2026年供水管道工理论考试试题（新版题）

2026年供水管道工理论考试试题（新版题）第一部分判断题（100题，每题1分）1.球墨铸铁管T型接口的橡胶圈安装在插口外槽中。答案：×解析：T型（滑入式）接口的橡胶圈嵌入承口内槽，插口插入时压缩胶圈形成密封。2.PE管热熔对接时，铣削端面的目的是清除表面氧化层并获得平整熔接面。答案：√解析：PE暴露空气中表面形成氧化层，铣削去除后方可使新鲜熔体相互扩散缠结。3.给水管道水压试验的试验压力为工作压力的1.5倍，且不低于0.8MPa。答案：√解析：GB50268规定压力管道试验压力取设计工作压力1.5倍，同时设最低门槛值。4.无压管道闭水试验的观测时间应不少于60min。答案：×解析：无压管道闭水试验观测时间不少于30min。5.管道冲洗流速应不小于1.0m/s，冲洗至出水浊度与进水浊度差值小于3NTU。答案：√解析：流速≥1.0m/s形成紊流剥离附着物，浊度差＜3NTU为合格判据。6.球墨铸铁管水泥砂浆内衬裂纹宽度小于1.0mm时通常可不予修补。答案：×解析：裂缝宽度＜0.5mm可不予修补，超过0.5mm需用环氧砂浆或水泥砂浆修补。7.供水管道消毒用含氯水有效氯浓度通常为20~30mg/L，浸泡时间不少于24h。答案：√解析：新管道消毒采用20~30mg/L含氯水浸泡24h以上，消毒后冲洗至余氯正常。8.PE管电熔连接前必须刮除管材插入段外表面的氧化层。答案：√解析：氧化层阻碍PE大分子链相互扩散，导致熔接强度大幅下降。9.管道水压试验时，压力表应安装在管道最高点。答案：×解析：压力表应安装在管道最低点，以测量包含最大静水压力的真实压力值。10.球墨铸铁管K型接口与T型接口的区别在于K型使用机械压盖压紧胶圈。答案：√解析：K型通过压盖和螺栓机械压紧橡胶圈，T型依靠承口内槽和插入压缩密封。11.沟槽回填时，管顶以上500mm范围内可采用含粒径不大于100mm石块的回填土。答案：×解析：管顶500mm范围内回填土不得含粒径大于50mm的石块，防止损伤管道。12.供水管道中，蝶阀适合频繁调节流量，闸阀适合全开全关切断。答案：√解析：蝶阀操作力矩小、启闭迅速；闸阀部分开启时阀板易振动磨损，不宜节流。13.管道消毒后冲洗至余氯为零方可通水。答案：×解析：冲洗至余氯降至正常管网水平（出厂≥0.3mg/L，末梢≥0.05mg/L），而非零。14.PE管热熔对接冷却过程中，应保持压力直至冷却完成。答案：√解析：冷却期间保持熔接压力使熔体在压力下结晶，防止缩孔和强度不足。15.球墨铸铁管柔性接口允许一定轴向位移和角偏转，以适应地基变形。答案：√解析：柔性接口通过橡胶圈变形吸收管道伸缩和地基不均匀沉降引起的位移。16.供水管道中，排气阀应安装在管道最低点。答案：×解析：空气密度小于水，聚集在管道高点，排气阀设于最高点或局部隆起处。17.管道水压试验分段长度不宜大于1000m。答案：√解析：CJJ3-2016规定压力管道水压试验分段长度不宜大于1000m。18.球墨铸铁管T型接口安装时，可用机油作为润滑剂。答案：×解析：机油可能溶胀EPDM橡胶圈，应使用肥皂水或专用橡胶润滑剂。19.PE管热熔对接环境温度低于-5℃时，应采取保温措施或停止焊接。答案：√解析：低温下PE脆性增大且加热板散热过快，熔接质量难以保证。20.供水管道中，倒流防止器应每年至少检查一次。答案：√解析：CJJ58及相关规程要求倒流防止器每年检测止回组件动作可靠性。21.管道试压时，升压应快速一次升至试验压力以提高效率。答案：×解析：应分级缓慢升压，每级稳压检查，便于观察管道变形和接口渗漏。22.球墨铸铁管T型接口的橡胶圈材质通常为三元乙丙橡胶（EPDM）。答案：√解析：EPDM耐老化、耐水、耐候性好，是供水管道密封胶圈的标准材质。23.沟槽开挖时，堆土高度不应超过1.5m，距槽边不小于1.0m。答案：√解析：堆土过高或过近会增加槽壁侧压力，诱发坍塌。24.PE管电熔焊接完成后，观察孔有适量熔体溢出表明熔接过程正常。答案：√解析：观察孔溢出熔体是电熔焊接完成的标志之一，表示熔体压力达到要求。25.供水管道中，止回阀的作用是调节流量和压力。答案：×解析：止回阀用于防止水流倒流，不具备调节流量和压力的功能。26.管道水压试验中，严禁敲击管道。答案：√解析：带压状态下敲击可能诱发已有缺陷扩展，同时干扰渗漏观察。27.球墨铸铁管水泥砂浆内衬空鼓面积较大时，应切除空鼓部位并用环氧砂浆或水泥砂浆修补。答案：√解析：空鼓会导致基体腐蚀扩展，需切除修补恢复防腐完整性。28.钢管外防腐层电火花检漏仪用于检测涂层针孔和漏铁点。答案：√解析：电火花检漏仪对防腐层施加高压，针孔处产生火花放电，定位漏涂点。29.供水管道中，大口径管道（DN≥600）常用的阀门类型为截止阀。答案：×解析：大口径管道常用蝶阀或闸阀，截止阀流阻大、扭矩大，不适用于大口径。30.沟槽回填时，管道两侧应不对称回填以加快进度。答案：×解析：对称回填防止管道侧向位移和受力不均。31.管道冲洗时，逆流冲洗有助于剥离附着物并将其带出。答案：√解析：逆流冲洗的剪切方向与附着物生长方向相对，剥离效果优于顺流。32.球墨铸铁管T型接口安装后，可从承插口间隙目视检查胶圈是否均匀压缩。答案：√解析：插入后从间隙观察胶圈压缩状态，无翻转或挤出方为合格。33.供水管道消毒效果的评价指标包括余氯和微生物指标。答案：√解析：微生物指标（细菌总数、总大肠菌群）反映杀灭效果，余氯反映持续消毒能力。34.管道试压时，发现压力表指针跳动，一定是压力表损坏。答案：×解析：管内空气未排净形成气囊压缩也会导致压力波动，排气后重新试压可判断。35.PE管电熔管件焊接时，管材插入深度可随意确定。答案：×解析：插入深度不足则熔接面积减小，过深可能堵塞管件，需达到管件标注深度线。36.供水管道中，减压阀用于将上游较高压力降至下游所需压力。答案：√解析：减压阀用于分区供水或高层建筑供水，自动稳定阀后压力。