2026年井下支护考试题库(含答案)

2026年井下支护考试题库(含答案)一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分）1.下列井下支护形式中，属于主动支护范畴的是（）A.木棚支护B.锚网索支护C.U型钢支架支护D.料石砌碹支护2.井下支护作业前必须开展的首要安全确认工作是（）A.调试支护设备B.清点支护材料C.敲帮问顶D.搭设操作平台3.根据《煤矿安全规程（2025年修订版）》，掘进工作面迎头最大空顶距应当（）A.不超过0.8mB.不超过1.5mC.不超过2.0mD.在作业规程中明确规定4.常规锚网支护巷道中，带托板锚杆的外露长度（露出托板部分）不得超过（）A.30mmB.50mmC.100mmD.150mm5.根据《煤矿锚杆支护技术规范》，煤巷顶板锚杆的设计锚固力最小值不应低于（）A.60kNB.80kNC.100kND.120kN6.煤巷顶板锚索的预紧力设计值通常不应低于锚索额定破断力的（）A.30%B.40%C.50%D.60%7.综采工作面液压支架的初撑力不得低于额定工作阻力的（）A.60%B.70%C.80%D.90%8.综采工作面支架排成直线的允许偏差为（）A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm9.2026年推广应用的智能锚杆台车，其锚杆孔位定位允许偏差不得超过（），以满足高精度支护要求A.±20mmB.±30mmC.±50mmD.±100mm10.巷道顶板离层仪的深基点应当锚设在（）A.顶板表层破碎带内B.顶板离层界面处C.稳定岩层内不小于0.5mD.巷道顶板下方1m处11.井下树脂锚固剂中，超快型锚固剂的凝胶时间通常为（）A.10~20sB.30~60sC.2~4minD.5~10min12.煤巷锚喷支护的喷射混凝土强度等级设计最小值不应低于（）A.C15B.C20C.C25D.C3013.可缩性U型钢支架的常规搭接长度应为（）A.200mmB.300mmC.400mmD.500mm14.井下巷修作业中替换原有支护时，必须遵循的核心原则是（）A.先拆后支B.先支后拆C.边支边拆D.快速拆支15.智能液压支架的跟机自动化功能，主要是配合（）实现自动移架、推溜、护帮等连续作业A.掘进机B.采煤机C.刮板输送机D.转载机16.巷道掘进过断层破碎带时，下列哪种超前支护形式适用性最强（）A.单体锚杆支护B.锚网支护C.管棚超前支护D.喷射混凝土支护17.喷射混凝土支护作业时，喷嘴与受喷面的最佳距离为（）A.0.5~1.0mB.1.0~1.5mC.1.5~2.0mD.2.0~2.5m18.深部软岩巷道支护的核心理念是（）A.强刚性支护，完全限制围岩变形B.主动让压与刚性支护结合，保持围岩稳定C.仅靠被动支护承载围岩压力D.加大支护密度，不计成本保证安全19.下列支护场景中，最适合采用锚网索耦合支护技术的是（）A.薄煤层小型回采巷道B.断面10㎡的完整岩巷C.深部高应力大断面煤巷D.临时服务的联络巷20.综采工作面端面距（支架顶梁前端到煤壁的距离）的最大允许值应符合作业规程规定，通常不得超过（）A.200mmB.300mmC.340mmD.400mm（一）单项选择题参考答案1.B2.C3.D4.B5.C6.C7.C8.A9.B10.C11.A12.B13.C14.B15.B16.C17.B18.B19.C20.C二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。