护墙施工方案

护墙施工方案编制单位：XXX编制人：XXX审核人：XXX批准人：XXX编制日期：XXXX年XX月一、编制依据本方案依据XXX工程施工图设计文件、工程地质勘察报告及国家现行标准规范编制，适用于本工程浆砌片石护墙（含空窗式浆砌片石护墙）的施工。护墙是设置于挖方边坡坡面、用以防止边坡风化剥落和碎落塌方的坡面防护构筑物，不承受侧压力，所防护的边坡必须自身稳定。（一）编制原则1.严格执行国家、行业现行标准规范和强制性条文，确保护墙与边坡结合牢固、排水通畅、外观整齐。2.坚持“先清坡、后砌筑；分段跳槽、随挖随砌”的原则，避免大面积开挖扰动边坡，减少边坡暴露时间。3.坚持“内实外美”，砌体砂浆饱满、错缝搭砌、勾缝顺直，墙面平整、线形顺畅，与边坡地形协调。4.把高处作业、边坡落石、脚手架稳定作为安全控制重点，做到防护到位、监护到位。（二）主要执行标准规范本方案执行的主要标准规范见表1-1，凡标准规范修订或有新版实施时按新版执行。表1-1主要执行标准规范一览表序号标准规范名称标准编号1建筑边坡工程技术规范GB50330—20132砌体结构工程施工质量验收规范GB50203—20113建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202—20184建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20135砌体结构设计规范GB50003—20116工程测量标准GB50026—20207城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1—20088公路路基施工技术规范JTG/T3610—20199公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）JTGF80/1—201710建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—201111建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—201612建筑施工安全检查标准JGJ59—201113施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—200514建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2012（三）设计文件及通用图1.本工程施工图设计文件、设计交底及图纸会审记录。2.XXX工程工程地质勘察报告。3.《挡土墙、护墙及护坡》石油化工行业通用图（SHT103—2009）。该图集适用于一般岩土边坡的坡面防护，对特殊地质（如常年冻土、液化土、湿陷性黄土、八度以上地震区、浸水路基边坡等）应另行处理。本工程护墙的类型、断面尺寸、材料强度等级及构造措施均按该图集和设计文件执行。（四）上级管理文件《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）、《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）及地方主管部门的相关规定。二、工程概况（一）工程简介本工程护墙设置于道路KX+XXX～KX+XXX段XXX侧挖方边坡，全长XXXm，护墙高度X.X～X.Xm，坡率1:X.XX。护墙采用浆砌片石结构（局部采用空窗式浆砌片石护墙），用于防止边坡岩土风化剥落、碎落和小型塌方，保护坡面稳定和道路行车安全。