37.球墨铸铁管安装时，应使用钢丝绳直接捆绑吊装。答案：×解析：钢丝绳易划伤管体防腐层和水泥内衬，需用尼龙吊带等柔性吊索。38.沟槽开挖深度超过5m时，应编制专项施工方案并组织专家论证。答案：√解析：开挖深度≥5m的沟槽属于危大工程，需专项方案及专家论证。39.管道水压试验合格后，即可直接通水运行。答案：×解析：试压合格后还需冲洗消毒，水质检测合格方可通水。40.供水管道中，管道支墩用于承受弯头、三通处的水流推力。答案：√解析：弯头、三通处水流方向改变产生推力，支墩提供反力防止接口拉脱。41.PE管热熔对接的加热板温度通常设定为260~280℃。答案：×解析：PE热熔对接加热板温度通常为200~220℃，过高会导致材料降解。42.球墨铸铁管安装时，相邻管节承插口的转角允许值一般不超过3°~5°。答案：√解析：柔性接口允许3°~5°转角以适应曲线敷设，超出则密封可靠性下降。43.管道回填时，沟槽内积水可直接回填。答案：×解析：积水使回填土含水量过大无法压实，后期沉降导致路面塌陷。44.供水管道中，水表安装应保证表前直线管段长度满足要求（螺翼式8~10倍直径）。答案：√解析：螺翼式水表对流速分布敏感，需足够直管段保证计量精度。45.管道消毒用的含氯水浓度越高越好。答案：×解析：浓度过高浪费消毒剂且冲洗困难，规范推荐20~30mg/L。46.球墨铸铁管水泥砂浆内衬的作用是防腐并改善水质稳定性。答案：√解析：内衬隔绝铸铁与水的接触，防止管壁锈蚀影响水质。47.PE管热熔对接翻边切除后，应对切口进行外观检查确认无未熔合或气孔。答案：√解析：翻边根部暴露的熔合面可直观反映熔接质量，发现缺陷需重焊。48.供水管道中，管道标识带应敷设在管底。答案：×解析：标识带敷设于管顶正上方回填土中，后续挖掘时先触及标识带预警。49.沟槽支撑拆除应从上往下，边拆边回填。答案：√解析：自下而上回填、自上而下拆撑，拆一层撑回填一层，防止槽壁失稳。50.管道水压试验用水应为洁净水，冬季应有防冻措施。答案：√解析：试压用水需洁净，防止污染后续水质；冬季防冻裂管道和试压设备。51.球墨铸铁管T型接口插入深度不足会导致胶圈压缩量不足、密封失效。答案：√解析：插入深度不够时胶圈未被充分压缩，接触应力不足，易渗漏。52.供水管道中，DMA分区计量的核心目的是提高供水压力。答案：×解析：DMA核心目的是量化分区漏损、定位漏损区域，指导检漏和压力管理。53.PE管热熔对接的切换周期（加热板抽出到管端贴合）应尽量延长。答案：×解析：切换时间越短，熔融面氧化越少，熔接强度越高。54.管道试压时，试验压力表精度不应低于1.5级。答案：√解析：试压用压力表精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.5~2倍。55.球墨铸铁管安装后，接口部位可延迟数日再回填。答案：×解析：安装后应尽快回填接口部位，防止管节移位和胶圈暴露老化。56.供水管道中，管道穿越污水管且给水管在下方时，必须加设钢套管。答案：√解析：给水管在污水管下方时，污水渗漏可能下渗污染，须设钢套管防护。57.管道冲洗排水可直接排入河道。答案：×解析：冲洗水浊度高，直排河道污染水体，应排入市政排水系统或经沉淀处理。58.球墨铸铁管水泥砂浆内衬厚度偏差允许值为±2mm。答案：√解析：过薄防腐不足，过厚减少过水断面，偏差控制在±2mm。59.钢管焊接对口错边量不应超过壁厚的10%且不大于2mm。答案：√解析：错边过大会导致应力集中和未熔合缺陷。60.供水管道中，管道通水前必须进行水压试验和冲洗消毒。答案：√解析：水压试验验证强度与严密性，冲洗消毒保证水质达标，二者缺一不可。61.PE管电熔焊接时，管材和管件可任意品牌混用。答案：×解析：不同品牌PE材料熔指和密度可能差异较大，混用可能导致熔接不良。62.球墨铸铁管T型接口胶圈安装前应检查无扭曲、无破损。答案：√解析：扭曲或破损的胶圈无法均匀压缩，形成渗漏通道。63.沟槽开挖时，地下水位应降至槽底以下0.5m。答案：√解析：降水至槽底以下0.5m，保证干槽作业和地基不被水浸泡。64.管道水压试验的注水速度越快越好。答案：×解析：快速注水易裹挟空气形成气囊，导致压力读数不稳和试压失败。65.供水管道中，伸缩节的作用是补偿管道温度变形。答案：√解析：伸缩节（补偿器）吸收钢管因温度变化产生的轴向伸缩，防止接口拉裂。66.球墨铸铁管水泥砂浆内衬出现宽度0.3mm的收缩裂缝时，通常可不予修补。答案：√解析：宽度＜0.5mm的收缩裂缝一般不影响防腐效果。67.PE管热熔对接的翻边不对称表明熔接质量可能存在问题。答案：√解析：翻边不对称表明两管端加热或对中不良，熔合面可能存在缺陷。68.供水管道中，阀门安装方向可任意确定。答案：×解析：闸阀、蝶阀、止回阀等有方向性，装反会导致关闭不严或损坏。69.管道回填土中不得含有有机物、冻土和膨胀土。答案：√解析：有机物腐烂形成空洞，冻土融化沉降，膨胀土遇水膨胀，均导致回填不密实。70.球墨铸铁管T型接口的胶圈在埋地避光条件下设计寿命可达30~50年。答案：√解析：EPDM胶圈耐老化性能优异，埋地条件下寿命与管道设计寿命匹配。71.供水管道中，管道阴极保护适用于PE管。答案：×解析：阴极保护通过电化学原理抑制金属腐蚀，仅适用于钢管和球墨铸铁管等金属管道。72.管道试压后，发现接口渗漏可带压修补。答案：×解析：带压修补风险高且质量不可靠，必须泄压处理并重新试压。73.PE管电熔焊接的电源电压波动超出±10%时应停止焊接或使用稳压器。答案：√解析：电压波动影响能量输出精度，导致熔接不足或过烧。74.供水管道中，管道竣工测量应包括平面位置、高程和管径。答案：√解析：竣工测量记录管道平面坐标、管顶/管底高程和管径，形成管网GIS基础数据。75.沟槽开挖遇到流砂时，继续开挖即可。答案：×解析：流砂由动水压力引起，需降水或打板桩治理，继续开挖会加剧流砂和坍塌。76.