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文档简介

ICS83.140.990CCSY28T/ZZB3957—2025I前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本要求 25技术要求 26试验方法 47检验规则 58标志、包装、运输及贮存 79质量承诺 7T/ZZB3957—2025本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会提出并归口管理。本文件主要起草单位:浙江三正箱包科技有限公司。本文件参与起草单位:丽水市质量检验检测研究院、浙江冠鸿箱包有限公司、浙江百翔旅游用品有限公司、浙江方信标准技术有限公司、丽水莲都区质量技术服务中心。本文件主要起草人:张忠武、王植彬、应跃跃、陶妍莉、任传纯、黄英、陈勇锦、王逸飞、王峰、蔡永丽、陈德松。本文件评审专家组长:张丹云。T/ZZB3957—20251手提塑料箱(包)本文件规定了手提塑料箱(包)的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。本文件适用于以PP或ABS或ABS+PC等为主要面层材料,规格尺寸不大于405mm(16英寸)的手提塑料箱(包)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401—2010国家纺织产品基本安全技术规范GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB26572电子电气产品中限用物质的限量要求GB/T37639塑料制品中多溴联苯和多溴二苯醚的测定气相色谱-质谱法GB/T38295塑料材料中铅、镉、六价铬、汞限量FZ/T60021—2010织带产品物理机械性能试验方法QB/T1333—2018背提包QB/T2002.1皮革五金配件电镀层技术条件QB/T2002.2皮革五金配件表面喷涂层技术条件QB/T2155—2018旅行箱包QB/T2171金属拉链QB/T2172注塑拉链QB/T2173尼龙拉链QB/T2918箱包落锤冲击试验方法QB/T2921箱包跌落试验方法QB/T2922箱包振荡冲击试验方法QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T4116箱包滚筒试验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。2T/ZZB3957—20254基本要求4.1研发设计4.1.1应具备采用计算机辅助软件对产品外观和结构进行模拟仿真设计和模具自主开发的设计能力。4.1.2应具备根据客户需求提供个性化定制的能力。4.2原辅材料4.2.1PP、ABS、PC塑料粒子的重金属应符合REACH指令的要求。4.2.2拉链应符合QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173的要求。4.2.3五金配件应符合QB/T2002.1、QB/T2002.2的要求。4.2.4色母料应符合GB26572的要求。4.2.5箱包用胶粘剂中化学物质限量要求应符合表1的规定。表1化学物质限量要求4.3工艺装备4.3.1应配备吸塑或注塑自动化生产线。4.3.2应配备双螺杆挤出机、注塑机搭配机械臂以及板材送料、吸塑、切割等工序的自动化设备。4.3.3注塑工艺采用一次成型和自动打胶。4.4检验检测4.4.1应配备振荡冲击测试机、跌落测试机、箱面耐落球冲击测试机等检测设备。4.4.2应开展振荡冲击性能、跌落性能、箱面耐落球冲击性能等项目的检验检测。5技术要求5.1规格尺寸(长度)偏差产品规格尺寸(长度)允许偏差±5mm。5.2外观质量5.2.1箱(包)体形体端正,牙子平直;直立平稳、无高低不平、歪斜现象。3T/ZZB3957—20255.2.2箱面箱面无凹凸不平、裂纹、变形、烫伤、划伤等缺陷,整体整洁、无污迹。5.2.3箱里缝合、粘贴牢固,平服周正,整洁干净,里料无裂面、断经、断纬、跳纱、裂匹、散边等缺陷。5.2.4线迹针距均匀、平直,上下线吻合。关键部位无空针、漏针、跳针、断线;次要部位可有2处,每处不应超过2针。5.2.5拉链缝合平直,边距一致,误差不大于2mm;拉合滑顺,无错位、掉牙。5.2.6配件(提把、钉、装饰件等)表面平滑,无毛刺。金属镀件镀层均匀,无漏镀,无锈蚀,无起泡、起皮,无划痕。喷塑件经喷涂处理后,表面涂层色泽均匀,无漏喷、挂滴、起皱、起皮。5.2.7松紧带松紧带无破损、毛刺、烂边。5.3物理机械性能应符合表2的要求。表2物理机械性能能试验后箱体不开裂,可有凹陷;固定件、连能定伸长50%,反复拉伸次数5次,试验后不低于90%24h测试后,腐蚀点个数不超过3个,且单个腐蚀点面积不大于1mm5.4化学物质限量要求5.4.1手提塑料箱的塑料主体化学物质限量要求应符合表3的要求。4T/ZZB3957—2025表3化学物质限量要求DEHP+DBP+BBP≤0.1%且DI5.4.2纺织材料化学物质限量要求应符合表4的规定。表4纺织材料化学物质限量要求值无6试验方法6.1规格尺寸按照QB/T2155—2018中5.2.1的规定执行。6.2外观质量按照QB/T2155—2018中5.4的规定执行。6.3物理机械性能6.3.1规定负重应符合表5的规定。表5规定负重4685T/ZZB3957—20256.3.2振荡冲击性能按QB/T2922的规定进行检验。6.3.3跌落性能按QB/T2921的规定进行检验。6.3.4箱面耐落球冲击性能按QB/T2918的规定进行检验。6.3.5滚筒冲击性能按QB/T4116的规定进行检验。6.3.6拉链耐用度按QB/T1333—2018中5.3.4的规定进行检验。6.3.7松紧带拉伸弹性回复率按FZ/T60021—2010中第11章的规定进行检验(不含箱体内部的松紧带)。6.3.8五金配件耐腐蚀性按QB/T3826的规定进行检验(不含铆合件、金属链牙),拉链头只检测拉片。6.4化学物质限量要求按照6表的规定进行。表6化学物质限量要求测试方法7检验规则7.1检验分类6T/ZZB3957—2025检验分为出厂检验和型式检验。7.2组批以同一品种原料投产,按同一生产工艺生产出来的同一品种、同一规格的产品组成的一个检验批。7.3检验项目出厂检验和型式检验项目按照表7要求。表7检验项目1√√2√√3√√4√√5√√6—√7—√8—√9—√√7.4出厂检验7.4.1出厂检验中外观质量为全检,振荡冲击性能、跌落性能、箱面耐落球冲击性能的抽样数量按照表8的规定。表8抽样数量7.4.2被检测样品全部合格,则判该批产品合格。若有1件(及以上)不合格,则加倍抽样进行复验。复验全部合格,则判该批产品合格。7.5型式检验7.5.1有下列情况之一者,应从出厂检验合格的产品同组批中随机抽满足检测要求的数量进行型式检验:a)产品结构、工艺、材料有重大改变时;b)产品停产半年以上恢复生产时;c)正常生产时,每半年至少进行1次型式检验;d)国家质量监督机构提出进行型式检验时。T/ZZB3957—202577.5.2型式检验项目全部合格,则判为型式检验合格。8标志、包装、运输及贮存8.1标志8.1.1经检验合格的产品应有以下标志:——单位名称(生产单位或经销单位)、单位地址、联系电话;——必要时,应附产品使用(维护保养)说明;——必要时,产品外包装应包括产品名称、货号、数量、贮运(防护)标识等标志。8.1.2产品标签应包括以下内容:——产品名称;——产品标准号;——商标;——货号(型号);——主体材质;——合格(检验)标识。8.2包装产品的内外包装应采用适

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