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文档简介
钢结构探伤检测技师试题及答案一、单项选择题(共30题,每题1分)1.在超声波探伤中,晶片尺寸主要影响超声场的近场长度和()。A.波长B.指向性C.声速D.频率2.超声波检测中,决定超声波能量在材料中衰减程度的主要因素是()。A.晶粒尺寸和各向异性B.探头频率C.耦合层厚度D.探测面粗糙度3.某钢材声速为5900m/sA.1.2mmB.2.4mmC.2.36mmD.4.7mm4.在焊缝超声波探伤中,使用斜探头K值探头的主要目的是为了()。A.提高探测深度B.改善耦合效果C.使声束与焊缝中的危险性缺陷(如未熔合、裂纹)垂直,提高反射率D.减小近场区长度5.GB/T11345-2013标准中,斜探头的标称频率一般为()。A.1B.2C.5D.0.56.磁粉探伤中,对于显示裂纹状缺陷最敏感的磁化方式是()。A.纵向磁化B.周向磁化C.复合磁化D.剩磁法7.能够检测出表面及近表面(约2mm以内)缺陷的常规无损检测方法是()。A.射线探伤B.超声波探伤C.磁粉探伤D.声发射检测8.射线探伤中,影响底片对比度的主要因素不包括()。A.射线能量B.散射线C.胶片颗粒度D.工件厚度差9.渗透探伤中,渗透液在缺陷中的保留能力主要取决于()。A.渗透液的粘度和表面张力B.显像剂的吸附性C.乳化时间D.清洗剂的性质10.钢结构对接焊缝进行射线检测时,若发现条状夹渣,根据GB/T3323标准,该缺陷属于()。A.面积型缺陷B.体积型缺陷C.裂纹D.未熔合11.超声波探伤仪的水平线性主要影响()。A.缺陷定位精度B.缺陷定量精度C.灵敏度余量D.分辨力12.当声束垂直入射到异质界面时,声压反射率R的表达式为()。A.RB.RC.RD.R(注:为第一种介质声阻抗,为第二种介质声阻抗)13.在焊缝射线检测中,象质计(IQI)的作用是()。A.测量缺陷尺寸B.评定底片灵敏度C.确定曝光参数D.检查散射比14.磁粉探伤时,若采用直流磁化,与交流磁化相比,其优点是()。A.退磁容易B.探测深度较深C.发现表面微小裂纹灵敏度高D.机电效应小,不打火15.某一全熔透对接焊缝,板厚T=A.A级B.B级C.C级D.D级16.超声波探头晶片材料的主要性能要求是()。A.压电效应显著,介电常数高B.声阻抗大C.机械品质因数越小越好D.居里温度低17.在钢结构高强螺栓连接摩擦面进行抗滑移系数试验时,不涉及的无损检测方法是()。A.超声波测厚B.磁粉探伤C.目视检测D.射线检测18.射线检测中,几何不清晰度的计算公式为=,其中f代表()。A.焦点至工件表面的距离B.焦点至胶片的距离C.工件表面至胶片的距离D.缺陷至胶片的距离19.渗透探伤中,去除了多余渗透液后,施加显像剂的目的是()。A.清洗工件表面B.将缺陷中的渗透液吸出并显示C.增强渗透液的颜色D.加速渗透液的挥发20.超声波检测中,使用DAC曲线进行定量评定时,DAC曲线表示的是()。A.不同距离处平底孔的反射波高B.不同距离处横孔的反射波高C.不同深度处大平底面的反射波高D.材料的衰减曲线21.钢材中常见的白点缺陷属于()。A.夹杂B.折叠C.裂纹D.偏析22.磁粉探伤中,对于退磁困难的工件,通常采用的磁化规范是()。A.连续法,剩磁法均可B.必须采用连续法C.必须采用剩磁法D.不能进行磁粉探伤23.射线底片上黑度不均匀,呈现水渍状,可能是由于()。A.曝光不足B.显影液老化C.水洗不充分或水滴D.定影时间过长24.超声波检测中,探头主要声束轴线与晶片法线的夹角称为()。A.折射角B.入射角C.偏向角D.扩散角25.在进行焊缝渗透检测时,预清洗的关键是()。