2025年探伤工(三级)超声波检测标准试题附答案

2025年探伤工(三级)超声波检测标准试题附答案一、判断题（共20题，每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.超声波垂直入射到光滑平界面时，声压反射率与声强反射率的数值始终相等。2.横波斜探头的实际折射角K值不仅与楔块角度、晶片参数有关，还与被检工件的声速直接相关。3.根据NB/T47013.3-2023《承压设备无损检测第3部分：超声检测》要求，当被检工件母材中存在平行于检测面的大面积分层缺陷时，对应区域的焊接接头超声检测结果无效，需补充其他方法检测。4.双晶直探头的焦距越大，近表面检测盲区越小，适用于大厚度工件的近表面缺陷检测。5.超声检测仪器的水平线性误差超标会导致缺陷定位偏差增大，垂直线性误差超标会导致缺陷定量误差增大。6.横波检测对接焊接接头时，距离波幅曲线的评定线、定量线、判废线之间的灵敏度差值为固定6dB，与工件厚度、探头参数无关。7.检测粗晶奥氏体不锈钢焊接接头时，采用低频纵波斜探头的主要原因是纵波在粗晶材料中的散射衰减低于同频率横波，且波型转换干扰更小。8.采用端点6dB法测定缺陷指示长度时，仅当缺陷反射波幅达到定量线及以上时才需要进行测长，波幅低于定量线的缺陷无需测长。9.CSK-ⅠA试块上的Φ50mm、Φ44mm、Φ40mm台阶孔主要用于校准直探头的检测范围和分辨力。10.斜探头检测时产生的迟到波是由于声束在工件内部发生波型转换，传播路径变长导致的，通常出现在底面回波之后，易与近底面缺陷信号混淆。11.根据NB/T47013.3-2023要求，B级检测技术等级仅需对焊接接头进行纵向缺陷扫查，无需检测横向缺陷。12.超声耦合剂的声阻抗越接近被检工件的声阻抗，耦合透声效果越好，界面声能损失越小。13.当探头的近场长度大于被检工件厚度时，直探头检测的缺陷定量误差会显著增大，因为近场内声压分布不规则。14.钢板检测中，叠加在底面回波之前的密集草状回波通常是由钢板内部的粗大晶粒或密集非金属夹杂物引起的。15.对接焊接接头检测时，焊角反射波的位置通常与焊缝根部缺陷位置接近，可通过打磨焊角、观察波形变化的方式与缺陷信号区分。16.超声检测中，探头频率越高，检测分辨力越高，检测盲区越小，因此大厚度工件检测应优先选择最高频率的探头。17.幻象波是由于仪器重复频率设置过高，前一次激发的回波在第二次脉冲发射后才被接收形成的伪信号，可通过降低重复频率或调整检测范围识别。18.根据NB/T47013.3-2023，当检测面曲率半径R≤W²/4（W为探头接触面宽度）时，应采用与工件曲率匹配的对比试块绘制DAC曲线，或进行曲率补偿。19.横波斜探头的声束指向性与晶片尺寸、频率正相关，晶片尺寸越大、频率越高，声束指向性越好，定位精度越高。20.焊接接头中的裂纹类面积型缺陷反射波幅高、波形陡峭、无明显锯齿，探头环绕转动时波幅快速起落，具有明显的方向性。二、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分。每题只有1个正确答案）1.根据NB/T47013.3-2023，采用B级技术等级检测壁厚为36mm的碳素钢承压设备对接接头时，斜探头标称K值宜选用（）。A.K1B.K2C.K2.5D.K32.已知某横波斜探头在钢中的折射角β=45°，钢中横波声速3230m/s，该探头的标称K值为（）。A.0.7B.1.0C.1.5D.2.03.CSK-ⅠA试块上R50、R100mm圆弧面的核心作用是（）。A.校准探头入射点、前沿距离及折射角B.校准仪器水平线性、垂直线性C.测定探头远场分辨力D.绘制距离波幅曲线4.某斜探头K值为2.0，检测壁厚T=20mm的碳素钢对接接头，仪器时基轴按深度1:1校准，检测时发现一缺陷回波的深度刻度值为15mm，该缺陷距探头入射点的水平投影距离为（）。A.7.5mmB.15mmC.30mmD.40mm5.根据NB/T47013.3-2023，超声检测扫查时，相邻扫查线的有效覆盖重叠宽度应不小于（）。A.5mmB.10mmC.15mmD.25mm6.