球墨铸铁管安装时，管节下沟应快速溜放以提高效率。答案：×解析：快速溜放易撞坏管口和槽底，且槽内有人时存在物体打击风险。77.供水管道中，管道冲洗合格标准包括出水无肉眼可见物。答案：√解析：冲洗至出水清澈、无肉眼可见物，浊度差＜3NTU。78.PE管热熔对接冷却时间未到即卸压，可能导致熔接面缩孔和强度不足。答案：√解析：冷却期间压力不足导致熔体回缩形成缩孔。79.管道水压试验合格标准包括试验压力下稳压10min无渗漏且压降不超标。答案：√解析：强度试验稳压10min检查，严密性试验在工作压力下恒压2h检查压降。80.供水管道中，管道支墩混凝土强度等级一般不低于C15。答案：×解析：支墩承受水流推力，混凝土强度等级一般不低于C20（部分规范要求C15，但承力支墩通常C20）。81.球墨铸铁管T型接口安装时，承口内和插口外的泥沙必须清除干净。答案：√解析：泥沙阻碍胶圈均匀压缩并可能损伤密封面。82.PE管电熔焊接完成后，接头应在冷却后进行外观检查。答案：√解析：冷却后检查观察孔熔体溢出情况和管件有无变形。83.供水管道中，管道基础为岩石时可直接铺设管道。答案：×解析：岩石基础坚硬不平，直接放管导致管壁应力集中，需设砂垫层或混凝土垫层。84.管道冲洗的水流方向应与正常流向一致。答案：×解析：逆流冲洗有助于剥离附着物并将其带出，效果优于顺流。85.球墨铸铁管安装使用的葫芦应定期检查，不得超载使用。答案：√解析：超载使用易导致链条断裂或葫芦失效，引发安全事故。86.供水管道中，倒流防止器用于防止管网水倒流污染。答案：√解析：在可能产生倒流的连接处设置，保护饮用水安全。87.管道试压时，堵板变形可继续升压观察。答案：×解析：堵板变形表明强度不足，继续升压有爆裂风险，必须泄压加固。88.PE管热熔对接的加热板表面应清洁并涂覆聚四氟乙烯涂层。答案：√解析：防止PE熔体粘附加热板，影响加热均匀性。89.沟槽回填时，每层虚铺厚度不宜超过300mm。答案：√解析：分层夯实确保压实度均匀达标。90.球墨铸铁管T型接口安装后，胶圈外露部分可剪掉后继续使用。答案：×解析：胶圈外露表明未正确入槽或翻转，密封不可靠，需退出重新安装。91.供水管道中，管道通水后应监测压力、流量和水质。答案：√解析：通水后监测运行参数，确保安全供水和水质达标。92.管道消毒后余氯越高越好。答案：×解析：余氯过高影响用户感官，需冲洗至正常范围。93.PE管电熔焊接的管件电阻值应在标准范围内并与焊机匹配。答案：√解析：不同规格管件电阻不同，需与焊机参数匹配以保证能量输入准确。94.供水管道中，管道穿越铁路时应加设防护套管。答案：√解析：穿越铁路需设钢套管或混凝土涵管，承受列车荷载并便于检修。95.沟槽支撑变形是坍塌前兆，应立即撤离人员并加固。答案：√解析：裂缝、剥落和支撑变形均为坍塌前兆，需立即处置。96.球墨铸铁管水泥砂浆内衬局部脱落露出铸铁基体时可不处理。答案：×解析：裸露基体会腐蚀并影响水质，需用环氧砂浆或水泥砂浆修补。97.管道试压泵的扬程应不小于试验压力。答案：√解析：泵的扬程需满足试验压力要求，流量影响注水时间。98.供水管道中，管道基础为回填土时应分层夯实并检测压实度。答案：√解析：回填土地基需夯实至设计压实度，防止运行后沉降导致接口开裂。99.PE管热熔对接焊工应经过培训并了解焊机操作。答案：√解析：PE焊接质量依赖操作技能，焊工需培训考核合格。100.管道竣工资料应包括竣工图、试压记录、冲洗消毒记录和材料合格证。答案：√解析：竣工资料是管道移交和后续运维的依据，涵盖设计变更、检验和试验记录。第二部分填空题（100题，每题1分）101.球墨铸铁管T型接口的橡胶圈安装在承口______内。答案：凹槽（内槽）102.给水压力管道水压试验的试验压力为工作压力的______倍，且不低于0.8MPa。答案：1.5103.管道冲洗流速应不小于______m/s。答案：1.0104.无压管道闭水试验的观测时间应不少于______min。答案：30105.供水管道消毒用含氯水有效氯浓度通常为______mg/L，浸泡不少于24h。答案：20~30106.PE管热熔对接加热板温度通常设定为______℃。答案：200~220107.球墨铸铁管T型接口相邻管节允许转角一般不超过______度。答案：3~5108.沟槽回填时，管顶以上______mm范围内不得含粒径大于50mm的石块。答案：500109.管道水压试验分段长度不宜大于______m。答案：1000110.球墨铸铁管水泥砂浆内衬裂纹宽度超过______mm时需用环氧砂浆修补。答案：0.5111.供水管网中，排气阀应安装在管道______或局部隆起处。答案：最高点112.管道试压时，压力表精度不应低于______级。答案：1.5113.PE管电熔连接前必须刮除管材插入段外表面的______层。答案：氧化114.沟槽开挖时，地下水位应降至槽底以下______m。答案：0.5115.球墨铸铁管水泥砂浆内衬厚度允许偏差为______mm。答案：±2116.供水管道中，倒流防止器应______至少检查一次。答案：每年117.管道回填土中不得含有有机物、______和膨胀土。答案：冻土118.PE管热熔对接冷却过程中应保持______直至冷却完成。答案：压力119.管道水压试验注水时应从管道______处注水，排气阀全部打开。答案：最低120.球墨铸铁管安装时应使用______吊带或柔性吊索吊装管节。答案：尼龙121.供水管道中，减压阀用于将______较高压力降至下游所需压力。答案：上游122.管道冲洗合格标准为出水浊度与进水浊度差值小于______NTU。答案：3123.沟槽回填时，管道两侧应______分层回填夯实。答案：对称124.PE管电熔焊接完成后，观察孔有适量______溢出表明熔接正常。答案：熔体125.球墨铸铁管T型接口安装时，应使用______或专用橡胶润滑剂润滑胶圈。答案：肥皂水126.