§2-5 光滑极限量规及尺寸检测

课题§2-5光滑极限量规及尺寸检测授课时间授课时数2授课班级教具PPT、多媒体动画、视频等教学目标1．培养学生了解塞规的设计原理，掌握其使用方法。2．培养学生了解卡规的设计原理，掌握其使用方法。3．培养学生了解圆柱环规的设计原理，掌握其使用方法。教学重点培养学生掌握塞规、卡规和圆柱环规的使用方法，培养学生用光滑极限量规检测工件的能力。教学难点培养学生掌握塞规、卡规和圆柱环规的设计原理。教学建议1.教材地位本节是尺寸公差与配合一章中检测环节的落点。学生前面已经学过极限尺寸、公差与配合，知道了合格与不合格的判断标准，本节把这些纸面上的标准变成拿在手里就能判断的量具，也是后面技术测量和几何公差检测的基础。2.学情分析学生已经会读游标卡尺读数，容易把量规当成“量尺寸的工具”，误以为用量规也要报出读数。教学中要反复强调量规是无标尺定值量具，只回答合格或不合格，不回答实际尺寸是多少。3.教法建议采用“教师先演示—学生原位复现—同桌互查”的路子。演示时只做三个动作：拿量规、插或滑、说出结论，让学生用食指体会“不很大的力”到底是多大的力；讲判断规则时先给一句口诀，再逐类套用。

教学内容教学活动光滑极限量规是具有通端和止端的无标尺定值量具，用于检测孔或轴的尺寸是否合格，分为塞规、卡规和圆柱环规。光滑极限量规不能测得工件的实际尺寸，只能检测工件的被测尺寸是否合格。其优点是操作简单，效率高，适用于检测批量工件。一、塞规塞规是用于检测孔径的光滑极限量规，其测量面一般为外圆柱面，塞规分为孔用通规和孔用止规。孔用通规测量圆柱面的标称直径为被检孔径的下极限尺寸，孔用止规测量圆柱面的标称直径为被检孔径的上极限尺寸。使用塞规检测工件时，若通规可以通过被检测的孔，则表示孔径不小于下极限尺寸；若止规不能通过被检测的孔，则表示孔径不大于上极限尺寸。若工件孔径符合上述要求，则说明孔径尺寸在极限尺寸的范围内，尺寸合格，否则为不合格。塞规的类型很多，常用的塞规一般为通规和止规一体的双头塞规。极限量规的通规标识字母为T，止规标识字母为Z。使用塞规应注意以下事项：1．使用孔用通规检测工件孔径时，对于通孔应能通过全长，对于不通孔应进入孔的全部。检测时用手以不很大的力（这个力不会引起工件明显变形而影响测量结果）操作，孔用通规即能自由进出工件的被测孔。2．使用孔用止规检测工件尺寸时，当用手以不很大的力操作时，应不能进入被检孔。由于止端塞规的前部往往有磨损，因而可以允许部分进入，但进入程度要根据具体情况来确定。一般只允许止规的1/4～1/3进入工件被检孔。3．不要使塞规的通规在被测孔内转动，以免使塞规受到不必要的磨损而降低使用寿命。严禁把塞规强力推入被测孔中，以免造成不必要的损伤。4．把塞规送入孔中时，应顺着孔的轴线插入。当被测孔竖直时，应靠本身的质量滑入孔中，不可对塞规施加其他压力；当被测孔水平时，只能用手轻轻地把通规送入，止规不可用力塞入。5．严禁将塞规倾斜塞入孔中，这样会产生测量误差，也有可能把塞规卡住。6．塞规从被测孔内拔出时，应轻轻地顺着轴线拉出，不准歪斜。7．应尽量使塞规和工件保持相同的温度。不要用塞规检查刚加工完的孔或温度高的工件，不要长时间将没有绝热装置的塞规握在手中，以免因塞规和工件的温差造成对工件尺寸合格性的误判。二、卡规卡规是用于检测轴径或厚度的光滑极限量规。卡规的测量面为两平行内表面，分为轴用通规和轴用止规。轴用通规两测量面的标称间距为被检轴径或板厚的上极限尺寸，轴用止规两测量面的标称间距为被检轴径或板厚的下极限尺寸。