CN119517537A 一种可调控基载液挥发速率的磁性液体及其制备方法 （清华大学）

一种可调控基载液挥发速率的磁性液体及本发明公开了一种可调控基载液挥发速率助挥发剂的体积比为(9~1):(1~9)。本发明通过优化磁性液体基载液的挥发性和磁性颗粒的分26.一种如权利要求1_5任一项所述的可调控基载液挥发速率的磁性液体的制备方法，所述步骤S3中，所述纳米磁性颗粒与所述表面活性剂溶液中的表面活性剂的摩尔比为1:10.根据权利要求6所述的可调控基载液挥发速率的磁性液体的制备方法，其特征在3[0002]磁性液体是一种由表面活性剂包覆的磁性纳米颗粒均匀稳定地分散在基载液中施例提出一种可调控基载液挥发速率的磁性液体[0008]在一些实施例中，所述纳米磁性颗粒包括Fe3O4、γ_Fe2O3或铁氧体类磁性颗粒MFe2O44[0012]本发明实施例另一方面还提出了上述可调控基载液挥发速率的磁性液体的制备特别适用于磁粉密封本发明的磁性液体能够在常温或低温条件下以良好流动性完成注入5[0026]在一些实施例中，所述纳米磁性颗粒包括Fe3O4、γ_Fe2O3或铁氧体类磁性颗粒MFe2O4[0030]本发明实施例另一方面还提出了上述可调控基载液挥发速率的磁性液体的制备67水浴处理15min，随后再用去离子水反复清洗纳米Fe3O4磁性颗粒直到洗出液缓冲容量≤S3，将活化后的纳米Fe3O4磁性颗粒分散到250mL去离子水中，再加入硬脂酸溶液（由2g硬脂酸与1g浓氨水复配制得在超声水浴锅中以200W功率、40Hz频率、80℃的水浴的速度球磨混合6h，得到初始磁性液体；随后再将初始磁性液体置于动态磁场装置中以8S2，配置200mL、0.1mol/L，pH值约为3的柠檬酸溶液，再将步骤S1得到的纳米下超声水浴处理15min，随后再用去离子水反复清洗纳米CoFe2O4磁性颗粒直到洗出液缓冲（由2g硬脂酸与1g浓氨水复配制得在超声水浴锅中以200W功率、40Hz频率、80℃的水浴水浴处理15min，随后再用去离子水反复清洗纳米Fe3O4磁性颗粒直到洗出液缓冲容量≤S3，将活化后的纳米Fe3O4磁性颗粒分散到250mL去离子水中，再加入硬脂酸溶液9（由2g硬脂酸与1g浓氨水复配制得在超声水浴锅中以200W功率、40Hz频率、80℃的水浴的速度球磨混合6h，得到初始磁性液体；随后再将初始磁性液体置于动态磁场装置中以水浴处理15min，随后再用去离子水反复清洗纳米Fe3O4磁性颗粒直到洗出液缓冲容量≤S3，将活化后的纳米Fe3O4磁性颗粒分散到250mL去离子水中，再加入硬脂酸溶液（由2g硬脂酸与1g浓氨水复配制得在超声水浴锅中以200W功率、40Hz频率、80℃的水浴的速度球磨混合6h，得到初始磁性液体；随后再将初始磁性液体置于动态磁场装置中以水浴处理15min，随后再用去离子水反复清洗纳米Fe3O4磁性颗粒直到洗出液缓冲容量≤S3，将活化后的纳米Fe3O4磁性颗粒分散到250mL去离子水中，再加入硬脂酸溶液（由2g硬脂酸与1g浓氨水复配制得在超声水浴锅中以200W功率、40Hz频率、80℃的水浴水浴处理15min，随后再用去离子水反复清洗纳米Fe3O4磁性颗粒直到洗出液缓冲容量≤S3，将活化后的纳米Fe3O4磁性颗粒分散到250mL去离子水中，再加入硬脂酸