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2025年纺织企业安全生产管理人员试题及答案一、判断题(共20题,每题1分,总计20分。请在每题后括号内正确打“√”,错误打“×”)1.依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号),棉纺织企业清梳联合机、开棉机连接的除尘系统未设置火花探测熄灭装置,属于重大事故隐患。()2.纺织生产车间内临时存放的棉纱、坯布堆垛,距电气开关、配电箱的最小安全距离为0.5米。()3.存在可燃纤维粉尘爆炸危险的除尘系统,应采用金属材质管道,严禁采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。()4.纺织企业所有输送高温导热油的工艺管道均属于特种设备压力管道范畴,必须按要求每3年开展一次定期检验。()5.印染企业进入污水调节池、浆池等有限空间作业时,必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”原则,检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质浓度、有毒有害气体浓度。()6.纺织企业加工涤纶、腈纶等化纤原料时,因化纤材质燃点高、粉尘细度小,无需采取粉尘爆炸防控措施。()7.依据《生产安全事故应急预案管理办法》,纺织企业编制的综合应急预案、专项应急预案,无特殊调整情形时应当至少每3年修订一次,存在重大变化时及时更新。()8.企业安全生产管理人员在检查中发现重大事故隐患,向本单位主要负责人或分管安全负责人报告后,相关负责人不及时处理的,安管人员可以直接向属地负有安全生产监督管理职责的部门报告。()9.织布车间内设备密集,为提高空间利用率,设备之间的人行通道宽度只要不小于0.8米即可满足安全要求。()10.在原棉库区、棉包堆垛区开展动火作业时,只需清理作业点周边5米范围内的飞花、散棉等可燃物即可动火。()11.厂内机动叉车在生产车间内行驶时,载货高度不得遮挡驾驶员前行视线,行驶速度不得超过5km/h。()12.可燃纤维粉尘爆炸危险区域的20区(如除尘管道内部、除尘箱内部),所使用的电气设备防护等级应不低于IP65。()13.新入职的挡车工、辅助工,只要完成车间级、班组级两级安全教育培训并考核合格,即可独立上岗操作。()14.梳棉机、织布机传动齿轮、旋转罗拉等部位的安全防护装置,为方便处理堵棉、缠纱故障,操作人员可以临时拆除,故障处理完毕后及时装回即可。()15.印染企业热定型机的废气输送管道必须设置温度监测、泄爆装置,每季度至少清理一次管道内积聚的油垢、纤维绒絮,防止油垢自燃引发火灾。()16.企业应当将劳务派遣人员、灵活用工人员纳入本单位从业人员统一管理,开展岗位安全操作规程和操作技能培训,劳务派遣单位负责开展基础安全生产知识培训。()17.生产车间内的室内消火栓前方,在生产任务紧张时可以临时堆放高度不超过1米的坯布、纱线堆垛,使用时及时挪开即可。()18.可燃纤维粉尘除尘系统的泄爆口可以朝向车间内人行通道,只要在泄爆口位置设置明显的警示标识即可。()19.企业为从业人员配备的防尘口罩、防噪耳塞、防割手套等劳动防护用品,经从业人员本人同意,可以折算成现金随工资发放。()20.发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告;单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上应急管理部门和负有安全生产监管职责的相关部门报告。()二、单项选择题(共20题,每题1.5分,总计30分。每题只有1个正确答案,请将正确答案序号填入题干括号内)1.为防止棉纤维粉尘在水平除尘管道内沉积引发燃爆风险,依据《棉纺织企业安全生产规程》要求,水平除尘管道内的设计最低风速应不低于()m/s。A.8B.10C.12D.152.纺织生产车间内,可燃飞花、绒絮的积尘厚度不得超过()mm,且每班必须按规范清扫,否则将判定为重大事故隐患。