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文档简介
ICS71.060.50CISIARequirementsofevaluationandguidanceofconstructionforgreenfactory—中国无机盐工业协会发布T/CISIA017—20261 2规范性引用文件 3术语和定义 4评价要求 25评价程序 26评价报告 27建设指南 3附录A 6A1轻质碳酸钙产品生产工艺流程示意图 6A2纳米碳酸钙产品生产工艺流程示意图 7A3轻质碳酸钙及纳米碳酸钙复合生产工艺流程示意图 8附录B 9轻质碳酸钙绿色工厂评分表 9T/CISIA017—20262本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国无机盐工业协会碳酸钙行业分会提出。本文件由中国无机盐工业协会标准化工作委员会归口。本文件起草单位:河北欧顺金科技有限公司、桂林金山新材料有限公司、山东宇信纳米科技有限公司、河北立信化工有限公司、德兴市龙圣碳酸钙有限公司、河北力成科技有限公司、石家庄科林威尔环保科技有限公司、北京中化联合认证有限公司、武汉工程大学。本文件主要起草人:范国辉、李世令、姚理修、许会成、余春林、刘力成、卢云峰、项坤、张彦芬、秦迎、陈佃动、许子申、余骏龙、王辉、王庆、牛仁杰、陈沛云、郝志刚、马永山、孙丰阁、韩丽瑾、武少弟。T/CISIA017—20261轻质碳酸钙行业绿色工厂评价要求及建设指南本文件规定了轻质碳酸钙行业绿色工厂的评价要求、评价程序、评价报告,提出了绿色工厂的建设措施。本文件适用于轻质碳酸钙生产企业绿色工厂的评价工作,并指导企业开展绿色工厂建设。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T19001质量管理体系要求GB/T19590纳米碳酸钙GB/T23331能源管理体系要求GB/T23957牙膏工业用轻质碳酸钙GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T33761绿色产品评价通则GB/T36132绿色工厂评价通则GB/T45001职业健康安全管理体系要求HG/T2226普通工业沉淀碳酸钙HG/T2567工业活性沉淀碳酸钙HG/T2776工业微细沉淀碳酸钙和工业微细活性沉淀碳酸钙HG/T4204低砷碳酸钙HG/T4527浆状和膏状碳酸钙QB/T2811造纸用碳酸钙3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1轻质碳酸钙lightcalciumcarbonate以石灰石为原料,经煅烧、消化、碳化、改性、脱水、干燥、分级、包装等工序制得的沉淀碳酸钙(分子式CaCO3,英文PrecipitatedCalciumCarbonate,简称PCC)粉体,包括GB/T19590、GB/T23957、HG/T2226、HG/T2567、HG/T2776、HG/T4204、HG/T4527、QB/T2811等定义的产品。生产工艺流程示意见附录A。3.2绿色工厂greenfactory实现了能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化的工厂。[GB/T36132,定义3.1]有改动T/CISIA017—202623.3绿色产品greenproduct在全生命周期过程中,符合环境保护要求,对生态环境和人体健康无害或危害小,资源能源消耗少、品质高的产品。[GB/T33761,定义3.1]4评价要求4.1基本要求基本要求采取一票否决制,企业应全部满足。主要包括:(1)企业应依法设立,具有排污许可证,申报范围应与排污许可证对应;(2)企业污染物达标排放,各类重点污染物排放满足总量控制要求,完成国家或地方政府下达的节能减排指标和碳排放控制指标;(3)近三年未发生安全、质量、环保等违法违规行为;企业未被列入失信企业、法人代表黑名单;(4)企业依法对环境信息进行了披露;(5)普通轻质碳酸钙装置规模不小于5万吨/年;纳米碳酸钙装置规模不小于3万吨/年;(6)2023年起,企业新增投入使用的通用设备应达到适用国家强制性能效标准2级及以上要求。