表2-1工程基本情况表项目内容工程名称XXX市政道路工程建设地点XXX市XXX区（县）建设单位／设计单位／监理单位／施工单位XXX／XXX／XXX／XXX护墙起讫桩号KX+XXX～KX+XXX护墙长度／高度XXXm／X.X～X.Xm护墙类型浆砌片石护墙（空窗式浆砌片石护墙）墙身材料M5（M7.5、M10）水泥砂浆砌MU30片石计划工期XXXX年XX月～XXXX年XX月，共XX日历天（二）结构形式及构造特点1.护墙设置于稳定的挖方边坡坡面，墙背紧贴坡面，依靠自身重量和与坡面的摩阻保持稳定，不承受边坡侧压力。适用于严重风化破碎、容易产生碎落塌方的岩石挖方边坡及各种土质边坡的加固，一般用于高宽比大于1:1的边坡。2.浆砌片石护墙一般采用等截面形式，墙顶设置压顶（封闭）并嵌入坡面，墙背坡度与边坡坡率相适应；护墙基础应置于冰冻线以下，地基土承载力不宜小于150kPa。3.护墙高度超过6m时应设置耳墙以增加稳定性；护墙高度超过6m（护墙长度大于30m）时应设置检查梯和栓绳环，检查梯沿护墙长度方向间距5m设置，供检查维修使用。4.护墙每相隔10～20m应设伸缩缝一道；当基础修筑在不同地基土上时，在其相邻处设沉降缝一道，沉降缝构造与伸缩缝相同。缝宽20～30mm，用沥青麻筋或涂沥青木板塞入，塞入深度不小于200mm。5.每隔2～3m按梅花形布置100mm×100mm泄水孔。对土质边坡上的泄水孔，应在墙后500mm×500mm范围内设置反滤堆，以防淤塞。6.空窗式浆砌片石护墙是在护墙墙身上按一定间距预留空窗，空窗内根据坡面干湿情况采用干砌片石（厚度250mm）或捶面（厚度100mm）防护，上下空窗应错开布置。空窗长度一般为2000～3500mm，拱圈半径1000～1500mm，窗间墙宽度400mm左右，基础宽度不小于1000mm，基底设50mm厚碎砾石垫层。空窗式护墙可节省圬工、降低造价，并有利于坡面排水和植被恢复。7.护墙墙顶应与原坡面封闭衔接，防止地表水沿墙顶渗入墙背；墙顶一般设置压顶（帽石）并嵌入坡面不小于200mm。（三）主要设计参数及材料要求表2-2护墙主要技术参数表项目技术参数适用条件稳定的岩石或土质挖方边坡，一般用于高宽比大于1:1的边坡护墙类型浆砌片石护墙、空窗式浆砌片石护墙片石强度等级不低于MU30；石料缺乏时可采用混凝土预制块，强度等级MU15砌筑砂浆一般采用M5；地下水发育的坡面采用M7.5水泥砂浆；严寒地区采用M10水泥砂浆勾缝砂浆相对砌筑砂浆提高一级基础埋深置于冰冻线以下，地基土承载力不宜小于150kPa耳墙护墙高度超过6m时设置检查梯及栓绳环护墙高度超过6m（长度大于30m）时设置，检查梯间距5m伸缩缝（沉降缝）每10～20m一道，缝宽20～30mm，塞入深度不小于200mm泄水孔100mm×100mm，间距2～3m，梅花形布置，墙后500mm×500mm设反滤堆空窗（空窗式）长度2000～3500mm，拱圈半径1000～1500mm，窗内干砌片石厚250mm或捶面厚100mm（四）主要工程量表2-3主要工程量汇总表序号项目名称单位数量备注1坡面清理及修整m²XXX含清坡、嵌补2基槽（基坑）开挖m³XXX含排水3M5（M7.5）砂浆砌MU30片石护墙m³XXX含基础、墙身、耳墙4空窗内干砌片石（或捶面）m²XXX厚250mm（100mm）5泄水孔及反滤堆处XXX100mm×100mm6伸缩缝（沉降缝）mXXX沥青麻筋或涂沥青木板7墙面勾缝m²XXXM7.5水泥砂浆8检查梯、栓绳环处XXX按设计9墙顶压顶及封闭mXXX嵌入坡面不小于200mm（五）工程地质及水文条件护墙段边坡岩性为XXX，岩层产状XXX，节理裂隙XXX，强风化层厚度XXXm，边坡坡率1:X.XX，坡高X.X～X.Xm。边坡整体稳定，坡面无大型滑坡、崩塌体，局部存在风化剥落和碎落现象。