A.0.8B.1C.1.5D.3.23.印染企业热定型机采用导热油加热时,应当设置超温报警和自动切断热源装置,导热油的实际最高工作温度不得超过其最高允许使用温度的(),防止导热油劣化结焦引发泄漏火灾。A.70%B.80%C.90%D.95%4.进入有限空间作业时,作业现场环境的氧浓度合格范围为()。A.18%-23.5%B.19.5%-21%C.19.5%-23.5%D.20%-24%5.某纺织企业清花车间1名挡车工在处理设备堵棉故障时未停机挂牌,手臂被卷入开棉机罗拉造成手臂截肢,该起事故属于()等级。A.一般事故B.较大事故C.重大事故D.特别重大事故6.厂内叉车作业过程中,当货叉举升高度超过()m时,严禁转弯行驶,防止车辆侧翻。A.0.5B.1C.1.5D.27.在原棉仓库、成品坯布堆垛区开展的动火作业,属于()级动火作业,应当执行最高等级审批流程。A.二级B.一级C.特级D.常规8.织布、纺纱车间作业岗位的8小时等效噪声声级超过()dB(A)时,企业应当为从业人员配备合格的防噪耳塞或耳罩,并定期开展职业健康检查。A.80B.85C.90D.959.依据《安全生产法》要求,纺织企业作为工贸行业生产经营单位,从业人员超过()人的,应当设置专门的安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。A.50B.100C.200D.30010.纺织企业使用的蒸纱锅、压力管道、叉车等特种设备,应当在安全检验合格有效期届满前()个月,向市场监管部门核准的特种设备检验机构提出定期检验申请。A.1B.2C.3D.611.涉可燃纤维粉尘的作业区域,清扫积尘时应当采用()方式,避免二次扬尘引发燃爆风险。A.压缩空气正压吹扫B.负压吸尘C.扫帚直接清扫D.洒水后混合清扫12.依据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》,纺织企业()是事故隐患排查、治理和防控的责任主体。A.主要负责人B.安全生产管理部门C.生产经营单位D.全体岗位员工13.梳棉机、开棉机的传动齿轮、罗拉钳口等危险部位安装的安全防护装置,在操作人员手指可能接触的位置,防护网的开口间隙应不大于()mm,防止手指误入造成机械伤害。A.5B.8C.12D.1514.印染企业污水调节池、厌氧池存在硫化氢中毒风险,设置的固定式硫化氢检测报警装置,一级报警值(低报)应当设置为不高于()mg/m³,符合职业接触限值要求。A.10B.15C.30D.10015.纺织企业新入职从业人员的三级安全生产教育培训时间不得少于()学时,每年再培训时间不得少于12学时,考核合格后方可上岗。A.8B.12C.24D.4816.下列关于印染定型机火灾预防的做法中,错误的是()。A.每季度清理一次定型机烘箱、废气管道内的油垢和纤维积物B.导热油管道法兰、阀门位置设置接油盘,防止导热油泄漏接触高温表面C.安装超温自动断电装置,当烘箱温度超过设计限值时自动切断加热源D.为提升生产效率,可临时超过设备设计额定温度运行,安排操作工加强巡查即可17.储存棉包、化纤包、成品坯布的丙类库房内,堆垛顶部与屋顶承重梁的最小安全距离(顶距)应不小于()m,满足通风和火灾扑救要求。A.0.3B.0.5C.1D.1.518.纺织企业的电工、焊工、高处作业人员、叉车司机等特种(设备)作业人员,必须经专门培训考核合格,取得()后方可上岗作业。A.企业内部颁发的岗位操作证B.法定部门颁发的特种作业操作证/特种设备作业人员证C.安全管理人员考核合格证D.职业技能等级证书19.当涉尘车间发生棉尘燃爆事故时,下列应急处置做法错误的是()。A.立即停止所有产尘设备运行,切断区域非消防电源B.组织现场人员沿安全疏散通道快速撤离至安全区域C.立即使用高压直流水柱冲击设备表面、地面的沉积粉尘,快速扑灭火焰D.在事故区域周边设置警戒,严禁无关人员进入20.纺织企业组织开展安全风险辨识时,针对清花车间棉尘爆炸风险,下列点燃源管控措施错误的是()。A.所有进入涉尘区域的工具采用铜质或木质防静电材质,严禁使用铁质工具敲击设备B.涉尘区域的电气设备全部采用防爆型,设备金属外壳可靠接地C.