多选、少选、错选均不得分）1.锚杆支护的作用原理主要包括（）A.悬吊作用B.组合梁作用C.挤压加固拱作用D.减跨作用E.被动承载作用2.综采工作面液压支架的常规支护方式分为（）A.及时支护B.滞后支护C.超前支护D.联合支护E.永久支护3.井下顶板事故发生前的常见预兆有（）A.顶板发出断裂响声B.掉渣、片帮加剧C.顶板裂隙增多、加宽D.瓦斯涌出量突然增大E.顶板淋水量异常增加4.锚网索耦合支护技术的适用场景包括（）A.深部高应力巷道B.软岩破碎巷道C.特大断面硐室D.沿空留巷巷道E.服务年限1年以下的临时巷道5.敲帮问顶作业的安全注意事项包括（）A.由外向内、由顶到帮逐步进行B.两人配合作业，一人操作一人观察C.找顶工具长度不小于2mD.操作人员站在有效支护的安全区域E.遇大块离层矸石时用手直接搬运6.智能锚杆台车的核心功能包括（）A.自动定位钻孔B.自动安装锚杆（索）C.自动检测锚固力D.自动采集支护数据并上传平台E.自动截割巷道围岩7.下列属于被动支护形式的有（）A.锚杆支护B.木棚支护C.U型钢支架支护D.砌碹支护E.锚索支护8.液压支架移架操作的“六字要求”包括（）A.快、匀B.够、正C.稳、直D.快、省E.稳、牢9.巷道顶板离层观测的主要目的有（）A.判断顶板稳定性B.验证支护参数合理性C.预警顶板垮落风险D.监测瓦斯浓度变化E.指导支护方案优化10.巷道掘进过断层破碎带时，可采取的加强支护措施有（）A.缩小锚杆（索）排间距B.增设超前管棚C.架设U型钢支架D.喷射混凝土封闭围岩E.加大循环进尺以快速通过（二）多项选择题参考答案1.ABCD2.AB3.ABCDE4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.BCD8.ABC9.ABCE10.ABCD三、判断题（共15题，每题1分，共15分。对的打“√”，错的打“×”）1.掘进工作面赶进尺时，可以短时间空顶作业，只要人员不进入空顶区域即可。（）2.锚杆锚固力越大支护效果越好，因此设计阶段应尽可能提高锚固力指标，无需考虑围岩适配性。（）3.智能液压支架的电液控系统可实现自动移架、自动调架、自动喷雾降尘等功能。（）4.U型钢支架的搭接长度越长，可缩性越好，因此施工时应尽量延长搭接长度。（）5.喷射混凝土作业应遵循“先墙后拱、自下而上”的顺序，减少回弹物堆积影响。（）6.锚索支护属于主动支护，核心作用是将浅层破碎围岩悬吊到深部稳定岩层上。（）7.敲帮问顶时发现小块活矸，可以直接用手扒下，提高作业效率。（）8.沿空留巷的巷旁支护仅需起到隔离采空区的作用，无需承担顶板载荷。（）9.顶板离层仪的深基点应安装在顶板松动破碎带以内，以准确监测离层量。（）10.液压支架初撑力不足是导致综采工作面顶板下沉量过大的核心诱因之一。（）11.树脂锚固剂的凝胶时间越长，锚固强度越高，因此应优先选用慢凝型锚固剂。（）12.巷修替换支护作业可由单人独立完成，只要做好安全确认即可。（）13.特大断面硐室支护宜采用“锚网索喷+U型钢支架”的联合支护形式。（）14.智能锚杆台车作业过程中，人员可进入台车作业范围辅助调整材料，提升施工效率。（）15.入井的支护材料只要有出厂合格证即可使用，无需进行入井复验。（）（三）判断题参考答案1.×2.×3.√4.×5.√6.√7.×8.×9.×10.√11.×12.×13.√14.×15.×四、简答题（共4题，每题8分，共32分）1.简述煤巷锚杆支护施工的质量控制核心要点。2.简述综采工作面液压支架移架操作“快、匀、够、正、稳、直”六字方针的具体内涵。