QRCI training 普及版 中英文.ppt

1、IntroductiontoQRCI-质量问题的快速反应,2,Agenda目录,Requirementsforaperformingproblemsolving解决问题的必要条件IntroductiontoQRCI/QRCI介绍QRCIBehaviors/QRCI行动QRCITools/QRCI工具QRCIOrganization/QRCI组织Howtodeploy?怎样开展？,Requirementsforaperformingproblemsolving解决问题的必要条件,4,Brainstorming头脑风暴,WhatistheManagersroleinproblemsolving?问

2、题解决过程中管理者的作用是什么？3post-it/person每个人列出三条Whatarethekeypointsforaneffectiveproblemsolving?有效解决问题的关键是什么？3post-it/person每个人列出三条,2.IntroductiontoQRCIQRCI介绍,2Examples两个例子History历史Definition定义,6,2differentapproachestotackleanissue2种不同的方法去解决一个问题,Afirstapproachtoproblemsolving第一个解决问题的方法Keypoints关键点Assesseffici

3、ency+speed评估效率和速度Asecondapproachtoproblemsolving第二个解决问题的方法Keypoints关键点Assessefficiency+speed评估效率和速度Summary总结,7,History历史,InventedbyNissaninthe90s90年代由尼桑公司创造1.Real-timedatacollection,processinganddissemination,实时的数据收集、处理及分发2.Regularreviews(shift,day)atfixedtimetoshareinfo,clarifyresponsibilitiesandla

4、unchreactiveactions在固定的时间定期（班、天）回顾并分享信息，明确职责并启动行动计划AdoptedbyValeoin20022002年被法雷奥采用Target:changecompanyculture,目标：改变公司文化Focusonmanagementsrole:coachingandmonitoring关注于管理层的作用：培训和监控Focusonstandards注重标准AlsoadoptedbyRenault,PSA,Philips也被雷诺、标致雪铁龙、飞利浦等公司采用,DecisiontolaunchQRQCatFaureciaworldwildfrom2005决定在

5、佛吉亚启动QRQCFromQRQCtoQRCI,QuickResponseContinuousImprovement将QRQC改为QRCI.,8,QRCIISNOTanewqualitytool不是一个新的质量工具,QRCIinbriefQRCI摘要,ItisaMANAGEMENTculture它是一种管理文化,TosolveANYKINDOFISSUE可以用来解决任何类型的问题,OntheSHOPFLOOR在车间,Withreviewsatgiventimeandwithgivenattendance在固定的时间与固定的人员共同回顾,Behaviors行为Tools工具Organizatio

6、n组织,3.Behaviors行动,6KeyPoints6个关键点Standards标准Adailycheck-list日常检查清单,10,The6KeyPoints6个关键点,REALPLACE真实的地点Gototheplacewhereithappens到问题发生的地点去REALPARTS真实的零件abadpartvs.agoodpart,producedinthesameconditions将在相同生产条件下生产的坏零件与好零件进行对比REALDATA真实的数据Speakwithdata,comparetostandards用数据说话，与标准对比QUICKRESPONSE快速反应Resp

7、ondatdefect,dorightaway对缺陷做出反应，立即去做LOGICALTHINKING逻辑思维Tofindoutrootcause找到根本原因ONJOBCOACHING在职培训Train,Monitor,Support,congratulate培训、监控、支持、祝贺,11,Speakwithdata-Whatisthestandard?用数据说话标准是什么？,Whatarethemaincausesforourqualityproblems我们质量问题的主要原因是什么?Driftsfromexistingstandards偏离标准Inexistent/notwelldefined

8、standards不存在标准或者标准不合适,Standards,whatfor标准是什么?Trainnewcomers新员工培训Checkworkconformity检查工作是否符合标准要求Preventrecurence防止再现Measureperformances业绩考评Capitalizeknow-how经验标准化,Best:visualmanagementforrespectofstandards实施可视化管理是最好的尊重标准,12,Adailycheck-list日常检查清单,DidIlearnsomething我学到了什么?DidIteachsomething我传授什么给别人了吗?

9、DidIcongratulatesomebody我祝贺别人了吗?DidIimprovesomething我改进了什么?,4.Tools工具,Paperboards纸板FICS因素调查及遵守标准Is/Isnot&Differences是/否及差异,14,2simplepaperboards纸板的两个样板,Bysupervisor,WithGapleaderAndoperators工段长和GAP组长及操作工使用,ByUAPMgr,WithsupervisorandGL生产部经理和工段长及GAP组长使用,WithSupportFunctions支持职能,Paperboards纸板,Qualityis

10、tobemanagedontheshopfloor,notinfrontofaPCorinameetingroom质量应该是在车间的管理，而不是在电脑前或会议室内!,15,Paperboards纸板,DonotattackALLproblemsatthesametime不要同时攻击所有的问题,StartwithPriorities!从最重要的开始！,16,LINE/GAPQRCI,LineQRCI:Paperboard生产线QRCI：纸板,ProblemN问题编号,Who谁,When何时Problemdescription问题描述Causesidentified原因识别Actiondecide