定期检查设备轴承温度,防止轴承摩擦过热引燃飞花D.冬季气候干燥时,作业人员可以穿涤纶、腈纶材质的工作服进入车间,方便作业三、多项选择题(共10题,每题2分,总计20分。每题有2-5个正确答案,多选、少选、错选均不得分,请将正确答案序号填入题干括号内)1.依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》,下列属于棉纺织企业重大事故隐患的有()。A.清花、梳棉车间的干式除尘系统未安装泄爆、隔爆、抑爆等任何一种控爆装置B.除尘系统采用正压方式吹送棉尘,且未采取火花探测、防静电等可靠的点燃源防控措施C.采用干式巷道式构筑物作为除尘风道输送棉尘D.每班按规范清扫积尘,作业区域积尘厚度始终控制在0.5mm以下E.除尘管道、除尘箱内部等20区使用IP54等级的非防爆电气设备2.纺织企业生产过程中常见的事故类型包括()。A.机械伤害B.火灾事故C.粉尘爆炸D.有限空间中毒窒息E.特种设备伤害3.下列作业场景中,属于有限空间作业的有()。A.进入污水处理站调节池清理淤泥B.进入浆罐、浆池内部清理结浆C.进入染缸、定型机烘箱内部开展设备检修D.在车间二楼平台更换损坏的照明灯具E.进入地下消防水池内部检修供水管道4.依据《安全生产法》,纺织企业安全生产管理人员应当履行的职责包括()。A.组织或参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急预案B.组织或参与本单位安全生产教育和培训,如实记录培训开展情况C.组织开展危险源辨识和评估,督促落实本单位重大危险源的安全管控措施D.保证本单位安全生产投入资金的足额提取和有效使用E.检查本单位安全生产状况,及时排查事故隐患,提出安全生产管理改进建议5.下列关于原棉堆场消防安全管理的要求,说法正确的有()。A.棉包堆垛应当分组布置,单垛占地面积不大于200㎡,垛与垛之间留设不小于1m的间距B.室外消火栓距棉包堆垛的距离不小于5m、不大于15m,确保消防水可覆盖堆垛区域C.堆场区域内的电气线路穿金属管防护,严禁使用移动式碘钨灯等高温照明灯具D.经企业安全部门批准,可以在堆垛区域边角位置设置固定吸烟点,配备足够灭火器E.进入堆场的机动车必须安装排气防火罩,严禁人员携带打火机、火柴等火种进入6.可燃粉尘发生爆炸必须同时具备的条件包括()。A.粉尘本身具有可燃性B.粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度极限C.存在足够能量的点燃源D.空间相对密闭,热量可积聚E.作业环境相对湿度大于80%7.下列关于纺织企业劳动防护用品配备的说法,正确的有()。A.清花、梳棉等接触粉尘的岗位,为员工配备KN95及以上等级的防尘口罩B.织布、纺纱等噪声超标岗位,为员工配备SNR值不低于25dB的防噪耳塞/耳罩C.设备维修岗位,为员工配备防割手套、防砸安全鞋D.印染车间接触酸碱的岗位,为员工配备耐酸碱手套、防护围裙、防化学溅射护目镜E.夏季高温时段,可以将防暑降温饮料折算成现金发放给一线员工8.下列关于纺织企业特种设备安全管理的说法,正确的有()。A.特种设备投入使用前必须办理使用登记,登记标志置于设备显著位置B.逐台建立特种设备安全技术档案,定期开展经常性维护保养和自行检查C.特种设备的安全阀、压力表、限位装置等安全附件,定期校验、检修并留存记录D.特种设备作业人员经企业内部培训合格即可上岗,无需取得法定资格证书E.特种设备出现故障或异常情况时,全面排查消除隐患后方可重新投入使用9.纺织企业动火作业过程中,下列安全管控要求正确的有()。A.动火作业前必须办理动火作业许可证,经分级审批后方可作业B.作业前清理作业点周边可燃物,配备足够灭火器材,安排专人全程监火C.特级动火作业过程中,全程连续检测作业区域可燃气体、可燃粉尘浓度D.作业结束后彻底清理现场,确认无残留火种后方可离开E.生产任务紧急时,可以先开展动火作业,之后补办动火审批手续10.企业隐患排查时发现清花车间除尘管道漏风、部分区域积尘厚度达2mm,下列隐患整改做法正确的有()。A.立即停止相关区域设备运行,安排专人现场值守,严禁无关人员进入风险区域B.