物料输送机械与设备概述

1、第一章材料运输机器和设备，食品工厂要输送大量材料，提高劳动生产率，减少劳动强度，完成各种机器材料的运输任务。运输的材料是固体材料(雕塑、雕塑、粉末等)、液体材料和气体材料。机械输送机(带式输送机、斗式电梯、螺旋输送机)、液压输送机、各种泵和气流输送设备等。机械输送机1.1带式输送机1，带式输送机的结构、原理和特性1，原理图1-1带式输送机结构图1-金属结构框架2-驱动滚筒3-张紧器4-传送带5-上辊6-下辊7-驱动装置8-卸载装置9-卸载装置103、用途：散装材料、粉末材料、散装材料。4，进给模式：可以水平传递，也可以倾斜传递。5、基本结构：主要部件包括传送带、支架、鼓轮、变速器、装卸装置、张

2、紧器等。6、优点：长承载距离、高生产能力和效率、结构简单、持续运行、功耗低、噪音小、可在机体任意位置加载和卸载、维护和维修方便等。7，缺点：成本高，不闭合，只能直线传递，需要几个共同使用才能改变方向。第二，带式输送机的主要组成部分1、传送带(绕过驱动鼓和驱动鼓轮的闭合环带)1)、作用：通过传送带的往复运动，以及使其上的物料向前输送的工作面。2)传送带材料要求：充当输送机的材料必须具有高强度、灵活性、自身重量小、延伸率小、吸水性小、对分层现象的抵抗力好、耐磨性好等特点。3)、分类：可以按材料分为橡皮筋、纤维织带、钢带、网状线带和塑料带子等。(4)，多个传送带的优缺点：，橡皮筋：最常用的传送带，由

3、2-12层的面或化学纤维的内衬用橡胶粘合，其表面有橡胶保护层(即罩)。目前国内磁带已经规范化，应用时可以参考相关资料(gb523-65)。此接合法是皮革狭缝新方法、胶-液冷塞、加热硫化方法、金属搭接方法。可以传递常温、中性、未腐蚀的固体材料。允许的工作张力：格式：k-1层1厘米宽磁带允许的工作张力(牛/层)。cm) b带宽(cm) I带层数，2带正常厚度0.6-1.4毫米，宽度650毫米以内。优点：机械强度大，肾脏不容易，高温，不易损坏的优点。缺点：强度大，柔韧性小，应用时需要直径大的滚筒。对冲击敏感，容易穿孔和刮伤。所有支撑和导向装置都要安装得更准确。耐蚀，也有高成本缺点。通常在粘性大、紧凑

4、的材料不适合用胶带的时候使用条带。，网状钢丝带一般由不锈钢材料制成。在运输过程中需要用水清洗的材料中常用的网状线带或雪状线带(水果碱洗去皮的传送带、饼干烤箱等)。塑料具有耐磨、酸碱、耐油、耐腐蚀性的优点，目前正在逐步推进，但我国还没有实现系列化。2，托架1)支架配置：包括固定支架和滚轮。2)作用：防止传送带下垂，起到支撑作用，大部分采用滚轮。3)分类：支架形状可分为直线(平面：1个固定支架和1个滚动拐杖)和插槽(即1个固定支架和3个或5个滚动拐杖)。根据工作特性，可分为上辊(种植辊或辊)和下辊(航空或非轴承辊)。4)滚子材料和结构：材料大部分是铸铁或无缝钢管；滚子轴承常用滚动轴承和油轴承；末端

5、有密封润滑剂和添加的凹槽。(5)5)，辊子的工艺要求：，辊子的长度应比传送带的宽度长约100-200mm。滚子之间的力矩和直径取决于带宽和材料的性质。定型辊直径采用89、108、159mm等无缝钢管，材料为零件，重量大于20公斤时，辊间力矩不应大于工作段最小长度的一半。下辊间力矩一般是上辊间力矩的2倍。3，驱动器1)，角色：传送带移动的原动力。2)、配置：由电动机、传动装置(减速器和联轴器)和驱动辊等组成。3)、驱动鼓的技术要求：、驱动鼓通常用钢板焊接。为了提高滚筒和传送带之间的摩擦力，滚筒外面包上经常有木材、皮革或橡皮筋。鼓宽度一般比传递带宽为100-200mm。，驱动鼓通常由鼓(即辊的中径

