2026年新版27种事故生产安全事故应急处置方案

2026年新版27种事故生产安全事故应急处置方案本方案为2026年修订版生产安全事故现场应急处置方案，依据《中华人民共和国安全生产法》（2024年修正）、《生产安全事故应急条例》（国务院令第708号）、《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第2号，2019年修订）、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2020）、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号，2013年修订）、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（应急管理部令第13号修订）等法律法规及标准规范编制，适用于矿山、危险化学品、建筑施工、金属冶炼、工贸企业等各类生产经营单位生产安全事故现场应急处置工作，共覆盖27类高频生产安全事故。一、通用应急处置基本要求（一）处置启动事故发生后，现场负责人（班组长、车间主任、项目负责人等）为现场应急处置第一责任人，1分钟内下达处置指令，3分钟内完成现场涉险人员初步清点，5分钟内将事故核心信息（发生时间、具体地点、事故类型、伤亡人数、涉险范围、已采取措施）上报单位主要负责人；单位主要负责人接到报告后1小时内上报属地应急管理部门及负有安全生产监督管理职责的部门，不得迟报、漏报、谎报、瞒报。（二）警戒疏散1.根据事故波及范围、危化品特性、气象条件设置警戒区，警戒区边缘设置明显警示标识，安排2名以上专人值守，严禁无关人员、车辆进入。2.疏散人员按照预设避灾路线，向上风向、地势较高的安全区域转移，疏散过程中安排专人引导，避免拥挤踩踏；到达安全区域后立即清点人数并登记，核实被困人员数量及大致位置。（三）救援原则1.坚持“救人第一、科学施救”，优先抢救遇险人员，再开展事故控制和现场清理。2.严格落实“先控制、后处置，先防扩散、后清现场”要求，所有救援人员必须配备与事故类型匹配的防护装备，持相应资格证上岗，严禁盲目救援、无证救援。3.出现事故扩大、次生灾害风险时，立即下达撤离指令，所有人员按照指定路线转移至安全区域。（四）医疗救护1.第一时间拨打120急救电话，说明事故类型、伤员数量、受伤情况、具体地点。2.现场急救遵循“先救命、后治伤”原则，对呼吸心跳停止人员立即实施心肺复苏（按压深度5-6cm，频率100-120次/分钟，按压与人工呼吸比为30:2，每次吹气1秒以上、胸廓隆起为有效）；对出血人员采取加压包扎、止血带止血等措施；对骨折人员做好固定，脊柱损伤人员严禁随意搬动。3.转运伤员时同步记录受伤原因、接触有害物质种类、接触时间、初步处置措施等信息，移交医疗人员。二、27类事故专项现场处置要点（一）物体打击事故1.风险描述：指物体在重力或外力作用下运动，打击人体造成的人身伤害，常见于高处坠物、工具脱落、物料坍塌、加工碎屑飞溅等场景，是建筑施工、机械加工行业高频事故，头部受打击死亡率可达60%以上。2.处置要点：（1）立即停止作业，设置警戒区，排查坠物、物料坍塌风险，确认无二次打击可能后开展救援。（2）将伤者转移至安全区域，检查意识、呼吸、脉搏，判断受伤部位；颅脑损伤伤者立即用颈托固定颈部，使用硬板担架转运，严禁摇晃头部。（3）体表出血部位立即加压止血；异物刺入体内的严禁拔出，用敷料固定异物周围后送医，避免异物移动损伤血管、神经。（4）意识不清伤者将头偏向一侧，清除口鼻分泌物，防止呕吐物窒息。3.注意事项：高处作业下方必须设置半径不小于坠落高度1/10的警戒区，且最小范围不小于3m；作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，高处作业工具系防坠绳。