压缩机技术问答 100 题

压缩机技术问答100题第一部分基础理论（1～20题）1.问：压缩机的作用是什么？答：对气体做功，提高气体压力，同时提升气体密度，满足输送、反应、分离等工艺需求。2.问：压缩机按工作原理分为哪两大类？答：容积式压缩机、速度式压缩机。容积式包含活塞式、螺杆式；速度式主要为离心式、轴流式。3.问：什么是容积式压缩机？答：依靠工作容积周期性变化，压缩封闭在内部的气体，容积减小，压力升高。4.问：什么是速度式压缩机？答：叶轮高速旋转给气体动能，再通过扩压器将动能转化为压力能，实现升压。5.问：什么是排气量？答：压缩机在规定进口状态下，单位时间吸入的气体体积，也称容积流量。6.问：什么是压缩比？答：同一级排气绝对压力与进气绝对压力的比值。单级压缩比不能过高，防止排气温度超标。7.问：什么是多变压缩过程？答：实际压缩过程，既不等温也不等熵，介于两者之间，化工压缩机大多按多变过程计算。8.问：什么是余隙容积？答：活塞到达止点后，气缸内残留的最小容积。余隙会降低吸气量，余隙系数越大，排气量损失越大。9.问：什么是等温压缩、绝热压缩？答：等温压缩压缩过程温度不变，耗功最少；绝热压缩无热量交换，温升最高，耗功最大。10.问：什么是喘振？答：离心式压缩机特有的不稳定工况。流量低于最小稳定流量时，气流在叶轮内脱离，气流周期性振荡，压力流量大幅波动，冲击机组。11.问：什么是滞止温度？答：高速气流完全滞止、动能全部转化为热能后的温度，是离心压缩机叶轮强度校核的参考温度。12.问：什么是临界转速？答：转子转动频率等于转子固有频率时的转速。机组运行必须避开临界转速，防止共振。13.问：什么是级？离心压缩机一级包含哪些部件？答：一级由叶轮、扩压器、弯道、回流器组成，是实现一次升压的单元。14.问：什么是轴功率、有效功率？答：轴功率是原动机传给压缩机轴的功率；有效功率是气体实际获得的功率，两者差值为各种损耗。15.问：什么是容积效率？答：实际吸气容积与理论行程容积之比，反映余隙、泄漏、进气预热造成的流量损失。16.问：什么是级间冷却？答：多级压缩时，每一级压缩后的气体进入冷却器降温，降低下一级进气温度，减少耗功、控制排气温度。17.问：什么是气阀？活塞压缩机气阀分哪两种？答：控制气缸进气、排气的单向阀，分为进气阀、排气阀，靠气缸内外压差自动启闭。18.问：什么是螺杆压缩机的齿间容积？答：阴阳转子啮合形成的封闭容积，随着转子旋转，容积从大到小完成吸气、压缩、排气。19.问：什么是密封压差？答：密封两侧介质压力之差，压差越大，介质越容易向内或者向外泄漏。20.问：什么是相对湿度，对压缩机组有什么影响？答：气体水汽饱和程度，湿气体压缩后容易析出水，造成液击、腐蚀，损坏叶轮和气阀。第二部分设备结构（21～40题）21.问：活塞式压缩机主要组成部件？答：机身、曲轴、连杆、十字头、活塞杆、活塞、气缸、气阀、填料函、润滑系统、冷却系统。22.问：离心压缩机主要组成部件？答：转子（主轴、叶轮、平衡盘、轴套）、定子（机壳、隔板、扩压器、回流器）、轴承、密封、润滑油系统、干气密封系统。23.问：螺杆压缩机主要部件？答：阴阳转子、机壳、轴承、同步齿轮、滑阀、喷油系统、油气分离器。24.问：轴流式压缩机适用什么工况？答：大流量、低压比工况，多用于大型空分、锅炉送风，单级升压小。25.问：平衡盘作用是什么？答：平衡离心压缩机叶轮产生的轴向推力，减小止推轴承负荷。26.问：径向轴承、止推轴承各自作用？答：径向轴承支撑转子重量，约束径向位移；止推轴承承受剩余轴向推力，限制转子轴向窜动。27.问：干气密封结构原理？答：属于非接触式密封，动环开槽，转动时形成气膜，动静环不接触，摩擦损耗小，适合高压高速离心机组。28.问：浮环密封特点？答：油膜密封，依靠密封油压差阻断工艺气外泄，结构复杂，存在密封油污染介质风险。29.问：填料函密封用于哪种压缩机？答：活塞式压缩机活塞杆密封，多组填料环组合，阻止气缸内高压气体沿活塞杆泄漏。30.问：滑阀在螺杆压缩机上的作用？