检测时，如果轴用通规能通过被测轴颈或在厚度方向通过板，而轴用止规不能通过，则被测尺寸在公差范围内，被测尺寸合格，否则不合格。常用的卡规有双头卡规和单头双极限卡规。使用卡规应注意以下事项：1．当被测轴的轴线是水平状态时，对于质量较小的卡规，允许稍加压力；对于质量较大的卡规，应轻轻握着卡规，不加任何压力，使卡规的通端用它本身的质量在工件上滑过，止端不能滑过。当被测轴的轴线竖直时，也不要施加太大的推力。2．在不少于四个位置的不同方向上检测，每次检测均合格者，才可判定被测尺寸合格。3．测量时，应使卡规的测量面与被测圆柱面相切，不得歪斜，以免把合格尺寸误判为不合格，或把不合格尺寸判为合格。三、圆柱环规圆柱环规是一个带有精确内圆柱面的光滑极限量规，用于检测轴的直径。圆柱环规的测量面为内圆柱面，也分为轴用通规和轴用止规。轴用通规测量面的标称直径为被检轴径的上极限尺寸，轴用止规测量面的标称直径为被检轴径的下极限尺寸。当被测圆柱体能够顺利通过轴用通规时，说明被测圆柱体的直径小于上极限尺寸；当被测圆柱体不能通过轴用止规时，说明被测圆柱体的直径大于下极限尺寸。当被测圆柱体能够通过轴用通规而不能通过轴用止规时，则圆柱体的被测直径尺寸在公差范围内，被测直径尺寸合格，否则不合格。使用圆柱环规应注意以下事项：1．手持圆柱环规时，要握住环规的外圆柱面，避免用手接触测量面，防止手上的汗液、油污等沾到环规的测量面上。2．在将圆柱环规套到工件上或从工件上取下时，要尽量保证被测圆柱的轴线与环规的轴线重合。3．使用通规测量时，要缓慢地将环规沿轴线套在被测轴颈上，防止因倾斜而导致测量误差或损坏通规。使用止规测量时，也不准歪斜。四、检测实训——用光滑极限量规检测内套的内、外直径1．被测工件和检测项目2．检测器具3．测量前的准备（1）测量前，查看光滑极限量规上的标记，核实规格型号、精度等级等是否与被测量工件的尺寸及公差相符。（2）检查光滑极限量规的测量面有无毛刺、划伤、磕碰、锈蚀等缺陷。（3）检查被测工件的表面有无毛刺、棱角等缺陷。（4）用清洁的细棉纱或软布把光滑极限量规的测量面擦拭干净。可以在工作表面上涂一薄层润滑油，以减少磨损。（5）辨别光滑极限量规的通规和止规。4．用塞规检测内套的内径（1）将内套竖直放置在测量工作台上。（2）用手握住塞规的把手，若塞规的通端靠重力（或轻微的外力）进入孔内，则说明孔的实际尺寸不小于下极限尺寸。（3）将塞规的止端放到孔口，若只是顶端倒角部分能放入孔口的边缘，而不能全部塞入，则说明孔的实际尺寸不大于上极限尺寸。（4）将内套翻转180°，从孔的另外一端进行检测。（5）将检测结果填入表。（6）若两端的检测皆合格，则该内套孔径合格。5．用卡规检测内套的外径（1）将内套水平放置在工作台上。（2）轻握卡规，使卡规的测量面与被测圆柱面相切，并使卡规的通规在内套外圆柱面上滑过。（3）使止规靠近内套外圆柱面，测试止规能否滑过内套的外圆柱面。（4）自左向右在四个位置上进行测量。每次测量前，先将工件旋转45°。（5）将检测结果填入表。（6）在八次检测中，有两个位置的外径尺寸检测不合格，因此该内套的外径尺寸不合格。6．光滑极限量规使用后的维护与保养（1）测量结束后，要及时使用合适的清洁剂去除量规上残留的切屑、油污等杂质，然后用干净的棉纱擦干。（2）对于长期不使用的光滑极限量规，可以涂抹一层防锈油进行防护，防止生锈影响精度。（3）要避免光滑极限量规与其他量具、刀具或工具相互碰撞，可使用专用量具盒存放。【课前准备】教师：PPT、双头塞规和双头卡规各1～2套、圆柱环规1～2只、内套工件4～6件、清洁棉纱、防锈油、量具盒、检测记录表；学生：教材、练习本、铅笔、直尺。