2026年59个重大事故隐患判定标准汇编

2026年59个重大事故隐患判定标准汇编一、危险化学品及化工领域1.重大危险源未按规定登记建档、定期检测、评估、监控，或重大危险源安全监控预警系统未与属地应急管理部门监管平台实现7×24小时实时联网，温度、压力、液位、流量、有毒/可燃气体浓度等关键参数未实现连续采集、超限自动报警。本项适用于危险化学品生产、经营（带储存）、使用许可企业及化工园区内涉及危险化学品的企业；判定要点为：一级、二级重大危险源关键参数采集覆盖率需达到100%，数据传输中断时间单次超过30分钟或月累计中断时间超过2小时即判定为未实现实时联网；重大危险源评估周期超过3年、检测报告失效的直接判定为重大隐患。2.涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化、磺化、胺基化、偶氮化、裂解（裂化）、加氢等18种重点监管危险化工工艺的生产装置未实现全流程自动化控制，或未设置独立于基本过程控制系统（BPCS）的安全仪表系统（SIS），或安全仪表系统未按规范要求开展周期功能安全评估、未正常投用。本项适用于所有涉及危险化工工艺的化工、危险化学品生产企业；判定要点为：危险化工工艺的反应釜、精馏塔、储存单元等关键设备未实现远程自动控制、需人工现场操作的判定为未实现全流程自动化；安全仪表系统的安全完整性等级（SIL）未达到工艺要求、功能安全评估周期超过3年或评估报告存在重大缺项的直接判定为重大隐患。3.可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置的设置位置、覆盖范围、报警值设定不符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》要求，或报警信号未传输至24小时有人值守的控制室，或未与紧急停车、事故通风、喷淋吸收等安全设施实现联锁。本项适用于涉及可燃、有毒有害气体泄漏风险的所有化工、危险化学品企业；判定要点为：检测报警仪的安装位置距释放源的距离超过规范要求（可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内，检测仪距释放源水平距离不大于10m；有毒气体不大于2m），或报警值设定低于25%爆炸下限（可燃气体）、低于100%职业接触限值（有毒气体）的，或报警后未触发相应安全联锁动作的直接判定为重大隐患。4.危险化学品储罐区防火堤、隔堤的设置不符合《石油化工企业设计防火标准》《石油库设计规范》要求，或固定顶罐防火堤有效容积小于最大储罐容积的100%、浮顶罐小于50%，或储罐之间的防火间距小于国家标准规定值的90%。本项适用于危险化学品储存企业、化工企业的储罐区；判定要点为：防火堤的耐火极限低于3小时、隔堤高度低于防火堤设计高度0.2m以上的，或储罐防火间距不足且未采取有效防火分隔措施的直接判定为重大隐患。5.构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能，或涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源罐区未配备独立的安全仪表系统，或紧急切断阀响应时间超过规范规定的安全要求时间。本项适用于所有构成重大危险源的危险化学品罐区；判定要点为：紧急切断阀未实现远程自动控制、现场手动操作时间超过10秒的，或安全仪表系统未独立设置、与基本过程控制系统共用输入输出模块的直接判定为重大隐患。6.在役危险化学品生产、储存装置未按规定每3年开展一次危险与可操作性分析（HAZOP），或HAZOP分析发现的重大风险未制定管控措施、未闭环整改。本项适用于涉及危险化工工艺、构成重大危险源的危险化学品生产、储存装置；判定要点为：HAZOP分析未覆盖所有生产单元、未包含开停车及异常工况的，或分析提出的重大风险建议项未落实整改且无有效管控措施的直接判定为重大隐患。7.危险化学品生产、经营（带储存）企业未取得相应安全生产许可证、经营许可证擅自从事生产经营活动，或许可证超出有效期、超出许可范围从事生产经营活动。