（二）车辆伤害事故1.风险描述：指生产经营单位内机动车辆（通勤车、货运车辆、外包车辆等）在行驶、装卸过程中引发的碰撞、碾压、刮擦、坠车等伤害，不包含场（厂）内专用机动车辆伤害，多因超速、无证驾驶、视线盲区、违规装卸引发。2.处置要点：（1）驾驶员立即停车、拉手刹、熄火，在车辆前后50m处设置警示标识，上报现场负责人。（2）人员被碾压的，严禁擅自移动车辆，使用起重设备或千斤顶抬起车辆后救出伤者，防止二次伤害。（3）车辆起火的，立即疏散人员，用灭火器扑救火势，若威胁油箱安全，立即撤离至安全距离外，等待消防救援。（4）排查伤者受伤情况，按通用急救要求处置后送医，保护事故现场配合交管部门调查。3.注意事项：生产区域主干道限速5km/h，车间、仓库内限速3km/h，弯道、交叉口设置反光标识、减速带；严禁酒后驾车、疲劳驾车、无证驾车，严禁人货混装。（三）机械伤害事故1.风险描述：指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，常见于机械加工、纺织、印刷等行业，多因安全防护装置缺失、未停机检修、违规操作引发。2.处置要点：（1）立即按下设备急停按钮，切断电源，上报情况；若人员被卷入设备，严禁强行拖拽，使用工具拆解设备救出伤者，必要时采用气割拆解，但需做好隔热防护，避免伤者被灼伤。（2）体表伤口加压止血，四肢骨折用夹板固定，外露骨折端严禁回纳；存在断肢的，用清洁敷料包裹后放入密封塑料袋，外裹冰块（温度保持2-8℃，断肢严禁直接接触冰块），随伤者一同送医。（3）呼吸心跳停止的立即实施心肺复苏，持续至医疗人员接手。3.注意事项：机械设备安全防护装置必须齐全有效，严禁擅自拆除、屏蔽；设备检修、清理必须执行“断电、上锁、挂警示牌”制度，安排专人监护。（四）起重伤害事故1.风险描述：指起重作业（含起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体打击、触电等伤害，常见于钢丝绳断裂、吊物脱落、违规操作、限位失效等场景，是建筑施工、港口、冶金行业高频事故。2.处置要点：（1）立即停止起重作业，切断设备电源，设置警戒区，严禁无关人员进入，上报情况。（2）人员被吊物挤压的，先检查吊索具、起重机状态，确认无坠落风险后，用千斤顶或备用起重设备移开吊物救出伤者，严禁强行拖拽。（3）高处坠落伤者按高处坠落事故处置要求急救，触电伤者按触电事故处置要求急救。3.注意事项：起重作业必须由持证起重司机、信号司索工操作，严格执行“十不吊”原则；起重作业半径范围内严禁站人，设置专人警戒。（五）触电事故1.风险描述：指人体接触带电体或接近高压带电体，电流通过人体导致的人身伤害，常见于电气设备检修、临时用电不规范、线路老化破损等场景；工频电流10mA即可导致人体不能自主摆脱，50mA以上可引发心室颤动，100mA以上可短时间致死。2.处置要点：（1）立即切断电源（拉闸、拔插头，用绝缘柄工具剪断低压电线，严禁直接拉扯触电者）；高压触电需立即通知供电部门断电，或使用符合电压等级的绝缘操作杆、绝缘棒使触电者脱离电源。（2）将触电者转移至通风干燥处，解开衣领腰带，检查意识、呼吸、脉搏；呼吸心跳停止的立即实施心肺复苏，不得随意中断。（3）电灼伤创面用清洁敷料覆盖，严禁涂抹药膏或刺破水泡；高空触电者需防范坠落二次伤害，转移时做好脊柱防护。3.注意事项：严禁徒手施救，防止二次触电；雷雨天气户外作业需停止作业，远离高压设备、大树、广告牌等易遭雷击区域。（六）淹溺事故1.风险描述：指人员落入水中，水进入呼吸道和肺部导致缺氧窒息的事故，常见于水池、水井、河道、冷却塔、污水池等场所；溺水后4-6分钟即可导致脑死亡，黄金救援时间为4分钟以内。2.