变压器检修专业试题及详细答案

变压器检修专业试题及详细答案适用岗位：电力变压器检修工、变电运维检修人员考试时长：90分钟满分：100分一、单项选择题（每题2分，共20分）1、电力变压器的额定温升，是以（）温度为基准制定的。A、环境空气B、变压器油C、绕组D、铁芯2、变压器大修后，进行真空注油时，油箱真空度应维持在（）以上。A、0.06MPaB、0.08MPaC、0.1MPaD、0.12MPa3、变压器绕组直流电阻测试，同一温度下，相间电阻差值不应大于平均值的（）。A、1%B、2%C、3%D、4%4、变压器绝缘油击穿电压，运行中35kV变压器最低标准为（）。A、30kVB、35kVC、40kVD、45kV5、变压器分接开关接触不良，最容易引发的故障是（）。A、铁芯过热B、绕组匝间短路C、接触电阻过大发热D、漏油缺陷6、变压器呼吸器硅胶受潮变色（）时，应及时更换或烘干处理。A、1/3B、1/2C、2/3D、全部变色7、变压器铁芯多点接地故障，会直接导致（）。A、绝缘受潮B、铁芯涡流过热C、绕组变形D、油位异常8、110kV变压器大修后，工频耐压试验持续时间为（）。A、30sB、60sC、90sD、120s9、变压器油枕的主要作用是（）。A、过滤杂质B、补偿油体积变化、减少绝缘油与空气接触C、冷却油温D、平衡油压10、变压器发生轻微匝间短路时，最明显的特征是（）。A、油位骤降B、瓦斯继电器动作C、油温急剧下降D、电压异常升高二、判断题（每题2分，共20分，对的打√，错的打×）1、变压器可以在额定负荷下长期运行，短时过负荷运行不会影响设备寿命。（）2、变压器绝缘电阻测试，温度越高，测得的绝缘电阻数值越大。（）3、变压器漏油缺陷只要不影响油位，可无需处理。（）4、有载分接开关可以在变压器带负荷运行状态下调整电压档位。（）5、变压器铁芯只允许一点可靠接地，严禁多点接地。（）6、更换变压器绝缘油后，可直接投入运行，无需静置排气。（）7、变压器呼吸器堵塞，会造成变压器内部负压，引发密封部位进气受潮。（）8、绕组直流电阻超标，大概率是分接开关接触不良或绕组引线松动。（）9、变压器温度升高，绝缘油的绝缘强度会随之升高。（）10、变压器轻瓦斯动作，说明设备内部存在轻微故障或进气、漏油异常。（）三、简答题（每题8分，共40分）1、简述变压器小修的主要检修项目。2、变压器绝缘电阻偏低的常见原因有哪些？3、简述变压器真空注油的工艺要求。4、变压器分接开关检修的重点检查内容有哪些？5、简述变压器瓦斯继电器动作后的检查处理流程。四、案例分析题（每题20分，共20分）某35kV主变压器，例行试验中发现三相绕组直流电阻相间差值超标，远超规程2%标准，变压器运行中无异响、无漏油、油温正常，轻瓦斯未动作。请分析故障原因、排查步骤及处理措施。参考答案及详细解析一、单项选择题答案及解析1、答案：A解析：变压器额定温升定义为设备额定运行状态下，各部位温度与环境空气温度的差值，是设备温升考核的基准依据。2、答案：B解析：大中型变压器大修真空注油，油箱真空度需不低于0.08MPa，保证彻底排出内部空气，避免绝缘受潮、产生气泡。3、答案：B解析：规程明确规定，变压器绕组直流电阻相间差值不大于平均值2%，线间差值不大于1%，超标说明回路存在接触异常。