供水管道中，管道支墩用于承受弯头、三通处的______推力。答案：水流127.管道试压时，发现压力表指针跳动，可能原因是管内______未排净。答案：空气（气囊）128.钢管焊接对口错边量不应超过壁厚的10%，且不大于______mm。答案：2129.供水管道中，管道标识带应敷设在管顶______方回填土中。答案：正上130.球墨铸铁管水泥砂浆内衬的作用是______并改善水质稳定性。答案：防腐131.管道水压试验合格后，应进行______消毒方可通水。答案：冲洗132.PE管热熔对接的切换周期应尽量______以减少熔融面氧化。答案：缩短133.沟槽支撑拆除应______往下，边拆边回填。答案：从上134.供水管道中，止回阀的作用是防止水流______。答案：倒流135.球墨铸铁管T型接口胶圈材质通常为______橡胶。答案：三元乙丙（EPDM）136.管道试压用水应为______水，冬季应有防冻措施。答案：洁净137.PE管电熔焊接电源电压波动超出±______%时应停止焊接或使用稳压器。答案：10138.供水管道中，管道竣工测量应记录平面坐标、______和管径。答案：高程139.沟槽开挖遇到流砂时应采取______降水或打板桩等措施。答案：井点140.球墨铸铁管安装后应尽快回填______部位，防止管节移位。答案：接口141.管道冲洗时，逆流冲洗有助于______附着物并将其带出。答案：剥离142.供水管道中，管道穿越污水管且给水管在下方时必须加设______。答案：钢套管143.PE管热熔对接翻边切除后应检查熔合面有无______或气孔。答案：未熔合144.管道水压试验强度试验稳压时间为______min。答案：10145.球墨铸铁管水泥砂浆内衬空鼓面积较大时应______空鼓部位并修补。答案：切除146.供水管道中，蝶阀适合______调节流量，闸阀适合全开全关。答案：频繁147.管道回填时，沟槽内积水应______后再回填。答案：排干148.PE管热熔对接的加热板表面应清洁并涂覆______涂层。答案：聚四氟乙烯（PTFE）149.供水管道中，管道通水前必须进行水压试验和______消毒。答案：冲洗150.球墨铸铁管K型接口通过______和螺栓机械压紧橡胶圈。答案：压盖151.管道试压时，堵板发生______应立即泄压加固。答案：变形152.沟槽开挖时，弃土应堆在槽边______m以外。答案：1.0153.供水管道中，水表安装应保证表前______管段长度满足要求。答案：直线154.球墨铸铁管水泥砂浆内衬表面应光滑平整，无______和脱落。答案：空鼓155.PE管电熔焊接的管件电阻值应与______参数匹配。答案：焊机156.管道水压试验严密性试验在工作压力下恒压______h。答案：2157.供水管道中，管道阴极保护适用于______管道。答案：金属158.沟槽回填土压实度检测方法包括环刀法、灌砂法和______法。答案：核子密度仪159.球墨铸铁管安装时，管节承口方向应朝向______前进方向。答案：施工160.管道冲洗排水应排入市政排水系统或经______处理后排放。答案：沉淀161.供水管道中，管道支墩混凝土强度等级一般不低于______。答案：C20162.PE管热熔对接翻边不对称表明两管端______或对中不良。答案：加热不均163.管道试压时，试压泵应______升压，分级检查。答案：缓慢（分级）164.球墨铸铁管T型接口安装时，插入阻力异常增大应检查______状态。答案：胶圈165.供水管道中，管道通水后应监测______、流量和水质。答案：压力166.管道消毒后应冲洗至______降至正常管网水平方可通水。答案：余氯167.PE管电熔焊接前应标记管材______深度。答案：插入168.沟槽回填时，管顶以上500mm范围内应采用______土或砂回填。答案：细粒169.球墨铸铁管水泥砂浆内衬局部脱落露出______时需修补。答案：铸铁基体170.供水管道中，管道穿越铁路时应加设______套管。答案：防护171.管道水压试验前应检查支墩是否达到______强度。答案：设计172.PE管热熔对接的焊接记录应包含焊工、管材规格、______和环境温度等。答案：焊接参数173.供水管道中，管道冲洗合格标准包括出水无______可见物。答案：肉眼174.球墨铸铁管安装使用的葫芦应______使用，定期检查。答案：按额定荷载175.管道试压时，压力表应安装在管道______处。答案：最低176.沟槽支撑采用钢板桩时，拔桩后空隙应用砂或______回填。答案：注浆177.供水管道中，倒流防止器用于防止管网水______污染。答案：倒流178.PE管电熔焊接完成后接头应______后进行外观检查。答案：冷却179.管道水压试验合格标准包括试验压力下稳压10min无______。答案：渗漏180.球墨铸铁管水泥砂浆内衬养护时间一般不少于______天。答案：7181.供水管道中，管道标识的内容包括走向、管径和______用语。答案：警示182.管道回填时，每层虚铺厚度不宜超过______mm。答案：300183.PE管热熔对接环境风速大于______m/s时应采取防风措施。答案：8184.供水管道中，管道基础为岩石时应铺设______垫层。答案：砂（或混凝土）185.管道冲洗的水源应洁净、水量充足且______满足冲洗流速要求。答案：水压186.球墨铸铁管T型接口插入深度不足会导致胶圈______不足。答案：压缩量187.供水管道中，管道竣工图应标注管道位置、管径、材质和______位置。答案：阀门（及水表）188.管道试压时，管道两端堵板应具有足够______。答案：强度189.PE管热熔对接焊口翻边切除后发现连续气孔应______重焊。答案：切除190.供水管道中，管道消毒效果以______指标杀灭为准。答案：微生物191.沟槽发生坍塌前兆包括槽壁裂缝、土块剥落和______变形。