本项适用于所有危险化学品生产、经营企业；判定要点为：许可证有效期届满未办理延期手续仍继续生产经营超过10天的，或实际生产、储存的危险化学品品种超出许可范围且涉及重点监管危险化学品的直接判定为重大隐患。8.危险化学品经营企业销售无化学品安全技术说明书（SDS）、无安全标签的危险化学品，或向不具备相应资质的单位、个人销售剧毒化学品、易制爆危险化学品，或未如实记录剧毒、易制爆危险化学品销售流向。本项适用于危险化学品经营企业（含票据交易企业）；判定要点为：销售的危险化学品SDS和安全标签缺失或内容不符合规范要求的，或剧毒、易制爆化学品销售流向记录保存期限不足1年、记录信息与实际不符的直接判定为重大隐患。9.危险化学品道路运输车辆未按规定安装具有行驶记录功能的卫星定位装置，或未接入全国重点营运车辆联网联控系统，或运输剧毒化学品、爆炸品的车辆未配备持有相应资格证书的专职押运人员。本项适用于危险化学品道路运输企业及承运单位；判定要点为：卫星定位装置无法正常上传位置数据、联网联控系统显示离线时间超过24小时的，或押运人员未取得相应从业资格证书、押运期间擅离岗位的直接判定为重大隐患。10.油气长输管道未按规范要求周期开展全面检验，或管道本体腐蚀减薄量超过设计壁厚的10%、几何变形量超过管径的5%、存在裂纹等严重缺陷未采取有效管控措施仍带压运行。本项适用于陆上油气长输管道运营企业；判定要点为：一般管段全面检验周期超过7年、穿跨越管段及人口密集区管段检验周期超过3年的，或管道缺陷未进行风险评估、未制定整改计划仍满负荷运行的直接判定为重大隐患。11.危险废物经营单位未取得危险废物经营许可证擅自从事危险废物收集、贮存、处置活动，或处置工艺、设备不符合国家强制性标准要求，或超许可范围、超经营规模处置危险废物。本项适用于危险废物经营处置单位（含危险化学品企业自建的危险废物处置设施）；判定要点为：危险废物处置量超过核定经营规模10%以上的，或处置工艺未达到无害化要求、存在二次污染风险的直接判定为重大隐患。12.化工园区未建立统一的安全风险智能化管控平台，或平台未实现重大危险源在线监控、应急指挥调度、危险化学品运输车辆全程管控、企业风险分级管控等核心功能，且未与园区内企业安全管理系统、属地监管部门平台联网。本项适用于省级及以上认定的化工园区；判定要点为：管控平台未实现重大危险源关键参数实时调取、危险化学品运输车辆未实行入园预约及全程轨迹监控的，或平台数据更新滞后超过24小时的直接判定为重大隐患。13.危险化学品企业动火作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业等特殊作业未落实作业审批制度，或作业现场未安排专人监护，或未对作业过程进行全程视频录像且录像保存期限不少于30天。本项适用于所有危险化学品企业及化工园区内施工单位；判定要点为：作业审批手续不全、审批人未到现场核查安全条件即签字审批的，或作业监护人未取得相应资格证书、作业期间擅离岗位的，或特殊作业未实现全程视频覆盖、录像内容无法清晰辨识作业现场情况的直接判定为重大隐患。14.涉及光气、氯气、硫化氢、氨气等剧毒或高毒气体的生产、储存场所未设置泄漏物紧急处置装置，或未配备不少于2台正压式空气呼吸器、不少于10套对应防护等级的防毒面具等应急救援器材。本项适用于涉及剧毒、高毒气体的危险化学品生产、储存、使用企业；判定要点为：泄漏吸收装置未正常投用、吸收液浓度未达到规范要求的，或应急救援器材数量不足、压力不足、过期失效的直接判定为重大隐患。15.危险化学品生产装置的中心控制室、机柜间、变配电所等重要设施面向具有甲、乙类火灾爆炸危险性装置一侧的外墙，其耐火极限低于3小时、未设置抗爆设施，或抗爆性能不符合《石油化工控制室抗爆设计规范》要求。本项适用于涉及甲、乙类火灾危险性装置的化工、危险化学品企业；判定要点为：重要设施外墙为普通砖墙、未设置抗爆墙体或抗爆门窗的，或抗爆设施的抗爆载荷低于设计爆炸冲击波载荷的直接判定为重大隐患。16.精细化工企业未按规范要求开展反应安全风险评估，或反应工艺危险度为4级、5级的反应装置未设置紧急停车、泄爆、惰性气体保护等安全设施仍组织生产。