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文档简介

防排烟系统安装专项方案一、编制依据与工程概况1.1编制依据本方案依据下列规范、设计文件及现场条件编制,施工中若规范版本更新,以最新有效版本为准:•《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB51251-2017)•《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)•《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)•《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011)•本工程施工图设计文件(防排烟系统施工图,经审图机构审查合格版本)•施工总承包合同及总进度计划1.2工程概况本方案以一类高层公共建筑为背景编制,实施时按本项目实际参数替换:•建筑高度约98m,地上26层、地下2层,单层建筑面积约1500㎡;•防烟系统:楼梯间及前室采用加压送风方式,送风机布置于屋面及地下层风机房,竖井内风管约28段(合计约900m);•排烟系统:地下车库、内走道、面积大于100㎡的地上房间设机械排烟,排烟风机约18台,排烟量按GB51251-2017第4.6节计算取值;•联动控制:由消防联动控制器通过总线模块联动风机电控箱、电动排烟窗、排烟阀(口)执行。1.3读者与使用说明本方案供项目部技术员、施工班组长、质量员、安全员使用。技术员据其编制技术交底,班组长据其组织施工,质量员据第四章验收标准执行检查,安全员据第六章落实风险管控。二、施工组织与资源配置2.1组织机构与职责成立防排烟系统安装专项工作组:•组长(项目总工):负责方案审批报审、设计变更确认、疑难节点技术决策;每周组织1次专项协调会,会后24小时内下发纪要。•施工员(2名):分别负责防烟系统、排烟系统两条作业线,每日填写施工日志,次日9:00前报项目总工。•质量员(1名):按检验批组织验收,隐蔽工程在隐蔽前48小时通知监理验收,未经验收不得隐蔽。•安全员(1名):负责高处作业、动火作业票证管理与日常巡查,每日不少于2次巡检并记录。2.2劳动力与机具配置工种人数进场阶段主要任务通风工8风管制作安装期风管加工、支吊架、安装电焊工2支吊架期持证上岗,动火作业电工4电气配管接线期电机接线、配电箱安装调试工3调试期单机试运转、联动调试普工4全过程材料转运、辅助主要机具:咬口机、折方机、电焊机2台、风速仪(精度±0.05m/s)、数字微压计(量程0~2000Pa,分辨率1Pa)、漏光检测灯、绝缘电阻测试仪(500V摇表)。检测仪器必须在检定有效期内,检定证书复印件报质量员备案。2.3施工进度安排按总进度计划插入,典型节点(按26层推算,实际以总控计划为准):1.预留预埋核查:结构施工阶段同步,随层验收;2.竖井风管安装:主体封顶后第1~3月,自下而上,每5层为一个检验批;3.水平风管及风口安装:砌筑完成后插入,每层为1检验批;4.风机及配电安装:机房移交后15天内完成;5.单机试运转与联动调试:装修完成70%后开始,工期约30天;6.消防检测及验收配合:联动调试合格后10天内申请第三方消防检测。三、安装工艺与技术要求3.1材料进场检验风管板材、风口、风机、防火阀到货后24小时内由材料员与质量员共同验收:•风管板材:镀锌钢板厚度按GB50243-2016表4.2.3选用,长边尺寸450~1120mm的风管板厚不小于1.0mm,长边大于1120mm不小于1.2mm;排烟风管按高压系统板厚取值。镀锌层无脱皮、起泡。