场地地下水类型为XXX，边坡坡面XXX（干燥／潮湿／有地下水渗出），地下水对砌体材料的腐蚀性等级为XXX。当坡面有地下水渗出时，应增设泄水孔或引水渗沟，不得封闭堵塞。（六）施工条件1.场地条件：护墙沿挖方边坡布置，坡脚为道路路基（或边沟），施工作业面狭窄，材料需通过坡脚转运或设置临时施工便道。2.交通条件：材料运输可利用现状道路，坡脚设置材料临时堆放平台（宽度不小于3m）。3.水电条件：施工用水从XXX接入，用电从XXX变压器接入，坡面作业采用低压照明。4.周边环境：护墙顶部为XXX（山体、既有建筑、农田），施工期间需做好坡顶排水和落石防护，下方道路需设置警戒。（七）工程特点、难点及对策表2-4工程特点、难点及对策表序号特点及难点主要对策1坡面作业，材料垂直运输和人员上下困难设置简易卷扬机或索道运输材料；搭设人行爬梯和作业脚手架；坡脚设置材料转运平台2坡面清理不彻底易造成护墙背后脱空、开裂彻底清除松动岩石、浮土和树根，凹坑用浆砌片石或C15混凝土嵌补密实，确保墙背与坡面密贴3高处作业量大，落石风险高设置坡顶防护网和拦截设施；作业人员系安全带、戴安全帽；下方设置警戒隔离区并派专人监护4泄水孔易被坡面碎屑堵塞，影响坡体排水按设计间距梅花形布置，墙后设500mm×500mm反滤堆，孔口临时封堵，交工前通孔检查5护墙长度长、分段多，伸缩缝和线形控制要求高按10～20m分段并挂通线砌筑，缝板随砌随放；每20m校核一次墙顶高程和墙面平整度6空窗式护墙窗洞放样和拱圈砌筑精度要求高制作定型拱架和窗洞样板，先砌窗间墙后砌拱圈，拱圈由两端向拱顶对称砌筑（八）分部分项工程划分表2-5护墙工程分部分项工程划分表分部工程子分部工程分项工程主要验收标准护墙工程坡面处理坡面清理、坡面修整、凹坑嵌补GB50330—2013基槽工程基槽开挖、基槽排水、地基处理GB50202—2018砌体工程基础砌筑、墙身砌筑、耳墙砌筑、拱圈砌筑、勾缝GB50203—2011空窗防护空窗内干砌片石、空窗内捶面GB50203—2011防排水工程泄水孔、反滤堆、墙顶封闭、坡顶截水沟CJJ1—2008变形缝伸缩缝、沉降缝填塞CJJ1—2008附属设施检查梯、栓绳环、压顶CJJ1—2008三、施工部署（一）施工目标表3-1施工管理目标表目标类别具体指标质量目标分项工程一次验收合格率100%，护墙与坡面密贴、排水通畅、外观整齐工期目标XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日完工，总工期XX日历天安全目标杜绝重伤及以上事故，杜绝高处坠落、落石伤害、脚手架坍塌等事故文明施工目标达到XXX市级文明工地标准环保目标减少植被破坏，施工废水、扬尘、噪声符合标准（二）施工组织机构表3-2施工组织机构及主要职责表岗位人数主要职责项目经理1全面负责施工组织、协调和资源保障，第一责任人项目技术负责人1负责方案编制与交底、坡面处理技术措施、技术问题处理施工员2负责现场施工组织、工序衔接、垂直运输协调质量员1负责工序质量检查、隐蔽验收、质量评定安全员1负责安全技术交底、高处作业及落石防护监督测量员1负责坡面放样、墙顶高程及线形控制试验员1负责原材料检验、砂浆试块材料员1负责材料计划、进场验收、储存管理（三）施工段划分与流水作业按伸缩缝位置将护墙划分为XX个施工段，每段长度10～20m。采用“自上而下清理、自下而上砌筑、分段跳槽”的组织方式，即先完成坡面清理和坡顶截水沟，再由坡脚向坡顶分段砌筑，相邻段错开施工。工序流水顺序为：坡顶截水沟→坡面清理及修整→测量放线→基槽开挖→基础砌筑→墙身砌筑（分段）→空窗（干砌片石或捶面）→泄水孔及反滤堆→伸缩缝→墙顶压顶及封闭→勾缝→检查梯、栓绳环安装。