本项适用于所有精细化工生产企业；判定要点为：反应安全风险评估未覆盖所有生产反应类型、评估单位不具备相应资质的，或4级、5级危险度反应装置未实现温度、压力超限自动紧急停车的直接判定为重大隐患。17.危险化学品企业使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录所列的工艺、设备，或国家明令禁止使用的危及生产安全的设备、材料。本项适用于所有危险化学品、化工企业；判定要点为：使用列入国家淘汰目录的反应釜、储罐、压缩机等设备的，或使用国家禁止使用的易燃、有毒材料的直接判定为重大隐患。18.危险化学品充装单位未落实充装前查验制度，或向未取得相应资质的车辆、人员充装危险化学品，或超装、错装危险化学品。本项适用于危险化学品充装企业（含液化气体、散装液体充装站）；判定要点为：充装前未查验车辆道路运输证、驾驶员及押运员从业资格证的，或充装重量超过车辆核定载质量5%以上的，或充装介质与车辆核准运输介质不符的直接判定为重大隐患。二、煤矿领域19.煤矿未依法取得采矿许可证、安全生产许可证、营业执照等必备证照擅自从事生产活动，或证照有效期满未办理延期手续继续生产，或超出采矿许可证载明的开采范围、标高组织生产。本项适用于所有生产、建设煤矿；判定要点为：证照到期后未申请延期或申请未获批准仍继续生产超过7天的，或超出开采范围的煤炭产量超过月产量5%的直接判定为重大隐患。20.高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井未按规定落实瓦斯抽采措施，或矿井瓦斯抽采率低于规范要求的指标，或采煤工作面瓦斯浓度超限仍组织生产。本项适用于高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井；判定要点为：高瓦斯矿井抽采率低于40%、突出矿井抽采率低于50%的，或采煤工作面回风巷瓦斯浓度超过1%、工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%未停止作业的直接判定为重大隐患。21.煤与瓦斯突出矿井未按规定实施区域防突措施，或区域防突措施效果检验指标未达到规范要求仍进行采掘作业。本项适用于煤与瓦斯突出矿井及按突出管理的矿井；判定要点为：未开采保护层且未预抽煤层瓦斯的，或预抽煤层瓦斯的钻孔工程量不足、抽采时间少于6个月的，或效果检验指标超标仍组织采掘作业的直接判定为重大隐患。22.煤矿通风系统不完善、不可靠，存在下列情形之一：矿井总风量不足（低于设计风量的90%）；主要通风机能力不匹配；存在无风、微风、循环风作业区域；并联通风网络阻力差超过30%导致风量分配严重不均。本项适用于所有生产煤矿；判定要点为：矿井总风量低于核定风量的90%或采掘工作面风量不足的，或主要通风机未实现双回路供电、未配备备用通风机的直接判定为重大隐患。23.煤矿安全监控系统功能不符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》，或传感器设置数量不足、安装位置不当、调校周期超过15天，导致瓦斯超限后不能正常声光报警、切断被控区域非本质安全型电气设备电源。本项适用于所有生产煤矿；判定要点为：安全监控系统未实现瓦斯超限自动断电功能、断电范围不符合规定的，或甲烷传感器调校周期超过15天、调校记录造假的直接判定为重大隐患。24.煤矿未落实“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”防治水原则，未查明井田范围内老空水、承压水、岩溶水分布情况，或存在透水征兆未立即停止作业、撤出人员仍组织生产。本项适用于所有受水害威胁的煤矿；判定要点为：未查明井田范围内及周边老空水位置、积水量的，或水文地质类型复杂、极复杂矿井未配备专门防治水机构和探放水队伍的，或发现挂红、挂汗、空气变冷等透水征兆未撤出人员的直接判定为重大隐患。25.煤矿提升运输设备存在下列情形之一：提升机防过卷、防过速、防坠、制动等安全保护装置缺失或失效；提升容器、钢丝绳、连接装置未按规定周期检测检验；带式输送机未设置防跑偏、防撕裂、急停等保护装置。