答案：支撑192.球墨铸铁管水泥砂浆内衬裂纹宽度______mm以内通常可不予修补。答案：0.5193.管道水压试验注水口应设在管道______处。答案：低194.供水管道中，管道支墩设置位置包括弯头、三通和______处。答案：大小头（堵头）195.PE管电熔焊接时管材表面油污和水分会______熔体融合。答案：阻碍196.管道回填压实度检测中，______法适用于细粒土。答案：环刀197.供水管道中，管道通水验收应提交水压试验记录、冲洗消毒记录和______报告。答案：水质检测198.球墨铸铁管安装时，管节轴线偏差应在______偏差范围内。答案：允许199.管道试压时，升压过程中应检查管道______和接口状态。答案：变形200.供水管道中，管道维护的核心目标是保障______安全和供水连续性。答案：水质第三部分简答题（第201—260题，每题3分）201.简述球墨铸铁管T型接口的安装步骤及关键控制点。答案要点：（1）清除承口内槽和插口外表面的泥沙、杂物；（2）检查橡胶圈规格匹配、无破损和扭曲，均匀放入承口内槽；（3）在胶圈和插口端涂肥皂水或专用润滑剂；（4）用手拉葫芦缓慢均匀拉入插口至标记深度；（5）从承插口间隙目视检查胶圈压缩均匀、无翻转或外露；（6）调整管节轴线和高程至设计位置后及时回填接口部位。关键控制点：胶圈不扭曲、插入深度到位、偏转角不超限、润滑充分。202.简述PE管热熔对接的工艺流程及主要质量缺陷。答案要点：流程：材料准备→夹紧对中→铣削端面→加热吸热→切换对接→保压冷却→检查翻边。主要缺陷：（1）未熔合——加热不足或切换时间过长；（2）气孔——水分或氧化严重；（3）翻边不对称——对中不良或加热不均；（4）缩孔——冷却期间压力不足。翻边切除检查是判定熔接质量的关键手段。203.简述给水管道水压试验的步骤和合格标准。答案要点：步骤：（1）试验前检查管道安装、支墩强度、接口状态；（2）从低处注水，高处排气，浸泡（球墨铸铁管≥24h）；（3）分级缓慢升压至试验压力（工作压力1.5倍且≥0.8MPa）；（4）强度试验：稳压10min，检查无渗漏、压降不超标；（5）降至工作压力，恒压2h进行严密性检查；（6）合格后泄压。合格标准：无渗漏、压降在规范允许范围内、管道及附件无变形损坏。204.简述供水管道冲洗消毒的操作要点及合格判据。答案要点：冲洗：以≥1.0m/s流速冲洗至出水浊度与进水浊度差值＜3NTU且无肉眼可见物。消毒：用20~30mg/L含氯水浸泡≥24h；消毒后冲洗至余氯降至正常管网水平（出厂≥0.3mg/L，末梢≥0.05mg/L）。合格判据：浊度差＜3NTU、余氯正常、微生物检测合格（细菌总数、总大肠菌群符合GB5749-2022）。205.简述沟槽回填的质量控制要点。答案要点：（1）回填前排干积水；（2）管顶500mm范围内采用细粒土或砂，不得含粒径＞50mm石块、冻土和有机物；（3）管道两侧对称分层回填夯实；（4）每层虚铺厚度≤300mm；（5）管顶500mm内压实度≥90%，仅允许轻型机械或人工夯实；（6）按规范频率检测压实度。206.简述球墨铸铁管水泥砂浆内衬的常见缺陷及处理方法。答案要点：缺陷：（1）空鼓——面积较大时切除空鼓部位，用环氧砂浆或水泥砂浆修补；（2）裂缝——宽度＜0.5mm可不处理，＞0.5mm用环氧砂浆修补；（3）脱落——露出铸铁基体时用环氧砂浆修补或更换管节。处理原则：恢复防腐层完整性，防止基体腐蚀影响水质。207.简述供水管道中阀门选型的基本原则（按功能分类）。答案要点：（1）切断：闸阀（全开全关、流阻小）或蝶阀（大口径）；（2）调节：蝶阀（操作力矩小、适合频繁调节）或专用调节阀；（3）止回：止回阀（防止倒流）；（4）排气：排气阀（管道最高点）；（5）泄水：泄水阀（管道低处）；（6）减压：减压阀（分区供水）；（7）防倒流污染：倒流防止器。208.简述PE管电熔连接的准备工作及操作要点。答案要点：准备：（1）核对管材管件规格、品牌兼容性；（2）刮除管材插入段外表面氧化层（约0.1~0.2mm）；（3）清洁管件内壁和管材表面，无油污水份；（4）标记插入深度。操作：（1）插入管材至标记深度，固定防止移动；（2）按管件参数或条形码设定焊接参数；（3）通电焊接，观察孔有适量熔体溢出；（4）自然冷却至常温后方可移动或试压。209.简述管道试压时压力表指针跳动的原因及处理方法。答案要点：原因：管内空气未排净，升压时气囊被压缩导致压力波动。处理：（1）泄压；（2）从管道最高点排气阀充分排气，或从低处重新注水驱赶空气；（3）确认空气排净后重新分级升压试压。预防：注水速度不宜过快，注水时排气阀全开。210.简述供水管道通水前应完成的检验和准备工作。答案要点：（1）水压试验合格（强度和严密性）；（2）冲洗合格（浊度差＜3NTU）；（3）消毒合格（含氯水浸泡≥24h，余氯和微生物检测合格）；（4）检查所有阀门启闭状态正确；（5）排气阀打开；（6）管道标识带/桩敷设完成；（7）竣工资料齐全。211.简述球墨铸铁管柔性接口的密封原理。答案要点：橡胶圈在承口内槽中被压缩，产生接触应力；插口插入后胶圈被压缩在承口槽和插口外壁之间，形成径向和轴向密封；柔性接口允许一定位移和转角，胶圈弹性保持密封。212.简述钢管外防腐层电火花检漏的操作方法。答案要点：将检漏仪接地线接管道裸露金属，探头沿防腐层表面移动；针孔处高压击穿空气产生火花放电，仪器报警定位漏涂点；检漏电压按防腐层厚度和材料按规范设定。213.简述沟槽支护的常见形式及适用条件。答案要点：横撑式支撑（土质较好、深度不大）；板桩（软土、地下水丰富、深度较大）；深层搅拌桩（软土加固止水）；钢板桩（深槽、需止水）。根据土质、槽深、地下水和周边环境选择。214.简述DMA分区计量在漏损控制中的作用。答案要点：将管网划分为独立计量区，通过夜间最小流量分析量化漏损水平；对比各分区漏损率定位高漏损区域；指导检漏资源投放和压力管理；评估降漏措施效果。