酿酒厂厂区清洁制度

酿酒厂厂区清洁制度一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境保护法》及行业卫生标准，结合本厂酿酒生产特性，针对厂区环境卫生易受酒糟、废水、微生物污染等问题，旨在规范厂区清洁作业流程，防控交叉污染与安全事故风险，提升生产环境品质，保障产品质量稳定，降低运营成本。

1、有效遏制生产环境中的微生物滋生与传播；

2、减少酒糟、废水等对设备的腐蚀与环境的污染；

3、提升员工职业健康安全水平。

(二)适用范围：覆盖厂区所有区域，包括生产车间、原料库、成品库、发酵区、污水处理站、办公区、食堂、道路及外围环境，适用于所有正式员工、一线操作工、外包保洁人员及合作供应商送货人员，供应商车辆进出需符合清洁卫生要求。厂区特殊区域（如无菌发酵罐）执行专项清洁标准，由生产部主责，质量部配合监督。

1、正式员工需严格遵守本制度，并参与清洁检查；

2、外包保洁人员由行政部管理，其清洁行为由生产部、质量部联合监督；

3、供应商送货车辆需在指定区域清洁轮胎及车身，污染者自行清理或承担清洁费用。

(三)核心原则：坚持合规性、全员参与、预防为主、责任到人原则，结合酿酒行业特点补充“分区管理、动态保洁”专项原则。

1、清洁作业须符合国家及地方环保与卫生标准；

2、生产、仓储、办公区执行差异化清洁标准，避免交叉污染；

3、清洁责任落实到具体岗位与人员，建立检查与奖惩机制。

(四)层级与关联：本制度为专项性管理制度，适用于中小型企业管理架构，与《员工手册》《安全生产制度》《仓库管理制度》等关联，制度冲突时以本制度为准，特殊情况由总经理审批。

1、本制度由生产部主责，质量部、行政部配合实施；

2、清洁检查结果纳入部门及个人绩效考核。

(五)相关概念说明：

1、清洁区：指生产车间、发酵区等直接接触酒体的区域；

2、非清洁区：指办公区、食堂等与生产无直接关联区域；

3、动态保洁：指生产过程中持续清理洒落物与垃圾。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：厂区清洁管理实行总经理领导下的生产部主管模式，生产部设清洁专员1名，负责日常执行；质量部设卫生监督员2名，负责抽查与记录；行政部配合提供保洁工具与物资。班组设兼职清洁员，负责班次内区域清理。

