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文档简介

1、倾斜巷道运输管理的安全技术措施一.概述:为确保南一(61-71)采区回风上山斜巷绞车运输过程中的安全,特制定本安全技术措施,以指导生产。二、斜巷设施的布置和安装1.绞车位置:A19前18.7米巷道右侧(上坡方向);型号:JD-25KW绞车。2.逃生隧道位置:A19前2m隧道左侧(下坡方向)。逃生室内设有铃信号和气动开关。在隧道入口的中间附近有一个英尺的街区。3、斜巷从坡点开始每隔20m应安装一个碾辊,并保持转动灵活,碾辊直径不小于300毫米的压平点.4.斜巷后坡点、上开口水准点和水准点的联动安全装置必须使用正规的安全装置,坡点的安全装置必须配备气动安全装置。5、必须在斜巷上下三个岔门3m内安装

2、脚式接地装置,接地装置与坡点必须保证一车之间的距离;封闭式防跑车装置应安装在坡度变化点上下100米内,所有机构应自由可靠。并设置避开硐室,气动装置操作阀必须进入硐室。要求:一、联动安全装置的两个齿轮之间的距离一般为10m左右(以保证两个齿轮之间能存放最大数量的斜巷提升的矿车,并有足够的备用空间),联动装置的横梁插入岩壁不小于500mm;b .脚踏式起落架安装在适当的高度,并始终处于关闭状态;c、悬挂装置采用160毫米双槽钢筋焊接间距为400毫米(网)的悬挂装置落至底板位置,底板下山方向夹角小于75,悬挂装置与横梁连接采用销式连接,销采用50毫米圆钢加工而成,销端必须有防窜装置。悬挂装置必须灵敏

3、可靠,气动装置的操作阀必须悬挂在躲避硐室内。安全装置应每隔一段时间涂上红色和白色油漆。安全装置应始终处于关闭状态,并且只能在车辆经过时打开。6.在斜巷上下各100米处安装一个集车器。抓车器是摆杆式的。挡车器机构采用2根11#矿井工字钢,挡车器齿轮采用160毫米双槽钢焊接,间距400毫米(净),挡车器齿轮与底板的夹角小于75,挡车器齿轮与横梁采用销连接,销采用50毫米圆钢,销的两端必须有防移动装置。齿轮必须灵敏可靠,并通过直径为10毫米且无断丝的新钢丝绳与机构连接。抓车器框架与机构的距离要求不小于45m,机构应配有摆杆。摆杆与地面的距离不得大于1.2m或小于0.7m.当矿车超速时,摆杆能带动机构

4、使钢丝绳脱落,挡车器下移,保持灵敏可靠。7、上山(下)施工的巷道要在耙矸机后5-10m范围内设置一根安全绳,安全绳用18.5mm的新钢丝绳无断丝双根固定在巷道两侧的锚杆(锚杆20mm,L=2400 mm和一卷树脂筒锚固),钢丝绳与锚杆之间用2个付绳卡紧;保险公司通过一根新的10毫米钢丝绳连接到铲斗上,钢丝绳没有断裂,以确保安全绳的灵活可靠提升。要求安全绳离轨道面500mm,并随耙矸机一起向前移动。8、沿上山方向绞车前方20m范围内设一根保护柱,保护柱采用11 #工字钢,背面75,两端伸入顶板和底板300mm,要牢固,不得影响绞车的正常运行。9、斜巷运输要在斜巷的顶部和底部安装红色警示灯,有司机

5、控制,行车灯、停车灯熄灭;斜巷的边坡起点、水准点和所有逃生平硐口必须安装照明灯,并保证正常使用。在斜巷运输过程中11.上段后滑块的安装要求:(1)、绞车上部必须使用=300mm的普通双背滑轮,严禁使用开式滑轮,滑轮直径必须大于钢丝绳直径的22倍,滑轮及其固定的安全系数不得小于10。必须清洁转向滑轮周围,使其倾斜度与路面倾斜度一致。(2)、固定背滑轮锚采用两根20毫米、长2.4米的螺栓,螺栓锚入底板不小于1.6米,且必须全长锚固,并经拉力试验,确保每根锚的锚固力不小于80KN,用双直径不小于18.5的钢丝绳无断丝连接,用不小于3对绳卡。(3)、在背滑轮和绞车之间设置一个合适的位置的绳护柱(绳护柱