处置要点：（1）优先采用岸上施救方式，不会游泳的严禁下水，使用救生圈、竹竿、绳索等工具将溺水者拉上岸；下水施救的需穿救生衣，从溺水者后方靠近，避免被拖拽。（2）将溺水者转移至通风干燥处，清除口鼻泥沙、杂物，保持呼吸道通畅；呼吸心跳停止的立即实施心肺复苏，不得因“控水”耽误复苏时间，仅当存在明显呼吸道梗阻时可采用俯卧位控水。（3）脱去溺水者湿衣物，用干毯包裹保暖，防止失温；即使溺水者意识清醒，也需送医观察，防范迟发性肺水肿、肺炎。3.注意事项：涉水环境周边必须设置防护栏、警示标识，配备救生器材；水上作业人员必须穿救生衣，严禁单独作业。（七）灼烫事故1.风险描述：指生产过程中接触高温物体、火焰、蒸汽、高温气体等导致的皮肤、黏膜灼伤，不含危险化学品灼伤、电灼伤、高温熔融金属喷溅灼伤；灼伤面积达30%以上即可引发休克，危及生命。2.处置要点：（1）立即脱离灼烫源，脱去被高温引燃或浸湿的衣物，衣物与皮肤粘连的用剪刀剪开，严禁撕扯。（2）用15-25℃流动清水冲洗灼伤部位15-20分钟，降低局部温度，减轻疼痛和损伤；头面部灼伤的优先冲洗眼睛，确保结膜囊内无异物。（3）灼伤部位用清洁干燥敷料覆盖，严禁涂抹牙膏、酱油、香油等物品，防止感染；水泡严禁挑破，避免感染。（4）大面积灼伤伤者及时补充淡盐水，防止休克，呼吸心跳停止的立即实施心肺复苏后送医。3.注意事项：高温作业人员必须配备隔热服、防护手套、防护面罩等个人防护用品；高温设备、管道必须设置保温层和警示标识。（八）一般火灾事故1.风险描述：指固体可燃物、普通电气设备、非易燃易爆液体等引发的无爆炸风险的火灾，常见于电气线路短路、违规用火、杂物堆积等场景，若处置不及时易扩大为重大火灾。2.处置要点：（1）现场人员立即呼喊报警，拨打119，上报单位负责人，切断火灾区域电源、燃气阀门。（2）初期火灾用对应类型灭火器扑救：固体火灾用干粉、水基型灭火器；电气火灾用二氧化碳、干粉灭火器（严禁用水扑救）；油类火灾用干粉、泡沫灭火器；灭火时站在上风向，距火源2-3m处喷射，按“由近及远、由外及内”顺序推进。（3）火势扩大无法控制的，立即组织人员沿安全通道疏散，严禁乘坐电梯；到达安全区域后清点人数。（4）火灾扑灭后排查阴燃点，安排专人值守24小时，防止复燃。3.注意事项：疏散时用湿毛巾捂住口鼻，低姿前行，避免吸入有毒烟气；严禁堵塞消防通道、安全出口，消防器材定期检查维护，确保完好有效。（九）高处坠落事故1.风险描述：指在坠落高度基准面2m及以上作业场所发生的人员坠落伤害，常见于建筑施工、设备检修、外墙清洗等场景；2m坠落即可导致骨折，10m以上坠落死亡率超过80%。2.处置要点：（1）立即停止作业，设置警戒区，排查坠物风险，确认安全后开展救援。（2）检查伤者意识、呼吸、脉搏，存在颅脑损伤、脊柱损伤可能的，严禁随意搬动，用颈托固定颈部，使用硬板担架转运，避免脊髓损伤导致高位截瘫。（3）四肢骨折用夹板固定，外露骨折端严禁回纳；出血部位加压止血，动脉出血用止血带止血，记录止血时间。（4）意识不清伤者将头偏向一侧，防止呕吐物窒息，呼吸心跳停止的立即实施心肺复苏。3.注意事项：高处作业必须系合格安全带，高挂低用；高处作业下方搭设安全平网，设置警戒区，严禁无关人员穿行。（十）坍塌事故1.风险描述：指建筑物、构筑物、脚手架、模板支撑体系、堆置物等因结构失效、荷载过大、基础不稳等发生的坍塌伤害，不含矿山冒顶片帮、深基坑坍塌，易造成人员被埋、设备损毁。2.处置要点：（1）立即停止作业，疏散现场人员，设置警戒区，严禁无关人员进入，上报情况。（2）清点人数，排查被埋人员数量及大致位置，使用生命探测仪确认被埋点位。（3）先加固周边未坍塌结构，确认无二次坍塌风险后开展救援；清理坍塌物时，接近被埋人员处采用人工清理，严禁使用大型机械，防止二次伤害。（4）被埋人员救出后，按通用急救要求处置后送医；安排专人监测周边结构位移、沉降情况，发现异常立即撤离。