本项适用于所有煤矿的提升运输系统；判定要点为：主提升机制动系统制动力矩不足额定值的3倍的，或提升钢丝绳使用中检验周期超过6个月、钢丝绳断丝数超过总丝数10%的直接判定为重大隐患。26.煤矿井下使用的电气设备不符合防爆等级要求，或存在失爆现象，或未按规定设置漏电、过流、接地三大保护装置。本项适用于煤矿井下所有电气设备；判定要点为：隔爆型电气设备隔爆接合面间隙超过标准值、密封圈破损或尺寸不符、电缆引入装置未压紧的，或低压供电系统未装设漏电保护装置的直接判定为重大隐患。27.煤矿未按规范要求建设紧急避险系统，或井下避难硐室、救生舱等避险设施未保持完好有效，或配备的自救器数量不足、过期失效。本项适用于所有地下煤矿；判定要点为：避难硐室氧气浓度低于18.5%或高于23.5%、食品和饮用水保质期不足3个月的，或自救器配备数量不足井下最大作业人数的1.2倍的直接判定为重大隐患。28.煤矿存在超能力、超强度、超定员组织生产情形，或月产量超过月度核定生产能力的10%，或井下同时作业人数超过核定入井人数的。本项适用于所有生产煤矿；判定要点为：煤矿年度产量超过核定生产能力的，或单班入井人数超过核定人数的，或采掘工作面个数超过规定数量的直接判定为重大隐患。三、非煤矿山领域29.非煤矿山未依法取得采矿许可证、安全生产许可证擅自从事生产建设活动，或证照有效期满未办理延期手续继续生产，或超出采矿许可证载明的开采范围、矿种组织生产。本项适用于金属非金属矿山、尾矿库、小型露天采石场等非煤矿山企业；判定要点为：证照到期后未办理延期仍继续生产超过10天的，或超出开采范围的矿产品产量超过月产量5%的直接判定为重大隐患。30.地下矿山未建立完善的机械通风系统，或矿井总风量低于设计风量的90%，或作业面风量、风速不符合《金属非金属地下矿山安全规程》要求，存在无风、微风、循环风作业。本项适用于所有地下非煤矿山；判定要点为：采掘工作面风速低于0.25m/s或高于4m/s的，或主要通风机未实现双回路供电、未配备备用通风机的直接判定为重大隐患。31.地下矿山安全出口的设置不符合国家标准要求，或每个生产中段（水平）、每个采区的安全出口数量少于2个，或安全出口的宽度小于1.2m、坡度大于45°未设置扶手梯，或安全出口被堵塞、封堵无法正常通行。本项适用于所有地下非煤矿山；判定要点为：安全出口之间的距离小于30m的，或梯子间坡度大于80°、未设置休息平台的直接判定为重大隐患。32.露天矿山未按设计要求自上而下分台阶（分层）开采，或台阶高度超过设计值的10%、最终边坡角超过设计值的2°，或台阶坡面存在伞檐、浮石、危岩等严重隐患未及时处置仍组织作业。本项适用于所有露天非煤矿山（含小型露天采石场）；判定要点为：采用掏底开采、一面墙开采等违规开采方式的，或最终边坡角超过设计值2°以上且未采取加固措施的直接判定为重大隐患。33.尾矿库存在下列情形之一：未按设计要求筑坝，坝体坡比大于设计值；坝体出现贯穿性横向裂缝、较大范围管涌、流土变形；排洪设施堵塞、损毁，洪水水位超过设计洪水位标高的10%；未按规定开展尾矿库在线监测或监测系统失效。本项适用于所有尾矿库（含赤泥库、灰渣库）；判定要点为：坝体横向裂缝长度超过5m、宽度超过2cm的，或排洪隧洞断面堵塞超过三分之一的，或在线监测的坝体位移、浸润线等数据超限未处置的直接判定为重大隐患。34.非煤矿山民用爆炸物品储存库房的设置不符合《民用爆炸物品工程设计安全标准》要求，或储存量超过核定储量的10%，或未落实双人收发、双人保管、双人双锁管理制度。本项适用于非煤矿山民用爆炸物品储存、使用单位；判定要点为：爆炸物品储存库房的防护屏障、安防设施不符合要求的，或炸药、雷管同库储存的，或爆炸物品账物不符、丢失的直接判定为重大隐患。35.非煤矿山提升运输设备的安全保护装置（防过卷、防过速、制动、防坠等）缺失或失效，或提升机、钢丝绳、罐笼、斜井人车等未按规定周期检测检验仍带病运行。本项适用于非煤矿山提升运输系统；判定要点为：提升机制动系统制动力矩不足额定值的3倍的，或提升钢丝绳检验周期超过6个月、断丝数超过总丝数10%的，或斜井人车防坠器失效的直接判定为重大隐患。36.