采用负压吸尘方式清理所有积尘,严禁使用压缩空气吹扫造成二次扬尘C.维修密封漏风的除尘管道,检测管道风速是否满足粉尘不沉积的要求D.排查维护火花探测熄灭装置、控爆装置,确保设备处于可靠运行状态E.该隐患风险较小,无需立即整改,待月底计划检修时一并处理即可四、案例分析题(共2题,每题15分,总计30分。根据背景材料按要求作答)案例一:2025年3月,某棉纺织企业清花车间发生一起火灾事故,造成2人死亡、3人重伤,直接经济损失820万元。事故调查查明:该企业清花车间除尘系统采用正压方式输送棉尘,未安装火花探测熄灭装置,除尘管道实际风速仅为7m/s,管道内沉积棉尘厚度达5mm;事发当日,挡车工发现设备堵棉,使用铁质扳手敲击管道疏通,敲击产生的火花引燃管道内棉尘,火焰沿管道蔓延至车间,由于车间日常清扫不到位,地面、设备表面积尘厚度达3mm,导致火灾快速蔓延;企业未对员工开展粉尘防爆专项培训,员工不清楚棉尘燃爆风险,也不会正确使用灭火器材;车间1处安全出口被临时堆放的棉包堵塞,部分人员无法及时撤离;企业安全管理人员每月仅检查消防器材配置情况,未将除尘系统纳入隐患排查范围,此前发现的车间积尘问题未督促落实整改。根据以上场景,回答下列问题:1.依据《生产安全事故报告和调查处理条例》,判定该起事故的等级,并说明判定依据。(3分)2.结合场景内容,列出该企业存在的主要安全生产违法违规行为。(6分)3.针对棉纺织企业涉可燃纤维粉尘作业区域,简述应当落实的粉尘防爆核心安全措施。(6分)案例二:2025年5月,某印染企业污水处理站发生一起中毒窒息事故,造成3人死亡,直接经济损失480万元。事故经过:当日污水处理站调节池提升泵被杂物堵塞,1名作业人员未办理有限空间作业审批手续,未开展通风、气体检测,未佩戴任何呼吸防护用品即下池清理堵塞物,下池后随即晕倒;池边2名同事发现异常后,未佩戴任何防护装备先后下池施救,最终3人全部因硫化氢中毒死亡。事故调查查明:该企业未建立有限空间作业安全管理制度,未对污水处理站的有限空间点位开展辨识、设置安全警示标识;未为作业人员配备气体检测仪、正压式呼吸器等防护装备;从未组织过有限空间作业安全培训和应急演练,员工对硫化氢中毒风险缺乏认知,盲目施救导致伤亡扩大。根据以上场景,回答下列问题:1.简述有限空间作业过程中发生人员中毒险情时,正确的应急处置流程。(5分)2.结合场景内容,列出该企业在有限空间安全管理方面存在的主要问题。(5分)3.简述纺织企业开展有限空间作业时,必须落实的核心安全管理要求。(5分)参考答案一、判断题1.√2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.×11.√12.√13.×14.×15.√16.√17.×18.×19.×20.√(解析要点:第2题堆垛距配电箱、开关安全距离不小于1m;第4题只有满足“最高工作压力≥0.1MPa、公称直径≥50mm”参数的导热油管道才属于特种设备压力管道;第6题涤纶、腈纶等化纤粉尘属于可燃粉尘,爆炸极限范围宽、点燃能量低,需严格落实防爆措施;第9题车间主通道宽度不小于1.5m,机台间人行通道不小于1m;第10题原棉库区动火属于特级动火,需清理周边15m范围内可燃物;第13题必须完成厂级、车间级、班组级三级安全教育并考核合格方可上岗;第14题安全防护装置属于设备本质安全部件,严禁擅自拆除;第17题消火栓前方1.5m范围内严禁堆放任何物品,确保消防操作空间;第18题除尘系统泄爆口必须朝向室外无人员通行的安全区域,避免泄爆火焰、冲击波伤及人员;第19题劳动防护用品是保障作业人员安全的必需装备,严禁折算现金发放。)二、单项选择题1.C2.B3.C4.C5.A6.B7.C8.B9.B10.A11.B12.C13.C14.A15.C16.D17.A18.B19.C20.D(解析要点:第1题棉纤维密度低、易附着管道壁,水平管道风速≥12m/s才能保证粉尘不沉积;第2题根据重大隐患判定标准,涉尘区域积尘厚度超过1mm、连续积尘长度超过5m或总面积超过10㎡即判定为重大隐患;第5题事故造成1人重伤、2人死亡、直接经济损失820万元,符合一般事故“3人以下死亡、10人以下重伤、1000万元以下直接经济损失”的判定标准;第7题原棉、坯布属于丙类易燃可燃物,堆垛区域动火属于特级动火范畴;第19题高压直流水冲击积尘会形成悬浮尘云,达到爆炸浓度后易引发二次爆炸,需采用雾状水、喷雾水灭火;第20题涉尘区域严禁穿化纤类易产生静电的工作服,防止静电火花引燃粉尘。)