3.注意事项：脚手架、模板支撑体系必须按规范搭设，验收合格后方可使用；堆置物荷载不得超过设计限值，堆高符合安全要求。（十一）冒顶片帮事故1.风险描述：指矿山、隧道等地下工程中，顶板或侧壁岩石脱落、坍塌造成的人员伤害，是矿山行业高频事故，多因地质条件复杂、支护不到位、开采顺序不合理引发。2.处置要点：（1）立即停止作业，组织人员沿避灾路线撤离至安全区域，清点人数，上报情况，设置警戒，严禁无关人员进入冒顶区域。（2）安排专业人员检查周边围岩稳定情况，加固冒顶区域周边支护，确认无二次冒顶风险后开展救援。（3）清理坍塌岩石时采用人工清理，接近被埋人员时严禁使用风镐、挖掘机等设备，防止造成二次伤害。（4）被埋人员救出后，检查生命体征，按通用急救要求处置后送医；安排专人监测顶板位移、裂缝变化，发现异常立即撤离。3.注意事项：地下作业必须严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理浮石、危岩；支护必须符合设计要求，严禁空顶作业。（十二）透水事故1.风险描述：指矿山、地下工程、基坑等作业过程中，地下水、地表水、老空水等突然涌入作业场所造成的人员伤亡、设备淹没事故，易造成人员被困、溺亡，多因水文地质不清、探放水措施不到位、违规开采引发。2.处置要点：（1）立即停止作业，组织人员沿避灾路线向地势较高的安全区域撤离，清点人数，上报情况，设置警戒。（2）存在人员被困的，优先打通通风通道，向被困区域输送新鲜空气、食物和饮用水，通过喊话、敲击管道等方式稳定被困人员情绪。（3）根据透水量调配排水设备，逐级排水，防止水位骤降引发坍塌、冒顶等次生灾害；排水过程中安排专人监测水位、围岩稳定情况。（4）救出被困人员后，溺水者按淹溺事故处置要求急救，及时送医。3.注意事项：透水事故发生后严禁贸然进入透水区域，防止二次透水；矿山开采必须严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。（十三）爆破作业事故1.风险描述：指爆破作业过程中发生的早爆、迟爆、盲炮、飞石伤人等事故，常见于违规操作、爆破器材质量不合格、警戒不到位等场景，易造成群死群伤。2.处置要点：（1）立即停止作业，疏散现场人员至爆破警戒范围外，清点人数，上报情况，设置专人警戒，严禁无关人员进入。（2）盲炮处置必须由专业爆破人员进行，严禁拉出或掏出炮孔中的起爆药包；可采用距盲炮不少于0.3m处打平行炮孔装药爆破的方式处理，或用竹木工具掏出填塞物，装入起爆药包诱爆；不能处理的盲炮设置明显警示标识，上报后制定专项方案处置。（3）飞石伤人按物体打击事故处置要求急救；发生爆炸的按爆炸事故处置要求开展救援。（4）盲炮处理完成后，由爆破人员检查确认无残余爆炸物品后，方可解除警戒。3.注意事项：爆破作业必须严格执行“一炮三检”“三人连锁爆破”制度；爆破警戒范围根据爆破设计确定，安排专人在各警戒点值守。（十四）火药爆炸事故1.风险描述：指火药、炸药等爆炸物品在生产、储存、运输、使用过程中发生的爆炸事故，多因明火、撞击、摩擦、违规操作引发，爆炸威力大，破坏性强，易造成群死群伤。2.处置要点：（1）立即撤离现场人员至安全区域，清点人数，上报情况，设置警戒区，严禁无关人员进入。（2）救援人员穿戴防爆服、头盔，在确认无二次爆炸风险的前提下进入现场，抢救受伤人员，对烧伤、冲击伤、骨折人员进行初步急救后送医。（3）爆炸引发火灾的，用雾状水扑救，严禁用砂土压盖，防止爆炸威力增大；优先冷却周边未爆炸的爆炸物品，防止连锁爆炸。（4）残余爆炸物品由专业人员清理，严禁随意触碰、搬运；保护事故现场，配合调查。3.注意事项：爆炸物品储存、运输、使用必须符合《民用爆炸物品安全管理条例》要求，严禁违规存放、操作。（十五）瓦斯爆炸事故1.