3.简述巷道掘进过断层破碎带的主要支护技术措施。4.简述井下敲帮问顶作业的操作流程及安全注意事项。（四）简答题参考答案1.煤巷锚杆支护施工质量控制核心要点如下：（1）钻孔质量控制：孔位偏差不得超过±100mm，孔深偏差控制在0~+50mm，孔径与锚杆杆体、锚固剂规格匹配；钻孔方向应尽量垂直于岩层主裂隙面，层状岩层需垂直于顶板层面，倾斜角度偏差不超过5°。（2）锚固剂安装控制：严格按设计要求的锚固剂型号、数量装填，装填前检查锚固剂保质期及外观，严禁使用过期、破损的锚固剂；搅拌时间符合产品说明书要求，超快型锚固剂搅拌15~20s，快速型搅拌30~40s，搅拌过程匀速推进至孔底，不得中途停顿。（3）锚杆安装控制：杆体无锈蚀、无变形、无裂纹，托板紧贴岩面，不得出现松动、悬空；螺母拧紧力矩符合设计要求，顶锚杆不小于200N·m，帮锚杆不小于150N·m，扭矩合格率不低于90%。（4）锚固力检测控制：同一规格锚杆每300根抽样1组（不少于3根）进行拉拔试验，锚固力不得低于设计值的90%，不合格段必须补打锚杆并重新验收。（5）外露长度控制：带托板锚杆露出托板的长度控制在10~50mm，无托板锚杆外露长度不超过150mm，特殊支护要求按设计执行。2.液压支架移架操作六字方针的具体内涵如下：（1）快：移架速度要快，采煤机割煤后及时跟机移架，缩短空顶时间，减少顶板下沉量，端面距超标时需优先移架控顶。（2）匀：移架过程平稳均匀，支架升降、移架速度保持稳定，不得忽快忽慢，防止支架歪倒、刮卡刮板输送机或相邻支架。（3）够：初撑力够，移架后立柱初撑力必须达到额定工作阻力的80%以上；移架步距够，与采煤机截深匹配，误差不超过±100mm，确保支护密度符合设计。（4）正：支架架身摆正，与工作面刮板输送机垂直，角度偏差不超过±5°；支架中心距符合设计要求，偏差不超过±100mm，避免出现挤架、咬架、错台现象。（5）稳：支架支撑稳定，顶梁接顶严实，顶板破碎段采用带压移架方式，移架后底座平稳，无悬空、歪斜现象，整体承载均匀。（6）直：支架排列成直线，工作面支架直线度偏差不超过±50mm，同步保证刮板输送机平直，满足工作面“三直一平两畅通”要求。3.巷道掘进过断层破碎带的主要支护技术措施如下：（1）超前预支护：根据断层落差、破碎带宽度选用超前管棚、超前小导管注浆或超前锚杆支护，提前加固破碎围岩，超前支护长度不小于2m，确保掘进作业在有效支护保护下进行。（2）短掘短支工艺：缩小循环进尺，最大空顶距控制在作业规程规定的最小值，通常不超过0.5m，掘一排支一排，严禁空顶作业。（3）强化支护参数：缩小锚杆、锚索排间距，较常规段缩小20%~30%，增加支护密度；加长锚索长度，确保锚入稳定岩层深度不小于1.5m，必要时增设帮锚索，提高帮部稳定性。（4）联合支护体系：采用“锚网索喷+U型钢支架”联合支护，喷射混凝土及时封闭围岩，防止风化、崩解；U型钢支架可缩量满足围岩变形要求，搭接长度不小于400mm，卡缆预紧力符合设计。（5）强化临时支护：迎头采用液压临时支护或戴帽点柱支护，临时支护数量、规格符合设计要求，初撑力不低于30kN，覆盖整个空顶区域。（6）动态监测预警：破碎带段每5m安设1台顶板离层仪，加密观测频次至每班1次，离层量超过100mm预警值时立即停止作业，撤出人员并采取加固措施。4.敲帮问顶作业的操作流程及安全注意事项如下：操作流程：（1）作业前佩戴好安全帽、防护手套等防护用品，准备长度不小于2m的长柄找顶工具（撬棍、镐等）；（2）按照由外向内、由顶到帮的顺序逐步排查，先检查作业点前方及顶部围岩，再检查两帮；（3）用长柄工具轻敲围岩，清脆声音表明围岩完好，闷响或空响表明围岩离层，需缓慢撬落活矸危岩；（4）确认所有活矸清除、支护完好后，方可开展后续作业。