2026煤矿安全生产标准化管理体系掘进专业考试卷(含答案)

2026煤矿安全生产标准化管理体系掘进专业考试卷(含答案)一、单项选择题（共20题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.按照《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》（2024版，2026年掘进专业考核沿用），掘进专业权重占比为（）。A.0.08B.0.10C.0.12D.0.15答案：B2.掘进工作面作业规程编制完成后，必须由（）组织会审，会审签字后生效。A.煤矿总工程师B.掘进副矿长C.生产技术科科长D.掘进区队队长答案：A3.岩巷掘进工作面采用钻爆法施工时，炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于（）。A.0.3mB.0.5mC.炮眼深度的1/2D.1.0m答案：B4.煤巷掘进工作面采用超前支护时，超前支护的距离不得小于（），且支护强度符合作业规程要求。A.10mB.20mC.30mD.50m答案：B5.掘进工作面临时支护必须采用（）支护形式，严禁空顶作业。A.金属摩擦支柱B.前探梁或机载临时支护C.木点柱D.锚杆答案：B6.掘进工作面锚杆支护时，锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的（）。A.80%B.85%C.90%D.95%答案：C7.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面，必须在工作面及其回风流中设置（）传感器。A.一氧化碳B.甲烷C.温度D.风速答案：B8.掘进工作面掘进过程中，中线和腰线的延伸必须由（）负责，每掘进30m至少对中腰线进行一次校核。A.掘进班长B.测量人员C.安监员D.瓦斯检查工答案：B9.掘进工作面综合机械化掘进时，掘进机开机前必须发出报警信号，铲板前方和截割臂附近（）范围内严禁有人。A.3mB.5mC.8mD.10m答案：B10.掘进工作面压风自救系统的压风管路上，每隔（）设置一组三通及阀门，保证灾变时人员能够及时取用。A.50mB.100mC.150mD.200m答案：A11.按照标准化要求，掘进工作面锚杆安装间排距允许偏差为（）。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm答案：B12.掘进工作面局部通风机必须实现“三专两闭锁”，其中“三专”不包括（）。A.专用变压器B.专用开关C.专用电缆D.专用回风巷答案：D13.半煤岩巷掘进过程中，当巷道坡度大于（）时，严禁人力推车运输物料。A.3‰B.5‰C.7‰D.10‰答案：C14.掘进工作面作业现场必须悬挂施工图板，图板距工作面距离不得超过（），且内容清晰、与现场实际一致。A.50mB.100mC.150mD.200m答案：B15.掘进工作面锚索支护的预应力不得小于设计值的（），张拉时必须达到设计预紧力要求。A.80%B.85%C.90%D.95%答案：C16.掘进工作面爆破后，必须待工作面炮烟被吹散，且爆破工、瓦斯检查工和（）首先进入工作面，检查通风、瓦斯、支护等情况，确认安全后方可允许人员进入。A.班组长B.安监员C.区队技术员D.通风队长答案：A17.按照标准化评分要求，掘进专业一级标准化要求评分不低于（）分，且不存在重大事故隐患。A.80B.85C.90D.95答案：C18.掘进工作面防尘水幕应当安装在距工作面（）范围内，实现爆破、割煤时自动喷雾降尘。A.20mB.30mC.50mD.100m答案：C19.