风险描述：指煤矿、非煤矿山等地下作业场所中，瓦斯（主要成分为甲烷）积聚达到爆炸极限（5%-16%），遇点火源引发的爆炸事故，往往伴随煤尘爆炸、次生火灾、冒顶等事故，伤亡率极高。2.处置要点：（1）立即停止作业，组织人员佩戴自救器沿避灾路线撤离至新鲜风流区域，严禁乘坐提升设备、走回风巷，清点人数，上报情况。（2）存在人员被困的，优先恢复通风系统，向被困区域输送新鲜空气，降低瓦斯浓度，稳定被困人员情绪；严禁随意停开局部通风机，防止瓦斯积聚。（3）救援人员佩戴正压式呼吸器、携带自救器，经检测瓦斯浓度低于1%、氧气浓度不低于20%的前提下，方可进入现场开展救援。（4）爆炸引发火灾的，用干粉灭火器或惰气灭火，严禁直接用水喷射高温火源，防止引发瓦斯二次爆炸。（5）救出被困人员后，中毒、烧伤人员按对应处置要求急救后送医。3.注意事项：瓦斯矿井必须配备瓦斯监测系统，瓦斯超限立即断电撤人；严禁携带烟火下井，严禁违规使用电气设备。（十六）锅炉爆炸事故1.风险描述：指锅炉在运行过程中因超压、缺水、腐蚀、操作不当等原因发生的物理爆炸事故，爆炸冲击波及高温水汽可造成大面积人员伤亡和设备损毁，常见于工业锅炉、电站锅炉等场所。2.处置要点：（1）立即停止锅炉运行，切断燃料供应、电源，上报情况，设置警戒区，疏散周边人员至上风向安全区域。（2）排查受伤人员，对烧伤、冲击伤、骨折人员进行初步急救后送医。（3）爆炸引发火灾的，用干粉灭火器或雾状水扑救，同时冷却周边锅炉及压力管道，防止二次爆炸。（4）安排专人监测周边锅炉压力、温度，发现超压、泄漏等异常立即撤离；保护事故现场，配合调查。3.注意事项：锅炉必须定期检验检测，安全阀、压力表、水位计等安全附件必须齐全有效；锅炉操作人员必须持证上岗，严禁超压、超温、缺水运行。（十七）压力容器爆炸事故1.风险描述：指压力容器（储气罐、反应釜、换热器、气瓶等）在运行过程中因超压、腐蚀、疲劳、操作不当等发生的物理爆炸事故，容器内高压介质喷出易造成冲击、灼伤、中毒伤害。2.处置要点：（1）立即停止相关设备运行，切断介质供应、电源，上报情况，设置警戒区，疏散周边人员。（2）救援人员根据介质特性配备防护装备，可燃介质爆炸穿防静电工作服、佩戴正压式呼吸器，有毒介质爆炸穿防化服、佩戴正压式呼吸器。（3）爆炸引发火灾或介质泄漏的，可燃介质用喷雾水稀释降浓度，有毒介质用中和剂或惰性吸收剂处理；同时冷却周边压力容器，防止二次爆炸。（4）受伤人员按对应伤害类型急救后送医；保护事故现场，配合调查。3.注意事项：压力容器必须定期检验检测，安全阀、压力表等安全附件齐全有效；操作人员必须持证上岗，严禁超压、超温运行。（十八）粉尘爆炸事故1.风险描述：指可燃粉尘（铝粉、镁粉、面粉、木屑、煤粉等）在受限空间内与空气混合达到爆炸极限，遇点火源引发的爆炸事故，往往伴随二次爆炸，破坏性极强，常见于粉尘加工、储存场所。2.处置要点：（1）立即停止作业，切断防爆电源（严禁使用非防爆开关，防止产生火花），关闭通风系统，上报情况，设置警戒区，疏散人员至上风向安全区域。（2）救援人员佩戴正压式呼吸器、穿防静电工作服，从上风向进入现场。（3）初期局部火灾用干粉灭火器扑救，严禁使用高压水、压缩空气喷射，防止粉尘扬起引发二次爆炸；大面积火灾用雾状水覆盖降尘，同时冷却周边设备。（4）爆炸后存在阴燃的，彻底清理现场粉尘和阴燃物，防止复燃；受伤人员按烧伤、冲击伤处置要求急救后送医。3.注意事项：粉尘作业场所必须采用防爆电气设备，定期清理积尘；严禁使用压缩空气吹扫设备、地面的可燃粉尘。（十九）危险化学品泄漏事故1.风险描述：指危险化学品在生产、储存、运输、使用过程中发生泄漏，引发中毒、燃烧、爆炸、环境污染等风险，不同危化品性质差异大，处置方式不同。2.处置要点：（1）立即停止相关作业，切断泄漏源上下游阀门，上报情况；根据危化品MSDS（化学品安全技术说明书）确定处置方案，严禁盲目处置。