三、多项选择题1.ABCE2.ABCDE3.ABCE4.ABCE5.ABCE6.ABCD7.ABCD8.ABCE9.ABCD10.ABCD(解析要点:第4题保证安全生产投入足额提取和有效使用是企业主要负责人的法定职责,不属于安管人员职责;第5题棉包堆场属于火灾高风险区域,严禁在区域内设置任何吸烟点,吸烟点需设置在堆场边界外30m以上的安全位置;第6题环境相对湿度大于80%时粉尘易结块、不易悬浮,会抑制爆炸发生;第8题特种设备作业人员必须经法定部门考核合格取得资格证书后方可上岗;第9题动火作业必须执行“先审批、后作业”要求,严禁无票动火、先作业后补票;第10题涉尘区域积尘超标属于可直接引发燃爆事故的高风险隐患,必须立即整改,严禁拖延。)四、案例分析题案例一参考答案:1.该起事故属于一般事故。(1分)判定依据:根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,一般事故指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故;该事故造成2人死亡、3人重伤、直接经济损失820万元,各项指标均未达到较大事故阈值,符合一般事故判定标准。(2分)2.该企业存在的违法违规行为包括:①涉尘除尘系统不符合规范要求,采用正压吹送棉尘且未安装火花探测熄灭装置,未按要求设置控爆措施,存在重大事故隐患;②除尘管道风速设计和运行不满足安全要求,管道内积尘严重,未建立规范的粉尘清扫制度,车间积尘超标;③员工安全培训不到位,未开展粉尘防爆专项培训,员工不掌握岗位风险、安全操作技能和应急处置方法;④疏散通道管理不到位,安全出口被棉包堵塞,影响人员紧急撤离;⑤隐患排查治理制度不落实,未将除尘系统等高风险设备纳入日常排查范围,已发现的积尘隐患未闭环整改;⑥岗位安全操作规程不健全,员工违规使用铁质工具敲击设备产生火花,现场作业缺乏有效监督。(每点1分,共6分,答出对应要点即可满分)3.粉尘防爆核心措施包括:①布局与建构筑物管控:粉尘爆炸危险场所设置在框架结构的一、二级耐火等级建筑内,与员工宿舍、会议室等人员密集场所保持足够安全距离,不同防火分区的除尘系统不得互联互通,可燃粉尘除尘系统严禁与可燃气体排风系统共用;②除尘系统安全管控:优先采用负压除尘方式,管道采用金属材质,严禁使用干式巷道式构筑物作为风道,根据粉尘特性设计管道风速(棉尘水平管道风速不低于12m/s),规范安装泄爆、隔爆、抑爆等控爆装置,在开棉、梳棉等易产生火花的设备前端安装火花探测与自动熄灭装置;③点燃源管控:涉尘20区、21区全部使用对应等级的防爆电气设备,设备金属外壳可靠静电接地,采用铜质、木质等不产生火花的作业工具,严禁使用铁质工具敲击设备管道,定期检查设备轴承、电气接线端子温度,防止摩擦过热、电气火花引燃粉尘,作业人员穿戴纯棉防静电工作服,严禁穿化纤衣物进入涉尘区域;④积尘清扫管控:建立分层级的粉尘清扫制度,明确清扫频次、责任人和清扫方式,采用负压吸尘方式清理积尘,严禁使用压缩空气吹扫造成二次扬尘,确保作业区域积尘厚度不超过1mm;⑤人员能力管控:对涉尘岗位员工开展粉尘防爆专项培训,考核合格后方可上岗,确保员工掌握岗位风险、操作要点和应急技能;⑥应急管理:制定粉尘燃爆专项应急预案,配备雾状水、干粉等适用的消防器材,定期开展应急演练,保持疏散通道、安全出口畅通,明确事故状态下的人员撤离路线。(每点1分,共6分,答出核心要点即可满分)案例二参考答案:1.正确应急处置流程:①事故发生后,现场监护人员或其他发现人员第一时间拨打应急救援电话,清晰告知事故位置、涉险介质、被困人员数量等信息,严禁在无防护的情况下贸然进入有限空间施救;(1分)②救

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