2026年煤矿综采工作面设备维修工试题

2026年煤矿综采工作面设备维修工试题一、单项选择题（每题2分，共20分）1.综采工作面液压支架的额定工作阻力通常是指支架在（）状态下的最大工作阻力。A.初撑B.工作C.降柱D.移架答案：B解析：支架额定工作阻力指支架在正常工作阶段（承压状态）所能承受的最大阻力；初撑力是升柱时泵站压力形成的初始支撑力，二者不可混淆。2.液压支架安全阀的开启压力一般为额定工作压力的（）左右。A.80%B.90%C.100%D.110%答案：D解析：安全阀开启压力通常整定为额定工作压力的1.1倍，以保证支架在超载时能可靠泄压，保护立柱及顶梁结构。3.采煤机截齿在截齿座中的固定方式中，目前使用最广泛的是（）。A.焊接固定B.弹簧销固定C.弹性挡圈固定D.锥形销固定答案：B解析：弹簧销（卡销）固定方式拆装方便、更换效率高，是当前滚筒式采煤机截齿的主流固定形式。4.刮板输送机圆环链的伸长量超过原始长度的（）时，必须成段更换。A.1%B.2%C.2.5%D.3%答案：C解析：《煤矿机电设备检修技术规范》规定，圆环链伸长量超过2.5%即达到报废标准，继续使用易引发断链事故。5.乳化液泵站正常工作压力应保持在（）MPa范围内。A.10～20B.20～30C.30～40D.40～50答案：C解析：综采工作面乳化液泵站的工作压力一般为30～40MPa（额定压力31.5MPa或40MPa系统），具体根据支架初撑力要求整定。6.综采工作面液压支架移架后，顶梁前端至煤壁的距离不得大于（）mm。A.200B.340C.500D.800答案：B解析：《煤矿安全规程》及综采工作面质量标准化标准要求，支架顶梁前端至煤壁距离不大于340mm，以保证控顶距满足要求。7.采煤机牵引部液压油的油温不得超过（）℃。A.55B.65C.75D.85答案：C解析：牵引部液压油油温过高会加速油液老化、降低黏度，导致牵引力下降，故规定不得超过75℃。8.刮板输送机液力耦合器的工作介质应使用（），严禁使用普通机油。A.乳化液B.清水C.难燃液D.齿轮油答案：C解析：液力耦合器使用难燃液（如水-乙二醇型难燃液）传动，既满足力矩传递需求，又可防止井下火灾事故。9.液压支架立柱缸筒内壁的锈蚀深度不得超过（）mm。A.0.2B.0.5C.1.0D.1.5答案：B解析：缸筒内壁锈蚀深度超过0.5mm时，活塞密封件无法保证密封性能，易造成内泄漏，必须修复或更换立柱。10.更换采煤机截齿时，必须（）A.合上隔离开关并断开牵引部电源B.断开电机电源并闭锁滚筒C.只需断开截割电机电源D.保持采煤机运行，快速更换答案：B解析：更换截齿前必须切断采煤机电源，并将滚筒置于闭锁状态，防止误启动造成人身伤害。二、判断题（每题2分，共20分）1.液压支架的初撑力越大，对顶板的支护效果越好，因此初撑力越大越好。答案：错误解析：初撑力过高会导致支架对顶板过度挤压，造成顶板破碎，甚至损坏支架部件，应控制在合理范围内（一般不低于泵站额定压力的80%）。2.采煤机截割电机过载时，电气控制系统会自动降低牵引速度。答案：正确解析：采煤机设有恒功率自动调速装置，截割电机过载时自动降速，欠载时自动升速，以保护电机。3.刮板输送机链条过紧比过松更有利于延长链条寿命。答案：错误解析：链条过紧会增大运行阻力、加速链环和链轮磨损，甚至引发断链；过松则易堆链、卡链。应保持适宜的预张力。4.乳化液配比浓度越高，对液压支架的防锈防腐效果越好，因此浓度越高越好。答案：错误解析：乳化液浓度过高会增加成本、降低冷却润滑性能，并可能损坏密封件。综采工作面乳化液浓度应控制在3%～5%。5.液压支架的移架速度必须与采煤机牵引速度相适应。答案：正确解析：支架移架速度应不低于采煤机牵引速度，否则会造成空顶面积过大，引发顶板事故。6.液力耦合器的易熔塞熔化后，可以暂时用普通螺栓代替继续生产。答案：错误解析：易熔塞是液力耦合器的过载保护元件，用普通螺栓代替将失去过热保护功能，可能烧毁电机或损坏减速器。7.采煤机截齿磨损后，可以不更换继续使用，只会降低生产效率。答案：错误解析：磨损严重的截齿会增加截割阻力、产生火花，且对齿座造成异常磨损，必须及时更换，否则可能引发安全隐患。8.液压支架用安全阀每半年应至少进行一次动作试验。答案：错误解析：《煤矿机电设备检修技术规范》规定，安全阀每季度至少进行一次动作试验，确保其开启压力和关闭压力符合要求。9.刮板输送机机头链轮中心线与机尾链轮中心线应保持平行，允许偏差不大于2mm。答案：正确10.综合机械化采煤工作面回采结束后，液压支架应全部升井检修。答案：错误解析：支架可根据损坏程度选择井下检修或升井检修，并非必须全部升井。逐架评估后决定检修方式更为合理。三、多项选择题（每题3分，共15分，多选、少选、错选均不得分）1.