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2026年G2电站锅炉安全实操题库含答案一、实操判断题(每题10分,共10题)1.电站锅炉停炉后,当汽包壁温差大于40℃时,严禁开启汽包人孔门强制冷却。答案:√解析:依据《电站锅炉运行规程》,停炉后汽包壁温差超过40℃时强制冷却会导致汽包热应力过大,引发裂纹,因此严禁强制开人孔冷却。2.锅炉水压试验时,环境温度低于5℃必须采取可靠防冻措施,方可进行试验。答案:√解析:环境温度低于5℃时,残留在受压元件内的水会结冰膨胀,损坏受热面,因此必须做防冻处理。3.电站锅炉运行中安全阀发生泄漏,可直接拆下安全阀进行在线检修,不需要降压停炉。答案:×解析:安全阀属于承压安全附件,运行中带压拆卸会引发蒸汽喷射伤人、锅炉超压事故,必须降压停炉后才能拆卸检修。4.循环流化床锅炉点火过程中,床温稳定达到650℃以上方可投煤试烧。答案:√解析:常规煤种的最低着火温度为600~650℃,床温低于650℃投煤会导致煤无法完全燃烧,大量积煤引发结焦。5.运行中汽包水位出现波动,即可判定为虚假水位,直接加大给水即可消除。答案:×解析:水位波动可能是负荷正常波动导致,虚假水位需要结合给水流量、蒸汽流量、汽压变化判断,严禁盲目加大给水,会引发满水或爆管事故。6.电站锅炉尾部烟道发生二次燃烧,排烟温度超过200℃时,必须立即紧急停炉。答案:√解析:排烟温度异常升高超过150℃即可判定二次燃烧,超过200℃说明火势已经扩大,不及时停炉会引发烟道爆炸,因此必须紧急停炉。7.锅炉水压试验升压速度应控制在0.2~0.3MPa/min,达到试验压力后稳压20分钟,再降至工作压力检查。答案:√解析:符合TSG11-2020《锅炉安全技术规程》的水压试验操作要求,过快升压会导致受压元件水冲击损坏。8.循环流化床锅炉启动过程中,升温速度应控制不超过100℃/h,汽包壁温差允许不超过50℃。答案:×解析:规范要求启动升温速度不超过80℃/h,汽包壁温差最大不允许超过40℃,防止热应力超标。9.电站锅炉运行中水冷壁发生轻微泄漏,能够维持汽包水位稳定,可降压降负荷运行,计划停炉处理。答案:√解析:轻微泄漏未影响锅炉安全运行的情况下,可调整参数等待检修,不需要立即紧急停炉,提高机组运行经济性。10.更换电站锅炉水位计玻璃必须在锅炉完全停炉状态下进行,严禁带压更换。答案:×解析:锅炉压力降至0.5MPa以下,做好安全防护,操作人员站在侧面做好防护的情况下,可带压更换水位计玻璃,不需要完全停炉。二、实操简答题1.简述电站锅炉紧急停炉的现场操作步骤。答:①第一时间向值长汇报故障情况,立即切断所有燃料供应:停止所有给煤机、磨煤机运行,关闭燃油速断阀、燃气速断阀,切断全部燃料来源;②停止送风运行,关闭送风挡板,维持引风机运行10~15分钟,抽出炉膛内残余可燃物;若发生炉膛爆炸、尾部烟道二次燃烧,需立即停止引风机,关闭所有烟风挡板,严禁通风;③关闭锅炉主汽门、给水总门,隔绝锅炉与汽轮机、给水系统的连接;若炉管爆破无法维持汽包水位,需停止给水,保留汽包紧急放水门微开;④控制冷却速度,严格控制汽包壁温差不超过40℃,做好故障参数记录,隔离故障区域,等待检修。2.简述现场判断汽包虚假水位的方法及处理要点。答:判断方法:①冲洗水位法:缓慢关小水位计汽侧二次门,打开放水门,若放出水后水位快速上升,说明为满水型虚假水位;若关小水侧二次门,打开放水门后仅有少量汽水流出,水位无下降,说明为缺水型虚假水位;②流量对照法:对照给水流量与蒸汽流量,若给水流量远大于蒸汽流量,排除受热面泄漏后,汽包水位仍异常上升,可判定为虚假水位;反之给水流量远低于蒸汽流量,水位异常下降,判定为虚假水位。处理要点:①负荷突变导致的虚假水位,不得大幅度调整给水量,先稳定负荷,待水位真实显现后再缓慢调整给水量;②汽包压力突变导致的虚假水位,先稳定汽压,严禁盲目开大或关小给水门;③水位计堵塞导致的虚假水位,立即冲洗水位计,恢复水位计正常显示。3.简述循环流化床锅炉床层结焦的现场原因判断及应急处理步骤。答:原因判断:①点火启动阶段投煤过早,床温低于650℃,煤无法着火,大量积煤后床温突升,超过灰熔点结焦;②一次风量偏低,床料流化不良,局部床温超温;③排渣不及时,床料厚度超过设计值,物料混合不均,局部过热;④给煤机误操作,给煤量突增,燃烧放热大于散热,床温持续升高超过灰熔融温度。处理步骤:①轻度结焦:立即减少给煤量,将一次风量提升至最低流化风量以上,维持床料流化,加大冷渣机排渣量,排出高温结焦颗粒,向炉内加入冷床料降低床温,将床温稳定控制在850~900℃之间,观察结焦发展趋势,若床温逐步恢复正常可维持运行,若无法控制立即停炉;②严重结焦:立即紧急停炉,切断所有燃料供应,待炉膛温度降至60℃以下后,打开人孔进入炉膛,人工清理全部焦块,检查布风板、风帽损坏情况,更换损坏风帽,完成后做布风板流化试验,阻力均匀符合要求后方可重新点火启动。