T-CIET 273-2023 温室气体碳排放量测算方法 电解铝

ICS77.020CCSH09TCIETCalculationmethodforgreeT/CIET273—2023I前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4温室气体排放量计算的基本原则 25核算边界 36温室气体排放量计算方法 37编制计算报告 88质量保证和文件存档 99报告内容和格式 9附录A（规范性）报告格式模板 附录B（资料性）相关参数的缺省值 附录C（资料性）温室气体的全球暖化潜值 附录D（资料性）脱硫和脱硝剂排放因子缺省值 参考文献 T/CIET273—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国国际经济技术合作促进会标准化工作委员会提出。本文件由中国国际经济技术合作促进会归口。本文件起草单位：国家电投集团碳资产管理有限公司、青铜峡铝业股份有限公司青铜峡铝业分公司、重庆旗能电铝有限公司、内蒙古大唐国际呼和浩特铝电有限责任公司、上海华峰铝业股份有限公司、贵州兴仁登高新材料有限公司、山东宏桥新型材料有限公司、河南中孚铝业有限公司、中碳信发（山东）低碳科技有限公司、黄河鑫业有限公司、国家电力投资集团有限公司、贵阳铝镁设计研究院有限公司、途邦认证有限公司、山东搏创信息科技发展有限公司、河北凯桓信息科技发展有限公司。本文件主要起草人：关膺、周洋、王民、张晨东、谢永林、张魁、孙元林、覃海棠、武峰、李建军、张银、苏旭东、马耀奎、陈鹏、韩国宏、李旭、常洪山、许宏立、王树宝、李海明、赵聪峰、杨晓东、张怀涛、马子敬、颜非亚、周明爱、刘旭彤。本文件首次发布。T/CIET273—20231温室气体碳排放量测算方法电解铝本文件规定了电解铝企业的温室气体排放量计算的基本原则、核算边界、温室气体排放量计算方法、编制计算报告、质量保证和文件存档、报告内容和格式等内容。本文件适用于温室气体碳排放量测算方法电解铝。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T476煤中碳和氢的测定方法GB/T30733煤中碳氢氮的测定仪器法GB/T32151.4温室气体排放核算与报告要求第4部分：铝冶炼企业GB50758-2012有色金属加工厂节能设计规范YS/T63.18铝用炭素材料检测方法第18部分：水分含量的测定YS/T63.19铝用炭素材料检测方法第19部分：灰分含量的测定YS/T63.20铝用炭素材料检测方法第20部分：硫分的测定YS/T587.4炭阳极用煅后石油焦检测方法第4部分：硫含量的测定ISO14064-1温室气体第1部分：组织层次上对温室气体排放和清除的量化报告规范及指南（GreenhousegasesPart1:Specificationwithguidanceattheorganizationlevelforquantificationandreportingofgreenhousegasemissionsandremovals）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1温室气体greenhousegas（GHG）自然或人为产生的大气气体成分，可吸收与释放由地球表面、大气及云层所释放的红外线辐射。本标准涵盖的温室气体是指《京都议定书》所规定的六类温室气体，分别为二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、氧化亚氮（N2O）、氢氟碳化物（HFCS）、全氟化碳（PFCS）和六氟化硫(SF6)。3.2直接温室气体排放directGHGemission生产过程中企业拥有或控制的排放源产生的温室气体排放。主要指电解铝正常生产过程中向大气排放的温室气体。3.3固定燃烧排放stationarycombustionemission电解铝生产中电力、热力、蒸汽以及加热工艺物流等所需的固定燃烧设备使用造成的排放。