掘进巷道内无积水现象，积水长度不超过5m，深度不超过（），浮煤（矸）不超过轨枕上平面。A.0.1mB.0.2mC.0.3mD.0.5m答案：A20.掘进工作面过断层、破碎带等地质构造带时，必须编制（），经总工程师审批后贯彻执行。A.专项安全技术措施B.作业规程补充章节C.安全注意事项D.临时支护方案答案：A二、多项选择题（共10题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，错选、少选均不得分）1.掘进专业安全生产标准化考核的主要内容包括（）。A.设备管理B.岗位规范C.工程质量D.变化管理E.文明生产答案：ABCDE2.掘进工作面“三图一表”指的是（）。A.施工断面图B.炮眼布置图（截割轨迹图）C.避灾路线图D.供电系统图E.正规循环作业图表答案：ABCE3.掘进工作面顶板管理的主要要求包括（）。A.严禁空顶作业B.临时支护符合作业规程要求C.永久支护紧跟工作面D.定期开展顶板离层监测E.遇到破碎带可适当缩小支护间排距答案：ABCDE4.掘进工作面局部通风管理的要求有（）。A.局部通风机实现双风机双电源自动切换B.风筒吊挂平直，逢环必挂C.风筒距工作面距离符合作业规程规定，煤巷不超过5m，岩巷不超过10mD.严禁无风、微风作业E.局部通风机必须由指定人员负责管理答案：ABCDE5.掘进机作业过程中，应当遵守的安全规定有（）。A.截割头前方严禁站人B.截割过程中严禁人员跨越掘进机C.停机时必须将截割头落地D.检修时必须断开电源并闭锁E.掘进机上可以存放少量工具物料答案：ABCD6.掘进工作面爆破作业必须执行的制度有（）。A.一炮三检B.三人连锁爆破C.瓦斯超限不准爆破D.明火爆破E.爆破后直接进入工作面作业答案：ABC7.掘进作业现场岗位规范要求，作业人员必须（）。A.持证上岗B.按操作规程作业C.正确佩戴劳动防护用品D.严格执行现场交接班制度E.作业前开展岗位风险辨识答案：ABCDE8.掘进工作面防治水管理要求包括（）。A.严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则B.配备探放水设备C.工作面必须设置完善的排水系统D.发现透水征兆时立即停止作业、撤出人员E.排水能力满足最大涌水要求答案：ABCDE9.掘进巷道文明生产要求包括（）。A.巷道内无杂物、无淤泥、无积水B.管线吊挂整齐，符合作业规程要求C.材料、设备分类码放整齐，有标识牌D.作业场所照明充足E.图板内容齐全、清晰整洁答案：ABCDE10.掘进工作面变化管理要求，当出现（）等变化时，必须及时调整安全技术措施并贯彻落实。A.地质条件变化B.施工工艺变化C.支护参数调整D.作业人员调整E.通风系统调整答案：ABCE三、判断题（共10题，每题1分，正确打“√”，错误打“×”）1.掘进工作面作业规程每2个月至少组织1次复审，并有复审意见，当施工条件发生变化时及时修订。（）答案：√2.掘进工作面可以使用3台及以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风。（）答案：×解析：严禁使用3台及以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向2个及以上作业的掘进工作面供风。3.锚杆支护巷道必须按规定开展顶板离层监测，监测记录真实、连续，发现异常及时处理。（）答案：√4.掘进工作面溜子、皮带运输机运输物料时，人员可以乘坐运输机缩短行程时间。（）答案：×解析：严禁乘坐刮板输送机、带式输送机等运输设备。5.高瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机必须实现“风电、瓦斯电”两闭锁，保证停风或瓦斯超限时自动切断工作面电源。