《化工废水预处理技术规范》核心要点解读

规范宣贯·技术培训化工废水预处理技术规范核心要点解读规范体系·限值指标·工艺参数·管控衔接汇报时间：2026内容导览01规范体系与总则—三重约束与适用范围02限值体系与分类原则—预处理限值与分类施策03物理预处理单元—格栅调节隔油气浮04化学预处理单元—混凝中和高级氧化05管控衔接与智能运维—纳管监测危废与智能化规范体系与总则读懂规范，先看它站在哪一层01规范体系三重约束构成规范体系预处理不是孤立动作，三层规范同时约束参数边界。第一重排放标准2026年1月1日起实施修订后的《工业废水排放控制与管理规范》施行，实行分区、分业、分级差异化限值。第二重园区运维导则HJ945.4—2026《工业园区污水集中处理设施水污染物排放标准制订技术导则》2026年4月发布、9月1日实施，首次明确化工园区源头—输送—处理—排放全流程风险管控。第三重设计技术规范GB50747—2012《石油化工污水处理设计规范》共14章，其中第4.1.1、4.1.3、5.8.34、5.15.6、6.1.3、6.6.5条为强制性条文，必须严格执行。“三层约束共同决定预处理单元的参数边界。”数据来源：2026年工业废水处理标准及制度；GB50747—201204/30适用范围解读规范适用对象与核心定位全国工业生产单位及省级以上园区集中式废水处理设施分级管控排入市政污水厂的企业必须执行预处理限值；含重金属、难降解有机物的废水不得直排市政管网HJ2069—2022规定化工园区工艺选择准则GB50684规定初期雨水计算依据“预处理是让废水达到纳管或生化进水条件的关口，不是最终达标排放的终点。《化工废水预处理技术规范》核心要点解读05/30适用对象三重约束条款解读术语与强制性条文的关系术语定边界生产污水生产过程中被污染的工业废水，处理后排放再生水经适当处理达到使用标准，可回用于工业或生活条文分刚性第4章4.1.1、4.1.3水质水量与分类收集第5章5.8.34活性污泥法运行第6章6.1.3、6.6.5污泥处置实操逻辑1先辨类别区分车间废水属于生产污水、清下水还是事故水2再判管辖判断对应工艺单元是否落入强制性条文管辖刚性条款逐字执行，非强制条款可按设计优化《化工废水预处理技术规范》核心要点解读06/30第一章收束·功能定位预处理是生化系统的第一道防线功能定位去除或转化有毒有害、难降解污染物，调节水质水量至生化系统可接纳范围，保障后续工艺稳定运行。风险来源化工废水间歇性、波动性排放，组分复杂且部分具有生物毒性——直接进入生化系统，轻则抑制污泥活性，重则导致工艺崩溃。常见问题格栅堵塞频繁调节池容积不足曝气系统能耗过高条文顺序即技术逻辑01收集与均质源头02拦截与分离物理03解毒与破环化学04纳管与监测衔接后续章节按此顺序逐条拆解参数与操作细节。《化工废水预处理技术规范》核心要点解读07/30限值体系与分类原则限值是底线，分类是方法02条款解读分区、分业、分级限值体系2026年修订后的《工业废水排放控制与管理规范》摒弃一刀切，按分区、分业、分级设定排放限值。分区1公里/3公里重点管控区：长江流域干流、重要支流及湖泊岸线1公里范围内；黄河流域干流及主要支流岸线3公里范围内；南水北调工程干线沿线、县级及以上饮用水水源保护区准保护区等敏感区域。分业12类针对电镀、焦化、化工、印染、制药、采矿等12类重污染行业，额外设定行业特征污染物排放限值。分级按排放去向根据废水排放去向的不同，分别设定对应的排放限值要求。第一步本厂是否位于重点管控区第二步本行业特征污染物清单第三步废水去向是直排、纳管还是园区集中处理三者共同决定预处理出水指标《工业废水排放控制与管理规范》（2026年修订）核心要点解读09/30条款解读排入市政管网的预处理限值COD≤