答：调节排气量，改变转子有效啮合长度，实现无级流量调节。31.问：叶轮按结构形式分为哪几种？答：闭式叶轮、半开式叶轮、开式叶轮。闭式叶轮效率高，高压工况多用。32.问：扩压器作用？答：把叶轮出口高速气流的动能转化为压力能，实现气体升压。33.问：弯道和回流器作用？答：引导气流转向，均匀进入下一级叶轮，保证进气方向合适。34.问：曲轴、连杆机构作用？答：把电机的旋转运动转化为活塞的往复直线运动。35.问：十字头作用？答：连接连杆和活塞杆，传递动力，承受侧向力，防止活塞杆受弯。36.问：活塞环作用？答：密封活塞与气缸内壁间隙，防止高压气体向低压侧窜气。37.问：刮油环作用？答：刮除活塞杆上携带的润滑油，防止油进入气缸污染工艺气体。38.问：压缩机机壳分剖分式和筒型，分别适用什么压力？答：剖分型拆装方便，中低压；筒型壳体强度高，高压离心压缩机使用。39.问：油气分离器作用（喷油螺杆）？答：将压缩后的油气混合物分离，气体送出，润滑油回收循环使用。40.问：阻尼孔、限流孔板在密封油系统的作用？答：控制油路流量、稳定压差，防止密封油流量过大或者断油。第三部分工艺操作（41～60题）41.问：压缩机开机前要做哪些确认？答：润滑油系统正常、密封系统投运合格、冷却系统投用、联锁试验合格、进出口阀门状态正确、防喘振阀全开。42.问：离心压缩机开机操作顺序？答：启动油系统→投密封系统→盘车检查→冲转升速→越过临界转速→逐步关小防喘振阀，加载升压。43.问：活塞压缩机开机前为什么盘车？答：检查有无卡涩、异响，确认气缸、管线无积液，润滑到位。44.问：压缩机停机分正常停机和紧急停机，正常停机步骤？答：先减负荷、降压→打开防喘振阀（离心）→降速→停主机→油系统延时停运，维持轴承供油冷却。45.问：离心压缩机防喘振控制基本思路？答：保证实际流量大于该工况下喘振流量，流量偏低时打开防喘振回流阀，气体回流，增大入口流量。46.问：压缩机为什么控制各级排气温度？答：温度过高会使润滑油变质、密封损坏，可燃介质还会造成分解、自燃。47.问：压缩机入口过滤器作用？答：拦截粉尘、杂质，防止固体颗粒冲刷、磨损叶轮、气阀。48.问：入口分液罐作用？答：分离气体携带的液滴，防止液体进入气缸、叶轮造成液击。49.问：喷油螺杆压缩机的润滑油有哪几个作用？答：密封间隙、冷却气体、润滑转子轴承、降噪减振。50.问：压缩机润滑油油温控制范围一般多少？答：进油温度通常35～45℃，回油温度不超过70℃，具体按机组说明书。51.问：压缩机润滑油油压过低会带来什么风险？答：轴承油膜破坏，干摩擦，烧瓦、损坏转子。52.问：离心压缩机流量调节方式有哪些？答：入口节流、可调导叶调节、变频调速、防喘振回流、出口节流（不推荐）。53.问：活塞压缩机流量调节方式？答：余隙调节、顶开进气阀调节、旁路回流、变频。54.问：压缩机并联操作注意要点？答：尽量保持两台机组入口压力一致，同步加载，避免一台过载、一台进入喘振区。55.问：压缩机串联操作特点？答：逐级升压，前级排气作为后级进气，级间冷却，各级压缩比合理分配。56.问：压缩机巡检重点检查项目？答：各点温度、油压、振动、轴位移、声音、密封泄漏情况、冷却器液位、阀门状态。57.问：长期备用压缩机维护？答：定期盘车，油系统定期循环，干燥氮气隔离保护，防止内部锈蚀。58.问：压缩机组升温升压为什么要缓慢？答：让转子、壳体、管线均匀膨胀，减小热应力，避免密封、轴承间隙变化。59.问：干气密封投用顺序？答：先投隔离气，再投缓冲气，最后投主密封气；停机时反向顺序。60.问：压缩机介质含有氢气时操作重点？答：严控密封泄漏，检测氢含量，远离火源，防止氢脆，控制排气温度。第四部分异常工况（61～80题）61.问：离心压缩机发生喘振典型现象？答：出口压力周期性大幅波动，流量来回跳动，机组振动、噪音明显增大，轴位移波动。62.问：压缩机振动大的常见原因？答：转子不平衡、对中偏差大、轴承损坏、油膜振荡、喘振、叶轮结垢、管线应力牵拉、液击。63.问：轴位移逐渐上涨是什么风险？答：轴向推力变大，止推轴承负荷超标，严重时转子与定子摩擦碰磨。