3.4移动燃烧排放mobilecombustionemission使用燃料燃烧的移动运输工具在使用过程造成的排放，例如通勤车辆、生产配送车辆、叉车、铲车3.5T/CIET273—20232能源作为原材料用途的排放emissionfromenergyasrawmaterial工业生产中，能源作为原材料被消耗，发生物理或化学反应而产生的温室气体排放。3,6过程排放processemissions电解铝生产中除能源之外的原材料的加工或化学品的物理或化学工艺过程产生的温室气体排放。3.7低位热值lowerheatingvalue低位热值是指燃料完全燃烧，其燃烧产物中的水以气态存在时的发热量。3.8能源间接CO2排放indirectCO2emissionrelatedtoenergy电解铝生产中所消耗的外部净购入的电力、热力（蒸汽、热水）所对应的的电力或热力生产环节产生的温室气体排放。3.9温室气体回收利用greenhousegasrecyclingandutilization电解铝生产中回收燃料燃烧或工业生产过程产生的温室气体，并作为原材料或产品外销到其他单位从而避免排放到大气中。活动水平数据activitydata导致温室气体排放的生产或消费活动的活动量，例如每种化石燃料的消耗热量（消耗量和低位热值的乘积）、原铝产量、净购入的电量、净购入的热量等。排放因子emissionfactors（EF）与活动水平数据相对应的系数，对某特定排放源可用于量化单位活动水平的温室气体排放量。例如各种燃料燃烧的排放因子。排放因子通常基于抽样测量或统计分析获得，表示在给定操作条件下某一活动水平的代表性排放率。全球暖化潜势值globalwarmingpotential（GWP）将单位质量的某种温室气体在给定时间段内的辐射强度影响与等量二氧化碳辐射强度影响相关联的系数。二氧化碳当量carbondioxideequivalent（CO2e）在辐射强度上与某种温室气体质量相当的二氧化碳量。温室气体的二氧化碳当量等于给定气体的质量乘以它的全球暖化潜值。单位产品排放量Intensity-basedemission电解铝生产中在统计期内加工单位原料或生产单位产品所产生的温室气体排放量。系统边界operationalboundaries电解铝生产中计算温室气体排放量时设定的生产边界和计算范围。基准年baseyear用来将不同时期的温室气体排放，或其他温室气体相关信息进行参照比较的特定历史时段。4温室气体排放量计算的基本原则4.1概述电解铝温室气体排放量计算原则与ISO14064-1相一致。计算排放量的基础应基于企业生产的统计、分析或测算数据，以月平均或年平均消耗和产出为基准。不同燃料的温室气体排放因子或其他相关参数按国家统一规定进行计算。T/CIET273—202334.2相关性确保温室气体排放计算清单恰当反映电解铝生产中温室气体排放情况，满足企业统计、管理、报告以及制定减排计划等不同需求。4.3完整性对报告单位生产经营范围内温室气体排放源进行报告，包括直接排放和能源间接排放。特殊工艺过程和生产情况应给予说明。4.4一致性用统一方法，进行系统边界设定、数据收集、计算和报告，对任何相关因素的变化要说明。4.5透明性具有明确的数据收集方法和计算过程，并对数据来源和计算方法进行说明。披露任何有关的假定，并恰当指明所引用的核算与计算方法学，以及数据来源。4.6准确性4.5透明性具有明确的数据收集方法和计算过程，并对数据来源和计算方法进行说明。披露任何有关的假定，并恰当指明所引用的核算与计算方法学，以及数据来源。4.6准确性应尽量保证在可知的范围内，减少计算出的温室气体排放量的各种误差和不确定性。5核算边界5.1报告主体应以企业法人或视同法人的独立核算单位为边界，核算和报告其生产系统产生的温室气体排放。生产系统包括直接生产系统、辅助生产系统、以及直接为生产服务的附属生产系统，其中辅助生产系统包括动力、供电、供水、化验、机修、库房、运输等，附属生产系统包括生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位（如职工食堂、车间浴室、保健站等）。企业厂界内生活能耗导致的排放原则上不在核算范围内。5.2电解铝生产企业的温室气体核算和报告范围包括：自备电厂排放:如果电解铝企业有下属的火电或可再生能源自备电厂，那么自备电厂的碳排放量应纳入电解铝企业碳排放核算和报告范围，火电自备电厂的碳排放量按照发电行业碳排放核算方法进行计算，可参考GB/T32151.1-2015。