200mg/L氨氮≤

25mg/L总磷≤

3mg/L总氮≤

40mg/L边界不能混四项限值针对排入市政管网的企业，是预处理出水的硬底线涉重金属、涉新污染物的企业，车间排放口限值另行管控，预处理限值不能替代执行动作四个数字贴在中控室与化验室每张预处理出水化验单逐项比对任一指标逼近上限，立即倒查前端工艺单元运行状态《化工废水预处理技术规范》核心要点解读10/30条款解读重点管控区的加严限值重点管控区执行特别排放限值，两类对象参数全面收紧。园区集中式废水处理设施指标重点管控区一般管控区COD≤20mg/L≤30mg/L氨氮≤1mg/L≤2mg/L总磷≤0.2mg/L≤0.3mg/L总氮≤8mg/L≤12mg/L重污染行业化工企业指标重点管控区一般管控区COD≤25mg/L≤40mg/L氨氮≤1.5mg/L≤3mg/L总磷≤0.3mg/L≤0.5mg/L总氮≤10mg/L≤15mg/L差距接近翻倍。长江、黄河流域及水源保护区周边的化工项目，预处理与生化、深度处理配置必须留够余量，不能拿一般管控区参数套设计。《化工废水预处理技术规范》核心要点解读11/30条款解读·重金属一类污染物车间排放口管控是预处理的硬边界车间口管控，禁止稀释达标涉重金属行业·一类污染物一类污染物全部执行车间排放口管控，不得与其他废水混合后管控。六项限值如下：总汞≤0.001mg/L总镉≤0.01mg/L总铬≤0.5mg/L六价铬≤0.1mg/L总铅≤0.1mg/L总砷≤0.1mg/L化学沉淀法就地处理投加石灰、硫化钠、聚合氯化铝，生成难溶性沉淀后固液分离石灰调pH至

8.5–10.5，生成氢氧化物沉淀，成本低硫化钠处理低浓度重金属，去除率可达

99%以上，须严控投加量防硫化氢逸出生化进水门槛≤0.5

mg/L预处理后单种重金属≤1

mg/L总重金属达到门槛，方可进入生化系统《化工废水预处理技术规范》核心要点解读12/30条款解读分类施策是预处理的第一原则核心原则分类施策按需处理达标衔接分质收集是前置条件含油含盐含硫化验废水必须分开收集、单独预处理园区层面应纳尽纳雨污分流清污分流污污分流配套专管或明管输送管网车间执行路径分质对应工艺含油废水隔油+气浮含硫污水密闭管线排入污水汽提装置，脱硫脱氨化验废水各岗位分类收集、统一处置“

分质不到位，预处理参数再精准也是空谈

”《化工废水预处理技术规范》核心要点解读13/30条款解读·新污染物新污染物的预处理新挑战本次标准体系首次将新污染物纳入强制管控，预处理面临新挑战。PFAS总浓度涉PFAS生产、使用企业外排废水≤40

ng/L微塑料排放限值粒径≥50μm≤10

个/L抗生素总残留发酵类制药企业≤0.05

μg/L重点管控区限值×2即一般管控区限值微塑料

物理单元可拦截格栅、沉淀、气浮等物理单元可拦截PFAS

常规单元能力有限需活性炭吸附或高级氧化辅助“新污染物管控不会一步到位——设计预处理时预留吸附与氧化单元位置，比事后改造经济得多。《化工废水预处理技术规范》核心要点解读14/30物理预处理单元先拦大、再均质、后除油03预处理单元·格栅格栅拦截是第一道物理防线拦截对象拦截塑料片、包装袋、金属屑等粗大杂质，防止磨损设备、堵塞管道、覆盖生化填料。栅距分档>20mm粗格栅2–5mm细格栅运维要点化工项目选型失效后果格栅失效隔油池、调节池迅速淤积运维成本成倍上升《化工废水预处理技术规范》核心要点解读16/30定期清理栅渣，防止堵塞自动化程度高的项目可配机械格栅，降低人工成本原水含纤维类或大粒径悬浮物较多时，细格栅为必备单元旋流沉砂器去除泥沙、硬质颗粒，保护后续泵与管道调节池设计要点调节池实现均质均量化工废水间歇排放、波动明显，调节池以足够容积混合缓冲，削平高峰流量与浓度峰值。防沉降设曝气搅拌或机械搅拌，防止悬浮物沉积。可监控配置pH、COD在线仪表，实时掌握水质。留足时间水力停留时间控制在8~24小时规范底线波动幅度大于

30%

的工业废水处理站必须设置调节设施依据：《室外排水设计规范》（GB50014—2021）精细调控进水COD、pH波动控制在

±15%

以内增设带搅拌、温控功能的调节池，由PLC联动生产车间排水阀门，避免冲击后续工艺。运行不良的典型表现：生化系统频繁受冲击，出水指标忽高忽低。《化工废水预处理技术规范》核心要点解读17/30条款解读·事故应急事故池隔离极端水质冲击功能定位暂存pH极端、毒性超标、浓度骤升的事故废水，避免极端水质直接冲击生化系统。容积要求最大单次事故排水量满足最大单次事故排水量的储存需求。系统配置独立进出水系统，严禁与常规废水混流事故废水经预处理达标后，方可缓慢回输至调节池运行管理阀门、液位联锁与切换逻辑绑定应急预案，定期演练应对开停车、清洗、泄漏等非正常工况的必要配置《化工废水预处理技术规范》核心要点解读18/30事故池失效，往往意味着生化系统长时间无法恢复“工艺参数·隔油池隔油池分离浮油的技术参数隔油池利用油水密度差分离粒径