•排烟风管耐热要求:吊顶内排烟风管采用耐火极限不低于0.5h的风管包覆(防火板+硅酸铝棉按厂家节点做法),走道机械排烟风管穿越防火分区处两侧2m范围内做加强包覆。•风机:核对铭牌风量、风压、电机功率与设计一致,检查合格证、CCC认证;叶轮手动盘车无卡阻。•阀部件:防火阀、排烟防火阀、排烟阀须有型式检验报告,温感器动作温度70℃(防火阀)/280℃(排烟防火阀)标识清晰;进场后按批次抽5%且不少于2只做手动动作试验。•不合格材料24小时内挂牌隔离,3天内退场,退场单留档。3.2风管制作与安装为什么这样做:排烟风管在火灾工况下输送280℃烟气,漏风率超标会直接降低到达起火点的有效排烟量,GB51251-2017第6.4节对漏风量有硬性限值,故对咬口严密性、法兰垫料的控制严于一般通风系统。工艺要点:1.下料前按图复核管段尺寸,误差控制在±2mm内;板材下料后先滚剪再咬口,咬口缝密实、无开裂。2.排烟风管法兰垫料必须采用不燃材料(硅橡胶垫或石棉橡胶板,厚3~5mm),严禁使用普通闭孔海绵垫(280℃高温下熔化收缩,法兰缝隙漏烟,烟气窜入相邻防火分区)。3.风管段与段连接:法兰螺栓间距不大于150mm(高压系统要求),螺母置于同侧,紧固后垫料压缩率约1/3、无明显缝隙。4.支吊架:水平风管长边不大于400mm时吊架间距不大于4m,大于400mm时不大于3m;排烟风管吊架间距减为不大于2.5m(考虑高温下材料强度下降,加大支撑密度防止热态变形塌落)。竖井内立管每2层设承重固定支架,支架型钢规格按风管自重+1.5倍安装荷载计算选取。5.风管穿越防火分区隔墙时必须安装防火阀,两侧2m范围风管做耐火包覆;穿墙套管与风管间隙用不燃柔性材料封堵,严禁用水泥砂浆硬塞(风管振动会拉开砂浆形成漏烟通道)。6.风管抗震支吊架按GB50981-2014设置,水平管每6m设置1个侧向抗震支吊架。安装完成后按GB50243-2016附录A做漏光检测:低压系统每10m接缝漏光点不大于2处且100m内不大于16处;排烟系统按中压系统控制,漏光点超标处必须返工补胶或更换垫料后复检。3.3正压送风系统安装1.楼梯间送风口为自垂式百叶,每2~3层设置1个;前室每层设常闭多叶送风口,距地0.3~0.5m,与土建配合预留洞口尺寸误差不大于±10mm。2.送风竖井优先采用土建风道内衬镀锌钢板风管(漏风小);若土建井道内壁平整度达不到内衬条件,则改为井道内独立安装镀锌钢板风管;严禁直接使用未内衬的土建井道(砖砌井道灰缝漏风率可达15%以上,加压送风量大量旁泄,着火层前室余压不足,烟气入侵)。3.屋面正压送风机安装:设减振平台,进出口软接采用耐高温型(火灾工况运行时普通帆布软接会烧穿短路,改为金属丝玻纤布软接);风机出口加装70℃防回流措施(止回阀或重力式防烟垂壁配合)。4.余压探测器按每层前室设置,联动旁通阀,保证楼梯间40~60Pa、前室25~30Pa余压(GB51251-2017第3.4.4条),安装标高在门洞上方便于取样。3.4排烟风机、排烟阀(口)安装1.排烟风机优先安装于专用风机房内;若因屋面条件限制露天布置,必须设防雨风机罩并保证检修侧净距不小于1.0m,基础高于屋面完成面300mm以上。2.排烟风机入口设280℃排烟防火阀,与风机联锁:防火阀关闭即联动停风机,接线必须为常闭触点硬线联锁,严禁经软件逻辑转发(火灾时火警主机故障会导致阀关风机不停,烟气倒灌风机房)。3.排烟口距该防烟分区最远点水平距离不大于30m,排烟口风速不大于10m/s,走道排烟口下缘距吊顶完成面不大于0.5m。4.排烟阀(口)安装后逐台做手动、电动开启试验,开启信号反馈至消防控制室,反馈时间不大于10s。3.5电气与联动控制安装1.防排烟风机配电采用双回路末端切换,切换试验合格后填写记录;线路采用耐火电缆(NH型),穿管敷设时保护管采取防火封堵。