（四）施工进度计划表3-3施工进度计划表序号工作内容持续天数开始时间完成时间1施工准备、坡顶截水沟、坡面清理XXXXXX年XX月XXXX年XX月2测量放线、基槽开挖XXXXXX年XX月XXXX年XX月3基础砌筑XXXXXX年XX月XXXX年XX月4墙身砌筑（含空窗）XXXXXX年XX月XXXX年XX月5泄水孔、反滤堆、伸缩缝XXXXXX年XX月XXXX年XX月6墙顶压顶及封闭、勾缝XXXXXX年XX月XXXX年XX月7检查梯、栓绳环及附属工程XXXXXX年XX月XXXX年XX月8收尾、验收XXXXXX年XX月XXXX年XX月（五）主要资源配置表3-4劳动力配置计划表序号工种人数主要工作内容1普工XX坡面清理、材料搬运、场地清理2砌筑工（石工）XX基础、墙身、拱圈砌筑及勾缝3架子工XX脚手架、作业平台、爬梯搭设4起重工XX材料垂直运输5机械操作工XX卷扬机、搅拌机、空压机操作6测量试验工XX坡面放样、砂浆试验表3-5主要施工机械设备配置表序号机械名称规格型号数量用途1砂浆搅拌机JS3502台砂浆拌制2卷扬机（或小型索道）JJM—32台材料垂直运输3空压机及风镐0.6m³/min1套坡面清理、凿除4手持切割机—4台石料加工5插入式振捣器Φ302台压顶混凝土振捣6潜水泵QY—152台基槽排水7全站仪、水准仪2″级、DS3各1台测量放样（六）施工平面布置1.坡脚设置材料转运平台，宽度不小于3m，硬化处理并设置防护挡板，防止材料滚落。2.沿坡面搭设双排脚手架或悬挑作业平台，立杆底部设置垫板和扫地杆，与坡面可靠拉结。3.砂浆搅拌站设于坡脚平台，配置计量装置和沉淀池；水泥、砂入库（棚）存放。4.坡顶设置截水沟和防护栏杆，坡脚道路设置警戒隔离区、警示标志和落石拦截设施。四、施工准备（一）技术准备1.熟悉施工图和SHT103—2009通用图，核对护墙类型、断面尺寸、墙背坡度、耳墙设置（高度＞6m）、检查梯及栓绳环位置、空窗尺寸和布置。2.复核边坡坡率、坡高与设计的一致性，检查边坡稳定性，发现滑坡、崩塌、危岩等隐患及时报设计处理。3.编制施工方案并交底，明确坡面处理要求、砌筑方法、脚手架搭设和落石防护措施。4.完成M5、M7.5、M10砂浆配合比设计，报监理审批。5.建立测量控制网，复核护墙墙顶、基础高程和起讫位置。（二）现场准备1.完成坡顶截水沟施工，拦截地表水，防止冲刷坡面。2.完成坡面清理：清除坡面松动岩石、浮土、树根、杂草，对凹坑、洞穴用浆砌片石或C15混凝土嵌补密实。3.搭设施工脚手架、作业平台和人员上下爬梯，经验收合格后使用。4.设置坡脚警戒隔离区和落石拦截设施，安排专人监护。（三）材料准备与检验1.片石强度等级不低于MU30，无风化、无裂纹，中部厚度不小于150mm；石料缺乏时可采用混凝土预制块，强度等级MU15。2.砌筑砂浆一般采用M5；地下水发育的坡面采用M7.5水泥砂浆；严寒地区采用M10水泥砂浆；勾缝砂浆相对砌筑砂浆提高一级。3.水泥采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥，砂采用中砂、含泥量不大于5%。4.沥青麻筋、涂沥青木板、土工布等材料应有产品合格证并符合设计要求。（四）机具设备及试验准备按表3-5配置机械设备并试运转；现场设置砂浆试模养护设施，每250m³砌体或每工作班留置不少于1组砂浆试块；脚手架材料进场后进行验收和抽样检验。五、主要分部分项工程施工方法（一）施工工艺流程护墙施工工艺流程为：坡顶截水沟→坡面清理及修整→测量放线→基槽开挖→基底处理→基础砌筑→墙身分段砌筑（含耳墙）→空窗砌筑（空窗式）或干砌片石、捶面→泄水孔及反滤堆→伸缩缝（沉降缝）→墙顶压顶及封闭→墙面勾缝→检查梯、栓绳环安装→交工验收。