6、比两侧直径稍大)制成，因此辊可以自动修正磁带偏离。(4)鼓轮放置程序、使用导轮增加角度、使用两个驱动轮增加角度、使用压力带增加牵引力、4、张紧器1)、分类：按结构分为螺旋张力装置(由张紧螺钉、压力螺钉或齿轮、机架等组成)和锤张力调节装置两种类型2)，两种结构的优缺点：，螺旋拉伸装置：，优点：外形小，结构紧凑。缺点：它的拉力(压力)力f=k x不变，不能保证胶带和滚筒之间的紧密配合，所以要经常观察和张力。，锤张力调节装置：，优点：张力f=g冲洗，始终可以保证胶带和滚筒之间的紧密配合。缺点：外观尺寸大，拆装劳动强度大。5、3(包括机架和固定点或自己的装置)、皮带输送机设计计算1、生产能力1、水平皮

7、带输送机g=3600b 1u (t/h)，其中b带宽(m) 1-安装密度(t/m3) 倾斜皮带输送机：0-倾斜运输系数(请参阅下表)表格1-1系数0值倾斜角度0-10011-15016-18019-220值1.001.051.101.15，2，输送机长度1 如果有喷嘴，则L1为清理段的长度。L2-传送带未使用部分的长度(m)，通常为0.3-0.5mm。2 -在两侧工作。2)，进给时l=2l 0 (D1 D2) an(米)式：l0-前后滚子中心距离(米)D1，D2-前后鼓直径(米)n接头数a接头长度K-根据带宽和轴承类型的系数(请参阅表1-2)。L-输送机长度(m) q-运输能力(t/h) v-

8、运输皮带的线速度(m/s) k1-起始附加系数，通常为1.3到1.8之间的a-系数，与L相关(表1-表1-s)1.36 -将马力转换为千瓦367=3.6102 (1kw=102kg(力)m/s=1000j/s)表格1-4系数k值g 510152030 l 5454709010011501066其他相关设备，带式输送机相关食品加工设备，(I)，链条隧道，(ii，隧道食品烤箱，iii，连续油轮，iv，冰淇淋罐头机械，-，磁选机，-，刮板输送机，3、用途：可用于搬运散装材料、粉末材料。4，进给模式：允许垂直进给或斜进给。5，优点：占地面积小，可以将材质传递到较高的位置，生产力范围扩大(3-160m3

9、/小时)。6、缺点：过分的种植更敏感，需要均匀的供给。7，分类：根据推拔角度，可以分为垂直式和倾斜式。根据料斗的附件，可分为皮带、电缆和链条。各自的优缺点，各自的优缺点：，垂直型：安装空间小，但不能向水平方向传递。倾斜：不仅可以垂直方向提供，还可以水平方向提供，但安装空间更大。皮带：皮带充当挡板，防止材料落入鼓轮，影响鼓轮操作，但皮带和料斗的结合点容易疲劳，撕裂或断裂，适合质量较轻的材料。，电缆式：可以随意调整料斗的距离，但固定料斗的螺钉(即闩锁)松了，因此料斗经常滑动。链条：机械驱动效率高，但结构复杂，机械故障点多。二、斗式电梯主要组件1、料斗1)、角色：料斗是料斗的轴承组件。2)、分类：料

10、斗根据搬运材料的特点和升降机的结构特点，有三种不同的形式：圆柱底部的深斗、圆柱底部的浅斗和尖角料斗。1、圆柱底深桶：桶口倾斜650，深度更大。适合干燥、流动性好、容易飘散的粒状材料运输。2、圆柱底浅桶：桶口倾斜450，深度更浅。适用于潮湿、流动性低的颗粒物质。深桶和浅桶都有圆柱底，升压器上的螺距深度为2.3-2.4倍。桶是用焊接、铆接或冲压制成的，例如2-6mm不锈钢板、薄钢板或铝板。3、尖角型料斗：这两种料斗的不同之处在于料斗的侧壁向地面外延伸，形成膜边，这种料斗适合密集布置。分离料号时，您可以沿着前一个桶的空白固定器和背板形成的槽，在流程出口中定向原物料。3)料斗参数，3)，料斗的主要参数

