钢筋后台加工安全技术交底

安全技术交底记录表工程编码交底日期年月日参与班组天气分部工程分项工程钢筋后台交底内容：一、工作内容、范围和环境条件（本项目或分部分项概况）1、钢筋后台加工作业特点及危险源：作业面相关固定，作业内容相对单一，容易疲劳，易发生夹手、打手、砸脚等事故。作业活动潜在的危险因素可能造成的伤害钢筋吊运违反十不吊，导致塔机倾覆物料散落物体打击、起重伤害等钢筋加工铁屑、零碎钢筋切头等甲供材料飞溅伤害物体打击钢筋加工触及机械带电部位裸漏、漏电造成的触电伤害触电钢筋堆放钢筋成品、半成品料堆（垛）倒塌伤害物体打击、坍塌钢筋加工个人劳动防护用品佩戴不全，机械防护罩缺失机械伤害、物体打击钢筋加工加工机械处于塔机覆盖范围内且未处于防护棚下物体打击、起重伤害安拆防护棚安装和拆除加工区防护棚时未做好安全防护措施高处坠落、物体打击2、本项目工程概况及危险源（根据本项目特点自行编写）：。。。二、相关事故案例、典型重大事故隐患的案例

1、2019年8月，某建筑工地发生一起钢筋调直机事故，造成3人死亡2人受伤。据了解，该工地使用的是一台国内知名品牌的钢筋调直机该机器在使用过程中突然出现故障，导致钢筋断裂并飞出伤人。事故原因分析：据事故调查报告显示，该钢筋调直机在生产制造过程中存在缺陷。该机器的部分零部件采用了劣质材料或者加工不规范，导致设备在运行时容易出现故障。除了设备本身存在缺陷外，事故还与设备维护不当有关。据工地相关人员透露，在使用过程中，他们没有按照设备说明书进行操作和维护保养。同时，在设备出现问题后也没有及时进行维修和更换零部件。此外，在事故中作业人员的操作也存在问题。根据目击者的描述，当时作业人员没有按照操作规程进行操作，并且没有注意到设备异常情况，导致事故的发生。事故后果：该起钢筋调直机事故造成3人死亡、2人受伤。其中，死亡者均为工地职工，受伤者则是路过的市民。此外，事故还给工地和周边居民带来了不小的影响。三、作业人员的资格和能力要求（如特种作业人员持证、人员身体条件等）1、钢筋工程作业人员应满足以下要求（1）、年龄：年满18周岁，且男性不超过60周岁，女性不超过55周岁；（2）、身体：身体健康，入场前需提供正规医疗机构出具的体检报告，无三高（无高血压（高血压）、高血糖（糖尿病）、高血脂（高血脂症）。需要手指、手臂灵活，具有较好的身体素质。（3）、人员资质：涉及焊接作业人员须持有住建部门或应急管理部门颁发的特种作业操作资格证书，并具备相应的能力，接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟知钢筋加工、绑扎等相关安全技术操作规程。四、工艺操作方法、作业特点、交叉施工的安排和协调（根据方案的内容，明确本工程或者分部分项的技术参数要求，提炼出重点不要照抄方案交底）注意：这一个模块每个项目均有区别，各项目使用时不得照抄模板。个人防护1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚、光背等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；涉及到对眼睛有伤害可能的必须戴护目镜。2、钢筋机械的操作，重点是手部的防护；3、各类钢筋机械的操作，必须严格遵守说明书及操作规程要求。临时用电1、必须严格遵守施工现场临时用电规范要求。2、钢筋加工机械的操作者在进行钢筋加工作业时，必须及时谨慎清理钢筋废料，防止堆积压坏、刺伤设备的负荷电缆。3、严格按照三级配电原则，加工机械距离开关箱不超过3米，机械设备外壳接地；1、用机械对钢筋进行切断、调直、弯曲加工时，应按机械操作规程进行；每台机械应有单独的开关、保护、接零、接地等电气设施，并且专机专人操作。2、起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人；钢筋或钢筋骨架落到离楼地面1M以内时方准靠近、就位支撑好才能摘钩；多人运钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。安全操作规程（一）冷拉：1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；5.冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值；6.冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。（二）切断：1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。（三）弯曲：1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。（四）钢筋运输：1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；7.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。（五）钢筋堆放1.严禁在高压线下码放材料；2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。9.在基坑边坡附近堆放严禁超荷堆载；五、危险点（包括潜在危害因素）、危险点的预防措施、应注意的安全事项（可参照分公司发布的危险源参数库）1、机械伤害：长时间作业导致疲劳，机械无防护措施，易造成机械伤害事故；2、物体打击：搬运钢筋掉落，容易导致砸脚、碰手；3、触电：破损电缆及机械设备外壳带电时，导致金属物品带电，易造成触电事故；4、起重伤害：吊运钢筋时，钢筋散落，塔机倾覆等事故；安全操作规程六、应急措施1、作业过程中，如遇天气恶劣（如大雨、大风）等影响钢筋作业工作时，必须立即停止作业。2、当事故发生时，立刻向项目安全总监或现场负责人报告事故情况并立即抢救伤员。2、对危险区域人员应紧急疏散、严禁围观，防止二次事故发生。3、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的，可用生理盐水进行清洗，用酒精进行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可