安全注意事项：（1）必须由2名有经验的人员配合作业，1人找顶、1人观察顶板及退路，观察人员站在找顶人员侧后方安全位置，确保退路畅通；（2）找顶人员必须站在有效支护下方作业，严禁进入空顶区或浮矸下方；（3）遇大面积离层、不易撬落的危岩，不得强行撬挖，及时采取临时支护措施管控风险；（4）作业点前后5m范围内不得开展其他无关作业，人员不得随意穿行；（5）斜巷作业时，找顶人员站在斜巷上方，下方严禁站人，防止矸石滚落伤人。五、案例分析题（共2题，每题13分，共26分）1.案例背景：某煤矿1203运输顺槽为煤巷，设计断面宽4.5m、高3.2m，采用锚网索支护，顶锚杆规格Φ20×2200mm，排距800mm、间距800mm，每排6根；锚索规格Φ17.8×6300mm，每排2根，排距1600mm。2026年5月12日，掘进工作面推进至距切眼1200m处遇落差2.1m的正断层，断层带岩石破碎，裂隙发育。施工队为赶月度进尺任务，未调整支护参数仍按原设计施工，且将循环进尺从0.8m加大至2.0m，最大空顶距达2.2m。当日夜班作业时，迎头顶板突然垮落，造成2人轻伤、1人重伤，直接经济损失120万元。问题：（1）分析该起顶板事故的主要原因。（7分）（2）提出针对性的整改及防范措施。（6分）2.案例背景：某综采工作面开采3号煤层，煤层平均厚度2.8m，采用ZY6800/17/35型掩护式液压支架，额定工作阻力6800kN，设计初撑力不低于额定值的80%。2026年7月8日，工作面推进至中部区域时，遇到走向长度约20m的顶板破碎带，现场检查发现支架初撑力普遍仅为额定值的60%左右，且移架操作未采用带压移架工艺，导致顶板下沉量剧增，出现局部漏顶，并有3架支架发生压架现象，工作面被迫停产。问题：（1）分析该工作面压架及漏顶事故的主要原因。（6分）（2）简述压架事故的现场处置措施及后续防范要点。（7分）（五）案例分析题参考答案1.（1）事故主要原因：①直接原因：过断层破碎带时未调整支护参数，原支护强度不足以支撑破碎围岩；循环进尺违规加大，空顶距严重超标，顶板失去有效支撑发生垮落。②间接原因：a施工队安全意识淡薄，重进尺轻安全，违规冒险作业，未执行短掘短支规定；b技术管理不到位，遇地质构造变化未及时编制作业规程补充措施，未开展针对性安全技术交底；c现场监管缺失，班组长、安全员未及时制止空顶作业、支护参数不符等违规行为，隐患排查治理不到位；d顶板监测不到位，地质构造带未增设监测设备，未提前掌握顶板变形趋势；e人员培训不足，作业人员对过断层的支护风险认识不足，应急处置能力欠缺。（2）整改及防范措施：①立即停止工作面掘进，对事故段及前后20m范围进行加固，补打加长锚索并架设U型钢棚，验收合格后方可恢复作业；②编制过断层专项安全技术措施，调整支护参数：锚杆排距缩小至600mm，每排增设1根顶锚杆；锚索排距调整为800mm，每排3根，长度增至8m，确保锚入稳定岩层1.5m以上；增设4m长超前管棚，排距300mm，超前迎头不小于2m；③严格执行短掘短支工艺，循环进尺不超过0.6m，最大空顶距不超过0.5m，迎头配齐液压临时支护，严禁空顶作业；④强化现场管理与监测，断层带每5m安设1台顶板离层仪，每班观测1次；落实班组长、安全员现场盯守责任，每循环开展支护质量验收；⑤组织全员安全培训，重点培训地质构造带支护要求、顶板事