根据NB/T47013.3-2023，当被检工件厚度大于等于（）时，应测定材质衰减系数，在检测灵敏度中计入衰减补偿量。A.40mmB.60mmC.80mmD.100mm7.下列伪缺陷信号中，由工件结构轮廓反射引起、通常出现在焊缝焊趾位置的是（）。A.三角反射波B.轮廓回波C.迟到波D.幻象波8.采用双晶直探头检测中厚钢板时，探头焦距的选择原则是（）。A.大于钢板总厚度B.位于钢板厚度范围内，保证声束交叠区覆盖全厚度C.等于钢板厚度的1/2D.小于钢板厚度的1/39.超声纵波直探头检测锻件时，已知钢中纵波声速5900m/s，探头频率2.5MHz，晶片直径20mm，该探头的近场长度约为（）。A.21mmB.42mmC.84mmD.168mm10.根据NB/T47013.3-2023，检测过程中需定期校验DAC曲线灵敏度，当校验点的反射波幅比基准波幅偏移超过（）时，应重新校准曲线并对上次校准以来的检测结果进行复核。A.2dBB.4dBC.6dBD.9dB11.检测T型角焊接接头的未焊透缺陷时，应选择的探头扫查方式是（）。A.直探头在翼板外侧垂直检测B.斜探头在翼板外侧沿焊缝方向平行扫查C.斜探头在腹板侧沿焊缝垂直方向扫查，声束对准坡口根部D.斜探头在翼板侧做斜平行扫查12.下列缺陷类型中，反射波幅具有明显方向性、仅当声束垂直于缺陷面时回波最高的是（）。A.密集气孔B.点状夹渣C.坡口未熔合D.疏松13.采用超声波检测球罐对接环缝时，若球罐外表面曲率较大，探头与工件接触面间隙过大，会导致（）。A.耦合损失增大，检测灵敏度降低B.声束折射角增大，K值变大C.声束扩散角减小，指向性变好D.近场长度增大，分辨力提高14.半波高度法（6dB法）测长的适用场景是（）。A.波幅低于评定线的点状缺陷B.波幅位于定量线及以上、长度大于声束截面的条状缺陷C.与检测面平行的大面积分层缺陷D.近表面的微小缺陷15.下列耦合剂中，最适合-10℃低温环境下现场超声检测的是（）。A.普通化学浆糊B.清水C.防冻型甘油浆糊D.润滑油16.根据NB/T47013.3-2023，对接焊接接头C级检测不需要进行的操作是（）。A.磨平焊缝余高B.直探头检测焊缝两侧母材分层C.横向缺陷及斜平行扫查D.对所有缺陷进行表面开口验证17.斜探头检测时，当声束入射到工件圆柱面形成的三角反射波，其通常出现在（）位置。A.一次波声程的1/2处B.与底面回波相同声程处C.底面回波前约1/3声程处D.二次波声程之后18.超声检测中，下列哪种情况会导致缺陷定位的深度误差增大（）。A.仪器垂直线性误差超标B.探头K值校准偏差C.耦合层厚度不均匀D.探头晶片磨损19.某对接焊缝壁厚25mm，超声检测时发现一缺陷波幅位于定量线与判废线之间，指示长度8mm，按照NB/T47013.3-2023的B级检测Ⅱ级验收要求（单个Ⅱ区缺陷长度≤T/3且不大于30mm），该缺陷应评定为（）。A.Ⅰ级B.Ⅱ级C.Ⅲ级D.Ⅳ级20.检测粗晶材料时，为减少草状回波干扰、提高信噪比，最有效的措施是（）。A.提高探头频率B.采用大尺寸晶片探头C.采用低频窄脉冲探头D.增大耦合剂粘度三、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有2-4个正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.下列因素中，会导致超声检测近表面盲区增大的有（）。A.仪器阻塞时间延长B.探头脉冲宽度增大C.探头频率提高D.耦合层厚度过大2.根据NB/T47013.3-2023，承压设备对接接头C级超声检测应包含的内容有（）。A.纵向缺陷斜探头扫查B.横向缺陷斜探头扫查C.焊缝两侧母材直探头分层检测D.余高磨平后的斜平行扫查3.横波斜探头检测对接焊缝时，常见的非缺陷回波包括（）。A.焊趾轮廓反射波B.工件棱角反射波C.根部未焊透反射波D.楔块内杂波反射4.下列关于距离波幅曲线（DAC）的说法，正确的有（）。A.DAC曲线应采用与被检工件声学性能相近的对比试块绘制B.