215.简述供水管道中倒流防止器的安装位置及作用。答案要点：安装在可能产生倒流的连接处，如生活饮用水与工业用水、消防用水、锅炉用水系统的连接点。作用：防止非饮用水或污染水倒流进入饮用水管网，保护水质安全。216.简述管道回填土压实度检测的常用方法及适用条件。答案要点：环刀法（细粒土，直接测密度）；灌砂法（各类土，现场测密度）；核子密度仪法（快速无损，需标定）。按规范频率检测，管顶500mm内≥90%，其余部位按设计要求。217.简述球墨铸铁管安装时管节吊装的安全要求。答案要点：使用尼龙吊带或柔性吊索，不得用钢丝绳直接捆绑；按额定荷载使用起重设备；槽内人员避让；缓慢下放，不得快速溜放或抛卸；管节就位后稳固后方可摘钩。218.简述PE管热熔对接翻边切除检查的判定标准。答案要点：翻边均匀对称，根部无未熔合线、无连续气孔、无夹渣；翻边颜色均匀；不合格焊口切除重焊。重要管段按比例切除检查，发现不合格加倍抽查。219.简述供水管道消毒后余氯的控制要求。答案要点：消毒用含氯水20~30mg/L浸泡≥24h；消毒后冲洗至余氯降至正常水平——出厂水游离余氯≥0.3mg/L，管网末梢≥0.05mg/L（GB5749-2022）；余氯过高时继续冲洗，过低时排查消毒不彻底或水龄过长。220.简述管道施工中地下管线保护的核心措施。答案要点：开挖前物探确定管线位置和埋深；人工开挖探坑确认；机械开挖保持安全距离（距电缆≥1.0m）；暴露管线悬吊或支撑保护；施工前进行管线交底；发现不明管线立即停工报告。221.简述供水管道中排气阀的设置原则。答案要点：设置在管道最高点、局部隆起处、长距离无坡度变化管段的适当位置、泵站出水管和倒虹管顶部；排气阀口径按管径选取（如DN800对应≥DN50）；定期检查排气阀动作可靠性。222.简述球墨铸铁管水泥砂浆内衬的养护要求。答案要点：蒸汽养护或自然养护不少于7天；养护期间保持湿润；达到设计强度后方可通水；通水前冲洗浮浆和碱性物质。223.简述管道水压试验前堵板设置的安全要求。答案要点：堵板强度满足试验压力要求；堵板后设置支撑（后背墙或千斤顶）；试压时人员不得站在堵板正面；堵板变形或渗漏立即泄压处理；严禁带压紧固螺栓。224.简述供水管道竣工测量应包含的内容。答案要点：管道平面坐标（起点、终点、转折点）；管顶/管底高程；管径、材质、壁厚；阀门、水表、消火栓、排气阀、泄水阀位置；接口形式；埋深；与相邻管线净距。225.简述PE管电熔焊接记录应包括的信息。答案要点：焊工姓名、日期时间；管材规格和批号、管件规格和批号；焊机编号；焊接电压/电流、时间；环境温度；观察孔熔体溢出情况；接头外观检查结果。226.简述沟槽开挖遇到流砂的治理措施。答案要点：井点降水降低地下水位，消除动水压力；打板桩隔断水流；必要时两者结合。严禁继续开挖或加水稀释。227.简述球墨铸铁管T型接口渗漏的常见原因。答案要点：胶圈扭曲或翻转；插入深度不足；胶圈老化或破损；承插口泥沙未清除；偏转角超限；润滑剂使用不当（如机油溶胀胶圈）。228.简述供水管道中管道支墩的设置位置及作用。答案要点：设置在弯头、三通、大小头、堵头处。作用：承受水流方向改变或管径变化产生的推力，防止接口拉脱和管道位移。混凝土强度不低于C20，养护达设计强度后方可承受推力。229.简述管道试压泵的选择依据。答案要点：扬程≥试验压力（含静水压力）；流量满足注水时间要求；压力表精度≥1.5级、量程为试验压力的1.5~2倍；水源便利；冬季有防冻措施。230.简述供水管道中闸阀和蝶阀的适用场景对比。答案要点：闸阀：全开全关、流阻小、密封好，适用于需要严密切断的场合，但不宜频繁操作和节流。蝶阀：结构短、重量轻、操作力矩小、启闭迅速，适用于大口径和需要频繁操作的场合，但部分开度长期运行易磨损密封面。231.简述球墨铸铁管T型接口安装时润滑剂的选择要求。答案要点：使用肥皂水或专用橡胶润滑剂；不得使用机油、黄油、柴油等油类（可能溶胀EPDM胶圈）；润滑剂应涂在胶圈和插口端，均匀适量。232.简述管道回填时管顶以上500mm范围内压实机械的限制。答案要点：仅允许轻型压实机械或人工夯实；不得使用重型压路机直接碾压管顶；管道两侧对称夯实；防止管道因单侧受压位移或管顶受压变形。233.简述供水管道中管道标识带/桩的敷设要求。答案要点：沿管道走向连续敷设；标识带位于管顶正上方回填土中（通常距管顶300~500mm）；不得中断；标识内容含走向、管径、警示用语；转弯处和交叉处加密标识。234.简述PE管热熔对接环境条件的要求。答案要点：温度不低于-5℃（低于时保温或停工）；风速不大于8m/s（大于时设防风棚）；无雨雪；避免阳光直射加热板和熔接区；环境湿度不影响PE焊接但需保持管端干燥。235.简述供水管道水压试验后滞留水的处理要求。答案要点：试压水非饮用水，滞留后可能滋生细菌；通水前必须排放滞留水；进行冲洗消毒；水质检测合格后方可通水。冬季还需防冻。236.简述球墨铸铁管水泥砂浆内衬厚度不足的危害。答案要点：防腐能力不足，铸铁基体易腐蚀；腐蚀产物影响水质（色度、浊度、铁超标）；缩短管道使用寿命；局部腐蚀可导致穿孔渗漏。237.简述管道施工中沟槽坍塌的前兆及应急措施。答案要点：前兆：槽壁裂缝、土块剥落、支撑变形、槽底隆起、渗水浑浊。应急：立即撤离槽内人员；设置警戒；加固支撑或回填反压；报告并制定处理方案后复工。238.简述供水管道中水表安装的直管段要求及原因。答案要点：螺翼式水表表前直线管段≥8~10倍水表直径；旋翼式可适当放宽。原因：消除弯头、阀门等局部扰动对流速分布的影响，保证计量精度。239.简述PE管电熔焊接电源电压波动超限的后果及处理。答案要点：电压波动超出±10%导致焊接能量输出偏差；能量不足则熔接不充分（观察孔无溢出）；能量过量则过烧（鼓包、熔体炭化）。处理：停止焊接，使用稳压器或待电压稳定后重新焊接。240.简述供水管道中管道阴极保护的原理及适用对象。