表5-1施工工序及控制要点表序号工序名称主要施工内容质量控制要点1坡面清理清除松动岩石、浮土、树根，凹坑嵌补坡面平整、密实，无松动石块，凹坑嵌补密实2测量放线放护墙基础边线、墙顶线、伸缩缝位置每20m一个断面，挂通线控制线形3基槽开挖分段跳槽开挖、基槽排水基底高程、宽度符合设计，不得超挖4基础砌筑座浆、分层砌筑基础埋深置于冰冻线以下，砂浆饱满5墙身砌筑分段分层砌筑、错缝搭砌、贴坡砌筑墙背与坡面密贴，垂直度、平整度符合要求6耳墙砌筑护墙高度＞6m时按设计砌筑耳墙位置、尺寸准确，与墙身错缝搭接7空窗施工窗间墙砌筑、拱圈砌筑、窗内干砌或捶面窗洞尺寸准确，拱圈对称砌筑，窗内填充密实8泄水孔及反滤堆按梅花形预留泄水孔，墙后设反滤堆孔口通畅，反滤堆500mm×500mm9伸缩缝缝板安放、缝内填塞缝宽20～30mm，上下贯通，塞入深度不小于200mm10墙顶压顶及封闭压顶砌筑（浇筑）、嵌入坡面顶面顺直，嵌入坡面不小于200mm11墙面勾缝清缝、湿润、勾缝、压光缝深缝宽一致，密实平整（二）坡面清理及修整1.施工前必须清除边坡松动岩石和松动土层，使坡面平整。清理自上而下进行，严禁上下同时作业。2.对坡面凹坑、洞穴、裂隙，先用浆砌片石或C15混凝土嵌补密实；对突出坡面的孤石、危岩，应清除或加固处理。3.土质边坡坡面应夯实整平，局部松软处应挖除换填并夯实；岩石边坡坡面应清除风化层和碎屑，用水冲洗干净。4.坡面清理完成后，经建设、监理、设计单位共同检查确认边坡稳定、坡面平整后，方可进行下道工序。（三）测量放线1.依据道路中线控制点和设计图纸，放出护墙基础内、外边线、墙顶线及伸缩缝位置线，每20m设置一个控制断面，曲线段加密至10m。2.在坡面上设置坡度控制线（挂通线），控制墙面坡度和墙顶线形；墙顶线应顺直、圆顺，与道路线形协调。3.按设计护墙高度和基础埋深确定基槽开挖深度，基槽开挖前设置高程控制桩。（四）基槽开挖1.基槽采用分段跳槽开挖，一次开挖长度不宜大于20m，挖一段、砌一段，避免长时间暴露。2.基槽开挖时应做好基坑排水，防止积水软化地基；坡面有地下水渗出时，应设置临时排水沟将水引离基槽。3.基槽开挖至设计高程后，检查基底土质和承载力，地基土承载力不宜小于150kPa；不满足时应按设计要求处理。4.护墙基础应置于冰冻线以下；基底纵坡较大时，应做成台阶式，台阶高度不宜大于0.5m。（五）基础及墙身砌筑1.砌筑前，基底洒水湿润（岩石地基除外），铺30～50mm厚砂浆坐浆，随即砌筑第一皮石块，石块大面朝下、安放平稳。2.砌筑采用挤浆法，砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌，砌体不应出现垂直通缝，避免通长水平通缝。3.墙身砌筑应自下而上分段进行，分段位置与伸缩缝一致；分段砌筑时相邻段高差不宜大于1.2m。4.墙背应紧贴坡面砌筑，空隙用片石和砂浆填塞密实，严禁出现脱空；墙背超挖部分用浆砌片石或C15混凝土回填。5.墙身较高时，按设计设置耳墙；耳墙与墙身应错缝搭接，不得形成通缝。6.每日砌筑高度不宜超过1.2m；砌筑至墙顶时，按设计做好压顶和封闭。7.砂浆随拌随用，拌和后3h内用完（气温高于30℃时2h内用完），严禁使用初凝后的砂浆。（六）空窗式护墙施工1.空窗式护墙应先砌筑窗间墙和边框，再砌筑拱圈；窗洞位置按设计放样，上下空窗错开布置。2.拱圈砌筑应设置定型拱架，由两端向拱顶对称砌筑，拱石应错缝搭砌、砂浆饱满，拱脚应坐落在稳固的窗间墙上。3.空窗内坡面根据干湿情况处理：坡面较干燥时采用捶面（厚度100mm）；地下水发育时采用干砌片石（厚度250mm），干砌片石应咬扣紧密、无通缝，空隙用小石块塞紧。4.空窗内防护应与窗框砌体结合牢固，窗内坡面不得有松动石块和积水。5.