A.必须使用强酸清洗B.必须使用强碱清洗C.必须彻底清除油污和氧化皮,并干燥D.只要用水冲洗干净即可26.压电晶片产生超声波的原理是()。A.电磁感应B.磁致伸缩效应C.压电效应D.热效应27.GB50205《钢结构工程施工质量验收标准》规定,设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用()进行内部缺陷检验。A.超声波探伤B.射线探伤C.超声波或射线探伤D.磁粉或渗透探伤28.磁粉探伤中,湿法非荧光磁悬液的浓度通常为()。A.1B.10C.50D.10029.当超声波声束入射角大于第一临界角且小于第二临界角时,工件中存在的波型为()。A.只有纵波B.只有横波C.既有纵波又有横波D.表面波30.钢结构焊接球节点网架焊缝,最常采用的无损检测方法是()。A.射线检测B.超声波检测C.磁粉检测D.渗透检测二、多项选择题(共20题,每题2分,错选、漏选不得分)1.超声波探伤中,影响缺陷回波高度的因素包括()。A.缺陷的方向性B.缺陷的平整度C.缺陷的形状和尺寸D.耦合剂种类2.关于声波在介质中传播特性的描述,正确的有()。A.声速与介质密度和弹性模量有关B.频率越高,波长越短C.声波在气体中传播速度最快D.声波在固/气界面反射率极高3.射线检测的安全防护措施包括()。A.时间防护B.距离防护C.屏蔽防护D.个人剂量监测4.磁粉探伤对铁磁性材料表面裂纹检出率高的原因是()。A.裂纹处磁导率发生突变B.裂纹形成漏磁场C.裂纹开口处能吸附磁粉D.裂纹内部有空气5.渗透探伤的基本操作步骤包括()。A.预清洗B.施加渗透液C.去除多余渗透液D.施加显像剂及观察6.钢结构焊缝中常见的缺陷类型有()。A.气孔B.夹渣C.未熔合D.咬边7.超声波探伤仪的主要性能指标包括()。A.水平线性B.垂直线性C.动态范围D.灵敏度余量8.斜探头K值(或折射角)的选择依据是()。A.工件厚度B.焊缝坡口形式C.预计缺陷方向D.探测面粗糙度9.下列关于JB/T4730.3(承压设备无损检测)或GB/T11345中焊缝质量分级的说法,正确的有()。A.I级焊缝不允许存在裂纹、未熔合B.II级焊缝允许一定长度的条状夹渣C.圆形缺陷的评定需考虑点数和尺寸D.返修后的焊缝质量等级只能定为III级10.射线检测中,为了提高底片衬度,可以采取的措施有()。A.降低管电压B.使用高梯度的胶片C.减小散射线D.增大曝光量11.磁粉探伤中,产生伪显示的原因可能有()。A.工件表面氧化皮脱落B.工件表面磁导率不均匀C.工件截面突变D.磁写12.超声波检测时,耦合剂的主要作用包括()。A.排除探头与工件间的空气B.减少声能损失C.润滑探头,减少磨损D.增大超声波频率13.钢结构无损检测人员资格要求包括()。A.必须持有相应无损检测方法的资格证书B.证书应在有效期内C.从事的检测工作应与资格等级相符D.不需要视力检查14.影响磁粉探伤灵敏度的因素有()。A.磁化电流大小B.磁粉粒度C.磁悬液浓度D.工件表面状况15.超声波检测中,调整扫描速度(时基线比例)的目的是()。A.确定缺陷的当量大小B.确定缺陷的深度位置C.确定缺陷的水平距离D.判别缺陷的波型16.渗透探伤中,后乳化型渗透检测法的优点是()。A.检测灵敏度极高B.适用于表面粗糙的工件C.可检出非常细微的裂纹D.渗透速度快17.射线底片上常见的伪缺陷包括()。A.划痕B.静电斑点C.水迹D.显影液斑点18.在进行钢结构焊缝超声波探伤时,为了确定缺陷的位置和长度,常用的测量方法有()。A.波幅法B.端点峰值法(6dB法)C.绝对灵敏度法D.声程测量法19.关于无损检测可靠性的说法,合理的包括()。