4.2评价指标评价指标由一级指标、二级指标组成,其中一级指标5个,分别为能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化。二级指标14个,是对一级指标的细化,各二级指标解释及计算方法见附录B。4.3评价方法评价采用百分制,5个一级指标和14个二级指标最高分值分别合计100分,每个一级指标分值与对应的二级指标得分之和相等。各指标权重及确定方法见附录B。企业自评价总得分85分以上的可参加绿色工厂评选。本文件中数据采集以统计部门、生态环境保护部门等官方数据为准。非官方数据以调研或行业协会数据为准。5评价程序评价工作采取企业自评自报与专家审查评议相结合的方式进行。必要时专家可预先现场核查。评价报告可企业自主编制或由第三方机构进行编制。6评价报告6.1绿色工厂自评价报告绿色工厂自评价报告内容包括但不限于:(1)工厂名称、地址、行业、法定代表人、简介等基本信息,发展现状、工业产业和生产经营情况;(2)工厂在绿色发展方面开展的重点工作及取得成绩,下一步拟开展重点工作等;(3)工厂的建筑、装置规模、工艺路线、主要耗能设备、计量设备情况,以及相关标准执行情况;(4)工厂各项管理体系建设情况;T/CISIA017—20263(5)工厂能源投入、资源投入、采购等方面的现状,以及目前正在实施的节约能源资源项目;(6)工厂生产产品的能效、有害物质限制使用等情况以及相关标准的落实情况;(7)工厂主要污染物处理设备配置及运行情况,大气污染物、水污染物、固体废物、噪声、温室气体的排放及管理等现状,以及相关标准的落实情况;(8)自评价得分表;(9)得分支持或证明材料。6.2第三方评价报告第三方评价报告内容包括但不限于:(1)绿色工厂评价的目的、范围及准则;(2)绿色工厂评价过程,主要包括评价组织安排、文件评审情况、现场评估情况、核查报告编写及内部技术复核情况;(3)对申报工厂的管理体系、能源资源投入、产品、环境排放等方面进行描述,并对工厂自评报告中的相关内容进行核实;(4)核实数据真实性、计算范围及计算方法,检查相关计量设备和有关标准的执行等情况;(5)对企业自评所出现的问题情况进行描述;(6)对申报工厂是否符合绿色工厂要求进行评价,说明各评价指标值及是否符合评价要求情况,描述主要创建做法及工作亮点等;(7)对持续创建绿色工厂的下一步工作提出建议;(8)第三方评价得分表;(9)得分支持或证明材料。7建设指南7.1制度建设措施(1)建立绿色工厂建设指挥机构及绿色低碳管理机构(可兼);(2)工厂对其温室气体排放进行核算和报告;(3)取得质量管理体系(GB/T19001)、职业健康安全管理体系(GB/T45001)、环境管理体系(GB/T24001)、能源管理体系(GB/T23331)认证;(4)依法或自愿披露环境信息及绿色低碳发展相关信息;(5)定期开展清洁生产审核。7.2节能降碳措施(1)清洁能源替代:全厂采用蒸汽、天然气、电等清洁能源,逐步淘汰煤炭使用。(2)可再生能源应用:积极采用光伏或生物质能源,增加绿电使用比例。(3)能效提升:更新改造动设备,使能效等级不低于2级,积极推广智能节能照明(如LED等)。(4)余热回收:在窑气管道、干燥尾气等环节配置换热器,回收热量用于生产或供暖。7.3资源高效利用措施(1)二氧化碳减排:提高碳化过程二氧化碳利用率。(2)节水循环:提高工业用水重复利用率、蒸汽冷凝水回收率。(3)固废利用:煅烧渣、消化渣用于建材生产,除尘灰回收利用。T/CISIA017—202647.4装备选型优化措施(1)煅烧系统:选用节能环保型立窑,严格控制石灰石和窑用煤的粒径、原料与燃料的投料比,提高窑气中CO2浓度。(2)消化系统:优先采用节能型消化机,提高消化效率及氢氧化钙收率。(3)生浆精制:采用旋液分离器与振动筛等组合式节能高效除杂工艺,控制生浆陈化时间。(4)窑气净化:采用袋式除尘器、湿式洗气塔、高效气液分离器等设施。(5)碳化供气:采用高效节能风机和压缩机。(6)改性处理:积极利用余热。(7)固液分离:采用高效预浓缩技术,轻钙宜采用变频自动卸料刮刀离心机;纳米钙采用程控自动高压隔膜压榨式压滤机。(8)干燥系统:轻钙推荐盘式干燥机、多层组合式干燥机或回转列管干燥机;纳米钙宜采用组合干燥。(9)粉碎解聚:轻钙采用气流筛、风选机;纳米钙采用大型粉碎机加分级机、气流涡旋粉碎机或旋风磨加分级机等高效率解聚组合。(10)自动化控制:积极采用DCS/PLC系统,实现配料、脱水、卸料、包装等环节自动化。