（2）根据危化品性质设置警戒区：易燃易爆危化品警戒区内严禁明火、严禁使用非防爆电器、严禁穿化纤衣物和带铁钉的鞋；有毒危化品警戒区扩大至泄漏点下风向50-200m。（3）救援人员佩戴正压式呼吸器，根据危化品特性穿防化服、防静电工作服，从上风向进入现场。（4）少量泄漏用砂土、蛭石等惰性材料吸收，或用专用堵漏工具堵漏；大量泄漏构筑围堤或挖坑收容，防止流入下水道、排洪沟等公共区域。（5）易燃易爆危化品泄漏设置水雾稀释抑爆，有毒危化品泄漏设置水雾吸收降低浓度；泄漏收集物按危险废物规范处置。3.注意事项：危化品作业场所必须配备相应应急物资和MSDS；泄漏现场严禁开关电器、使用手机，防止引发爆炸。（二十）中毒窒息事故1.风险描述：指人员接触有毒有害物质或处于缺氧环境中引发的中毒、窒息伤害，常见于危化品泄漏、有限空间作业、煤炭自燃等场景；一氧化碳浓度达12.5%时可短时间致死，硫化氢浓度达1000mg/m³时可导致“电击样”死亡。2.处置要点：（1）立即将中毒者转移至空气新鲜、通风良好的安全区域，解开衣领腰带，保持呼吸道通畅，上报情况。（2）救援人员必须佩戴正压式呼吸器、穿对应防护装备，严禁徒手施救，防止自身中毒。（3）呼吸心跳停止的立即实施心肺复苏；根据中毒物质采取针对性急救：一氧化碳中毒给予高流量吸氧，硫化氢中毒立即送往有高压氧舱的医院。（4）皮肤接触有毒物质的立即脱去污染衣物，用大量流动清水冲洗至少15分钟；眼睛接触的用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。3.注意事项：有毒作业场所必须配备通风、检测设备，浓度超标立即撤人；严禁在有毒场所摘掉防护用具。（二十一）有限空间作业事故1.风险描述：指在封闭或部分封闭、进出口受限、自然通风不良、易造成有毒有害/易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间（污水池、化粪池、反应釜、地下管道、地窖等）内作业发生的中毒、窒息、爆炸事故，盲目施救导致的伤亡占比超过80%。2.处置要点：（1）立即停止作业，严禁盲目进入施救，现场设置警戒，上报情况。（2）救援人员必须佩戴正压式呼吸器、全身式安全带，配备通讯设备，外部安排至少2名专职监护人员，严禁单人进入。（3）先对有限空间进行强制通风，检测氧含量（19.5%-23.5%为合格）、有毒有害气体浓度（符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ2.1-2019要求）、可燃气体浓度（低于爆炸下限25%为合格），合格后方可进入。（4）将伤者转移至通风良好处，呼吸心跳停止的立即实施心肺复苏，根据接触毒物种类采取对应急救措施后送医。3.注意事项：严格执行“先通风、再检测、后作业”原则，检测时间不得早于作业开始前30分钟，作业中每2小时至少检测1次；严禁用纯氧通风，防止氧中毒或引发燃烧爆炸。（二十二）液氨制冷系统泄漏中毒事故1.风险描述：指液氨制冷系统管道、阀门、储罐等发生泄漏，氨气挥发导致人员中毒、灼伤，甚至引发爆炸的事故；氨气爆炸极限为15.7%-27.4%，属于中度危害毒物，短时间接触高浓度氨气可导致急性肺水肿、呼吸道灼伤，甚至死亡。2.处置要点：（1）立即停止制冷系统运行，切断泄漏源上下游阀门，开启事故排风，上报情况。（2）设置警戒区：一般泄漏下风向至少50m，大量泄漏下风向至少150m，警戒区内严禁明火、严禁使用非防爆电器。（3）救援人员佩戴正压式呼吸器、穿防化服、戴橡胶手套，从上风向进入现场。（4）泄漏点用专用堵漏工具堵漏；少量泄漏用砂土、蛭石吸收，大量泄漏构筑围堤收容，或用稀盐酸、稀硫酸中和，也可用喷雾水稀释吸收，防止氨气扩散；严禁直接向液氨泄漏点喷水，防止液氨急剧汽化膨胀引发更大泄漏。