检测过程中每4小时或检测结束后应校验灵敏度，偏移超过2dB需重新校准C.工件曲率半径R≤W²/4时，应采用曲率匹配试块或进行曲率补偿D.波幅低于评定线的所有信号均无需记录和评定5.三级超声检测人员编制检测工艺时，选择探头K值的依据包括（）。A.工件厚度，保证声束覆盖整个焊缝截面B.缺陷可能出现的位置，使声束尽量垂直于缺陷主平面C.焊缝宽度，保证探头移动范围内声束可到达焊缝各位置D.尽量选择大K值，提高缺陷检出率6.超声检测中，缺陷性质估判的主要依据有（）。A.缺陷的位置与焊接工艺特征B.缺陷反射波的静态波形特征C.探头移动时的动态波形变化规律D.缺陷反射波幅的高低7.下列关于CSK-ⅡA试块的说法，正确的有（）。A.适用于厚度6-120mm的承压设备焊接接头横波检测DAC曲线绘制B.试块上的人工反射体为直径2mm的长横孔C.可用于测定斜探头的K值和入射点D.试块的材质声速应与被检工件偏差不超过±5%8.超声检测时，需要进行的补偿项目包括（）。A.材质衰减补偿B.表面耦合损失补偿C.曲率补偿D.试块与工件的表面粗糙度差补偿9.对接焊缝横向缺陷检测的正确操作包括（）。A.将焊缝余高磨平后，探头置于焊缝表面沿垂直于焊缝方向扫查B.探头置于焊缝两侧母材，与焊缝轴线成10°-15°角做斜平行扫查C.检测灵敏度比纵向缺陷检测提高6dBD.两个相反方向均应进行扫查10.下列关于横波检测声束覆盖的要求，正确的有（）。A.单侧检测时，斜探头的一次反射波应至少到达焊缝根部B.焊缝两侧均应进行扫查，避免单一方向检测的漏检C.相邻探头移动的重叠宽度不小于15mmD.厚度大于40mm的焊缝应采用两种及以上K值探头检测四、简答题（共2题，每题6分，共12分）1.简述大厚度（T≥100mm）低合金耐热钢对接焊缝超声检测时，检测参数选择的核心要点。2.简述超声检测中识别伪缺陷信号的常用方法。五、计算题（共1题，共8分）某三级超声检测人员采用2.5P13×13K2横波斜探头检测壁厚T=30mm的Q345R压力容器对接焊缝，已知钢中横波声速3240m/s，探头前沿长度10mm，仪器时基轴按深度1:1校准，采用CSK-ⅡA试块绘制的DAC曲线对应20mm≤T<100mm厚度区间的灵敏度为：评定线DAC-9dB，定量线DAC-3dB，判废线DAC。检测时探头置于焊缝一侧母材，入射点距同侧焊缝熔合线24mm，已知焊缝单侧熔合线距焊缝中心水平距离为10mm（焊缝总宽度20mm），扫查过程中发现一稳定缺陷回波，深度刻度读数为20mm，波幅较DAC基准高1dB，采用端点6dB法测得缺陷指示长度为8mm。该焊缝验收要求为Ⅱ级：不允许存在单个指示长度超过10mm的判废线区缺陷，任意6T长度范围内Ⅱ区缺陷累计长度不超过T，单个Ⅱ区缺陷长度不超过T/3。请完成以下计算与判定：（1）计算该缺陷的实际埋藏深度、距探头入射点的水平投影距离，判断缺陷是否位于焊缝截面内；（2）判定该缺陷的波幅所在区域，结合验收要求判断是否合格。六、综合应用题（共1题，共10分）某2000m³液化石油气球罐，材质为07MnNiMoDR，设计壁厚48mm，对接纵缝、环缝采用埋弧自动焊打底、焊条电弧焊盖面工艺，焊后进行整体消除应力热处理，设计要求对接焊接接头进行100%超声检测，技术等级不低于B级，验收等级为Ⅰ级；现场检测时环境温度为-5℃，球罐外表面附着0.1mm厚防锈漆涂层，罐内为密闭受限空间无法进入，仅能在外壁开展单侧检测。请结合NB/T47013.3-2023标准要求回答以下问题：（1）说明检测所需探头、试块、耦合剂的选择要求及核心理由；（2）列明检测前需完成的校准项目及需要考虑的补偿项目。参考答案一、判断题1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.√11.×12.√13.√14.√15.√16.×17.√18.√19.√20.√（判断依据：1.声强反射率为声压反射率的平方，仅当声压反射率为0或1时二者数值相等；4.双晶直探头焦距越短，声束交叠区越靠近检测面，近表面盲区越小；6.