钢结构大门施工方案

1、xxx闸门钢结构的制作、安装施舍工人方事件1 .制定目的和依据1.1、制作目的为xxx闸门主体的钢结构施工提供了比较完善的纲领技术文件，指导工程施工和管理，优质、效率、安全、文明地完成这项工程建设任务。1.2、制作依据施工图纸和国家现在的规范等资料。2、工程概况和特征2.1工程概况项目名称： XXX施工地点：重庆XXX设计单位：XXX2.2工程特点2.2.1、工期紧迫：本工程按计划，从工程到工程检验共计40个日历日，那时正好年末，工人流动性大，所以合理安排各阶段的工作时间和相互交接时间，并明确各工程的最后交接时间，工程如期完工2.2.2、施工技术高：本工程为1-2层重型机械钢结构，各构件布置在

2、附近堆积，尽可能减少材料的二次搬运，合理配置起重机行走路线，提高工程效果。 钢结构在安装中，要做好雨季施工的安全措施。3 .施工配置3.1、实施目标3.1.1质量等级：优良。3.1.2工期目标：钢结构安装工期为40个日历日。3.1.3安全文明施工：采取有效措施，减少工伤、死亡和火灾事故的发生，建立文明标准化工地。3.1.4科技进步目标：充分发挥科技作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，实现上述质量、工期、安全文明施工等目标。3.2施工准备3.2.1设计阶级(1)按照建设部门的意图，理解其总体构想，按照重庆市惠庭城市建筑设计事务所的施工图进行施工。(2)、积极参加图纸审查，提出问

3、题的回答，积极向建设部门和设计部门推荐优秀的建筑节点图集。(3)、在设计过程中，根据建设部门的意图，积极协助建设部门进行各种材料的选定、订货。3.2.2原材料供给阶段(1)根据建设部门审查的施工图纸积极购买原材料，所有原材料的供给必须达到iso9001质量标准。(2)原材料采购过程中，若某材料市场不能采购，可以积极联系业主，遵循业主签字批准等强度置换原则。(3)所有采购材料都必须申请材料分析书、检验书等合格证明书文件。3.2.3建立运输阶段(1)钢件制作前，必须给相关人员安排技术工作。(2)技术完成后，根据工程设计要求制定详细的制作技术方案，安排工程机械的要求和制作者、焊接材料等工作。(5)钢

4、结构制作工程中，应注意各种资料的收集、整理。(6)在钢结构制作完成前10天，与各种运输车辆取得联系，迅速将各种材料放入检验箱进行运输。3.2.4设置阶段(1)材料到达工地前3天公司派遣人到现场，联系各种运输和装卸设备，为工程准备充足的机器。(2)本工程安装原则受工厂内技术人员指导，为了组织安装力，施工前公司要派遣人员制定人才配置计划，仔细筛选必要的工作种类，与施工前安装技术进行安全交易，做好记录，贯彻工程质量和安全目标。(3)工程开始前，必须办理建设部门人员和当地工程开工所需的各种手续，规划工程安装过程。(4)在安装过程中，对各工序相互交接时需要检查记录，并且存在的不合格品立即进行返工修理。3

5、.2.5竣工检查(1)现场管理部门与建设部门协调，确定竣工检查的时间、地点、方式。(2)竣工检查前现场管理部门进行现场卫生清扫工作，汇总整理安装工程资料，发行竣工报告、工程综合评定表和其他资料。(3)竣工检查后，将竣工资料提交建设部门和质量监督部门确定工程等级，提交有关部门存档。3.3劳动力计划根据本工程的特点，共配置13人，包括以下6个职种等级再加工(2人)安装工(4人)焊工(3人)油漆店(1人)电工(5人)普工(2人)以上人员不包括项目部管理技术人员。4、主要项目的施工方案4.1安装流程用地三方一平基础埋入线钢材喷丸除锈(第一环氧富底漆)主材入场现场下材、制作吊床入场立柱设置梁设置涂料工程

6、精拆工程交工。4.2、钢结构工程安装4.2 .一份前的准备设置前检查基础轴线和标高、埋板的位置、埋板和混凝土密合性，检查交接手续，其基础应满足以下要求a基础混凝土的强度达到了设计要求。b基础的轴线标志和高程基准点准确、完善。c基础顶面埋置钢板作为梁的支撑面，其支撑面、埋置板的允许偏差应满足规范的要求。 项目下一项目的容许偏差：台座表面(1)标高(2)水平1.5mm1/1500； 埋入板的位置(注意截面)为：1)支撑台范围内(2)支撑台范围外5.0mm10.0mm。 超过规定的偏差，在吊前必须设法消除。 零件制作的容许偏差应该满足规范的要求。4.2.2起重机机械的选定：本工程采用qy16-30t