需要注意的是电解铝相关生产使用的自备电厂的电量不计人外购电力，但需在报告中分别列明电解铝相关生产使用的火电自备电厂、可再生能源自备电厂的电量数值。——————————燃料燃烧排放：电解铝生产企业所涉及的燃料燃烧排放是指煤炭、燃气、柴油等燃料在各种类型的固定或移动燃烧设备（如锅炉、煅烧炉、窑炉、熔炉、内燃机、车辆等）中与氧气充分燃烧产生的二氧化碳排放；能源作为原材料用途的排放：工业生产中，能源作为原材料被消耗，发生物理或化学变化而产生的温室气体排放。电解铝企业所涉及的能源作为原材料用途的排放主要是炭阳极消耗所导致的二氧化碳排放，炭阳极（能源产品）是电解铝生产的还原剂，也包括阳极炭素生产过程中的石油焦煅烧生产煅后焦的烧损、生块焙烧成为熟块过程的排放；工业生产过程排放；电解铝生产企业所涉及的工业生产过程排放主要来自工艺过程副产的温室气体；净购入的电力、热力消费产生的排放：企业消费的净购入电力和净购入热力（蒸汽、热水）所对应的二氧化碳排放。该部分排放实际发生在电力、热力生产企业；6温室气体排放量计算方法6.1计算范围电解铝生产中温室气体排放量计算范围是从生产原料进厂起到最终产品出厂，厂区内部车辆运输、后勤、生产管理等导致的排放也考虑在内，但是不包括油品输送与销售系统产生的排放。T/CIET273—20236.2直接温室气体排放计算6.2.1固定燃烧温室气体排放计算电解铝生产中系统边界内的固定或移动燃烧排放源产生的温室气体排放量一般可根据燃料消耗量、低位热值、单位热值含碳量和氧化率和全球暖化潜值进行计算，公式如下：A式中：GEi——统计期内，企业消耗i燃料产生的温室气体排放量，单位为吨二氧化碳当量（tCO2e）；ADi——统计期内，企业消耗i燃料的活动水平数据，单位为吉焦（GJEF——统计期内，燃料活动水平数据对应的排放因子，单位分别为吨二氧化碳每吉焦，吨甲烷每吉焦，吨氧化亚氮每吉焦（tCO2/GJ，tCH4/GJ，tN2O/GJFQi——统计期内，企业消耗i燃料的用量，单位为吨（tHVi——统计期内，i燃料的低位热值，单位为兆焦每千克或兆焦每标准立方米（GJ/t或GJ/10Nm43CCi——统计期内，i燃料的单位热值含碳量，单位为兆焦每千克或兆焦每标准立方米（t/GJ或104Nm3/GJCRi——统计期内，i燃料在燃烧过程中的氧化率，单位为%；GWPi——全球暖化潜值，可参见附录C表C.1，其他公式不再重复说明；44和12——分别为二氧化碳和碳的相对分子质量，其他公式不再重复说明。燃料的低位热值、单位热值含碳量和氧化率应当首先采用企业的实测数据，当企业缺乏实测数据时，可参考附录B表B.1数据。如果企业对燃料的收到基元素碳含量进行实测，可以采用公式（4）计算燃料燃烧的二氧化碳排放量：ΣCEi×44/12……………(4)式中：GEi统计期内，企业消耗i燃料燃烧产生的二氧化碳排放，单位为吨（t）；FQi统计期内，企业消耗i燃料的用量，单位为吨（t）；CFi统计期内，i燃料的收到基元素碳含量，%（质量分数CRi统计期内，i燃料燃烧的氧化率，单位为%。6.2.2能源作为原材料用途的排放6.2.2.1能源作为原材料用途的二氧化碳排放量由三部分组成，计算公式如下：式中：E阳极——核算和报告年度内，电解过程中炭阳极消耗导致的二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）；E煅烧——石油焦制备炭阳极过程中石油焦烧损产生的二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2E焙烧——生块制备炭阳极过程中生块焙烧过程产生的二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）。6.2.2.2能源作为原材料用途（炭阳极消耗）的二氧化碳排放量计算公式如下：极式中：4T/CIET273—2023E阳极——核算和报告年度内，炭阳极消耗导致的二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2EF炭阳极——炭阳极消耗的二氧化碳排放因子，单位为吨二氧化碳／吨铝（tCO2／t-AlP——活动水平，即原铝产量，采用企业计量数据，单位为吨（t）。