≥100μm

的浮油，是含油化工废水的第一道除油单元。停留时间2–4

小时控制范围浮油去除率可达

80%

以上表面负荷0.6–0.8

m³/(m²·h)表面负荷率控制范围平流式隔油池水力停留时间需

≥1.5小时乳化油与运维乳化油含量高时，单纯隔油不足以达标，需后续增设气浮工艺定期清理浮油，避免油脂堆积堵塞管道巡检观察油水界面，油层厚度异常及时除油；长期不清理会散发恶臭并带来安全隐患《化工废水预处理技术规范》核心要点解读19/30HJ/T261—2006溶气气浮去除乳化油原理高压溶气水释放微气泡，粘附油粒增大浮力上浮，实现固液分离。乳化油高时先投

PAC、PAM

破乳，再靠微气泡吸附油滴。监控要点盯住溶气压力与药剂投加量——压力偏离或加药不足，出水含油量立即反映，乳化油穿透会引发生化段污泥上浮。溶气压力0.3–0.5

MPa回流比20%–30%石油类去除率≥90%出水含油量≤10

mg/L《化工废水预处理技术规范》核心要点解读·依据HJ/T261—200620/30核心参数

控制值实例解读物理预处理单元的组合逻辑实例流程某新材料化工企业采用「隔油池+加药混凝气浮」预处理，四步依次衔接：01集水隔油统一收集，隔除大块杂物、固体颗粒和油渣，降低后续负荷。02均化调节进入后端水池，完成水质水量均化。03气浮分离投加聚丙烯酰胺等高分子混凝剂，与有机物、胶体颗粒结合形成较大絮体；溶气水释放微气泡附着絮体上浮，实现渣水分离。04渣水去向清水从气浮池底部进入清水池，浮渣刮入废渣池浓缩后外运。组合逻辑物理拦截重力分离气浮除油依次衔接，高效去除悬浮物、油脂及部分COD，为后续生物处理降低负荷。“理解顺序，就是为每一种污染物匹配正确的去除单元《化工废水预处理技术规范》核心要点解读21/30化学预处理单元解毒、破环、提效04工艺要点·混凝沉淀混凝沉淀的药剂选择逻辑PAC主攻脱稳，PAM主攻絮凝。PAC负责电中和、脱稳胶体PAM负责架桥絮凝、形成大颗粒快速沉降加药量必须用试验数据说话。煤化工试验·PAC最佳投加量约200mg/L除油、脱酚去除率约40%阳离子度15.8%此时去除效果最佳去除效果可达约60%药剂过量阳离子大量引入→体系脱稳、去除率反而下降实操做法烧杯试验确定最佳投加量，控制pH在

6.5–7.5

范围内提升混凝效果《化工废水预处理技术规范》核心要点解读23/30工艺单元·中和处理中和处理把pH调进生化窗口目标窗口6–9

pH满足微生物生长需求的水质区间0714投加逻辑酸性废水优先投加石灰乳，成本较低碱性废水利用工厂酸性废液，以废治废运行关键调节池配置

pH在线监测仪表，酸碱投加自动调节pH探头需定期校准，保证投加系统自动化程度pH长期偏离窗口，硝化菌与聚磷菌活性下降，出水氨氮、总磷随之超标。《化工废水预处理技术规范》核心要点解读24/30处理技术解读化学沉淀处理重金属与无机离子选药逻辑石灰适用镉、铅、锌成本低，调pH生成氢氧化物沉淀pH8.5–10.5氢氧化物沉淀区间硫化钠适合低浓度重金属过量会产生有毒硫化氢99%以上重金属去除率操作要点反应池充分搅拌沉淀池分离压滤机分离含氟废水：采用钙盐沉淀法关键风险药剂过量会造成二次污染，必须与pH和药剂计量泵联动控制。《化工废水预处理技术规范》核心要点解读25/30工艺单元解读高级氧化为生化创造条件适用对象含酚、苯、氰化物等有毒物质及难降解有机物的废水。芬顿氧化高浓度有机有毒废水pH控制2–4反应时间30–60

minH₂O₂投加量10–50

mmol/LFe²⁺/H₂O₂摩尔比1:5–1:10BOD₅/COD可生化性提升<0.2>0.3精细参数下可从0.1–0.2升至0.3–0.4臭氧氧化低浓度有毒废水快速分解有毒物质氰化物、酚类无二次