(11)产品储运:场内运输采用托盘、叉车、行吊等先进作业方式;采用自动包装及立体仓库储存。7.5工艺过程控制优化措施(1)原料管控:优选高纯石灰石矿,采用剔除杂石、水洗、精细块度分级等工艺。(2)煅烧质量:降低石灰石生烧率和过烧率,减少废渣废料。(3)消化控制:采用热水消化,精准调控灰水比、消化温度、浆液浓度,提升石灰利用率;控制石灰乳分级过筛、陈化搅拌时间与强度,保障白度与细度。(4)碳化节电:碳化车间应优化CO2浓度和通气量自动化控制方案、加强窑气输送设备维护,提升碳化速度与CO2利用率。(5)滤布管理:选用优质滤布;滤液及时回收利用,滤布定期清洗更换。(6)干燥控制:严格调控干燥温度与热介质流量,在保障质量前提下尽量提高干燥效率;回收利用干燥尾气余热加热消化用水。(7)粉碎筛分:合理调节风量与设备参数。7.6污染防控措施(1)物料储存:煤炭、石灰石、废料等全部实现棚化、仓化,杜绝露天堆放。(2)粉尘控制:卸料、输送、提升、分筛等环节全封闭,消除无组织排放点;烘干、粉筛、包装工序安装高效布袋除尘器,实行负压操作;除尘灰回收利用。(3)废气治理:碳化尾气集中处理和排放,应设置污染物排放监测;燃煤、燃气、生物质锅炉的烟气应设置污染物处理设施和排放检测;干燥尾气经水膜除尘或布袋除尘净化后达标排放。(4)废水管理:生产废水集中收集,经多级沉降等处理后全部回用(用于消化、洗矿、道路洒扫、绿化等实现近零排放。(5)固废处置:煤渣、石灰粉、碎石、旋液分离与筛分尾渣等分类规范仓储,及时清运;鼓励作为建材原料或返回生产系统资源化利用。(6)噪声控制:立窑加料口采取降噪措施,振动筛加装橡胶减震或设备整体隔声降噪等,大型风机与粉碎机配备消音器或隔声处置。(7)排放口规范:所有污染物排放口设置标准化监测平台与采样口,具备在线或手工监测条件。T/CISIA017—202657.7其他措施(1)绿色认证:积极开展绿色产品或低碳产品认证,开展产品生态设计。(2)碳足迹管理:开展产品碳足迹核算,开发带碳标签的产品。(3)产品结构升级:提高高附加值产品如纳米碳酸钙等产量占比。(4)集约用地:提高厂区容积率。(5)绿色建筑:厂房提高绿色建材使用率,积极实施光伏建筑一体化(BIPV)。(6)功能分区:行政区与生产区严格分离;厂区道路硬化、绿化合理;车间与道路设置规范标识牌与导向牌;设置进出工厂的车辆冲洗点;建立卫生管理制度,定期清扫、洒水抑尘,保持厂容整洁。(7)数字化管理:部署覆盖能源计量、碳核算、减排路径规划的能碳管理系统,并实现数据实时联T/CISIA017—20266附录A(资料性)A1普通轻质碳酸钙产品生产工艺流程示意图T/CISIA017—20267A2纳米碳酸钙产品生产工艺流程示意图T/CISIA017—20268A3普通轻质碳酸钙与纳米碳酸钙复合生产工艺流程示意图9T/CISIA017—2026附录B(资料性)轻质碳酸钙绿色工厂评分表一级指标(权重)序号二级指标定义或表征单位引领值基准值证明材料要求指标计算方法权重分值得分判定方法实际得分能源低碳1能源消耗强度单位产品综合能耗kgce/t165(普通轻质碳酸钙210(纳米碳酸钙)200(普通轻质碳酸钙);240(纳米碳酸钙)能源审计报告或生产统计报表能源消耗总量/产品产量×100%(实际值-基准值)/(引领值-基准值)×102可再生能源利用率太阳能/生物质能/绿电等占比%1.绿电采购合同2.生物质燃料消耗记录可再生能源用量/总能源用量×100%(实际值-基准值)/(引领值-基准值)×103能碳管理系统系统功能完善度///系统截图及功能说明/能耗可监测得6分,增加碳足迹核算、用能优化等功能每项加2分资源高效45原料利用率水资源利用石灰石消耗定额单位产品新鲜水耗t/t0.5(普通轻质碳酸钙1.5(纳米碳1(普通轻质碳酸钙);2(纳米碳酸1.原料投料记录2.产品生产记录及化验报告1.水表计量数据2.产品生产记录石灰石消耗量/碳酸钙产量新鲜水消耗总量/产品产量×100%98(实际值-基准值)/(引领值-基准值)×9(实际值-基准值)/(引领值-基准值)×8T/CISIA017—2026一级指标(权重)序号二级指标定义或表征单位引领值基准值证明材料要求指标计算方法权重分值得分判定方法实
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