其中，炭阳极消耗的二氧化碳排放因子的计算公式如下：◆◆−式中：EF炭阳极——炭阳极消耗的二氧化碳排放因子，单位为吨二氧化碳／吨铝（tCO2／t-AlNC炭阳极——统计期内，吨铝炭阳极净耗，单NC炭阳极——统计期内，吨铝炭阳极净耗，单位为吨碳／吨铝（tC/t-Al可采用中国有色金属工业协会的推荐值0.42tC/t-Al；具备条件的企业可以按月称重检测，取年度平均值；S炭阳极——统计期内，炭阳极平均含硫量，单位为%，可采用中国有色金属工业协会的推荐值2%；具备条件的企业可以按照YS/T63.20-2006，对每个批次的炭阳极进行抽样检测，取年度平均值；A炭阳极——统计期内，炭阳极平均灰分含量，单位为%，可采用中国有色金属工业协会的推荐值0.4%；具备条件的企业可以按照YS/T63.19-2006，对每个批次的炭阳极进行抽样检测，取年度平均值。炭阳极平均含硫和炭阳极平均灰分含量如果没有实测值，可采用附录B的B.2表的缺省值数据。6.2.2.3能源作为原材料用途（石油焦煅烧生产煅后焦）的二氧化碳排放量可以按照两种计算方法计a)根据碳含量直接计算碳排放量，即根据进入煅烧炉的石油焦消耗量和煅后石油焦出炉量及其两者对应的收到基元素碳含量计算出烧损部分的碳排放量，计算公式如下：式中：E煅烧——石油焦制备炭阳极过程中石油焦烧损产生的二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2Tpc——石油焦入炉量，采用企业计量数据，单位为吨（t测定；Tcpc——煅后焦出炉量，采用企业计量数据，单位为吨（t◆◆◆——石油焦灰尘年排放量，采用企业计量数据，单位为吨（tCFcpc——煅后焦收到基元素含碳量，采用企业化验数据，单位为质量分数（%可以按照GB/T476或GB/T30733，对每个批次的出炉煅后焦进行抽样检测，取年度平均值；b)如果企业没有含碳量的化验数据，可以采用扣除非碳组分的方式计算碳排放量，计算公式如下：——t女tt 100−◆100ae—−式中：E煅烧——石油焦制备炭阳极过程中石油焦煅烧烧损产生的二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）；Tpc——石油焦入炉量，采用企业计量数据，单位为吨（tMpc——石油焦中水分含量，采用企业化验数据，单位为质量分数（%Vpc——石油焦中挥发分含量，采用企业化验数据，单位为质量分数（%Spc——石油焦中硫含量，采用企业化验数据，单位为质量分数（%Tcpc——煅后焦出炉量，采用企业计量数据，单位为吨（t◆◆◆——石油焦灰尘年排放量，采用企业计量数据，单位为吨（tScpc——煅后焦中硫含量，采用企业化验数据，单位为质量分数（%可以按照YS/T587.4-2006测定，对每个批次的出炉煅后焦进行抽样检测，取年度平均值；T/CIET273—20230.035——石油焦中甲烷含量，一般采用缺省值3.5%；44——分别为二氧化碳和甲烷的相对分子质量，其他公式不再重复说明。6.2.2.4能源作为原材料用途（生块焙烧生产焙烧块）的二氧化碳排放量可以按照两种计算方法计算：a)根据碳含量直接计算碳排放量，即根据进入焙烧炉的生块消耗量和熟块出炉量及其两者对应的收到基元素碳含量计算出烧损部分的碳排放量，计算公式如下：式中：烧E焙烧——生块制备炭阳极过程中生块焙烧过程产生的二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2Tsk——生块入炉量，采用企业计量数据，单位为吨（t）；CFsk——生块收到基元素含碳量，采用企业化验数据，单位为质量分数（%Tshk——熟块出炉量，采用企业计量数据，单位为吨（tCFshk——熟块收到基元素含碳量，采用企业化验数据，单位为质量分数（%TWT——收集的废焦油，采用企业计量数据，单位为吨（t如果生块入炉量或其收到基元素碳含量无法计量，可采用生块各组分数据，即煅后焦、沥青和填充料的消耗量及其收到基元素碳含量代替计算。