7、汽车式起重机，负责主钢梁、梁及其他所有钢构件的装卸和安装。4.2.3钢架吊装起重机的行驶路径钢梁起重机车的形象a、钢架的吊装在钢结构现场组装，采用拼装。吊装采用单架吊装，吊点采用4点捆扎，捆扎点适用软材垫以防止钢构件损伤。 吊起时，把屋顶吊到离地面50cm左右，把屋顶的中心对准安装位置的中心，然后慢慢地抬起挂钩，在屋顶上吊上屋顶，用绳子旋转屋顶，把挂钩对准位置，放下挂钩时慢慢地前进，屋顶在屋顶上把螺栓穿过孔，先拧紧固定，同时进行直角度修正和最后的固定，用挂锤检查屋顶直角度的第一个框架连接在防风柱上，应该用四根绳子从两侧拉小屋架，然后，各框架可以用四个校正器进行临时固定和校正钢结构安装允许误差：

8、b、钢结构工程质量标准：按照钢结构工程施工质量检查规范(gb50205-XX )的要求组织施工。4.2.4钢结构防腐技术：钢构件的防腐蚀，必须充分考虑该建筑的防腐蚀要求。涂装前，要检查钢材的表面处理是否满足防锈水平的要求，检查是否有生锈或污染的现象，除此之外要进行再处理，同时在除去锈后，在12小时内喷涂底漆。 涂料在打开桶前要验证品名、规格、颜色等，是否超过储藏期，要经过再检查才能使用打开桶前搅拌，不观察有无凝固就不能使用的搅拌后，测定粘度，用成套稀释剂将粘度调整到施工要求的范围内，夏天取规定的下限，冬天取上限。4.2.5施工方法和质量检查：a .本防腐蚀系统涂料以涂装为主，提高施工效果，涂层

9、厚度均匀，表面平坦美观。 涂装涂料后，按设计规定和施工规程进行检查，每道工序进行检查，立即修补有哪些不良，最后检查涂层的总厚度和外观并合格。b .钢构件防锈涂料的施工和储藏(1)钢结构运到工地后，必须保持构件表面清洁，修补底漆磨损的地方。 本涂料可按照一般危险品的规定运输，请保管在有通风的室内。(2)施工前，防锈涂料充分搅拌均匀，增粘过度加稀释剂施工，施工的最佳条件是气温在0-32，湿度在85%以下，施工要注意在通风良好的环境下进行，避免火灾。(3)施工方法既可以采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可以结合刷漆或几种方法进行施工。 根据涂层的厚度，钢结构型材选择合适的涂装方法。(4)防锈涂料分为二次

10、涂装，去除钢构件的锈后，先涂上富环氧锌底漆，然后涂上两层环氧云铁涂料，完成后，涂上两层氯化橡胶面漆。(5)施工后，工具等用专用稀释剂清洗。4.2.6吊荷(1)材料进场设置指定场所之前，分开分类，不能马上使用的情况下，请叠好用帆布或胶带复盖。(2)在地面上装载材料时，为了保持干燥，必须铺设枕木(枕木高度在6厘米以上)。 材料不能接触地面。 枕木间隔不得超过三米。(3)材料运往阁楼前，必须把钢带捆紧。(4)清扫和废弃物的废弃a .在铺设钢板的区域内，在固定切铁工作和螺钉时，产生的金属屑必须在每天工作结束前打扫干净。b .工程中裁断的剩馀废弃物，必须每天派遣人集中堆积。c、完成前必须整理和废弃所有剩

11、馀废弃物。d .完成后，要检查彩色钢板的表面，被污染的部分要清洗干净。5、工程质量保证措施这项工程严格按照iso9001的管理标准执行，施工前明确工程创造目标，完善工程质量管理体系和措施5.1、施工和检查的依据。(1)钢结构的安装按施工图纸进行。(2)变更通知书及其他有关保安的方案通知。(3)图纸会审议纪要。(4) 钢结构工程施工质量验收规范、质量检查评价标准和技术水平。5.2、本工程的安装应按施工组织的设计进行，安装程序应保证结构的稳定性和永久性变形。5.3、本工程构件的存放地点平坦，不积水，钢构件必须按种类、型号、安装顺序区分保管，钢构件的基础垫必须有足够的支撑面，防止支点下降，相同型号的