A.不同的检测方法对不同缺陷的检出率不同B.检测工艺的选择应考虑材料、结构和缺陷类型C.人为因素对检测结果有很大影响D.无损检测可以100%发现所有缺陷20.钢网架结构的焊接球节点,内部缺陷主要采用超声波检测,其探头放置位置通常在()。A.焊缝表面B.钢管侧C.球体表面适当位置D.任意位置三、判断题(共20题,每题1分,对的打“√”,错的打“×”)1.超声波在介质中传播时,若遇到声阻抗差异极小的界面,几乎不发生反射。()2.磁粉探伤仅适用于铁磁性材料,不能用于奥氏体不锈钢焊缝检测。()3.射线检测的底片黑度越大,说明缺陷越大。()4.渗透探伤只能检测开口于表面的缺陷,不能检测闭合的皮下缺陷。()5.超声波探伤中,探头的压电晶片越薄,其共振频率越低。()6.只要焊缝外观成型良好,内部质量一定合格,无需进行无损检测。()7.磁粉探伤时,磁化方向应尽量与缺陷走向垂直或接近垂直,以获得最大的漏磁场。()8.横波探伤中,探测深度d与水平距离l的关系为l=d·9.射线检测中,焦点尺寸越小,得到的底片清晰度越高。()10.超声波在钢中的传播速度约为空气中声速的4倍。()11.使用荧光渗透液时,应在紫外线灯下进行观察,且环境光照度应足够强以便于操作。()12.超声波探伤仪的衰减器精度主要影响缺陷定量。()13.钢结构焊缝一级质量要求中,允许存在的单个气孔尺寸大于二级焊缝的要求。()14.磁粉探伤使用剩磁法时,必须考虑材料的矫顽力和剩磁大小。()15.射线防护中,距离越远,辐射剂量率越小,且与距离的平方成反比。()16.超声波检测中,底波消失通常意味着工件中存在大面积缺陷或吸收衰减极大。()17.渗透探伤时,显像时间越长,显示痕迹越清晰,因此显像时间越长越好。()18.斜探头的前沿长度L是指探头入射点到探头底面前端的距离,是计算水平距离的重要参数。()19.磁粉探伤中,干法适用于表面粗糙的工件,湿法适用于表面较光的工件。()20.对于T型接头焊缝,超声波检测一般采用直探头在翼板外侧探测,或斜探头在腹板侧探测。()四、填空题(共15空,每空1分)1.超声波探伤中,频率越高,波长越短,发现小缺陷的能力越强,但衰减越(),()越小。2.GB/T11345标准中,斜探头K值的测定是利用CSK-IA试块上的()和()进行计算。3.射线检测中,胶片特性曲线的斜率称为(),它决定了胶片的()。4.磁粉探伤中,连续法是指在施加磁粉(或磁悬液)的同时,();剩磁法是在()后施加磁粉。5.超声波垂直入射到界面时,声压透射率T与声压反射率R的关系满足R+6.钢结构焊缝外观检查中,咬边深度超过()mm7.渗透探伤中,去除表面多余渗透液时,应注意防止()或()。8.超声波检测中,DAC曲线的制作是基于()反射体,用于不同深度处的缺陷()。9.射线检测中,利用()效应穿透物质,并利用胶片的()作用记录影像。10.钢材中常见的层状撕裂缺陷主要出现在()结构的()板上。五、简答题(共5题,每题6分)1.简述超声波探伤中,直探头和斜探头的主要应用区别及各自优缺点。2.解释射线检测中“几何不清晰度”的概念,并写出其计算公式,说明各参数物理意义。同时列举三种减小几何不清晰度的方法。3.简述磁粉探伤中,连续法和剩磁法的适用范围及操作要点。4.在钢结构焊缝超声波检测中,什么是“缺陷指示长度”?常用的测定方法有哪些(请列举至少两种)?5.渗透探伤中,预清洗为什么是至关重要的一步?如果预清洗不彻底,会产生什么后果?六、综合应用与计算题(共3题,每题10分)1.超声波参数计算与分析已知某斜探头,晶片尺寸为10mm×12mm,频率f=2.5M(1)若要使钢中折射横波折射角β=(即K=2.0(2)计算该探头在钢中辐射的横波波长λ。