b)如果企业没有含碳量的化验数据，可以采用扣除非碳组分的方式计算碳排放量，计算公式如t-×式中：E焙烧——生块制备炭阳极过程中生块焙烧过程产生的二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2Tsk——生块入炉量，采用企业计量数据，单位为吨（t）；Hsk——生块收到基元素氢碳量，采用企业化验数据，单位为质量分数（%Tshk——熟块出炉量，采用企业计量数据，单位为吨（tTWT——收集的废焦油，采用企业计量数据，单位为吨（tTtc——填充料消耗量，采用企业计量数据，单位为吨（t）；Ashtc——填充料中灰分含量，采用企业化验数据，单位为质量分数（%）；446.2.3过程排放电解铝生产中系统边界内的过程排放主要来自工艺过程副产的温室气体，可以根据工艺装置特定的工艺参数或测量数据计算。电解铝企业工业生产过程排放量是其阳极效应、煅烧石灰石、脱硫和脱硝排放量之和，可根据阳极效应、煅烧石灰石、脱硫和脱硝的排放量来计算，公式如下：式中：E过程——统计期内，工业生产过程排放量，单位为吨二氧化碳当量（tCO2eEPFCs——统计期内，阳极效应全氟化碳排放量，单位为吨二氧化碳当量（tCO2e）；E石灰——统计期内，煅烧石灰石排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）；E脱硫——统计期内，脱硫排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）；E脱硝——脱硝过程的二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）。6.2.3.1阳极效应6.2.3.1.1电解铝企业在发生阳极效应时，两种全氟化碳（PFCs）。阳极效应温室气体排放量的计算如下式:6T/CIET273—2023式中：EPFCs——核算和报告年度内的阳极效应全氟化碳排放量，单位为吨二氧化碳当量（tCO2e）；6630——CF4的GWP值；EFCF4为阳极效应的CF4排放因子，单位为公斤CF4／吨铝（kgCF4/t-Al11100——C2F6的GWP值；EFC2F6为阳极效应的C2F6排放因子，单位为公斤C2F6／吨铝（kgC2F6/t-AlP——阳极效应的活动水平，即原铝产量企业计量数据，采用单位为吨（tEFCF4——阳极效应的CF4排放因子，单位为公斤CF4／吨铝（kgCF4/t-AlEFC2F6——阳极效应的C2F6排放因子，单位为公斤C2F6／吨铝（kgC2F6/t-Al6.2.3.1.2具备条件的企业可采用国际通用的斜率法经验公式，按照如下公式，测算本企业的阳极效应排放因子。式中：EFCF4——阳极效应的CF4排放因子，单位为公斤CF4／吨铝（kgCF4/t-AlEFC2F6——阳极效应的C2F6排放因子，单位为公斤C2F6／吨铝（kgC2F6/t-AlAEM——平均每天每槽阳极效应持续时间，企业自动化生产控制系统的实时监测数据，单位为分钟。6.2.3.2煅烧石灰石和脱硫过程的碳酸盐分解和反应产生的二氧化碳排放，通过碳酸盐的消耗量×排放因子得出。计算公式如下：式中：◆石灰、E脱硫——石灰石煅烧、脱硫过程的二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）；CALk——第k种脱硫剂中碳酸盐消耗量，采用企业计量数据，单位为吨（t）；EFk——第k种脱硫剂中碳酸盐的排放因子，单位为吨二氧化碳/吨（tCO2/t排放因子参见附录D表D-1；k——脱硫剂类型。脱硫剂中碳酸盐年消耗量CALk的计算按式（17）式中：CALk——第k种脱硫剂中碳酸盐消耗量，采用企业计量数据，单位为吨（tBk,m——第k种脱硫剂的消耗量，采用企业计量数据，单位为吨（tIk——第k种脱硫剂中碳酸盐含量，采用企业化验数据，单位为质量分数（%如无实测，可取缺省值90%。6.2.3.3脱硝过程的尿素分解和反应产生的二氧化碳排放，通过碳酸盐的消耗量×排放因子得出。计100式中：E脱硝——脱硝过程的二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）；Ur——脱硝剂消耗量，采用企业计量数据，单位为吨（tEFUr——尿素对应的排放因子，单位为吨二氧化碳/吨（tCO2/t排放因子参见附录D表D-1；IUr——脱硝剂中尿素含量，采用企业化验数据，单位为质量分数（%如无实测，可取缺省值100%。