空窗式护墙的窗间墙宽度、空窗长度（2000～3500mm）、拱圈半径（1000～1500mm）应符合设计，不得随意改变。（七）泄水孔及反滤堆施工1.泄水孔按设计间距2～3m、梅花形布置，尺寸100mm×100mm，向外坡度5%，最低一排泄水孔应高出坡脚地面（边沟）不小于200mm。2.泄水孔在砌筑时预留，采用方木或PVC管成孔，砌筑时封堵孔口，防止砂浆堵塞。3.对土质边坡上的泄水孔，应在墙后500mm×500mm范围内设置反滤堆，由土工布包裹碎石构成，以防淤塞。4.坡面有地下水渗出时，应增设泄水孔或设置引水渗沟，将水引至坡脚边沟，不得封闭堵塞。（八）伸缩缝、沉降缝施工1.护墙每相隔10～20m设伸缩缝一道；当基础修筑在不同地基土上时，在其相邻处设沉降缝一道，沉降缝构造与伸缩缝相同。2.缝宽20～30mm，用沥青麻筋或涂沥青木板塞入，塞入深度不小于200mm，填塞饱满、连续。3.缝面应垂直、平整、上下贯通，不得错缝、夹浆；施工时采用缝板随砌随安放并用卡具固定。（九）墙顶压顶、封闭及勾缝1.护墙墙顶应设置压顶（帽石）并与原坡面封闭衔接，压顶嵌入坡面不小于200mm，防止地表水沿墙顶渗入墙背。2.压顶可采用M7.5水泥砂浆砌片石或C15混凝土，顶面抹平压光，按设计做好排水坡向，坡向坡外或坡顶截水沟。3.墙顶后侧（坡面侧）应用粘土或浆砌片石封闭夯实，形成不透水层，防止雨水下渗。4.墙面勾缝采用提高一级的水泥砂浆，勾缝前清缝、洒水湿润，勾缝密实、平整、深浅一致，无开裂脱落；勾缝形式可采用平缝或凹缝，凹缝深度5～8mm。（十）检查梯、栓绳环及附属工程1.护墙高度超过6m（长度大于30m）时，按设计设置检查梯和栓绳环，检查梯沿护墙长度方向间距5m设置。2.检查梯可采用预埋钢筋（或角钢）踏步，嵌入墙身不小于200mm，与墙身钢筋（或砌体）可靠连接，踏步宽度、间距符合设计，安装牢固、防滑。3.栓绳环采用预埋圆钢制作，外露部分做成闭合环，位置便于检查人员系挂安全绳，间距按设计（一般与检查梯对应）。4.护墙端部与自然坡面衔接处应圆顺过渡，必要时设置护肩或挡水缘，防止地表水冲刷。5.按设计设置坡顶截水沟，截水沟应顺直、排水通畅，与道路排水系统衔接。六、质量验收标准与质量控制（一）质量目标与质量保证体系本工程挡土墙施工执行“三检制”（自检、互检、专检）和工序交接检查制度，上道工序不合格不得进入下道工序。建立以项目技术负责人为核心、专职质量员为骨干、班组自检为基础的质量保证体系，实行质量责任终身制，做到“过程控制、一次成优”。分项工程一次验收合格率100%，分部工程质量验收合格，单位工程质量达到合格标准；工程资料与施工进度同步形成，真实、准确、完整。（二）主要分项工程质量检验标准表6-1基槽开挖允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验方法1基底高程0～－50水准仪测量2基槽宽度＋100，－50钢尺量测3表面平整度202m靠尺和塞尺检查表6-2浆砌片石护墙允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置20经纬仪、钢尺量测2墙顶高程±20水准仪测量3墙面垂直度（坡度）符合设计要求坡度尺、吊线检查4表面平整度302m靠尺和塞尺检查5断面尺寸不小于设计值钢尺量测6砂浆饱满度不小于80%百格网检查7泄水孔间距±100钢尺量测表6-3空窗式护墙允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验方法1空窗中心位置20钢尺量测2空窗长度、宽度±20钢尺量测3拱圈半径±20样板、钢尺检查4窗间墙宽度±20钢尺量测5窗内干砌片石厚度不小于设计值钢尺量测（三）关键工序质量控制1.