不同厚度区间DAC各线灵敏度差值不同，T≥100mm时定量线与判废线差值为4dB；11.B级检测必须开展横向缺陷斜平行扫查；16.频率越高材质衰减越大，大厚度工件需平衡穿透性与分辨力，不宜盲目选用高频率探头）二、单项选择题1.B2.B3.A4.C5.C6.D7.B8.B9.B10.A11.C12.C13.A14.B15.C16.D17.B18.B19.B20.C（选择依据：1.壁厚25-46mm范围推荐K2-K2.5，K2可保证声程适中、覆盖完整截面；2.K=tan45°=1；4.一次波检测水平距离X=Kd=2×15=30mm；9.近场长度N=D²f/(4c)≈42mm；19.T/3≈8.3mm，8mm的Ⅱ区缺陷符合Ⅱ级要求）三、多项选择题1.AB2.ABCD3.ABD4.ABC5.ABC6.ABC7.ABD8.ABCD9.ABD10.BCD（选择依据：1.盲区与仪器阻塞时间、探头脉冲宽度正相关，频率提升会减小脉冲宽度、缩小盲区，耦合层厚度在合理范围不影响盲区大小；4.若判定为裂纹等危害性缺陷，即使波幅低于评定线也需记录评定；7.探头入射点、K值需采用CSK-ⅠA试块校准；10.一次波需到达焊缝根部，一次反射波用于检测焊缝上部区域）四、简答题1.答：检测参数选择核心要点如下：（1）频率选择：优先选用2-2.5MHz窄脉冲探头，大厚度工件超声传播路径长，材质衰减随频率升高显著增大，该频段可兼顾穿透能力与检测分辨力，窄脉冲可减小检测盲区、提高信噪比，降低粗晶组织导致的草状回波干扰。（2）探头K值选择：选用K1-K1.5小角度横波斜探头，小K值声程更短，传播衰减损失更小，可保证声束覆盖全焊缝截面；必要时搭配两种K值探头，分别覆盖焊缝根部与上部区域，消除检测盲区。（3）试块选择：采用CSK-ⅣA系列试块绘制DAC曲线，该系列试块的长横孔深度范围适配100mm以上大厚度工件，若工件曲率较大需配套曲率匹配的对比试块。（4）扫查参数：探头移动速度不超过100mm/s，因大厚度工件声程长，回波返回时间久，过快扫查易导致漏检；除纵向锯齿形扫查外，需补充横向缺陷扫查与母材直探头分层检测。（5）补偿设置：必须实测材质衰减系数与表面耦合损失，将补偿量计入检测灵敏度，当表面粗糙度偏差较大时，需通过对比试验确定补偿数值。2.答：伪缺陷识别常用方法包括：（1）位置判定法：结合工件结构尺寸、工艺特点计算信号对应的声程与空间位置，若信号位置与焊角、棱边等结构轮廓位置重合，可初步判定为结构反射伪信号。（2）动态波形观察法：真实缺陷具有连续长度特征，探头移动时波形连续变化；伪信号随探头移动快速消失，无连续长度特征，环绕扫查时波幅变化规律不符合真实缺陷特征。（3）表面验证法：对疑似表面结构反射的信号，可打磨焊瘤、咬边、飞溅等疑似反射源，若打磨后信号消失则判定为表面伪缺陷。（4）参数调整法：对疑似幻象波、迟到波的信号，可通过调整仪器重复频率、改变检测范围、更换探头角度等方式验证，若信号位置随参数变化不符合缺陷定位规律，即为伪信号。（5）交叉扫查法：从多个检测面、多个方向对疑似位置进行扫查，真实缺陷在不同方向扫查时均能收到对应位置的回波，伪缺陷通常仅在特定角度或位置出现，交叉扫查无对应信号。五、计算题答：（1）因缺陷深度刻度读数d'=20mm<T=30mm，属于一次波检出范围，实际埋藏深度d=d'=20mm（2分）；缺陷距探头入射点的水平投影距离X=K·d=2×20=40mm（2分）；入射点距焊缝中心的水平距离为24mm（入射点到同侧熔合线）+10mm（熔合线到中心）=34mm，缺陷距焊缝中心的水平距离为40mm-34mm=6mm<10mm（熔合线距中心距离），因此缺陷位于焊缝截面范围内（1分）。（2）该厚度区间定量线为DAC-3dB，判废线为DAC，缺陷波幅为DAC+1dB，高于判废线灵敏度，属于Ⅲ区（判废线及以上）缺陷（1分）；根据验收要求，Ⅲ区缺陷单个长度不超过10mm即符合Ⅱ级要求，该缺陷指示长度8mm<10mm，且无累计长度超标的情况，因此符合Ⅱ级验收要求，评定为合格（2分）。六、综合应用题答：（1）探头、试块、耦合剂选择要求：①探头：选用2.5MHz频率、13mm×13mm晶片尺寸的横波斜探头，配