光滑极限量规概述活动1：认一认——量规与卡尺有什么不同①教师把塞规、卡规、圆柱环规各1件放在讲台上展示，同时举起游标卡尺，学生在本座位上观察比较，举手回答哪一件上有刻线、哪一件上没有刻线。②教师归纳：量规只有通端和止端，没有标尺，是定值量具，只能判断孔或轴的尺寸是否合格，不能报出实际尺寸；它操作简单、效率高，适用于检测批量工件。③板书三类量规的名称（塞规、卡规、圆柱环规）和字母标识，通规标识字母为T，止规标识字母为Z；学生在练习本上抄写一行。一、塞规活动2：试一试——用塞规判断孔径①教师演示双头塞规：手握住把手，把通端顺着孔的轴线送入内套孔内，通端能顺利通过；再把止端放到孔口，止端只能进入前端倒角部分（约1/4～1/3）。找几位学生复现一次，用食指体会“不很大的力”。②教师写出孔用通规的标称直径等于被检孔径的下极限尺寸、孔用止规等于上极限尺寸，归纳口诀“通规过、止规不过为合格”。教师口述三种情形，学生举手判断：通止都过、通止都进不去、通过而止不过。③教师讲使用注意事项：通孔要能通过全长、不通孔要进入孔的全部；不许在孔内转动；严禁强力推入；顺轴线插入和拔出、严禁倾斜；量规与工件温度要相近。学生同桌互查笔记要点，教师板书关键动作词。二、卡规活动3：滑一滑——用卡规判断轴径①教师说明卡规的测量面是两平行内表面，轴用通规两测量面的标称间距为被检轴径的上极限尺寸，止规为下极限尺寸，与塞规正好相反。教师提问“为什么相反”，学生举手回答后由教师点评确认。②学生原位按口令演示：轻握卡规，让通规靠自身质量在内套外圆柱面上滑过，止规不能滑过；在不少于四个不同位置、不同方向上检测，每次合格才算合格（在座位上完成，不离座）。③教师补充常用的双头卡规和单头双极限卡规，强调测量面要与被测圆柱面相切、不得歪斜，否则会把合格尺寸误判为不合格，或把不合格判为合格。三、圆柱环规活动4：套一套——用圆柱环规判断轴径①教师出示圆柱环规，说明其测量面是精确的内圆柱面，用于检测轴的直径；轴用通规测量面的标称直径等于被检轴径的上极限尺寸，止规等于下极限尺寸，判断规则与卡规一致。②找几位学生将环规沿轴线缓慢套到工件上，体会能通过通规而不能通过止规；教师提醒握住外圆柱面、不碰测量面、套上和取下时保持轴线重合、不准歪斜。③教师板书三类量规对比表（检测对象、通规标称值、止规标称值），学生在练习本上补全表中空缺，同桌互查后举手报告填表结果。四、检测实训——用光滑极限量规检测内套的内、外直径活动5：查一查——检测前的准备①教师出示内套工件和检测要求，学生观察工件上的孔与轴，说出本次检测项目是内径和外径，需要的检测器具是塞规和卡规（或圆柱环规）。②按教师口令学生检查五项内容：量规标记的规格型号和精度等级是否与工件相符；测量面有无毛刺、划伤、磕碰、锈蚀；工件表面有无毛刺、棱角；测量面是否用棉纱擦净；能否分辨通端与止端。检查结果举手报告。③教师示范擦拭测量面和涂一薄层润滑油的动作，强调量规轻拿轻放，不与其他量具刀具磕碰。活动6：做一做——按步骤检测并填表①找几位学生按步骤检测：内套竖直放置，塞规通端靠重力（或轻微外力）进入孔内，止端只允许倒角部分进入孔口，再把内套翻转180°从另一端再测一次；内套水平放置，轻握卡规先让通规滑过，再试止规能否滑过，自左向右在四个位置测量，每次测量前把工件旋转45°，共八次。②学生把每次检测结果填在记录表上（合格记√、不合格记×）；同桌交换只看结果、不看过程，互相核对有无漏填和漏测。③教师带领