6、插入顶板不小于200毫米,插入底板不小于600毫米,且与底板的夹角为75),防止拉断伤人。三、绞车的选择和计算效果已知参数:1.巷道坡度=16,斜巷长度L=240 m,提升距离L1=220m;JD-25KW绞车的使用验证如下。矿用汽车连接器强度PC=60kN,根据斜巷施工参数,提升一级JD-25 (A)调度绞车,绞车启动器为QBZ-80N型;绞车载重线均为325110普通橡胶护套电缆。根据JD25(A)调度绞车使用说明书,可以看出滚筒直径=310 mm,绳索容量L=320 m,钢丝绳直径=15.5 mm,最大静张力fmax=16 kN,绞车牵引力F=16000 n,最大绳索速度VMAX=1.3

7、99m/s;ybjq-25型电机,电机功率p=25kw,电压u=660 v/380 v,转速n=1465r/min。调度绞车钢丝绳选用JD-25 (A)型619 FC钢丝绳(根据运输距离和其他条件):绳径15.5毫米,Q=0.817公斤/米,断丝力F=157KN千牛顿,强度P=1670兆帕,线径=1.2毫米2.检查钢丝绳安全系数1)、钢丝绳的最大静张力:f、max=n(Q1+Q2)g(sin+f1 cos)+Ql1g(sin+F2 cos)=2(600+1600)9.8(sin16?0.015cos16?)+0.8172409.8(sin16?+0.3cos16?)=13591N提升距离:L1

8、=240米巷道倾角: 1=16?绞车牵引力:f牵引力1=1600n绳索容量:L=320米(钢丝绳直径为15.5毫米)钢丝绳净重:Q1=0.817千克/米钢丝绳强度:p=1670mpa总断裂力:断裂力1=157千牛电车重量:Q1=600公斤卡车负载:Q2=1600千克有轨电车与轨道之间的摩擦系数:F1=0.015钢丝绳摩擦系数:F2=0.3收割机数量:N1=2安全系数m1=f断开/f,max1=157000/13591=11.55 6.5符合煤矿安全规程2)、绳索容量检查:根据JD25(A)调度绞车使用说明书提供的技术数据:卷筒直径=310 mm,绳容l=320 m,钢丝绳直径=15.5 mm,

9、提升长度L1=240 m,L1 l,完全满足施工要求。3.检查电机功率=1.1135911.399(10000.85)=24.6千瓦25KWk备用:动力备用系数,主提升设备1.1f,max:最大静张力的计算值。n:传动效率,两级传动为0.85经过验证,所选电机符合要求。4.验证绞盘强度最大静张力f,max1=13591 f拉力=16000牛顿完全可以满足施工需要。结论经计算验证,选用JD-25(A)调度绞车,619-15.5米钢丝绳能满足提升2辆车的要求,斜巷最大有效提升距离不超过240米四、斜巷技术安全措施1.绞车司机必须经过专门培训并持有相关证书。并严格按照绞车司机操作规程进行操作。2、绞

10、车司机和钩工必须实行固定岗位责任制,严禁窜岗,混岗挂钩严禁离岗,严格按照操作规程的要求进行。3、斜巷运输严格执行“行车不上人,行人不开车”的运输管理制度。4.绞车固定:稳定绞车时,绞车最突出部分与轨道之间的安全距离不得小于500mm。安装前必须铺设混凝土基础,并选用20mm、l=2400mm型号的左侧非纵向钢筋和其他强力锚杆进行加固,基础深度不小于1.2m,绞车底座用30mm螺栓与18 #槽钢加工的底盘连接,并用弹簧垫圈和双螺母防止松动。槽钢底盘用10根锚杆垂直打入现浇混凝土基础,并固定牢固。锚杆锚固长度不得小于1.0m。锚杆的外露端应使用弹簧垫圈和双螺母连接一个直径为24mm的螺栓,以防松动

11、。绞车必须配备护绳板和压绳板。绞车的根绳应固定在垂直打入地面的双股6号钢丝绳的锚杆上,并应牢固可靠(锚杆直径为20毫米,加强左螺旋锚杆,不少于3卷树脂锚固剂,根绳接头不少于3对绳夹,钢丝绳不得固定在轨道上)。5.钢丝绳的总长度必须确保车辆下降到终点。卷筒上必须至少保留3圈绳索。总长度不得超过铭牌上规定的最大绳索容量。此外,必须确保最外面的钢丝绳至少是从卷筒边缘算起的钢丝绳直径的2.5倍。钢丝绳必须用与绳径相匹配的压板固定。6、钢丝绳连接装置必须使用绳圈,不得少于4对绳卡,绳卡相邻两个绳卡的U形圈方向应一致,间距为150 mm,卡必须牢固。7.每个钩头必须配有一根带护绳环的安全绳,并配有不少于3