4、答案：A解析：运行中35kV变压器绝缘油击穿电压≥30kV，新油及大修后油≥35kV，低于标准需滤油或换油。5、答案：C解析：分接开关触头氧化、松动、磨损会导致接触电阻增大，负荷电流下产生过热，长期运行会烧蚀触头，引发接触故障。6、答案：C解析：呼吸器硅胶2/3受潮变色时，吸湿能力大幅下降，无法有效吸附空气中水汽，必须及时更换或烘干。7、答案：B解析：铁芯多点接地会形成闭合涡流回路，产生局部涡流过热，造成铁芯温度升高、绝缘老化，严重时损伤绕组绝缘。8、答案：B解析：110kV及以下变压器大修后工频耐压试验标准持续时间为60秒，无击穿、闪络为合格。9、答案：B解析：油枕可补偿变压器油温变化带来的油体积膨胀与收缩，同时减少绝缘油与空气、水汽接触，延缓油质老化。10、答案：B解析：绕组轻微匝间短路会产生局部高温，使绝缘油轻微分解产生气体，首先触发轻瓦斯继电器动作。二、判断题答案及解析1、×解析：变压器短时过负荷会加速绝缘老化，频繁、长期过负荷会大幅缩短设备使用寿命，禁止长期超额定负荷运行。2、×解析：变压器绝缘电阻随温度升高而降低，温度越高，绝缘介质极化、泄漏电流增大，电阻数值越小，试验数据需统一温度换算。3、×解析：任何部位漏油均需及时处理，轻微渗漏会导致油位下降、绝缘受潮，长期渗漏会引发设备缺陷扩大，影响安全运行。4、√解析：有载分接开关具备带负荷调压功能，可在变压器不停机、带负荷状态下切换档位，调整输出电压。5、√解析：铁芯一点接地可释放静电，多点接地会形成涡流回路，造成铁芯过热，是变压器典型故障隐患。6、×解析：换油、注油后变压器必须静置排气，中小型变压器静置不少于24小时，大型变压器静置不少于48小时，防止内部残留气泡引发绝缘击穿。7、√解析：呼吸器堵塞会导致油枕与外界空气隔绝，变压器油温下降时内部形成负压，易造成密封胶垫进气、受潮，破坏绝缘状态。8、√解析：直流电阻超标绝大多数原因为分接开关触头接触不良、引线接头松动、绕组导线焊接缺陷，是检修重点排查部位。9、×解析：油温升高会降低绝缘油的击穿电压和绝缘强度，高温会加速油质老化、产生杂质，降低绝缘性能。10、√解析：轻瓦斯动作大概率是内部轻微过热、绝缘老化产气，或设备进气、轻微漏油、油位异常，需及时排查隐患。三、简答题详细答案1、变压器小修的主要检修项目（1）外观检查：检查油箱、法兰、管路、阀门有无渗漏油，外壳有无锈蚀、变形，接地装置是否牢固可靠；（2）附件检修：检查呼吸器硅胶状态，更换受潮硅胶；清理油枕、防爆管、压力释放阀，校验完好性；检查温度计、油位计指示准确；（3）分接开关检查：核对档位位置，检查无载分接开关触头无氧化、松动，操作灵活，测试接触电阻合格；（4）冷却系统检修：清理散热器表面灰尘杂物，检查风扇、油泵运转正常，无异响、卡滞；（5）试验检测：测试绕组绝缘电阻、直流电阻，取油样化验油质、击穿电压，核对各项数据合格；（6）接线检查：检查高低压引线接头无松动、发热、氧化，接线端子紧固完好。2、变压器绝缘电阻偏低的常见原因（1）设备受潮：变压器密封不良，进气、进水，绕组、铁芯、绝缘纸板吸附水汽，导致绝缘下降；（2）油质劣化：绝缘油老化、氧化，产生杂质、水分、酸性物质，降低整体绝缘性能；（3）表面积污：绕组、套管、油箱内壁堆积灰尘、油污、杂质，造成表面泄漏电流增大；（4）绝缘老化：设备长期运行，纸质绝缘、绝缘板材老化脆化，绝缘强度下降；（5）内部隐患：绕组轻微破损、绝缘破损、局部短路隐患，导致绝缘电阻降低。