4.简述电站锅炉尾部烟道再燃烧的现场判断要点及应急处理步骤。答:判断要点:①排烟温度不正常升高,省煤器出口水温、过热蒸汽温度不正常升高,且呈持续上升趋势;②烟道负压变为正压,烟囱冒黑色浓烟;③烟气含氧量异常下降,引风机电流异常增大;④烟道人孔门、看火孔处有高温烟气溢出。处理步骤:①立即停止送风、引风机运行,关闭所有烟风挡板,密闭炉膛和烟道,严禁通风,防止火势扩大;②投入烟道蒸汽灭火系统或二氧化碳灭火系统,进行窒息灭火,严禁启动引风机通风排烟;③火势扑灭后,待烟道温度降至正常范围,缓慢打开人孔门通风,检查烟道内部,清除未燃烧的积炭,确认无残留火源、无结构损坏后方可重新启动;④若排烟温度超过250℃,火势无法控制,必须维持密闭状态,防止烟道爆炸,必要时向烟道注入灭火介质,避免事故扩大。5.简述锅炉水压试验合格的判定标准。答:依据TSG11-2020《锅炉安全技术规程》,水压试验合格需满足以下条件:①达到试验压力后,稳压20分钟,压力下降值不超过0.5MPa;②所有受压元件的焊缝、法兰、阀门等连接部位无水珠、水雾渗漏现象;③所有受压元件无可见的塑性残余变形;④水压试验后无损检测未发现受压元件存在裂纹、夹层等缺陷,即为合格。三、现场操作题(含评分标准)1.题目:现场完成电站锅炉汽包水位计冲洗作业,写出操作要点及安全注意事项(满分100分,合格线80分)。答:操作步骤及评分要点:①开启水位计放水门,同时冲洗汽侧连通管、水侧连通管及水位计本体,持续冲洗30秒(10分);②关闭水侧二次门,保留汽侧二次门全开,单独冲洗汽侧及水位计本体,持续冲洗15秒(20分);③开启水侧二次门,关闭汽侧二次门,单独冲洗水侧连通管,持续冲洗15秒(20分);④关闭放水门,缓慢依次开启汽侧二次门、水侧二次门,恢复水位计正常运行,核对就地水位计与远传电接点水位计的偏差,偏差在±30mm以内为正常(30分);安全注意事项:①操作人员必须站在水位计侧面,严禁正对水位计玻璃,防止玻璃爆裂伤人(10分);②操作阀门时动作缓慢,禁止快速开关阀门引发水冲击,损坏水位计玻璃(10分)。2.题目:现场完成电站锅炉严重缺水事故的叫水操作,写出操作步骤及判断标准(满分100分)。答:操作步骤及评分要点:①操作人员做好防护,站在水位计侧面,确认水位计退出远传联锁(15分);②缓慢关闭水位计的汽侧二次门、水侧二次门,隔绝汽包与水位计的连接(15分);③缓慢打开水位计的放水门,放尽水位计内残留的汽水(15分);④缓慢打开水位计的水侧二次门,观察水位计内部是否有水流出(25分);判断标准:①若有水缓慢从放水门流出,说明汽包水位高于水连通管出口,属于轻微缺水,可缓慢增大给水量,恢复汽包水位(20分);②若打开水侧二次门后无水流出,说明汽包水位低于水连通管出口,属于严重缺水,严禁向锅炉上水,必须立即执行紧急停炉操作,防止水冷壁过热爆管(10分)。3.题目:完成电站锅炉安全阀现场校验后的投用操作,写出操作要点及合格判定标准(满分100分)。答:操作要点及评分标准:①校验完成后,缓慢提升锅炉压力,达到整定启座压力时,确认安全阀能够准确起跳,压力降至回座压力时安全阀能够自动回座,无卡涩现象(25分);②安全阀回座后,检查阀体密封面、法兰连接部位无泄漏,排汽管疏水畅通,无积水、汽水泄漏(25分);③对安全阀调整螺杆加装铅封,完整记录校验信息,包括安全阀型号、安装位置、启座压力、回座压力、校验日期、校验单位,符合TSG08-2017《特种设备使用管理规则》要求;依据TSG11-2020,p>3.8MPa电站锅炉汽包安全阀整定压力为1.04倍、1.06倍最高工作压力,过热器出口安全阀整定压力为1.02倍最高工作压力,偏差在±1%以内为合格(25分);④安全注意事项:校验过程安排专人监视汽包压力,防止锅炉超压,操作人员避开安全阀排汽口方向,防止高温蒸汽喷射伤人(25分)。四、案例分析题(含答案)题目:某亚临界300MW燃煤电站锅炉,额定蒸发量910t/h,运行中值班员发现远传汽包水位持续下降,就地双色水位计看不到水位,值班员判定为轻微缺水,随即开大给水调门,加大给水流量,10分钟后汽包压力骤降,汽包水位快速上升,随后水冷壁发出异常声响,锅炉灭火,停炉检查发现12根水冷壁管发生过热爆管。请分析本次事故的直接原因,说明正确处理方法。答:(1)事故直接原因:①值班员未按规程要求进行叫水操作确认缺水程度,误将严重缺水判定为轻微缺水,盲目加大给水,是本次事故扩大的直接原因;②严重缺水时水冷壁管已经干烧过热,管壁温度达到480℃以上,超过低碳钢的许用温度,强度大幅下降,低温给水(104℃左右)接触高温管壁后,管壁急剧冷缩脆裂,引发大面积爆管;③值班员安全操作技能不
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