（）答案：√6.掘进工作面的支护材料可以就近堆放在人行道侧，方便取用即可，无需码放整齐。（）答案：×解析：所有支护材料、设备必须分类码放整齐，挂牌标识，严禁占用人行道、行车道。7.掘进工作面开口、贯通、过老空等关键环节必须编制专项安全技术措施，现场安排管理人员跟班指挥。（）答案：√8.掘进工作面风筒出现破口时可以暂时不处理，待当班作业结束后统一修补。（）答案：×解析：风筒出现破口、漏风时必须立即处理，保证工作面风量满足要求。9.掘进工作面作业人员必须熟悉作业地点的避灾路线，当发生灾害时能够按照避灾路线撤离。（）答案：√10.掘进专业标准化检查中，若掘进工作面存在重大事故隐患，当月专业得分按零分计算。（）答案：√四、简答题（共4题，每题5分）1.简述掘进工作面空顶作业的危害及管控要求。答案：（1）危害：空顶作业时巷道顶板失去临时支护防护，在顶板围岩应力作用下易发生掉矸、冒顶事故，造成作业人员被砸伤、埋压，甚至引发群死群伤事故。（2）管控要求：①严格执行“先支后回、先支后掘”原则，严禁空顶作业；②掘进工作面必须配备性能可靠的机载临时支护或前探梁临时支护，临时支护的形式、参数必须在作业规程中明确规定；③爆破或截割完成后，首先进行敲帮问顶，处理活矸危岩，及时前移临时支护，确认临时支护有效后方可进行后续作业；④永久支护必须紧跟工作面，永久支护距工作面的最大距离符合作业规程规定，严禁超循环作业；⑤地质构造带、破碎带施工时，必须缩小循环进尺，强化临时支护强度，必要时采用超前注浆、超前锚杆等预加固措施；⑥现场安排班组长、安监员对空顶作业行为进行巡查，发现违规作业立即制止、严肃考核。2.简述“三专两闭锁”的具体内容及设置目的。答案：（1）具体内容：“三专”指专用变压器、专用开关、专用电缆，即局部通风机的供电线路从专用变压器出线端开始，经专用开关、专用电缆连接至局部通风机，与其他采掘设备供电线路独立分开；“两闭锁”指风电闭锁、瓦斯电闭锁，风电闭锁是指当局部通风机停止运转时，能自动切断掘进工作面所有非本质安全型电气设备的电源，局部通风机未启动通风前，无法接通工作面电源；瓦斯电闭锁是指当掘进工作面风流中甲烷浓度超过限值时，能自动切断工作面及回风流中所有非本质安全型电气设备的电源，瓦斯浓度未降到规定值以下无法送电。（2）设置目的：保证局部通风机供电可靠性，减少因其他设备故障导致局部通风机停风的概率，防止因停风造成工作面瓦斯积聚；同时通过闭锁功能，杜绝停风、瓦斯超限状态下电气设备带电运行产生电火花引发瓦斯爆炸事故，保障掘进工作面通风安全、供电安全。3.简述掘进工作面开展顶板离层监测的要求及数据应用。答案：（1）监测要求：①煤巷、半煤岩巷锚杆支护巷道必须安装顶板离层仪，岩巷顶板破碎段、大跨度断面段也必须按要求安设；②顶板离层仪的安装间距符合规定，一般煤巷每30-50m安设1台，地质构造带、交叉点、大断面段必须加密安设；③离层仪安装紧跟工作面，距工作面迎头不超过5m，安装时深基点固定在稳定岩层内，浅基点固定在锚杆锚固范围内的岩层中；④设专人定期观测离层值，距离工作面50m范围内每天观测1次，50m之外每周观测1次，观测数据记录真实、准确，台账清晰可查。（2）数据应用：①及时对比分析离层值变化，当离层值达到预警值时，立即停止工作面作业，撤出人员，分析离层原因；②对顶板采取补强支护措施，如补打锚杆、锚索、架棚等，待顶板稳定、离层不再发展后方可恢复作业；③根据离层监测数据优化支护参数，完善支护设计，提升顶板支护可靠性；④定期对全巷道离层监测数据进行汇总分析，总结顶板运动规律，为后续同类巷道支护设计提供参考。4.简述掘进工作面透水前的主要征兆及应急处置措施。