2.风机就地设手动启停装置,消防控制室多线盘直启直停,两路控制均需调试合格——多线直启是火警总线失效时的最后手段,调试时必须单独验证。3.联动逻辑:任一层探测器报警或排烟口动作→联动开启该防烟分区排烟口及对应排烟风机、该层前室送风口及加压送风机;逻辑在调试阶段逐防烟分区模拟验证,每个分区至少模拟1次。四、质量验收4.1检验批划分与验收标准分项检验批划分主控项目检验方法与合格标准风管制作每5层或每500m²1批板厚、法兰垫料不燃性尺量、材料合格证核查风管安装每层1批吊架间距、防火阀设置、漏光检测拉线量测、漏光法风机安装每台为1点水平度、减振、联锁框式水平仪、通电试验风口阀件每层1批型式报告、动作可靠性逐台手动/电动试验系统调试全系统风量、余压、联动实测记录4.2系统调试实测项目与合格判据调试在风机试运转合格(连续运转不少于2h,轴承温升不超35K且不过电机额定电流)后进行:1.排烟口风量:实测值不小于设计值的90%(GB51251-2017第8.4节允许偏差),风速仪在风口断面按网格法测9点取均值;2.走道排烟口风速不大于10m/s,超速说明风口截面不足,报设计复核;3.前室余压25~30Pa、楼梯间40~60Pa,开门工况下门洞断面风速不小于1.0m/s(楼梯间);4.联动反馈:任一排烟口开启至风机启动并收到反馈信号总时间不大于30s,超时排查模块地址与线路。调试记录一式三份(总包、监理、检测单位),每个数据实测填写,禁止事后补填。4.3异常处置•实测风量不足设计90%时,按「风机转向→阀门未全开→短路漏风→管网阻力超设计」顺序排查,48小时内出具整改记录并复测;•余压超上限时检查旁通阀与余压传感器联动整定值,重新标定后复测;•两次复测仍不合格的部位,由项目总工组织设计、监理三方会商,出具技术核定单后方可调整。五、成品保护与文明施工1.已安装风管在土建装修交叉作业期间,风口、阀体用保护膜包覆,吊顶封闭前由质量员签发风口位置复核单;2.竖井管道安装后各层井口设硬质围挡并挂警示牌,防止坠物砸损及人员坠落;3.风管保温与耐火包覆完成后48小时内张贴「禁拆禁踩」标识,其他工种开孔必须经施工员书面批准并由通风工实施。六、安全与风险管控6.1主要风险分级管控等级风险演化路径阻断措施Ⅰ级高处坠落竖井临边作业→安全带挂点缺失/失效→人员坠落至井底竖井作业前安全员验收临边防护与生命线,未验收禁止进场Ⅰ级动火引燃保温材料焊接火花→落至邻近风管包覆材料/吊顶杂物→阴燃转明火动火票审批、看火人持灭火器监护、作业后留守观察30minⅡ级物体打击井内传递管段→绑扎松脱坠落→井下人员被击伤井内传递改用绳索吊运,井下作业半径5m设警戒Ⅲ级机械伤害咬口机送料→手指卷入定人操作、防护罩齐全、作业前班前会交底6.2应急处置•触电事故:发现者立即断开就近配电箱空开(各作业面配电箱均贴有断电位置图),拨打项目部值班电话(见附件二),电工5分钟内到场处置,严禁徒手接触触电者;•高处坠落:立即呼救并保护现场,拨打120,安全员10分钟内到场组织,不得随意搬动伤员(脊柱损伤风险);•火情:就近取灭火器扑救初起火灾,火势失控立即撤离并报119,同时启动项目应急预案。6.3培训与交底分部分项施工前,施工员对班组进行书面技术交底并签字留存;电工、焊工、高处作业人员持证上岗,证件复印件由安全员核验归档;每两周组织1次专项安全教育,考勤与签到表留档备查。附件附件一:隐蔽工程验收记录样表项目内容工程名称(填写)隐蔽部位(填写楼层/轴线/系统)隐蔽内容风管规格/板厚/垫料/包覆做法检查情况(实测数据填写)质量员签字监理签字及日期附件二:应急联络表(占位,按项目实际

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