CN119502287A 一种塑料模具的模流分析方法及系统 （深圳市碧思特模具科技有限公司）

本发明提供了一种塑料模具的模流分析方法及2将熔体填充速度均偏差比和熔体填充时间表现值进行数据处理得到将填充完成值与填充完成阈值进行比较，若填充完成值小于填充完成基于监测数据分析处理得到同时异常次数比和注射表征值，对同时将填充表现值与填充表现阈值进行比较，若填充表现值小于填充表基于注射压力值异常是熔体填充不充分的原因，将熔体填充时间将填充影响方差与填充影响方差阈值进行比较，若填充影响方差小将熔体填充速度与熔体填充速度标准值进行差值计算，并取绝对值，将熔体填充速度偏差与熔体填充速度标准值进行比值计算，计将N次测试的熔体填充速度偏差比进行求和计算并取均值，处理得到熔体填充速度均将完全填充曲线的长度值与基准线的总长度进行比值计算，处理将非完全填充曲线与基准线之间围成的面积与参照面积进行比值处3所述熔体填充时间完全值WQ和熔体填充时间非完全值FQ的获取将熔体填充时间变化曲线中与基准线重合或高于基准线的部分曲线标记为完全填充将熔体填充时间变化曲线中低于基准线的部分曲线标记为测量非完全填充曲线与基准线之间围成的面积，并与参将注射压力偏差比标记为ZSP，将同时异常测试数量值标记为YSL将注射压力值变化曲线中低于注射压力值标准线的注射压力值进行标记并记录测试统计非完全填充曲线中的所有测试次数，并与异常注射将同时异常测试次数与非完全填充曲线中的所有测试次数进行比值所述注射压力偏差比ZSP与同时异常测试数量值YSL的获取4在注射压力值变化曲线中，将同时异常测试次数与异常注射测试次数进行比值处理，具体的，将熔体填充时间与熔体填充时间标准值进行差值将填充影响方差与填充影响方差阈值进行比较，若填充影响方差小将同时异常测试的熔体填充时间偏差与填充影响比进行比值处理，数据获取模块：建立于待分析的塑料模具对应的3D模型，将3D模偏差比和熔体填充时间表现值进行数据处理分析信号获取模块：将填充完成值与填充完成阈值进行比调整信号分析模块：基于注射压力值异常是熔体填充与注射压力值进行处理得到填充影响比，将填充影响比进行数据处理得到填充影响方差，将填充影响方差与填充影响方差阈值进行比较，若填充影响方差小于填充影响方差阈值，则说明注射压力值异常是熔体填充不充分的原因，根据填充影响比与熔体填充时间分析，5将熔体填充速度均偏差比和熔体填充时间表现值进行数据处理得到6将N次测试的熔体填充速度偏差比进行求和计算并取均值，处理得到熔体填充速将熔体填充时间变化曲线中与基准线重合或高于基准线的部分曲线标记为完全将熔体填充时间变化曲线中低于基准线的部分曲线标记为7将注射压力值变化曲线中低于注射压力值标准线的注射压力值进行标记并记录[0013]作为本发明进一步的技术方案为：所述注射压力偏差比ZSP与同时异常测试数量度均偏差比和熔体填充时间表现值进行数据处理得到81.对塑料模具进行N次模流分析测试得到熔体填充数据，基于对差比和熔体填充时间表现值进行数据处理得到填9将N次测试的熔体填充速度偏差比进行求和计算并取均值，处理得到熔体填充速需要说明的是，熔体填充速度均偏差比反映的是N次测试中所有熔体填充速度偏将熔体填充时间变化曲线中与基准线重合或高于基准线的部分曲线标记为完全将熔体填充时间变化曲线中低于基准线的部分曲线标记为将熔体填充速度均偏差比PC和熔体填充时间表现值SJ进行数据处理，通过公式本发明实施例的技术方案为：对塑料模具进行N次模流分析测试得到熔体填充数同时异常次数比和注射表征值，对同时异常次数比和注射表征值进行分析得到填充表现将注射压力值变化曲线中低于注射压力值标准线的注射压力值进行标记并记录若填充表现值小于填充表现阈值，则注射压力值异常是熔体填充不充分的原因，