混凝土标准养护试件制作与养护作业规范（现行标准版）

混凝土标准养护试件制作与养护作业规范（现行标准版）主规范：GB/T50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》，2019-10-12发布，2019-12-01实施，代替并废止GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。配套规范：GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2014-12-31发布，2015-09-01实施），规定试件留置数量与结构实体检验；GB/T50107-2010《混凝土强度检验评定标准》，规定强度评定方法。本文性质：依据上述标准条文整理的现场作业要点，用于技术交底与班组培训。凡涉及验收判定、争议处理，一律以标准正式出版文本为准；本文对条款编号标注以主规范为主，未标注条号处为条文归纳，不作为判定依据。一、试件规格标准试件为边长150mm的立方体，每组3块。试件最小横截面尺寸须按骨料最大粒径选定（GB/T50081-2019表3.2.1）：骨料粒径较大时应选用更大尺寸的试件，不得为省事一律用100mm试模。试件各边长尺寸公差不得超过1mm，成型前须检查试模是否变形超差。试件类型尺寸每组块数强度取值说明标准试件150×150×150mm3块直接作为立方体抗压强度代表值非标准试件100×100×100mm3块强度等级小于C60时，乘以尺寸换算系数0.95非标准试件200×200×200mm3块强度等级小于C60时，乘以尺寸换算系数1.05换算系数的硬性边界：混凝土强度等级不小于C60时，宜采用标准试件；确需使用非标准试件的，尺寸换算系数必须由试验确定，不得沿用0.95或1.05（GB/T50081-2019第5.0.5条第3款）。这是现场最容易被违规套用的一条。二、取样与留置取样地点：在混凝土浇筑地点随机抽取，不得在搅拌站单独取样、另行拌制后送检。取样须由见证人员在场见证，试件与样品具有唯一对应关系。留置数量（GB50204-2015第7章）：每拌制100盘且不超过100m³的同一配合比混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比混凝土每200m³取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；抗渗、大体积、灌注桩等另有专项要求，按设计与专项方案增加组数。标识：试件成型后、终凝前完成编号标记，标明工程部位、设计强度等级、取样日期与组号，编号须唯一，不得空号、重号。拆模后再次核对标识是否清晰可辨，标识模糊的试件不得送检。三、试模与成型准备试模应具有足够刚度，内壁平整、拼缝严密不漏浆，尺寸公差符合要求，定期校验，变形超差的试模应报废。使用前清除残渣与旧砂浆，均匀薄涂脱模剂，不得积油积液——积油会在试件表面形成缺陷，影响承压面平整度。成型前检查坍落度，据此确定采用人工插捣还是振动台振实。四、成型操作4.1装料与插捣混凝土拌合物应分两层装入试模，两层装料厚度大致相等（GB/T50081-2019第4章）。插捣次数：每层插捣次数按每10000mm²截面积不少于12次计算，即每100cm²不少于12次。150mm标准试模截面积为22500mm²，每层插捣不少于27次。注意：现场常说的“每层25次”出自拌合物表观密度试验，不适用于抗压试件成型。插捣手法：用直径16mm、长600mm、端部圆头的钢制捣棒，按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣；插捣底层时捣棒应达到试模底部，插捣上层时捣棒应贯穿上层并插入下层10mm～20mm；捣棒保持垂直，不得倾斜，不得触碰试模侧壁与底板。每层插捣完毕后，用抹刀沿试模内壁插拔数次，使拌合物与模壁贴合。4.2振动台成型坍落度较小的混凝土可在振动台上振实，振动至试件表面泛浆、不再冒出大气泡为止。振动时间以试验确定，过振会引起离析、泌水，欠振则内部存在蜂窝空洞，两种情形都会使强度失真。4.3抹面与覆盖成型完毕后刮除多余拌合物，初凝前完成二次抹面，使表面平整、与模口齐平。