64.问：活塞压缩机排气量不足原因？答：气阀泄漏、活塞环磨损窜气、余隙过大、入口过滤器堵塞、转速下降、填料泄漏。65.问：压缩机排气温度偏高常见原因？答：级间冷却效果差、压缩比过高、进气温度高、气阀内漏、润滑不足。66.问：液击是什么，危害多大？答：液体被带入压缩腔，液体不可压缩，瞬间产生巨大冲击载荷，打坏叶轮、气阀、活塞，造成重大损坏。67.问：干气密封泄漏量增大原因？答：密封气压力不稳、密封面损伤、杂质进入密封面、压差波动过大。68.问：润滑油回油温度快速升高？答：轴承磨损、油膜异常、负荷突然增大、冷却器堵塞、润滑油变质。69.问：油膜振荡一般发生在哪种机组？答：高速离心压缩机，属于自激振动，一旦发生振动持续剧烈，很难靠调整负荷消除。70.问：螺杆压缩机排气压力上不去？答：转子磨损间隙变大、滑阀卡涩、油气分离器滤芯堵塞、进出口内漏。71.问：压缩机入口压力下降，会带来哪些变化？答：相同转速下质量流量下降，更容易靠近喘振线，压缩比升高，排气温度上升。72.问：介质组分变轻（分子量变小）对离心压缩机影响？答：同等压力下流量、功率变化，机组运行工况点偏移，容易喘振。73.问：叶轮结垢会造成什么后果？答：转子不平衡，振动上升；流道变窄，性能下降，效率降低。74.问：活塞式气缸出现异常撞击声？答：液击、活塞螺母松动、十字头间隙过大、异物进入气缸。75.问：密封油高位槽液位下降快？答：密封内漏量大、油路管线泄漏、压差控制失灵。76.问：压缩机联锁频繁触发？答：仪表测点漂移、参数真的超标、接线虚接、工艺波动大。77.问：冷却器结垢堵塞，表现是什么？答：冷却后气体温度降不下来，回水温度低，冷却水压差变大。78.问：止推轴承温度突升？答：轴向推力增大、止推块磨损、进油不足、油中带杂质。79.问：防喘振阀卡涩打不开，风险？答：流量降低时无法回流，直接触发喘振，损坏机组。80.问：润滑油进水会有什么危害？答：油乳化，油膜破坏，轴承锈蚀，润滑失效。第五部分事故处理（81～90题）81.问：离心压缩机发生喘振如何紧急处理？答：立即开大防喘振阀，降低出口压力，提升入口流量；如果喘振持续不消除，紧急停机。82.问：压缩机发生液击怎么处置？答：立即紧急停机，切断进料，排净分液罐、管线积液，检查机组有无损坏，确认合格后再投用。83.问：润滑油中断、油压低联锁动作？答：机组自动停机，确认油系统故障，保持盘车，待轴承降温，禁止强行开机。84.问：干气密封严重泄漏，工艺气大量外泄？答：紧急停机，隔离机组，泄压置换，检测可燃有毒气体，消除火源。85.问：压缩机轴位移高高报警、联锁？答：立即停机，防止转子动静部件摩擦、研磨损坏。86.问：压缩机着火，介质可燃？答：紧急停机切断气源，切断上下游，使用合适消防介质冷却设备，严禁盲目开盖。87.问：活塞压缩机气阀断裂，碎片落入气缸？答：停机泄压，拆解检查，取出异物，更换气阀，检查活塞气缸有无划伤。88.问：机组停机后盘车盘不动？答：禁止强行盘车，排查是否轴承抱死、转子碰磨、内部积液冻堵。89.问：压缩机检修隔离要求？答：关闭进出口，加装盲板，泄压、氮气置换，气体分析合格，办理作业票。90.问：机组振动持续超标但未到联锁值？答：适当降负荷运行，加强监护，尽快安排停机检查，不要长时间带病运行。第六部分检修、检验、维护与安全（91～100题）91.问：压缩机大修主要内容？答：转子抽出检查、轴承、密封更换、叶轮探伤、对中复查、气阀检查更换、管线检查。92.问：转子动平衡目的？答：消除质量不平衡，降低运行振动，高速离心机组检修后一般需要复测动平衡。93.问：压缩机转子无损检测常用哪些方法？答：UT超声、MT磁粉、PT渗透，检查叶轮、主轴裂纹。94.问：联轴器找正对中目的？答：保证电机和压缩机轴心同轴，消除附加弯矩，降低振动。95.问：润滑油定期化验指标有哪些？答：粘度、酸值、水分、杂质、闪点，超标及时换油。96.问：压缩机安全联锁一般包含哪些？答：低油压、高轴位移、高振动、高排气温度、密封压差低、超速联锁。97