CN119518308A 激光雷达的无线供电组件及制造方法和激光雷达 （浙江禾秒科技有限公司）

激光雷达的无线供电组件及制造方法和激一种激光雷达的无线供电组件及制造方法至少1个接触弹片，所述电路板和所述固定座在述紧固点和所述接触弹片之间的距离根据所述接触弹片的弹性势能和所述电路板的刚度而确的刚度确定所述紧固点和所述接触弹片之间的2所述电路板和所述固定座在紧固点处固定相连，在所述和所述接触弹片之间的距离根据所述接触弹片的弹接触凸台，所述接触凸台位于所述本体朝向所述电路板的表紧固凸台，所述紧固凸台位于所述本体朝向所4.如权利要求2所述的无线供电组件，其特征在于，沿所述激光雷达的转轴的径向方3所述第一供电模块和所述第二供电模块中至少1个包括无线供电组件，所述无线供电的表面上具有至少1个接触弹片，所述接触弹片与所述固定座的表面相接触并挤压以使所将固定座和电路板紧固相连的步骤中，通过紧固螺栓述电路板上的接触弹片与所述固定座的表面相接触并挤压以使所述接触弹片具有弹性势4[0003]随着汽车智能化及自动驾驶技术的发展，激光雷达成为自动驾驶的主要传感[0004]激光雷达中所使用的无线供电组件在制造完成后以及在激光雷达长时间的使用表面上具有至少1个接触弹片，所述接触弹片与所述固定座的表面相接触并挤压以使所述5[0026]第一供电模块和第二供电模块，所述第一供电模块和所述第二供电模块相互分表面上具有至少1个接触弹片，所述接触弹片与所述固定座的表面相接触并挤压以使所述6[0039]图3是图1和图2所示无线供电组件实施例中电路板朝向所述固定座一层表面的俯描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。7这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的表面上具有至少1个接触弹片，所述接触弹片与所述固定座的表面相接触并挤压以使所述述接触弹片121与所述固定座110的表面相接触并挤压以使所述接触弹片121具有弹性势所述紧固点130和所述接触弹片121之间的距离根据所述接触弹片121的弹性势能和所述电8[0059]根据所述接触弹片121的弹性势能和所述电路板120的刚度确定所述紧固点130和片121和固定座110的表面接触的可靠性，还能够有效降低电路板120出现形变、翘曲的几所述激光雷达为机械旋转式的激光雷达，所述固定座110还可以为支撑基座，所述固定座[0065]所述电路板120用以实现所述无线供电组件的电路连接以实现无线供电功能和[0068]如图1和图2所示的一些具体实施例中，所述电路板120和所述固定座110同心设[0070]如图3所示，所述电路板120朝向所述固定座110的一侧表面上具有凸出的接触弹[0072]沿所述固定座110和所述电路板120之间连线的方向上，所述接触弹片121和所述固定座110的表面之间的距离小于所述接触弹片121自由状态下的尺寸，以使所述固定座9所述固定座110之间具有相当的弹性势能，以保证所述电路板120和所述固定座110之间的[0075]如图3所示，所述紧固点130和所述接触弹片121之间的距离D根据所述接触弹片121的位置，结合所述接触弹片121的弹性势能和所述电路板120的刚度，确定所述紧固点120发生形变的原因之一为所述电路板120在所述接触弹片121的位置受到的力矩M的大小，而所述电路板120在所述接触弹片121的位置受到的力矩M与作用力F与所述紧固点130和所[0081]由于所述紧固点130和所述接触弹片121之间的距离D是基于所述接触弹片121的弹性势能和所述电路板120的刚度而确定的，所述紧固点130和所述接触弹片121之间的距确定所述紧固点130和所述接触弹片121之间的距离，能够有效降低所述接触弹片121脱开点130位于所述接触弹片121靠近所述[0083]结合参考图5和图6，示出了图1和图2所示无线供电组件实施例中固定座110的结[0087]如图3所示的一些实施例中，所述电路板120的多个接触弹片121环绕所述激光雷分布于所述电路板120的外侧边缘；因此所述接触凸台112位于所述本体111的外侧边缘位[0089]位于所述紧固点130的位置的所述紧固凸台113与所述接触凸台112凸起于所述本距离D根据所述接触弹片121的弹性势能和所述电路板120的刚度而确定，即根据所述接触弹片121的弹性势能和所述电路板120的刚度控制所述紧固点130和所述接触弹片121之间此如图5和图6所示，所述紧固凸台113内具有沿指向所述本体111方向延伸的螺孔115。所120的表面与所述电路板120朝向所述固定座H基于所述接触弹片121的形变量确定，以使所述接触弹片121形变的程度在其弹性形变的[0095]所述承靠凸台114用以承靠所述电路板120，以避免所述电路板120发生形变和翘述承靠凸台114的朝向所述电路板120的表面与所述电路板120朝向所述固定座110的表面[0099]所述接触凸台112位于所述本体111的外侧边缘位置，所述承靠凸台114位于所述[0102]与所述固定座110和所述电路板120一样，所述磁芯140环绕所述激光雷达的转轴述磁芯140朝向所述电路板120的表面和所述电路板120朝向所述磁芯140的表面之间通过线供电组件的线圈102的凹槽142，所述线圈102通过粘结胶固定于所述磁芯140的凹槽142述磁芯140和所述电路板120之间的距离，能够控制运动加速过程中所述磁芯120对所述电[0106]所述紧固点130和所述接触弹片121之间的距离D根据所述接触弹片121的弹性势能和所述电路板120的刚度而确定，即根据所述接触弹片121的弹性势能和所述电路板120[0110]具体如图7所示的一些实施例中，所述磁芯140朝向所述电路板120的表面内具有点130设置于沿所述转轴的径向靠外侧的位置，所述紧固点130位于所述接触弹片121的内[0116]所述第一供电模块201和所述第二供电模块202中至少1个包括无线供电组件，所紧固点和所述接触弹片之间的距离基于所述接触弹片的弹性势能和所述电路板120的刚度[0118]如图9所示的一些实施例中，所述第一供电模块201和所述第二供电模块202均包括所述无线供电组件，即所述第一供电模块201的无线供电组件包括固定座211和电路板[0121]参考图10，示出了本公开激光雷达用无线供电组件的制造方法一实施例的流程