金属非金属地下矿山未按规定建设安全监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救、通信联络等“六大系统”，或系统功能不完善、不能正常运行，无法实现人员实时定位、灾变预警、应急通讯。本项适用于所有地下非煤矿山；判定要点为：人员定位系统无法实时查询井下人员位置、定位精度超过10m的，或压风自救系统风压不足、供水施救系统断水的直接判定为重大隐患。四、工贸企业领域37.工贸企业存在有限空间作业的，未落实“先通风、再检测、后作业”原则，或未设置有限空间作业明显警示标志，或作业前未制定专项作业方案、未落实作业审批制度、未安排专人监护。本项适用于存在有限空间作业的所有工贸企业；判定要点为：作业前未进行有害气体检测、检测时间早于作业开始时间30分钟的，或作业期间未持续通风、未安排专人在有限空间外全程监护的直接判定为重大隐患。38.冶金企业煤气柜、煤气管道等煤气设施未按规定设置一氧化碳检测报警装置、紧急切断装置，或报警装置未与通风、吹扫装置联锁，或煤气作业未落实煤气防护措施、未配备煤气防护器材。本项适用于冶金企业煤气生产、储存、使用环节；判定要点为：煤气设施的一氧化碳检测报警仪安装位置距释放源超过5m、报警值设定超过24ppm的，或煤气作业未配备便携式一氧化碳检测仪、正压式空气呼吸器的直接判定为重大隐患。39.冶金企业炼钢、炼铁、轧钢等高温熔融金属作业区域存在积水、易燃易爆物品，或吊运高温熔融金属的起重机不符合冶金起重机安全要求，或吊运路线下方有人员聚集场所、重要设施。本项适用于冶金、有色等涉及高温熔融金属的企业；判定要点为：熔融金属作业区域10m范围内存在积水、低洼地带未采取防积水措施的，或吊运熔融金属的起重机未设置双制动器、起升机构未设置双重限位的直接判定为重大隐患。40.涉爆粉尘企业的除尘系统不符合《粉尘防爆安全规程》要求，存在下列情形之一：未采用防爆型电气设备；未设置泄爆、隔爆、抑爆装置；除尘系统采用正压吹送粉尘且未采取防范点燃源措施；作业场所粉尘浓度超过爆炸下限的25%未及时清理。本项适用于存在可燃性粉尘爆炸风险的工贸企业（含木材加工、粮食加工、金属抛光、饲料加工等）；判定要点为：除尘系统的风机、电机、除尘器未采用防爆型的，或粉尘爆炸危险场所20区范围内使用非防爆电气设备的直接判定为重大隐患。41.涉氨制冷企业的液氨储罐、制冷机房未按规定设置氨气检测报警装置、防爆通风系统，或包装间、分割间等人员密集场所采用氨直接蒸发制冷系统，或快速冻结装置未设置在单独的作业间内。本项适用于使用氨制冷剂的工贸企业（含食品加工、冷链物流等）；判定要点为：氨气检测报警仪的报警值设定超过30ppm、未与事故通风系统联锁的，或人员密集场所采用氨直接蒸发制冷且未设置氨气浓度报警装置的直接判定为重大隐患。42.锂电池生产企业涉及电解液储存、注液、化成等甲类火灾危险性的场所，未按《建筑设计防火规范》要求设置防爆电气设备、可燃气体检测报警装置、事故通风系统，或通风量低于每小时12次换气次数。本项适用于锂电池生产、储存企业；判定要点为：甲类场所的电气设备防爆等级低于ⅡCT1级的，或可燃气体报警仪未与事故通风、紧急切断装置联锁的，或化成车间未设置防爆泄压设施的直接判定为重大隐患。43.轻工企业涉及使用、储存易燃易爆危险化学品的场所，其防火间距、防爆设施、消防设施不符合国家标准要求，或危险化学品储存量超过一昼夜使用量。本项适用于造纸、食品、日化、印刷等轻工企业；判定要点为：危险化学品储存场所与员工宿舍、生产车间的防火间距不足的，或储存量超过一昼夜使用量且未设置专门的危险化学品仓库的直接判定为重大隐患。44.机械制造企业的铸造、锻造、热处理等高温作业区域未设置防烫伤、防火花飞溅的安全防护设施，或大型冲压设备未设置安全联锁、急停装置。本项适用于机械制造、汽车制造等企业；判定要点为：高温熔融金属熔炼区域未设置防喷溅挡板、事故应急坑的，或大型冲压设备的安全防护装置失效、未设置双手操作按钮的直接判定为重大隐患。45.纺织企业的原料、成品仓库未按规定设置火灾自动报警系统、自动灭火系统，或仓库内违规设置员工宿舍、违规使用明火作业。