(3)若探头前沿长度=12mm,探测厚度T=30mm的钢板对接焊缝,发现一缺陷波,其声程S=100mm2.射线检测评级分析某钢结构对接焊缝,板厚T=(1)在10mm×10mm评定区内,有气孔3个,直径分别为1.5mm,1.0mm,(2)有一条条状夹渣,长度为8mm,且夹渣本身宽度为2mm。请根据GB/T3323或相关射线检测标准(假设I级为最高质量),分析该焊缝是否可能评为I级或II级?并简述理由(注:不需查具体表格数值,仅需依据分级原则:I级不许有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣;II级对条状夹渣有长度限制,通常条状夹渣在T=24mm时,II级允许单个最大长度约为T/2或9mm,且总长有限制;圆形缺陷需换算点数,假设1.5mm气孔点数为2,1.0mm为1,0.8mm忽略不计,I级在10×3.焊接缺陷分析与检测方案制定某大型体育馆钢结构工程,主桁架弦杆采用Q345B钢材,箱型截面,板厚40mm,全熔透对接焊缝,设计要求焊缝质量等级为一级。现场安装后需进行无损检测。(1)请选择最合适的无损检测方法进行内部缺陷检测,并说明理由。(2)对于此类厚板箱型焊缝,除了内部缺陷检测外,还需要对哪些部位或缺陷类型进行表面检测?应选择什么方法?(3)假设超声波检测发现一位于焊缝中心线的回波信号,波形尖锐,且有明显的多方向反射特征,该缺陷最可能是什么性质的缺陷?请描述其产生的主要原因。(4)若对该焊缝进行返修,探伤技师在返修前后应分别做哪些工作?参考答案一、单项选择题1.B2.A3.C4.C5.B6.C7.C8.C9.A10.B11.A12.A13.B14.B15.B16.A17.D18.B19.B20.B21.C22.B23.C24.C25.C26.C27.C28.B29.B30.B二、多项选择题1.ABC2.ABD3.ABCD4.AB5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.AC10.ABC11.ABCD12.ABC13.ABC14.ABCD15.BCD16.AC17.ABCD18.BCD19.ABC20.BC三、判断题1.√2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.√9.√10.×11.×12.√13.×14.√15.√16.√17.×18.√19.√20.√四、填空题1.大,穿透力2.圆孔,横孔(或圆孔等,依据具体试块版本,答出横孔和圆孔概念即可)3.梯度,对比度4.通入磁化电流,停止磁化5.16.0.57.过度清洗,欠清洗8.横孔(或其他特定规则反射体),定量9.射线穿透,感光10.T型或十字型,翼板(或腹板)五、简答题1.简述超声波探伤中,直探头和斜探头的主要应用区别及各自优缺点。答:直探头:应用:主要用于探测与探测面平行的缺陷,如钢板、锻件中的分层、夹杂等;也常用于测定工件厚度和校准仪器。优点:声束垂直于工件表面,耦合稳定,定位方便,盲区相对较小(部分高频率探头),操作简单。缺点:难以探测垂直于探测面的裂纹(如焊缝中的横向裂纹、纵向未熔合),存在近场区干扰。斜探头:应用:主要用于探测焊缝、管材等内部垂直于表面或成特定角度的缺陷(如裂纹、未焊透、未熔合)。优点:利用波形转换产生横波,波长短,灵敏度高,且能灵活调整声束方向以垂直于主要缺陷面。缺点:存在声束在楔块中的能量损失,耦合条件要求较高,定位计算相对复杂(涉及水平、深度、声程换算)。2.解释射线检测中“几何不清晰度”的概念,并写出其计算公式,说明各参数物理意义。同时列举三种减小几何不清晰度的方法。