答案：（1）主要征兆：①巷道壁挂红、挂汗，煤层变潮湿、松软，煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；②工作面温度降低，出现雾气，产生水叫（岩层深处发出“嘶嘶”的水鸣声）；③工作面有害气体增加，出现瓦斯、二氧化碳、硫化氢等气体浓度异常升高；④顶板来压、片帮冒顶，底板鼓起、出现裂隙渗水。（2）应急处置措施：①当发现透水征兆时，现场作业人员必须立即停止作业，第一时间向矿调度室汇报，汇报清透水征兆、具体位置、水势等情况；②立即发出警报，按照作业规程规定的避灾路线，组织所有受水威胁区域的人员沿避灾路线撤离到安全地点，撤离时要沿标高较高的巷道行进，严禁进入透水点下方的独头巷道；③撤离过程中如果遇到透水冲击，要就近抓住牢固的支护构件、设备等，防止被水流冲走，同时注意避开压力水头，防止被涌水携带的矸石、物料撞伤；④矿调度室接到汇报后立即启动水害应急预案，通知相关人员开展应急处置，严禁在未查明水情、未落实安全措施的情况下安排人员盲目进入透水区域施救。五、论述题（共2题，每题20分）1.结合掘进专业安全生产标准化要求，论述如何构建掘进工作面全流程安全质量管控体系。答案：构建掘进工作面全流程安全质量管控体系，需从设计源头、过程管控、验收考核、持续改进四个维度闭环落实，具体如下：（1）强化设计源头管控，筑牢标准化管理基础。①严格作业规程编制质量，作业规程编制必须结合现场地质条件、施工工艺、设备选型，明确支护参数、循环进尺、安全技术措施等核心内容，由总工程师组织生产、通风、机电、地测、安全等部门联合会审，确保规程科学、可操作，杜绝照搬模板、脱离现场的问题；②针对开口、贯通、过断层、过老空、揭煤等特殊环节，提前开展现场勘查，编制专项安全技术措施，对施工顺序、支护加固、应急处置等内容作出明确规定，组织所有作业人员贯彻学习并考试合格后方可开工；③科学开展支护设计，结合巷道围岩分级、矿压观测数据合理选择锚杆、锚索支护参数，对大断面巷道、硐室交叉点等特殊地段开展支护强度验算，保证支护参数匹配现场顶板条件，避免支护强度不足造成顶板事故。（2）细化施工过程管控，严格现场标准落实。①严格执行工序管控流程，按照“敲帮问顶→临时支护→永久支护→文明生产”的工序组织作业，每道工序明确质量要求和操作规范，上道工序质量不合格严禁进入下道工序：如截割或爆破后，首先由班组长组织敲帮问顶，处理帮顶活矸，确认无坠矸风险后前移临时支护，临时支护到位后再施工永久支护，锚杆、锚索施工严格控制钻孔深度、角度、预紧力等参数，保证支护质量符合设计要求；②强化关键要素管控：通风管理方面严格落实局部通风机“三专两闭锁”、双风机双电源要求，风筒吊挂平直、出口距工作面距离符合规定，保证工作面风量充足，严禁无风、微风、循环风作业；顶板管理方面常态化开展敲帮问顶，按要求开展顶板离层监测，发现顶板异常立即停工处置，杜绝空顶作业、超循环作业；机电设备管理方面落实掘进机、刮板输送机、皮带机等设备的日常检修制度，设备完好率达到标准要求，各类保护齐全可靠，杜绝设备失爆；防尘、防治水、瓦斯管理方面严格落实专项措施，防尘水幕、压风自救、供水施救装置齐全可靠，严格执行探放水规定，瓦斯检查按规定频次开展，严禁瓦斯超限作业；③强化岗位行为管控，所有岗位作业人员必须经培训合格、持证上岗，作业前开展岗位风险辨识，严格按照操作规程作业，现场严格执行交接班制度，带班矿领导、区队管理人员、安监员对作业过程全程监督，及时纠正“三违”行为。（3）严格验收考核闭环，压实各级管控责任。