12、对夹子。安全绳应是主绳的一部分,其长度应适合设计的拖车数量。8、绞车操作侧必须装有不小于2 mm厚的金属保护板,用螺栓固定,不得用铁丝捆绑。9、绞车操作按钮和声光信号应集中在上层板上,固定在司机易于操作的地方。10、绞车安装必须经安全监督部门验收合格后方可使用。11、绞车司机开车前必须仔细检查绞车是否固定牢固,地脚螺丝是否松动,底座螺丝是否松动,滑扣、刹车手柄、刹车皮、护绳板、钩头、安全绳要求完好,声光信号必须灵敏可靠。发现问题必须及时报告和处理,否则严禁驾驶。12、有下列情况之一者,严禁开车:(1)、汽车连接没有使用断货、标准链条或没有悬挂安全绳;(2)、钢丝绳磨损超过煤矿安全规程规定;(3

13、)、绞车根绳、锚松动;(4)、绞车刹车不灵活或制动力不够;(5)、信号不通或不清晰;6.当矿车脱离道路而不上路时;、斜巷有行人时。13、钩工必须认真负责,并严格按照系列车的规定对拖车采取起吊措施。安全绳必须正常使用,拖车必须用“专用防窜销和三环运输链”固定。14.在摘钩处,摘钩工必须在车辆完全停止的情况下摘钩。摘钩工作完成后,绞车绳区人员必须在摘钩前进入逃生通道。当拉钩器发出拉车信号时,绞车司机只能在听到声音并回到原位后才能拉车。当小车被拉到上道岔上方一段距离时,拉钩机将被指定一个固定点。听到定点声音后,绞车司机将立即停止并制动绞车手柄。此时为避免硐室钩工打开气动开关和松车信号。转动踏板止动器

14、上的吊钩工人。15、斜巷运输一坡三档应按规定安装,灵敏可靠,安全挡只有在车辆需要通行时才能拆除。16、斜巷下口安装坠重式保险档,坠重式保险档安装在斜坡点向上1 3 m的范围内,保险f(2)上部车场靠近斜坡点,安装能防止不连挂车辆滑入斜巷的阻车器。(3)在总平面大于可变坡度点下的列车长度的位置,设置一个制动器,以防止未连接的车辆继续向下行驶。19.斜巷中的压路机已完成。磨辊间距应不受轨枕打磨的影响。每隔15 20m安装一个滚轮。滚筒应转动灵活。挡绳滚轮应安装在拐角处绞车钢丝绳的工作范围内。20、矿车就位时,当两台绞车在吊钩上使用悬挂装置(阻车器)阻挡矿车时,先摘钩头再摘安全绳,先摘钩头再挂安全绳

15、。同时,上绞车司机必须握紧制动手柄,防止矿车下滑。22、轨枕间距不得大于800毫米,垂直于轨道、道岔、接头处必须放一块木垫板,间隙、高差符合质量标准化的规定,道碴捣实牢固。23.当车辆脱离路面时,必须首先与绞车司机联系清楚。只有在车辆下方放置牢固的支柱以防止车辆在路面下行驶后,才能处置车辆。当重型车辆从道路上掉下时,必须用预定的信号联系驾驶员。将坚固的支柱放置在车辆下方后,必须将材料卸下并空载装载到道路上。当车辆脱离道路时,值班班长必须在现场指挥道路。24、斜巷运输绞车司机必须带电松车,严禁入内,无信号和信号,声光不全,不带电松车行驶。25、严禁放速,保证绞车平稳运行,禁止猛提、急刹车,以防断

16、绳。26、绞车运输必须配备清晰可靠的声光信号,严禁用喊、敲管或摇灯等方式代替信号。信号是:1停止,2提升,3释放。27、风筒悬挂应避免挡住绞车司机的视线。28、人力推车一次只允许推1辆车,严禁推车两侧的小车或把手伸入小车内帮助推车,与推车的间距,当轨道坡度小于或等于5时;不少于10米;坡度大于5时,不得小于30m;坡度大于7时,严禁人工推车。不允许飞行汽车。推车时,一定要注意前方。推车、停车、掉道、发现有人或前方有障碍物,如开关、弯道、出入口等,推车人必须及时发出警告信号。29、斜巷运输前必须仔细检查每辆车的连接绑扎是否牢固,严禁超宽、超高,否则严禁走钩。31.在运输过程中,安全保护装置必须完整、完好和正常关闭,并且只能在经过车辆时才能打开。32.绞车司机开车前必须检查工作场所支架的安全状况和其他安全状况,并及时处理隐患。只有当没有隐患时,他们才能开车。否则,严禁带钩。开车前,绞车司机必须查看钢丝绳是否由多根绳组成。如果有一根以上的绳子,应该拉紧到适当的程度。检查钢丝绳是否牢

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