11、d行动计划的确定Champion/Responsible支持者及负责人Datecommitted忠于承诺的期限Check检查,Fromtheoriginalpaperboardevolvedtonewversionformatforoperatormoreeasytofillin,17,8Dmethodology8D方法,ononesinglesheet在一个单独的表格上,ontheshopfloor在车间,UAP:QRQCBoard生产部：QRQC板,Lessonslearned学到的经验,TrackingChart跟踪图,ActionPlan行动计划,FICSAnalysisWhatist

12、hestandard?“FICS分析“标准是什么？”,18,FICS:FactorInvestigationandCompliancetoStandardandIs/Isnot“因素调查及遵守标准”和“是/否”,FICSFornon-detectionthenforoccurrence,list-uplikelyfactors(basedonIshikawaAnalysis)对于未察觉而发生的事件，列举所有可能的因素（基于鱼刺图分析）Foreachfactor,identifycontrolpoints(ormeasurables)对于每个因素，识别控制点或测量点Foreachcontrolp

13、oint对每个控制点,Whatisthestandard标准是什么?(speakwithdata用数据说话)Whatistherealsituation实际情形是怎样的?(speakwithdata用数据说话)1stjudgment第一次判断:Realityvs.standard实际情况与标准对比(O,X,D)?2ndjudgment第二次判断:StandardOK标准正确?(O,X,D)Ifjudgment(O,O),launch5whys如果判断(O,O),启动5why分析,Is是/Isnot否Usecomparisonstofindhints比较找到的线索:watchtheparts观察

14、零件,comparegoodandbad将好坏零件进行对比,Describetheproblem(D1)intermsofisandisnot.用术语描述问题“是”或“否Makecomparisons做比较!-betweenshifts班次之间,-betweenoperators操作工之间,-betweenbeforeandafter前后之间,-betweenproducts产品之间,-betweenmachines设备之间,5.Organization组织,Principle原则Gap/LineQRQCGAP/生产线QRQCUAPQRQC生产部QRQC,20,Principle原则,Resp

15、onseatdefect对缺陷做出反应Formalreviews正式回顾Withafixedschedule正式表格,Ledbyproduction生产部牵头,Withsupportfunctions支持职能人员参与Infrontofmanagement管理在前AtLine/GAP,UAPandPlantlevel在GAP，生产部和工厂级别,21,LineQRCIReview生产线QRCI回顾Ateveryshift-end每班结束Leader:supervisor工段长回顾Coach:UAPmanagerUAP经理指导Participants:Team一个团队参加,Line生产线,UAP,P

16、lant工厂,LineQRCI生产线的QRCISimpleproblem简单的问题Atdefect,analysisandquickresponse针对缺陷的分析和快速反应Leader:Supervisor工段长领导Team:GAPLeader,operators&supportfunctions团队：GAP组长，操作工和支持部门,UAPQRCIRecurrence,complexproblem重复发生和复杂的问题Daily每天Leader:UAPmanagerUAP经理领导Team:Supervisors&supportfunctions团队：工段长和支持部门,PlantTop5工厂的班前会

17、Daily每天Customerclaimsundercontrol客户投诉,UAPQRCIReviewUAPQRCI回顾Weekly每周Leader:UAPmanagerUAP经理领导Coach:Plantmanager工厂经理指导Participants:Team一个团队参加,QRCIorganizationQRCI组织结构,QRCIforproblemsolving针对问题解决的QRCIQRCIreviewsQRCI回顾tomonitor监督tocoach指导tosupport支持,22,LineQRCI生产线QRCI,Responseatdefect,withoperator(ifreq

18、uired,stopthelinetofreezeconditions)和操作工一起对缺陷做出反应（如果必要，停线，保护现场）Bequick快速Fillinpaperboard填写在板子上,QRCIReviewQRCI回顾:Supervisor,supportfunctions+UAPMgr工段长，支持职能人员+生产部经理Reviewofpendingactions回顾没有完成的行动计划Newissues新问题(1.Customer顾客,2.Qualitywall质量墙,3.Finalcontrol最终控制,4.Redbins红料箱),+Feedbacktooperatorsduringtop

19、5在班前会上反馈给操作工,23,Ifrecurrence如果问题重复发生,Ifcomplexproblem(rootcausesnotclarifiedwithin24hours)如果问题较复杂（在24小时内没有找到根本原因）,THENOPENAUAPQRCI那么就开始进行生产部的QRCI,UAPQRCI生产部QRCI,UAPs3mostimportantproblems生产部内3个最重要的问题LedbyUAPManager,withsupervisorandsupportfunctions生产部经理领导，工段长及支持职能人员协助WeeklyreviewbyPlantManager工厂经理每周评审一次,6.HowtoDeploy怎样展开?,25,KeySuccessFactors成功的关键要素,InvolvementofManagementateachlevel：BG,Division,Plan