抹面后立即用塑料薄膜覆盖试件表面，或采取其他保持表面湿度的方法，防止塑性收缩开裂与表面失水起砂（GB/T50081-2019第4.4.1条第1款）。五、静置与拆模试件成型后应在温度20℃±5℃、相对湿度大于50%的室内静置1d～2d。静置期间避免受到振动、冲击、暴晒与风吹（GB/T50081-2019第4.4.1条第2款）。静置结束后编号标记、拆模。拆模应轻拿轻放，不得敲击、摔打；试件出现缺棱掉角、蜂窝、麻面等严重缺陷的，按废弃处理，不得用于强度试验，也不得修补后送检。常见偏差：取样后直接送入养护室、跳过静置环节；或当天成型当天拆模。这两种做法都会造成试件早期受损，属于过程违规。六、标准养护6.1养护条件养护方式温度湿度／介质标准养护室（首选）20℃±2℃相对湿度95%以上溶液养护20℃±2℃不流动的氢氧化钙饱和溶液摆放要求：试件放在养护室内的支架上，不得直接置于地面或叠放；试件彼此间隔10mm～20mm，保证六面均能接触湿空气；试件表面应保持潮湿，但不得用水直接冲淋；标养试件与同条件试件分区存放，标识清楚，防止混放误送。6.2龄期计算与允许偏差养护龄期分为1d、3d、7d、28d、56d或60d、84d或90d、180d等，也可按设计龄期确定。龄期一律从搅拌加水开始计时，不是从拆模、也不是从送检当天起算。养护龄期允许偏差养护龄期允许偏差1d±30min28d±20h3d±2h56d或60d±24h7d±6h84d及以上±48h表中数值为GB/T50081-2019表4.4.1规定。28d龄期允许偏差为±20小时，超过该范围送检的试件，其强度结果不能作为评定依据——这一点与“±8小时”的流传说法不同，须以标准表4.4.1为准。6.3养护室管理温湿度计量器具须经检定或校准并在有效期内，每日至少记录两次温湿度，采用自动记录仪的应能导出完整台账；制定停电、制冷或加湿设备故障的应急预案，故障期间受影响批次的试件须单独记录并评估有效性；养护室内不得堆放材料、工具，不得作为临时办公或休息场所；进出养护室随手关门，避免温湿度剧烈波动。七、标养与同条件养护的区别两类试件用途不同、条件不同，混放混用是最常见的体系性错误。对比项标准养护试件同条件养护试件用途检验批混凝土强度验收结构实体混凝土强度检验养护环境20℃±2℃、RH≥95%的养护室与结构构件同环境、同条件，置于构件附近龄期28d（或设计龄期），从加水搅拌起算等效养护龄期，日平均温度逐日累计达600℃·d所对应龄期，0℃及以下不计入，且不小于14d强度处理直接按GB/T50107评定除以0.88后按GB/T50107评定同条件养护试件的拆模时间可与实际构件相同。设计规定标准养护龄期大于28d的大体积混凝土，其等效养护龄期按比例延长，例如设计龄期60d时对应1200℃·d。八、现场高频错误与纠正错误做法正确要求依据把20℃±5℃当作标准养护温度20℃±5℃是成型后静置的环境要求；标准养护室为20℃±2℃、RH≥95%第4.4.1条用水直接冲淋试件，或长期泡水保持表面潮湿即可，不得直接冲淋；溶液养护须用不流动的氢氧化钙饱和溶液第4.4.1条龄期从拆模日或送检日起算从搅拌加水开始计时，28d允许偏差±20h表4.4.1每层插捣25次按每10000mm²不少于12次，150mm试模每层不少于27次第4章试件紧贴、叠放、直接放地面置于支架，彼此间隔10mm～20mm第4.4.1条取样后直接送养护室，跳过静置静置1d～2d后再拆模入室第4.4.1条同条件试件放入标养室“顺便养”同条件试件必须与实体构件同环境第4.4.2条、GB50204-2015附录CC60及以上仍用100mm试件乘0.95宜用标准试件，非标准试件换算系数须试验确定第5.0.5条第3款试件缺棱掉角修补后送检严重缺陷试件按废弃处理第4.4.1条第2款九、记录与资料混凝土试件取样台账：部位、强度等级、方量、取样时间、组号、见证人；试件成型记录与养护温湿度记录（自动记录仪导出须完整、连续、可追溯）；养护室温湿度计量器具检定或校准证书；试件送检委托单、试验报告、强度评定汇总；异常情况记录：设备故障、超龄期、试件损坏及处置结论。十、核对说明本文技术要点已按GB/T50081-2019正文条文核对，涉及温度、湿度、间隔、插捣次数、龄期偏差、换算系数等数值均取自标准条文与原表；标准发布与实施日期依据住房和城乡建设部第2019年第XX号公告口径，替代关系为GB/T5008