坡面处理控制：坡面清理和凹坑嵌补实行隐蔽验收，由建设、监理、施工单位共同检查签认，确保墙背与坡面密贴、无脱空。2.砌筑过程控制：实行“样板引路”，先砌筑10～20m样板段，经建设、监理验收合格后全面展开；质量员跟班检查砂浆饱满度、错缝搭砌和墙面平整度。3.线形控制：沿护墙长度方向挂通线，每20m校核墙顶高程和墙面平整度，曲线段加密至10m，确保线形顺直、圆顺。4.排水控制：泄水孔、反滤堆、墙顶封闭、坡顶截水沟作为隐蔽验收项目，逐孔检查、逐段签认，交工前统一通水检查。5.砂浆控制：砂浆配合比经试配确定并挂牌执行，每工作班至少检查2次稠度，每250m³砌体或每工作班留置不少于1组试块。（四）质量通病及防治措施本工程常见质量通病、产生原因及防治措施见表。质量通病及防治措施表序号质量通病产生原因防治措施1护墙背后脱空、墙面开裂坡面清理不彻底、凹坑未嵌补、墙背未填塞密实彻底清坡并嵌补凹坑，墙背空隙用片石砂浆填塞密实，严禁脱空2墙面不平整、线形不顺未挂通线、砌筑时未逐皮校核沿墙长挂通线，每皮砌筑校核，曲线段加密控制点3泄水孔堵塞、坡体积水孔口未封堵、未设反滤堆砌筑时封堵孔口，墙后设500mm×500mm反滤堆，交工前通孔检查4伸缩缝错位、夹浆缝板固定不牢、砌筑时砂浆挤入缝板随砌随放并用卡具固定，及时清理缝内砂浆5空窗拱圈开裂、变形未设拱架、拱石未对称砌筑设置定型拱架，由两端向拱顶对称砌筑，砂浆饱满6墙顶渗水、坡面冲刷压顶未嵌入坡面、墙顶未封闭压顶嵌入坡面不小于200mm，墙顶后侧用粘土或浆砌片石封闭夯实7勾缝开裂、脱落勾缝前未湿润、砂浆强度不足清缝洒水，采用提高一级砂浆，分次压实压光七、安全生产与文明施工（一）安全管理体系1.建立以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，配备专职安全员，班组设置兼职安全员，形成横向到边、纵向到底的安全管理网络，层层签订安全生产责任书。2.严格执行安全教育制度，新进场人员必须经过公司、项目部、班组三级安全教育并考核合格后方可上岗；特种作业人员（起重工、电焊工、电工、架子工、爆破工等）必须持有效资格证书上岗。3.坚持班前安全活动、安全技术交底、安全检查和安全例会制度，对查出的隐患实行“定人、定时、定措施”整改并复查销项，做到闭环管理。4.按《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）识别本工程危大工程，编制专项施工方案，按规定组织专家论证，实施旁站监测和验收。（二）危险源辨识与控制本工程施工的主要危险源、可能导致的后果及控制措施见表7-1。表7-1主要危险源辨识与控制措施表序号危险源（危险作业）可能导致的后果主要控制措施1坡面清理及高处作业高处坠落、落石伤害设置坡顶防护网和拦截设施，人员系安全带、戴安全帽，下方设警戒区2脚手架及作业平台脚手架坍塌、坠落按规范搭设并验收，立杆基础坚实，与坡面可靠拉结，满挂安全网3材料垂直运输起重伤害、物体打击卷扬机定期检验，设限位和防坠落装置，吊物下方禁止站人4基槽开挖坍塌、掩埋分段跳槽开挖，做好排水，坑边不得堆载5石料加工粉尘、机械伤害设置防护棚，采用湿法作业，佩戴防尘口罩和防护眼镜6边坡失稳滑坡、崩塌施工前检查边坡稳定性，发现危岩、裂缝立即撤人并处理，雨后加强巡查（三）专项安全技术措施1.边坡作业安全：施工前对边坡稳定性进行检查，清除危岩、孤石；作业自上而下进行，严禁上下同时作业；坡面作业人员必须系挂安全带，安全带固定在牢固的锚固点上（可利用栓绳环或专用锚杆）。2.落石防护：坡脚设置落石拦截网（或挡石墙）和警戒隔离区，安排专人监护；坡顶设置防护栏杆，防止人员、机具坠落；下方为道路时，施工期间实行交通管制或封闭。3.