6.2.4温室气体回收封存利用8T/CIET273—2023电解铝生产中回收燃料燃烧或工业生产过程产生的温室气体作为原料使用、产品销售或地质封存，可以避免温室气体排放到大气中。回收封存利用温室气体应从上述直接排放量中予以扣减。6.3能源间接温室气体排放计算电解铝生产中能源间接温室气体排放主要是指企业净购入使用的电力、热力（蒸汽、热水）所对应的电力、热力（蒸汽、热水）生产环节产生的温室气体排放。为全面反映企业温室气体排放情况，需要对能源间接排放进行统计与计算。6.3.1外购热力、电力对应的间接CO2排放量6.3.1.1企业能源间接CO2排放主要是指企业使用的净购入的电力、热力所对应的电力、热力（蒸汽、热水）生产环节产生的温室气体排放，可以根据企业购入使用的电、热力数据与其对应排放因子计算，公式如下：G=F电力×◆◆电力+F热力×◆◆热力····································(19)式中：G净购入的电力、热力消费所对应的电力或热力生产环节二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）；F电力统计期内，净外购电量，单位为兆瓦时（MWhF热力——统计期内，净外购热量，单位为百万千焦（GJ◆◆电力——电力消费的排放因子，单位为吨二氧化碳/兆瓦时（tCO2/MWh◆◆热力——热力消费的排放因子，单位为吨二氧化碳/百万千焦（tCO2/GJ）。6.3.1.2所需的活动水平是统计期内企业测量和计算的净外购电量和净外购热量，根据电力（或热力）供应商、报告主体存档的购售结算凭证、抄表记录以及企业能源平衡表，按照如下公式计算：电力消费的排放因子应根据企业生产地及目前的东北、华北、华东、华中、西北、南方电网划分，选用国家主管部门最近年份公布的相应区域电网排放因子。热力消费的排放因子暂按0.11tCO2/GJ计，未来应根据政府主管部门发布的官方数据进行更新。6.3.1.3排放因子的确定。电力排放因子选取数据年度最新的方法，在年度相同情况下，优先次序依次为：1)由电力供应商提供的电力结构或电力排放因子；其中绿色电力的排放因子为零；2)国家主管部门公布的最近年份区域电力排放因子；3)国家主管部门最近年份公布的全国统一的电网平均排放因子。热力消费的排放因子优先采用供热单位的实测值，或取推荐值0.11tCO2/GJ，也可采用政府主管部门发布的官方数据。6.3.2零碳电力的使用对于电解铝生产，如果使用的外购电力中有来自于可再生能源发电的电量和绿电等零碳电力，那么这部分的外购电力的排放为零，可以在计算6.3.1外购蒸汽、电力对应的间接CO2排放量时从净外购电力中扣除，需在排放报告中单独列明零碳电力的外购电力数量。6,4温室气体排放总量计算温室气体排放总量=直接排放+能源间接排放=固定燃烧排放+移动燃烧排放+能源作为原材料用途的排放+过程排放-回收封存利用+能源间接排放。7编制计算报告T/CIET273—20239电解铝生产中温室气体排放量计算报告编制应满足相关性、完整性、一致性、透明性和准确性的基本原则，要清楚地设定系统边界，指明具体的统计期，列出不同的排放源、计算排放数量并进行汇总、相关分析与说明。电解铝生产中温室气体排放量计算报告应包括：统计期内（月度、年度）的总排放量、直接温室气体排放量、间接温室气体排放量以及单位产品或加工量的单位排放量，也可以根据要求对上述内容做相应调整。8质量保证和文件存档报告主体应建立企业温室气体排放核算和报告的质量保证和文件存档制度，主要包括以下方面的工作：——建立企业温室气体排放核算和报告的规章制度，包括负责机构和人员、工作流程和内容、工作周期和时间节点等；指定专职人员负责企业温室气体排放核算和报告工作；——建立企业温室气体排放源一览表，分别选定合适的核算方法，形成文件并存档；——建立健全的温室气体排放和能源消耗的台账记录；——建立健全的企业温室气体排放参数的监测计划；——建立企业温室气体排放报告内部审核制度；——建立文档的管理规范，保存、维护温室气体排放核算和报告的文件和有关的数据资料。9报告内容和格式