；4.绘制柱状图和累计百分比曲线；5.重点改进累计百分比达到80%左右的前几类问题。解析：排列图是质量工具中的基本工具，在D和A阶段经常使用，能直观地确定改进优先级。4.某装配车间近期客户投诉增多，主要反映产品外观划伤。请结合因果图（鱼骨图）思路，至少从人、机、料、法、环五个方面各提出一个可能的划伤原因，并说明在DMAIC中后续应如何验证这些原因。答案：潜在原因：•人：操作人员装配时佩戴手表等硬物；•机：传送带滚轮表面磨损产生毛刺；•料：来料保护膜保护性能不足；•法：搬运/装配操作规程不当，缺少防划伤