脚手架安全：双排脚手架按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011搭设，立杆基础坚实并设垫板和扫地杆，连墙件（拉结点）按两步三跨设置，外侧满挂密目安全网，搭设完成后经验收合格挂牌使用。4.垂直运输安全：卷扬机设置限位器、防坠落装置和断绳保护装置，钢丝绳定期检查；吊运石块使用专用吊笼，严禁超载、斜吊、人货混装。5.雨后及恶劣天气：雨后、雪后检查边坡和脚手架，发现裂缝、滑移、沉降立即停止作业并处理；六级以上大风、大雨、大雪、大雾天气停止坡面作业。（四）文明施工与环境保护1.施工现场设置连续封闭围挡，出入口设置大门、门卫和车辆冲洗设施，按标准布置“五牌一图”，做到施工现场围挡率、场地道路硬化率、车辆冲洗率、裸土覆盖率、垃圾清运率均达到规定要求。2.材料分类堆放整齐并挂牌标识，施工道路硬化，场地平整无积水，做到工完料尽场地清，生活区与作业区分离。3.扬尘控制：土方开挖、装卸、运输采取洒水、覆盖措施，运输车辆密闭，出场前冲洗轮胎；水泥、砂等易扬尘材料入库或覆盖，切割作业采取湿法作业。4.噪声控制：合理安排作业时间，夜间（22:00至次日6:00）原则上不进行强噪声作业；选用低噪声设备，场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523—2011的要求。5.水污染防治：设置沉淀池，施工废水、车辆冲洗水经沉淀后排放或回用，不得直接排入市政管网和附近水体；机械维修废水、油污集中收集处理。6.固体废弃物管理：建筑垃圾分类收集、及时清运，可回收材料综合利用，危险废物单独收集并交有资质单位处置。7.生态保护：严格控制施工用地范围，减少植被破坏；施工结束后及时恢复地貌和植被，做到“边施工、边恢复”。八、季节性施工措施（一）雨季施工措施1.雨季施工前完成现场排水系统，施工区域周边设置截水沟和挡水土埂，配备足够数量的抽水设备，保证排水通畅。2.密切关注天气预报，雨前对已开挖基坑（槽）和未完成部位进行覆盖，对基底及时封闭；大雨、暴雨期间停止土方开挖和混凝土浇筑作业。3.雨后对基坑边坡、基底和已完工程进行检查，发现裂缝、滑塌、积水浸泡等情况及时处理；基底受水浸泡后应清除软化土层并按设计要求换填。4.水泥、钢筋、焊材等材料入库或覆盖防雨防潮；焊接作业雨天停止，焊材保持干燥。（二）夏季高温施工措施1.调整作业时间，避开中午高温时段，采取轮换作业、缩短连续作业时间等措施，作业现场供应清凉饮料和防暑药品，防止中暑。2.混凝土浇筑温度不宜高于35℃，可采用骨料遮阳、加冰水拌和、运输车加遮盖等措施降低入模温度；浇筑后及时覆盖保湿养护，防止早期收缩裂缝。3.砌筑砂浆随拌随用，气温高于30℃时应在拌和后2h内使用完毕，防止砂浆失水硬化。4.养护采用麻袋、土工布覆盖并洒水保湿，养护期内保持表面湿润，养护时间不少于7d。（三）冬季施工措施1.当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，按冬季施工组织，编制冬季施工方案并报监理审批。2.混凝土采用热水拌和、骨料加热等措施，入模温度不低于5℃；掺加防冻剂、早强剂，严禁使用含氯盐外加剂。3.混凝土浇筑后覆盖保温材料（草袋、棉毡、塑料薄膜），不得洒水养护；掺防冻剂的混凝土养护温度不低于规定值，拆模时混凝土与环境温差不大于15℃。4.砌体工程冬期施工时，砂浆使用温度不低于5℃，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时砌体表面覆盖保温。九、成品保护措施1.已砌筑完成的护墙应覆盖保护，防止雨水冲刷，砌筑完成后24h内避免雨水直接冲淋。2.墙面勾缝完成后设置警示标志，防止碰撞、污染；严禁在