11、料斗的参数可以通过形式和几何参数(料斗宽度b、延伸距离a、体积v和高度h)查看相关产品目录。2，牵引部件是胶带和链条。根据升降机的生产率、升降机高度和材料的特性(形状、密度、粒度等)选择牵引零部件。普通胶带主要用于中小型生产力的工厂和中等高度上升，适用于体积和密度小的粉末或小颗粒等材料运输。链条适用于生产能力大、高度高或重量重的物料运输。3，铲斗升降机，卸载1)，加载，按加载位置分为地板和中间加载类型。，装载方法可分为吸载(挖法)和直接装载(注入法)两种方法。吸收式组装是把材料放在升降机底部，从移动的料斗上拉上来。适用于小尺寸、粉末或磨损性小的项目，由于阻力小，粒子大小可以具有更快的速度(0.

12、8-2.0m/s)。投入法是将材料直接撒在移动的料斗上。适用于块状或磨损性大的项目，料斗通常采用紧密结构，速度小，通常不超过1.0(m/s)。2)，排放，排放方法可根据通过鼓时材料接收的离心力的大小分离。离心力、无向自流动和定向自流动三种形式。这两个力的和力，因为物料不仅在料斗中起到重力g的作用，还在离心力f，即m-料斗中物料的质量(kg) r-旋转半径，即料斗中物料的重心与鼓轮中心o的距离(米)v-料斗中物料重心的移动速度(米/秒)b称为极，b到鼓轮中心o的距离称为极(l)。在类似的 ABO和 AFR中，ob:oa=fr:af=ap:af和ob=l，OA=r，AP=g，af=f在圆周运动上具

13、有：表达式。n-由于鼓轮的转数(转数/分钟)，极距离(以米为单位)由下而上显示。极(l)的大小仅与鼓轮的转数(n)相关。nl离心力f与重力g的比率()相反，n，l。总结，极距的实际意义是可以确认斗式电梯排放方法。此外，确定卸载方法后，可以根据极距的大小确定转数和驱动轮的半径范围。实验和研究结果，旋转数更高，l Rb，即极点的位置在驱动轴的圆周内时，离心力f大于重力g时，材料在料斗内向其外墙移动，使料斗产生离心力排放。回转数低时，l Rb，即f g，料斗用作全向自流卸料。适当的转数，l接近Rb时，即f接近g时，料斗用作定向自流卸载。3)安装了排出管的排出管的位置要求从料斗中抛出的材料在升降机顶部

14、内部沿抛物线运动，落在排出管的槽中，材料不会下降，不会造成太多损伤。此角度通常为30-450，较小的值适用于干材料，较大的值适用于潮湿材料。此角度由beta(beta角度)确定，该角度介于水平线和流槽的起始c和驱动轮中心之间的连接。3，发射器的设计计算：1，能力(吨/小时)，其中：I-料斗的体积(米3) a-两个料斗的中心距离(米)，a=2.3-2.4h或a=hi/适用于需要密封运输的材料，例如粉末或颗粒型材料。根据螺旋的螺距是否相同，可以分为输送机和挤出机。螺旋输送机、挤出机、1、螺旋输送机的构成、结构和优缺点1、构成：等距螺旋、固定外壳(槽)、入口和出口、变速器等。2、结构：由两端轴承和中间轴承螺旋支撑，固定在盘柜(槽)上，多个供应和出口沿扩展螺旋方向安装，每个出口通过平板浇口打开，相应的驱动器可以安装在凹槽头或凹槽末端。在螺旋轴中，您也可以将一半设计为左螺旋，一半设计为右螺旋，完成从两侧向中间或从中间向两侧供应的工作。3