答案要点：通过外加电流或牺牲阳极使管道成为阴极，抑制电化学腐蚀的阳极溶解反应。适用于钢管和球墨铸铁管等金属管道；PE管等非金属管道不适用。241.简述管道冲洗流速不足的后果。答案要点：无法形成有效紊流剪切力，管壁附着物剥离不充分；冲洗时间延长；水质达标延迟；可能残留施工杂物和生物膜。242.简述球墨铸铁管T型接口安装后的检查内容。答案要点：目视检查胶圈压缩均匀、无外露或翻转；检查插入深度标记；检查相邻管节高差和轴线偏差；检查偏转角是否在允许范围内；确认管节稳固后方可回填。243.简述管道试压时分级升压的目的。答案要点：便于观察管道变形和接口渗漏的发展过程；及时发现异常并泄压处理；避免快速升压产生水锤冲击；给气囊压缩和管材蠕变留出稳定时间。244.简述供水管道中管道基础的类型及选择依据。答案要点：原状土基础（地基承载力满足时）；砂垫层基础（一般土质，整平承载）；混凝土基础（软弱地基或大口径管道）；桩基础（极软弱地基）。选择依据：地基承载力、管材刚度、管径、荷载。245.简述PE管热熔对接冷却期间保持压力的原因。答案要点：防止熔体回缩形成缩孔；使熔体在压力下结晶致密；保证熔合面紧密接触；提高接头强度和密封性。246.简述供水管道中管道消毒不彻底的后果。答案要点：细菌总数和大肠菌群超标，违反GB5749-2022；用户饮水安全风险；管网生物膜形成；水质投诉。247.简述沟槽开挖时机械距地下管线的安全距离要求。答案要点：距地下电缆≥1.0m；距其他管线保持0.5~1.5m（依管线类型和规范）；安全范围内人工开挖；暴露管线设标志和保护措施。248.简述球墨铸铁管安装时管节运输堆放的要求。答案要点：承插口交错放置；堆放层数受限（防压坏底层）；设楔块固定防滚落；轻吊轻放，不得抛卸；保护承插口和水泥内衬。249.简述管道水压试验中严密性试验的检查内容。答案要点：在工作压力下恒压2h；检查所有接口、焊缝、阀门、附件无渗漏；检查压降是否在规范允许范围内；检查管道无可见变形。250.简述供水管道中管道通水后水质监测的项目。答案要点：余氯（出厂≥0.3mg/L，末梢≥0.05mg/L）；浊度（≤1NTU）；色度、嗅和味；细菌总数和总大肠菌群；按规范频率采样检测。251.简述PE管电熔管件焊接后鼓包的原因及处理。答案要点：原因：焊接能量过大（电压过高或时间过长）；管件壁厚不均；管材插入过深堵塞观察孔。处理：判定不合格，切除重焊；检查焊机参数和管件规格。252.简述供水管道中管道支墩混凝土浇筑前的检查内容。答案要点：验槽确认地基承载力；检查支模尺寸和稳定性；检查钢筋（如有）规格和位置；确认管道位置和接口状态；浇筑后养护不少于7天。253.简述管道施工中有限空间作业的安全原则。答案要点：先通风、再检测、后作业；检测氧气浓度（19.5%~23.5%）、硫化氢（≤10mg/m³）、一氧化碳（≤20mg/m³）；作业时持续通风和监测；设监护人；配备应急装备。254.简述球墨铸铁管水泥砂浆内衬表面质量的要求。答案要点：光滑平整；无空鼓、裂缝、脱落；厚度偏差±2mm；与管壁粘结牢固；养护达到强度后方可通水。255.简述管道试压时堵板后背的设置要求。答案要点：后背墙强度足够承受总推力（≥1.5倍总推力）；后背土体稳定；堵板与管道轴线垂直；试压时后背区域禁止站人；发现后背位移立即泄压。256.简述供水管道中阀门井积水的危害及处理。答案要点：危害：加速阀门锈蚀；冬季冻裂阀门和管件；妨碍操作和检修；可能污染水质（如井壁渗漏）。处理：排水；检查井壁渗漏和井底集水坑；必要时做防水处理。257.简述PE管热熔对接焊口翻边切除的时机和工具要求。答案要点：冷却至常温后切除；使用专用翻边切除器；刀具锋利不损伤熔接面；切除后检查熔合面质量；不合格焊口标记并重焊。258.简述供水管道中管道竣工图与设计图不一致时的处理。答案要点：以竣工测量数据为准绘制竣工图；标注设计变更内容和位置；竣工图反映实际敷设情况（走向、高程、管径、阀门位置）；作为管网GIS和运维的依据。259.简述管道冲洗消毒记录应包括的内容。答案要点：冲洗日期和时间；冲洗流速和持续时间；进水浊度和出水浊度；消毒剂种类和浓度；浸泡时间；冲洗后余氯；水质检测结果；操作人员。260.简述供水管道工在管网漏损控制中的主要职责。答案要点：参与DMA分区计量数据采集和分析；执行巡检和听漏作业；发现和定位漏点；参与抢修和修复质量验收；记录和上报漏损信息；配合压力管理措施实施。第四部分计算题（第261—290题，每题5分。要求写出计算过程）261.某DN400球墨铸铁管段，设计工作压力0.5MPa，求水压试验压力。答案：试验压力=1.5×0.5=0.75MPa。因规范要求不低于0.8MPa，故取0.8MPa。解析：GB50268规定试验压力为工作压力1.5倍且≥0.8MPa，取两者较大值。262.某PE100管SDR11，公称外径dn200，求其公称压力PN（20℃）。答案：PE100的MRS=10MPa，SDR11对应PN≈MRS/SDR=10/11≈0.91MPa。按GB/T13663圆整，PE100SDR11对应PN1.6MPa（规范上限值）。解析：实际工程中按标准圆整值取用。263.某DN300管道，设计流速1.2m/s，求输水流量（L/s）。答案：A=π×(0.15)²=0.07069m²；Q=v×A=1.2×0.07069=0.08483m³/s=84.8L/s。解析：流量=流速×过水断面面积。264.某钢管DN500，壁厚8mm，内压1.0MPa，求管壁环向应力。答案：σ=PD/(2e)=1.0×500/(2×8)=31.25MPa。解析：薄壁圆筒环向应力公式σ=PD/(2e)。265.某管道水压试验，试验压力0.9MPa，稳压10min压降0.04MPa；降至工作压力0.6MPa恒压2h，压降0.02MPa。判断是否合格。答案：强度试验压降0.04MPa≤0.05MPa（规范允许），合格；严密性试验压降0.02MPa≤0.03MPa（规范允许），合格。