1、总经理负责清洁制度的最终审批与资源保障；

2、生产部主管统筹清洁计划，清洁专员具体执行；

3、质量部卫生监督员独立开展检查，无直接干预权限。

(二)决策与职责：总经理决策重大清洁投入（如设备采购），生产部主管决策清洁方案调整，需质量部提供数据支持。

1、总经理审批年度清洁预算；

2、生产部主管审批清洁物料采购，金额低于5000元由部门决定。

(三)执行与职责：

生产部：

1、制定月度清洁计划，明确区域、频次、标准；

2、清洁专员培训班组兼职清洁员，每月2次；

3、记录清洁作业日志，存档3个月。

质量部：

1、每日随机抽查10个清洁点，不合格者通知生产部整改；

2、汇总检查数据，每月向总经理汇报；

3、参与清洁标准修订。

行政部：

1、每月采购清洁剂、手套等物资，确保库存不低于30%；

2、审核外包保洁人员清洁效果，不合格者更换。

(四)监督与职责：卫生监督员通过“看、闻、测”（如使用酒精灯测试地面残留）方式检查，发现污染立即拍照并通报。

1、监督员检查结果直接影响班组绩效；

2、连续2次检查不合格的班组，主管需现场指导。

(五)协调联动：

1、生产部清洁专员每月召集车间、仓储、质量部会商清洁难点；

2、食堂、办公区清洁由行政部主导，生产部提供工艺性污染数据；

3、重大污染事件（如发酵液泄漏）由生产部总协调，各部门限时响应。

三、清洁范围与标准

(一)生产车间：

1、地面：每日班前使用湿拖布清理，每周用消毒液（稀释比例按产品说明书）全面消毒，重点区域（如出醅口）每日消毒；

2、设备：每次使用后清理酒糟残留，每月彻底清洗，不锈钢设备禁止使用钢丝球；

3、墙壁：每月擦洗高度低于1.5米的区域，霉点需先除霉再粉刷；

4、门窗：每日擦拭，每月检查密封性。

(二)原料库：

1、地面：每日清扫，每月用吸尘器清理角落；

2、货架：定期检查防潮垫，破损及时更换；

3、门窗：关闭严密，纱窗完好。

(三)成品库：

1、地面：每周消毒，禁止使用易燃清洁剂；

2、包装物：离地存放，定期检查破损；

3、温湿度：每日记录，超标及时处理。

(四)发酵区：

1、地面：铺设防渗漏地垫，每日冲洗；

2、管道：每月用蒸汽冲洗，防止堵塞；

3、空气：每2小时通风30分钟，冬季调整至每日2次。

(五)污水处理站：

1、沉淀池：每周清理，禁止使用明火照明；

2、排放口：每月检测COD值，超标立即停用并整改。

(六)道路与外围：

1、主干道：每日清扫，每周冲洗；

2、垃圾桶：每日清空，每周消毒；

3、外围：杂草每月修剪，落叶及时清理。

(七)清洁工具管理：

1、清洁工具分区存放，使用后立即清洗并晾干；

2、消毒液按“一物一码”管理，记录配制日期与使用次数；

3、破损工具及时报修，行政部每月盘点。

四、清洁频次与执行规范

(一)管理目标与核心指标：

1、厂区清洁覆盖率100%，重点区域（发酵区、出醅口）每日检查；

2、微生物超标率低于0.1%，通过每月采样检测。

(二)专业标准与规范：

1、地面清洁风险等级高，需使用中性清洁剂，禁止油性产品；

2、设备清洁风险中，不锈钢设备每月用软布加温水擦拭；

3、垃圾处理风险高，分类存放，日产日清。

(三)管理方法与工具：

1、采用“5S”方法（整理、整顿、清扫、清洁、素养）推行清洁责任区；

2、使用清洁检查表（含地面、设备、门窗等10项检查项）简化记录。

五、清洁作业流程与控制

(一)主流程设计：

1、日常清洁：班组负责班次内区域清理，每日下班前30分钟完成；

2、每周清洁：清洁专员负责公共区域深度清洁，周五上午实施；

3、每月清洁：质量部监督对发酵区进行彻底消毒，每月10日执行。

(二)子流程说明：

1、发酵区深度清洁：先冲洗设备表面，再用消毒液擦拭管道，最后空罐通风；

2、垃圾转运：保洁员将分类垃圾装袋，指定地点交接给行政部外运人员。

(三)流程关键控制点：

1、消毒液配制：由清洁专员按说明书比例稀释，质量部抽查浓度；

2、污染事件处理：发现污染立即隔离区域，生产部上报并停止相关批次生产。

(四)流程优化机制：

1、每季度召开清洁复盘会，汇总检查数据，调整频次或标准；

2、新增清洁工具需经使用部门评估，简化采购流程。

六、清洁责任与权限管理

(一)权限设计：

1、清洁专员有权调配部门清洁工具，金额低于200元由部门主管审批；

2、质量部监督员可要求班组立即整改，但无处罚权限；

3、总经理仅审批年度清洁预算及外包保洁合同。

(二)审批权限标准：

1、消毒液采购需经生产部主管、质量部联合审批，金额超过1000元需总经理签字；

2、外包保洁人员更换需清洁专员提出，行政部审批；

3、审批记录登记在清洁日志本第3页。

(三)授权与代理：

1、授权仅限于临时清洁任务，期限不超过3天，需清洁专员书面确认；

2、代理人员需佩戴临时标识，清洁效果由原岗位负责。

(四)异常审批流程：

1、紧急污染事件可先处置后补批，但需在2小时内上报生产部主管；

2、权限外采购需附简单说明，如“发酵罐专用消毒液紧急采购”。

七、监督与考核机制

(一)执行要求与标准：

1、清洁检查表需逐项勾选，无“不合格”标记为合格；

2、员工未佩戴手套清理设备表面，判定为执行不到位。

(二)监督机制设计：

1、日常监督：卫生监督员每日随机抽查5个清洁点；

2、专项监督：每月10日对发酵区进行全流程检查；

3、嵌入控制环节：设备清洁前需检查上次消毒日期，空罐通风需记录时长。

(三)检查与审计：

1、检查采用拍照+记录方式，不合格项限期3日内整改；

2、审计覆盖前三个月清洁日志，重点检查整改落实情况。

(四)执行情况报告：

1、每月5日前提交清洁报告，含检查项、达标率、主要问题；

2、报告需附带整改前后对比照片，作为班组绩效依据。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：

1、清洁覆盖率（权重30%）：重点区域检查不合格超过2次/月，取消该项得分；

2、微生物超标次数（权重40%）：每月超标超过1次，部门主管绩效扣10分；

3、员工参与度（权重30%）：未按规定佩戴防护用品，当次检查不得分。

(二)评估周期与方法：

1、月度考核：每月25日汇总检查数据，由质量部出具评分单；

2、季度评估：结合生产部反馈，调整清洁计划，无需复杂数据分析。

(三)问题整改机制：

1、一般问题：班组3日内整改，卫生监督员复核；

2、重大问题（如发酵区持续超标）：由生产部主管组织分析，限期7日整改，逾期主管绩效扣20分。

(四)持续改进流程：

1、建议收集：通过车间晨会每月收集改进建议，行政部整理；

2、评估与实施：卫生监督员组织简易评估，需3人以上同意方可调整标准。

九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序：

1、奖励情形：连续三个月清洁达标率100%，奖励班组负责人200元；

2、程序：个人申请→清洁专员审核→主管签字→行政部发放，公示3天。

(二)处罚标准与程序：

1、一般违规：未及时清理地面洒落物，罚款50元，当次检查不合格；

2、程序：卫生监督员记录→告知当事人→3日内处理，逾期罚款翻倍。

(三)申诉与复议：

1、申请条件：对罚款不满，需提供证据；

2、流程：10日内向质量部申诉，由生产部主管复核，5日内答复。

十、附则

(一)制度解释权：本制度由生产部主管解释，重大问题报总经理决定；