12、钢构件堆叠时，各层的5.4、设置前，用零件明细表和入场零件检查产品合格证明书的设计文件。 请根据安装顺序，成套供给单元。 贯彻原材料、半成品和成品检查制度，施工人员要和质量检查员一起再检查半成品和成品，加强对成品和半成品的质量监督。5.5、钢件安装的测量和校准，应根据工程特点制定相应的技术，原钢板和异种钢板的焊接，高强度螺栓的安装和负温度施工等主要技术，在安装前进行技术试验，制定相应的施工技术。5.6本工程梁、阁楼等主要部件安装后，应立即进行校准、固定，当天安装的部件应形成稳定的空间体系。5.7、本工程中紧密接触的节点、接触面需要70%的面密接，用0.3mm厚的塞规检查，可插入的面积之和不得超

13、过接触密接总面积的30%。 边缘的最大间隙不能超过0.8mm。5.8、钢结构安装偏差检查是在结构形成空间刚性单元并连接固定后进行的。5.9应遵循的质量原则：施工前的技术人员必须熟悉施工图和相关技术资料，熟悉工程，了解施工和检查标准，制定专业施工方案。立即掌握土建工程进度。施工完成后进行自检，填写施工自检和轮廓、明细表。开工前技术人员对班组进行了认真周密的谈判，掌握施工要点，为保证安装质量奠定了基础。在施工准备到竣工运行的施工过程中，各步骤要严格管理，确保质量，人员要严格按规程操作，质量体系要加强监督检查，保证各环节的质量。在施工中要贯彻施工规范、规程和评定标准以及监理方的现场指导，技术人员的书

14、面技术要求要按图纸施工。零部件的焊接必须由焊工讨论，取得合格证的焊工不能就业。必须进行工序的交接作业，前工序结束后，必须确立下一工序的交接制度。 先由前工程人员接管，后工程有权发现前工程不合格者，拒绝施工。 必须在上级部门检验之前，保证下一工序的正常要求，并在证明后命令上一工序合格后才能进行下一工序的施工。按照施工顺序工作，组织合理施工，文明施工，在传递任务时要明确质量标准和要求。5.10、在整个工程管理中实行全过程的质量管理，是保证工程质量的重要步骤。 全过程质量管理要点：原材料零部件采购的质量管理。探讨现场质量的定位、工程的定位依据、轴线、水平的控制点，经准确研究后，正式办理交货手续。审查

15、现场质量保证体系、检查、人员配置钢结构部门的工程质量检查认证。敦促检查工程机械的健康状况。在现场施工范围内收集管线资料，立即向钢结构承包商交付地下管线资料，确保施工正常进行和安全施工。本工程的质量控制点a、钢梁设置的重要控制点的保证措施：a .用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装满足规范要求。b、框架中心的钢梁先悬挂，从中心向两端安装。c .强调钢梁安装的对称性。d .在强调钢梁的安装时，跟踪观察钢梁的位移、标高。e .为了保证钢框架在现场的安装精度，需要：f、派遣驻地人员参与制作管理，发现问题立即解决。g .在设计、制作的同时探讨各种部件的接合部，进行应力应变测试，操作者容易控制变形。5.1

16、1、为了保证本工程质量能达到优质标准，必须实现以下几点a .首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程和各方面的关系b .在深化设计后，设计者必须熟悉图纸，深化各种节点，具有操作性，深化设计后，由专业技术人员负责校对审查，需要图纸修改依据，设计者签字。c、安装材料前要仔细检查资料，检查部件变形情况，发现质量问题后应立即校对或重新生产。 不能把不合格品放进现场。d .工程施工必须严格遵守施工检查规范，施工中必须进行三检(自检、相互检查、交接检查)的向监理工程师提出的问题应立即整理，以避免不合格产品流入下一个工程，实现“谁施工，谁负责”6 .安全施工保证措施6.1、安全管理保证系统6.2、施工安全管理保证措施6.2.1、安全生产管理a .严格执行关于安全生产管理的各种规定条例等。b .研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安因素。c .掌握生产工程中的安全情况，立即采取措施纠正，以预防为主要目的。d .认真分析事故苗和事故原因，制定预防事故的措施，防止事故的再次发生。6.2.2、明确安全目标：减少所有安全事故和火灾事故的发生。