（5）中毒人员立即转移至上风向空气新鲜处，保持呼吸道通畅；眼睛或皮肤接触液氨的立即用大量流动清水冲洗至少15分钟；呼吸心跳停止的立即实施心肺复苏后送医。3.注意事项：液氨制冷系统必须安装氨气泄漏检测报警装置，定期检测维护；作业现场配备正压式呼吸器、防化服等应急物资。（二十三）油气输送管道泄漏爆炸事故1.风险描述：指原油、成品油、天然气等输送管道发生泄漏，引发火灾、爆炸、环境污染等事故，常见于第三方施工破坏、管道腐蚀老化、超压运行等场景；天然气爆炸极限为5%-15%，泄漏后易引发爆炸。2.处置要点：（1）立即停止相关作业，上报管道运营单位、应急管理部门、消防部门，严禁明火、严禁使用非防爆电器、严禁开关车辆引擎。（2）设置警戒区：天然气一般泄漏下风向至少100m，大量泄漏下风向至少300m，疏散周边群众，安排专人值守。（3）管道运营专业人员到达后，在确保安全的前提下切断泄漏源上下游阀门，进行降压、放空；严禁非专业人员擅自操作管道阀门，防止超压或回火爆炸。（4）救援人员佩戴正压式呼吸器、穿防静电工作服，从上风向进入现场，用喷雾水稀释可燃气体浓度，防止达到爆炸极限。（5）已发生火灾的，在确保泄漏源可控的前提下，用干粉灭火器或雾状水扑救，同时冷却周边管道设备，防止超压爆炸。3.注意事项：油气管道沿线严禁违规施工、堆载；发现泄漏严禁使用手机、对讲机等非防爆通讯设备，防止引发爆炸。（二十四）建筑深基坑坍塌事故1.风险描述：指深度超过5m（含5m）或虽未超过5m但地质条件、周边环境复杂的深基坑，发生边坡坍塌、支撑结构失效等事故，易造成人员被埋、设备损毁，常见于边坡支护不到位、坡顶堆载过大、雨水浸泡、开挖顺序错误等场景。2.处置要点：（1）立即停止作业，疏散现场人员，设置警戒区，严禁无关人员进入，上报情况。（2）清点人数，排查被埋人员数量及大致位置，用生命探测仪确认点位。（3）先对未坍塌边坡进行临时加固，安排专人监测边坡位移、沉降，确认无二次坍塌风险后开展救援。（4）清理坍塌物时，接近被埋人员处采用人工清理，严禁使用大型机械，防止二次伤害。（5）被埋人员救出后，按通用急救要求处置后送医；降雨天气作业时，提前做好基坑排水、边坡防护。3.注意事项：深基坑施工必须编制专项施工方案，超过一定规模的需专家论证；施工过程中定期开展边坡监测，发现位移超标立即停工撤人。（二十五）电梯运行事故1.风险描述：指电梯在运行过程中发生困人、坠落、剪切、挤压等事故，常见于电梯故障、违规操作、维护保养不到位等场景，电梯困人处置不当易导致人员伤亡。2.处置要点：（1）立即停止电梯运行，被困人员按下电梯内紧急呼叫按钮，与外界保持联系，不要惊慌，不要扒门、不要攀爬轿厢，等待专业救援。（2）现场人员立即上报电梯安全管理人员及维保单位，维保单位接到报告后，市区范围内30分钟内到达现场，郊区范围内1小时内到达现场开展专业救援。（3）轿厢停在非楼层位置的，维保人员先确认制动器可靠，通过盘车等方式将轿厢移动至就近楼层平层位置，再开门救出被困人员，严禁超速移动轿厢。（4）发生剪切、挤压伤害的，立即拨打120，对受伤人员进行止血、包扎等初步急救，等待医疗救援。3.注意事项：严禁非专业人员擅自开启电梯层门、撬动轿厢门，防止坠落、剪切；电梯定期检验、维护保养，严禁带病运行。（二十六）高温熔融金属喷溅事故1.风险描述：指冶金、铸造等行业中，高温熔融金属（铁水、钢水、铝水等）在运输、浇注过程中发生喷溅、泄漏，引发人员灼伤、火灾、爆炸等事故；熔融金属温度可达1500℃以上，接触人体可造成深度灼伤，遇水可发生剧烈汽化爆炸。2.处置要点：（1）立即停止作业，切断相关设备电源，上报情况，设置警戒区，严禁无关人员进入。（2）人员被灼伤的，立即脱去被引燃的衣物（粘连皮肤的剪开即可），用大量流动清水冲洗灼伤部位至少20分钟，降低局部