综合判定：合格。解析：按GB50268压降标准判定。266.某沟槽深4m，采用横撑支护，土质为粉质粘土。估算每延米沟槽的土方开挖量（槽底宽按管外径加两侧工作面各0.5m，放坡系数忽略，管外径0.43m）。答案：槽底宽=0.43+0.5×2=1.43m；土方量≈1.43×4=5.72m³/m（直槽估算）。解析：实际工程需考虑放坡或支护形式，本题按直槽简化计算。267.某DMA分区日供水总量8000m³，夜间最小流量12m³/h。估算日漏损量（按夜间最小流量持续24h计）和漏损率。答案：日漏损量≈12×24=288m³；漏损率≈288/8000=3.6%。解析：夜间最小流量法为近似估算，实际漏损率需扣除合法夜间用水。268.某DN600管道，设计流量600L/s，求流速。答案：A=π×(0.3)²=0.2827m²；v=0.6/0.2827=2.12m/s。解析：流速=流量/过水断面面积。269.某管道试压，堵板面积0.196m²，试验压力1.0MPa，求堵板承受的总推力（kN）。答案：F=P×A=1.0×10⁶×0.196=196000N=196kN。解析：总推力=压力×面积。270.某PE管热熔对接，壁厚10mm，加热时间按1s/mm壁厚估算，求加热时间。答案：加热时间≈10×1=10s（参考值，实际按焊机参数表确定）。解析：加热时间与壁厚成正比，具体按厂家参数和环境温度调整。271.某球墨铸铁管DN300，标准壁厚7.2mm，内压1.6MPa，求环向应力。答案：σ=1.6×300/(2×7.2)=33.3MPa。解析：与DN300球墨铸铁管环向应力计算一致。272.某沟槽回填土压实度检测5个点，实测值分别为88%、91%、90%、89%、92%，设计要求≥90%。判断是否合格。答案：5点中88%和89%低于90%，不合格。需补夯后重新检测。解析：所有检测点均需达到设计要求方为合格。273.某DN800管道，设计流速1.2m/s，求输水流量（m³/s）。答案：A=π×(0.4)²=0.5027m²；Q=1.2×0.5027=0.603m³/s。解析：流量=流速×面积。274.某管道长500m，水力坡降2.5m/km，求沿程水头损失。答案：h_f=2.5×(500/1000)=1.25m。解析：水头损失=坡降×长度。275.某PE管电熔焊接，管件电阻值标注为2.5Ω，焊机输出电压40V，求焊接功率（W）。答案：P=U²/R=40²/2.5=1600/2.5=640W。解析：功率=电压平方/电阻。276.某供水管道冲洗，管道容积50m³，冲洗流速1.2m/s，管径DN300，求冲洗一次（充满管道容积）所需时间（min）。答案：Q=1.2×0.07069=0.08483m³/s；t=50/0.08483=589s≈9.8min。解析：冲洗时间=容积/流量。277.某球墨铸铁管DN500，壁厚8mm，内压1.0MPa，求环向应力。答案：σ=1.0×500/(2×8)=31.25MPa。278.某管道消毒用含氯水，管道容积30m³，要求有效氯浓度25mg/L，需投加有效氯多少kg？答案：30m³=30000L；需有效氯=30000×25=750000mg=0.75kg。解析：投加量=容积×浓度。279.某DN400管道，长度200m，水力坡降3.0m/km，求沿程水头损失。答案：h_f=3.0×(200/1000)=0.6m。280.某供水管网节点流量为50L/s，节点服务水头要求20m，该节点处测压管水头为25m。判断是否满足要求。答案：测压管水头25m＞要求服务水头20m，满足要求，富余水头5m。解析：测压管水头需≥服务水头要求。281.某PE管SDR17，公称外径dn315，求公称压力PN（PE100，20℃）。答案：按标准圆整，PE100SDR17对应PN0.6MPa（部分标准为1.0MPa，按GB/T13663取0.6MPa）。282.某沟槽长50m，槽底宽1.5m，深3m，求土方开挖量（m³，直槽）。答案：V=50×1.5×3=225m³。283.某管道水压试验，管道容积80m³，注水流量10L/s，求注满所需时间（min）。答案：80m³=80000L；t=80000/10=8000s≈133min。284.某球墨铸铁管DN200，壁厚6.0mm，内压1.6MPa，求环向应力。答案：σ=1.6×200/(2×6.0)=26.7MPa。285.某供水管道中，水表前直管段要求8倍水表直径，水表DN50，求最小直管段长度。答案：8×50=400mm。286.某管道试压，压力表读数从0.8MPa降至0.76MPa，求压降值。答案：0.8-0.76=0.04MPa。287.某DMA分区漏损率目标为10%，日供水量6000m³，求允许日漏损量上限。答案：6000×10%=600m³/d。288.某DN300管道，输水流量80L/s，求流速。答案：A=0.07069m²；v=0.08/0.07069=1.13m/s。289.某球墨铸铁管DN600，壁厚9.0mm，内压1.0MPa，求环向应力。答案：σ=1.0×600/(2×9.0)=33.3MPa。290.某管道冲洗，进水浊度1.5NTU，出水浊度4.0NTU，判断是否合格。答案：差值=4.0-1.5=2.5NTU＜3NTU，合格。第五部分案例分析题（第291—300题，每题10分。要求结合规范分析并给出处理方案）291.某DN600球墨铸铁管段水压试验，设计工作压力0.5MPa。升压至0.8MPa稳压10min，压降0.06MPa，外观无渗漏。施工班组认为合格。请判断并说明理由及处理措施。答案：（1）判断：不合格。（2）理由：试验压力应为0.5×1.5=0.75MPa，取0.8MPa（≥0.8MPa门槛），试验压力取值正确。但强度试验稳压10min压降0.06MPa＞0.05MPa（规