本项适用于纺织、服装、化纤等企业；判定要点为：大型仓库（占地面积超过1000㎡）未设置自动喷水灭火系统的，或仓库内违规使用电热器具、私拉乱接电气线路的直接判定为重大隐患。46.建材企业的水泥窑、玻璃熔窑等高温窑炉未按规定设置温度、压力监测报警装置，或窑炉冷却系统失效未及时处置仍继续运行。本项适用于水泥、玻璃、陶瓷等建材生产企业；判定要点为：窑炉筒体温度监测点数量不足、温度超过设计值未报警的，或冷却系统停水、断水未采取紧急停炉措施的直接判定为重大隐患。47.工贸企业承包承租单位未签订专门的安全生产管理协议，或未在协议中明确各自的安全生产管理职责，或未对承包承租单位的安全生产工作统一协调、管理。本项适用于存在外包工程、出租场地或设备的工贸企业；判定要点为：承包单位不具备相应资质或安全生产条件的，或未对承包单位的作业人员进行安全教育培训、未对作业现场进行安全检查的直接判定为重大隐患。48.从业人员超过100人的工贸企业未按规定设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，或从业人员在100人以下的未配备专职或兼职安全生产管理人员，或主要负责人、安全生产管理人员未按规定经安全生产知识和管理能力考核合格。本项适用于所有工贸企业；判定要点为：从业人员超过300人的企业未配备注册安全工程师的，或主要负责人、安全生产管理人员考核合格证明过期的直接判定为重大隐患。五、建筑施工领域49.建筑施工企业未取得安全生产许可证擅自从事建筑施工活动，或施工单位超越本单位资质等级承揽工程，或项目经理、总监理工程师等关键岗位人员未按规定到岗履职。本项适用于房屋建筑、市政基础设施、交通、水利等各类建设工程的施工、监理单位；判定要点为：施工单位安全生产许可证过期未延期仍承揽工程的，或项目经理、总监理工程师每月到岗天数不足22天、考勤记录造假的直接判定为重大隐患。50.建筑施工基坑工程未按专项施工方案施工，或基坑深度超过5m（含5m）的深基坑工程未组织专家论证，或基坑支护结构变形超过设计允许值、周边建（构）筑物沉降超过规范要求未采取有效管控措施。本项适用于各类建设工程的基坑支护、降水工程；判定要点为：深基坑专项施工方案未按专家论证意见修改完善即组织施工的，或基坑支护结构水平位移超过30mm且持续发展的，或周边建筑沉降超过20mm未采取加固措施的直接判定为重大隐患。51.建筑施工起重机械（塔式起重机、施工升降机、物料提升机等）未按规定办理使用登记、未定期检验或检验不合格仍投入使用，或安全保护装置（力矩限制器、重量限制器、防坠安全器等）缺失、失效。本项适用于房屋建筑和市政工程使用的建筑起重机械；判定要点为：起重机械未办理使用登记即投入使用的，或力矩限制器、起重量限制器被屏蔽、失效的，或施工升降机防坠安全器超过有效标定期限（1年）的直接判定为重大隐患。52.高处作业吊篮、附着式升降脚手架等设施未按规定进行检测、验收，或安全锁、防倾覆装置等安全保护装置失效，或搭设（安装）不符合专项施工方案要求。本项适用于建筑施工高处作业设施；判定要点为：附着式升降脚手架未按规定进行提升前验收、防坠落装置失效的，或高处作业吊篮安全锁超过有效标定期限（1年）、悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上的直接判定为重大隐患。53.房屋建筑和市政基础设施工程施工中，模板支撑体系未按专项施工方案搭设，或搭设高度8m及以上、搭设跨度18m及以上、施工总荷载15kN/㎡及以上的高大模板支撑系统未组织专家论证，或混凝土浇筑前未组织验收。本项适用于各类混凝土模板支撑工程；判定要点为：高大模板支撑体系的立杆间距、扫地杆、水平拉杆设置不符合方案要求的，或浇筑混凝土时未安排专人监测支撑体系变形的直接判定为重大隐患。54.建筑施工工地临时用电不符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求，未采用TN-S接零保护系统、未落实三级配电两级保护，或用电设备未设置漏电保护装置。本项适用于各类建设工程施工现场临时用电系统；判定要点为：临时用电系统未实行三级配电、二级漏电保护