①建立班检、日检、旬检、月检的四级质量验收机制：班组每班作业结束后由班组长、质量验收员对当班工程质量进行验收，重点检查锚杆间排距、预紧力、巷道成型、临时支护落实情况，不合格的立即整改；区队每天组织技术人员、当班班长对当日施工段工程质量、文明生产进行全覆盖检查，建立问题台账，明确整改责任人、整改时限；矿生产技术部门每旬组织掘进、通风、机电、地测等部门开展联合验收，对照标准化评分标准逐项打分，对查出的问题通报考核；每月结合旬检情况开展月度标准化考核，考核结果与区队工资总额、管理人员绩效直接挂钩；②严格落实质量追溯机制，对锚杆、锚索等支护构件标注施工人员、施工日期，出现支护质量问题倒查责任人，杜绝支护施工偷工减料、参数不达标问题；③对检查发现的重大事故隐患严格按照“五落实”要求整改，整改完成后组织复查验收，实现隐患闭环管理。（4）深化动态持续改进，提升标准化管理水平。①常态化开展矿压观测、支护质量监测，定期分析巷道围岩变形、离层数据，优化支护参数和施工工艺，不断提升支护可靠性；②定期组织作业人员开展标准化培训、技能比武，提升作业人员操作水平和标准化意识，让“上标准岗、干标准活”成为行为习惯；③结合井下地质条件变化、施工工艺调整及时更新作业规程和安全措施，每季度组织一次作业规程复审，保证规程措施始终匹配现场实际；④学习借鉴先进矿井掘进标准化管理经验，推广应用掘锚一体机、智能化掘进工作面等新技术、新装备，降低作业人员劳动强度，提升掘进本质安全水平，通过持续改进实现掘进专业动态达标、本质达标。2.论述煤矿掘进专业安全生产标准化建设中常见的突出问题及整改对策。答案：当前煤矿掘进专业标准化建设中常见的问题主要集中在制度落实、现场管控、资料管理三个层面，需针对性制定整改对策，推动标准化建设落地见效：（1）常见突出问题：①制度规程层面：作业规程编制照搬通用模板，内容与现场实际脱节，如支护参数未结合本矿围岩条件设计，特殊环节专项措施照搬其他矿井内容，缺乏针对性；规程措施贯彻学习流于形式，仅组织工人签字，未开展针对性讲解和考试，作业人员对规程要求不掌握；规程复审不及时，现场地质条件、施工工艺发生变化后未及时修订补充措施，存在“规程归规程、施工归施工”的“两张皮”问题。②现场管控层面：一是顶板管理存在漏洞，临时支护设施缺失或使用不规范，如机载临时支护损坏后未及时维修，仍采用木点柱等不符合要求的临时支护，空顶作业、超循环作业问题时有发生；锚杆锚索施工质量不达标，存在锚杆角度不符合要求、锚固长度不足、预紧力达不到设计值、托盘不贴帮贴顶等问题，顶板离层仪安设不及时、数据观测造假，不能真实反映顶板变化情况。二是通风管理不到位，风筒吊挂不平直、破口漏风多、出口距工作面距离超规定，局部通风机存在单电源供电、自动切换装置失效问题，风电闭锁、瓦斯电闭锁试验不按期开展，工作面风量不足。三是机电运输管理不规范，掘进机各类保护不齐全、急停装置失效，设备外壳存在失爆问题；皮带机、刮板输送机保护缺失，存在用铁丝捆绑限位装置的情况；物料乱堆乱放，占用行车道、人行道，运输轨道铺设质量差，轨距、道岔不符合要求，存在运输安全风险。四是文明生产差距大，巷道内浮矸、浮煤堆积厚度超标，积水长、淤泥多，管线吊挂杂乱，图板内容与现场实际不符、污损看不清，压风自救、供水施救装置损坏、压力不足。五是岗位行为不规范，存在作业人员不佩戴安全帽、自救器，无证上岗，违章操作掘进机、违章爆破，现场交接班记录造假等问题。③资料管理层面：标准化资料造假问题突出，如锚杆抗拔力试验、顶板离层观测、瓦斯检查、设备检修等记录存在事后补填、数据千篇一律的问题；问题整改台账不闭环，检查出的问题未跟踪整改落实，同类问题反复出现。（2）针对性整改对策：①强化规程措施全生命周期管理，提升制度适用性。建立作业规程编制质量追责机制，要求编制人员必须深入现场勘查地质条件，结合实际确定工艺、参数，会审时各专业部门严格把关，对内