答:概念:几何不清晰度是由于射线源具有一定的尺寸(焦点),在透照时会在工件轮廓或缺陷边缘在底片上产生半影区域,导致影像边缘模糊不清的程度。公式:=参数意义:d:射线源的焦点尺寸;b:工件表面(或缺陷)至胶片的距离;f:射线源焦点至胶片的距离(焦距)。减小方法:1.选用焦点尺寸(d)较小的射线源;2.增大焦距(f);3.尽量减小工件(或缺陷)至胶片的距离(b),例如将胶片紧贴工件放置。3.简述磁粉探伤中,连续法和剩磁法的适用范围及操作要点。答:连续法:适用范围:适用于所有铁磁性材料,特别是低碳钢、软磁材料(矫顽力小),以及形状复杂的工件。对于表面微小缺陷检出率高。操作要点:必须在磁化电流接通(或磁场施加)的同时喷洒磁悬液,且必须在磁化结束后至少1∼剩磁法:适用范围:仅适用于矫顽力大、剩磁高的硬磁性材料(如高碳钢、淬火硬化钢)。操作要点:先对工件进行磁化,断电后移去磁场,然后再施加磁粉(或磁悬液)。利用工件保留的剩磁吸附磁粉显示缺陷。4.在钢结构焊缝超声波检测中,什么是“缺陷指示长度”?常用的测定方法有哪些(请列举至少两种)?答:缺陷指示长度:指在超声探伤中,依据探头移动过程中缺陷反射波高的变化规律,按规定的测长灵敏度(如定量线)测定的缺陷在探测面上的投影长度或沿焊缝方向的长度。它不一定是缺陷的真实长度,而是“指示”长度。测定方法:1.相对灵敏度测长法(6dB法/半波高度法):移动探头找到缺陷最高回波,将增益提高(或衰减减小)6dB,向左右移动探头直至波高降至基准高度,探头移动距离即为指示长度。适用于缺陷面积大于声束截面的情况。2.端点峰值测长法:当缺陷反射波有多个高点时,分别测出缺陷两端最高波所在的探头位置,两位置间的距离为指示长度。适用于缺陷长度方向各部分反射波高变化较大的情况。3.绝对灵敏度测长法:在规定灵敏度下,探头沿缺陷方向移动,凡是波高超过某一基准(如测长线)的范围即为指示长度。5.渗透探伤中,预清洗为什么是至关重要的一步?如果预清洗不彻底,会产生什么后果?答:重要性:预清洗是渗透探伤的基础,其目的是去除工件表面的油污、铁锈、氧化皮、油漆等覆盖物。如果表面脏污,渗透液无法有效地渗入开口缺陷中,直接影响检测灵敏度。后果:1.漏检:缺陷开口被堵塞,渗透液无法进入,导致缺陷无法显示。2.伪像(背景干扰):表面残留的油污或污垢会吸附渗透液或显像剂,形成弥漫的背景色泽(荧光底色或着色底色),掩盖细微的缺陷显示,造成判读困难或误判。3.渗透液失效:某些化学物质可能与渗透液发生反应,降低其性能。六、综合应用与计算题1.超声波参数计算与分析解:(1)根据斯涅尔定律:已知=2730m/s,所以,探头入射角约为。(2)计算钢中横波波长λ:波长约为1.29mm。(3)计算缺陷位置:已知K=声程S=缺陷深度d:缺陷水平距离l(相对于入射点):或者简单l=答:(1)入射角约为;(2)波长为1.29mm;(3)缺陷深度44.7mm,水平距离89.4mm。2.射线检测评级分析答:根据题意及一般射线检测标准(如GB/T3323)的分级原则进行分析:(1)关于条状夹渣:标准I级焊缝中,不允许存在条状夹渣。底片上发现了长度为8mm的条状夹渣。因此,该焊缝不能评为I级。(2)关于II级评定的可能性:要评为II级,必须同时满足圆形缺陷和条状夹渣的二级要求。条状夹渣:对于T=24mm的焊缝,II级通常允许单个条状夹渣的最大长度在T/2(即12mm)或圆形缺陷(气孔):根据题设点数换算:1.5mm(2点),1.0mm(1点),0.8mm(忽略不计)。总点数为3点。在10mm×10mm评定区内(母材厚
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