3、变压器真空注油的工艺要求（1）注油前对变压器油箱、管路进行抽真空处理，真空度维持不低于0.08MPa，且保持稳定无泄漏；（2）绝缘油提前过滤、化验合格，油温控制在10℃以上，禁止低温注油；（3）真空状态下缓慢注油，注油速度均匀，避免流速过快产生气泡、冲击绕组；（4）油位注至标准刻度后，保持真空状态静置2小时以上，充分排出内部残留气体；（5）注油完成后解除真空，静置排气，大型变压器静置不少于48小时，中小型变压器不少于24小时；（6）静置完毕后排查残留气体，清理管路，再次化验油质合格后方可试验投运。4、变压器分接开关检修重点检查内容（1）外观检查：开关外壳无渗漏油、无变形、无锈蚀，密封胶垫完好无老化开裂；（2）触头检查：动静触头无烧蚀、氧化、磨损、变形，触头接触面光洁，无积碳、油污；（3）操作机构检查：操作连杆、齿轮、弹簧完好，动作灵活、档位切换准确，无卡滞、错位；（4）接触性能测试：逐档测试接触电阻，数值均匀、无超标，三相档位对应一致；（5）油室检查：有载分接开关油室油质合格，无杂质、发黑、积水，密封性能良好；（6）档位核对：外部档位指示与内部实际档位一致，闭锁装置完好，防止误操作。5、变压器瓦斯继电器动作后的检查处理流程（1）现场核查：立即记录动作信号、变压器运行参数，检查油温、油位、声音、有无渗漏、异响、异味；（2）气体取样：抽取瓦斯继电器内部气体，观察气体颜色、气味、可燃性，初步判断故障性质；（3）试验检测：取变压器本体油样、瓦斯气体进行化验，分析气体组分，判断是内部故障还是进气、受潮；（4）排查隐患：检查呼吸器、密封部位、管路有无进气漏油，排查冷却系统、分接开关运行状态；（5）分类处理：若为进气、轻微受潮、油位异常等外部因素，排气、补油、处理密封缺陷后可恢复运行；若化验数据异常、存在故障气体，立即停运设备，开展解体检修；（6）复测验收：缺陷处理完成后，静置排气，重做绝缘、直流电阻、油化试验，合格后方可投运。四、案例分析题详细答案1、故障原因分析本次故障无异响、无过热、无瓦斯动作，排除绕组匝间短路、铁芯故障、内部过热等严重缺陷，核心故障原因集中在外部接触回路：（1）无载分接开关触头氧化、积碳、接触压力不足，导致单相接点接触电阻偏大，是最常见原因；（2）变压器高低压引线接头、接线端子松动、氧化，造成回路电阻增大；（3）分接开关档位切换不到位，动静触头贴合不紧密，存在虚接现象；（4）绕组引出线焊接部位虚焊、开裂，轻微接触不良导致直流电阻差值超标。2、现场排查步骤（1）核对试验数据，统一温度换算，排除温度、试验接线、仪器误差导致的数值超标；（2）停电做好安全措施，核对变压器分接开关实际档位，检查三相档位是否一致；（3）逐档切换分接开关，反复操作3-5次，打磨触头氧化层，再次测试直流电阻，观察数值是否恢复合格；（4）检查高低压引线接头、螺栓、接线端子，排查松动、氧化、烧蚀情况；（5）若外部排查无异常，拆解分接开关，检查触头磨损、烧蚀、弹簧压力情况，测量触头接触电阻；（6）全面复测绝缘电阻、变比、油质，排除绕组内部隐性故障。3、处理措施（1）档位错位、切换不到位：重新校准分接开关档位，保证三相档位一致，切换到位、闭锁可靠；（2）触头氧化、积碳：使用专用砂纸、酒精打磨清洁触头接触面，