液压支架的组成部分包括以下哪些系统或结构件？（）A.承载结构件（顶梁、底座、掩护梁）B.液压动力系统（立柱、千斤顶、阀组）C.电气控制系统（电液控系统）D.牵引部减速装置答案：ABC解析：液压支架由承载结构件、液压动力系统、控制系统（液压/电液控）三大部分组成。牵引部减速装置属于采煤机的组成部分。2.采煤机截割部可能包含以下哪些部件？（）A.固定减速箱B.摇臂减速箱C.螺旋滚筒D.底托架答案：ABC解析：截割部由固定减速箱、摇臂（行星减速箱）、滚筒、挡煤板等组成。底托架是采煤机整机的支撑部件，不属于截割部。3.下列哪些属于刮板输送机日常维护检查内容？（）A.链条张紧程度B.刮板与链轮的磨损情况C.减速器油位及油质D.溜槽连接销的完好情况答案：ABCD4.造成液压支架操纵阀漏液的可能原因有（）A.密封圈老化或损坏B.阀芯与阀座磨损C.操纵阀紧固螺栓松动D.乳化液浓度过高答案：ABC解析：浓度过高会加速密封件损伤，但操纵阀漏液的根本原因是密封失效、阀芯阀座磨损或紧固松动。5.采煤机截割部滚筒检修后必须检查的项目包括（）A.截齿齐全与安装牢固情况B.齿座焊缝有无裂纹C.螺旋叶片磨损情况D.滚筒端面与摇臂结合面的间隙答案：ABCD四、简答题（每题6分，共24分）1.简述综采工作面"三机"指的是什么？并说明其配套关系。答案："三机"指采煤机、刮板输送机、液压支架。配套关系如下：(1)采煤机骑坐在刮板输送机溜槽上，沿输送机导轨行走并完成割煤（落煤）与装煤；(2)刮板输送机承担运煤功能，同时作为采煤机运行轨道和液压支架移架支点；(3)液压支架沿输送机推移步距逐架前移，支护顶板并推移输送机，三者协同完成落煤、装煤、运煤和支护的全部工序。2.简述乳化液泵站的日常维护检查要点。答案：(1)检查泵站压力是否正常（30～40MPa），压力表指示是否准确、有无剧烈波动；(2)检查乳化液箱液位是否正常，配比浓度是否保持在3%～5%；(3)检查泵体运转有无异常振动、噪声，曲轴箱油位和油质是否合格；(4)检查各管路接头、阀门有无渗漏，卸载阀、安全阀动作是否灵敏可靠；(5)检查过滤器是否堵塞，并及时清洗或更换滤芯。3.简述采煤机截割部减速箱产生过热现象的可能原因。答案：(1)润滑油量不足、油质劣化或润滑油牌号不符；(2)轴承损坏或间隙调整不当，造成局部摩擦过热；(3)齿轮啮合不良或齿面严重磨损，啮合功率损失过大；(4)冷却系统（水冷套或冷却水管）堵塞、断水或冷却水流量不足；(5)减速箱内进入煤尘或杂质，加剧零件磨损；(6)载荷过大或长时间过载运行。4.简述液压支架安全阀失灵时的危害及处理方法。答案：危害：当顶板压力超过支架额定工作阻力时，安全阀若不能及时开启泄压，会造成立柱缸体胀裂、焊缝开裂或顶梁、底座变形损坏；若安全阀开启后不能可靠关闭，支架将丧失承载能力，导致顶板失控。处理方法：(1)发现安全阀动作异常时，立即将该架隔离（关闭截止阀），防止系统压力损失；(2)及时更换同型号合格安全阀，并进行压力整定试验；(3)更换后检查支架是否恢复至正常支护状态，并记录检修台账。五、论述题（每题21分，共21分）1.试述综采工作面设备检修应遵循的"四检制"内容，并论述检修质量对综采工作面安全生产的意义。答案："四检制"是指班检、日检、周检（旬检）、月检四级检修制度：（1）班检（每班进行，约1～2小时）：由当班维修工在生产间隙进行。主要检查设备外观、紧固件是否松动、有无渗漏、温度异常、异响等，并处理一般性小故障。（2）日检（每天检修班进行，约4～6小时）：全面检查各设备的运转状况，包括采煤机截齿更换、牵引部油位检查、输送机链条张紧调整、支架管路密封处理、乳化液泵站压力整定等，完成日常维护保养项目。（3）周检（旬检）（每周或每旬进行一次，约6～8小时）：在日检基础上，对设备进行较深入的检查与维护，如采煤机摇臂齿轮箱开盖检查、输送机减速器换油、支架安全阀动作试验、电气设备绝缘检测等，并处理日检中遗留的问题。（4）月检（每月进行一次，约1～2个检修班）：结合生产计划对设备进行全面的预防性检修，包括主要部件的更换、减速器开箱检查、液压系统全面清洗、保护装置整定校验等，并将检修情况汇总分析，制定下月检修计划。检修质量对安全生产的意义：（1）防止设备突发故障引发事故：综采工作面设备连续重载运行，若检修不到位，液压支架失控、输送机断链、采煤机故障等都将直接威胁人员安全。系统的"四检制"能够及时发现和消除隐患，将故障消灭在萌芽状态。（2）保障支护质量和顶板安全：液压支架的初撑力、工作阻力、移架速度直接关系顶板管理安全。定期检修维护确保了支架液压系统的可靠性，防止因支架失效造成冒顶事故。（3）提高设备开机率，保障均衡生产：良好的检修质量可显著降低设备故障停机时间，使采煤作业连续稳定运行，避免因突击抢修造成的赶产心理和违章冒险作业。（